装饰施工工艺

1、装修施工工艺一、电路施工工艺一电路改造工艺流程1. 草拟布线图。2. 划线。确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。3. 开槽。4. 埋设暗盒及敷设PVC电线管。5. 穿线。6. 安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。7. 检查。二电路改造的施工要点1 设计布线时，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。2 开槽深度应一致，一般是PVC管直径+10MM。3 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，插座4平方，照明2.5平方，三相插座6平方。4 暗线敷设必须配阻燃PVC管或钢管。5 PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水

2、粘牢，弯头均用弹簧弯曲，弯头处用绝缘胶布保护。暗盒与PVC管用锣接固定。6 PVC管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过6根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40。7 电源线与通讯线不得穿入同一根管内。8 电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。9 电线与热水、燃气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。10穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。11安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。

3、保护地线为2.5平方的双色软线。12当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。13连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。14.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M。15. 电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1300mm。柱子插座高3000MM，厨房插座高1100MM。16.每档口应设置强电箱，配电箱内应设动作电流100MA的漏电保护器，分数路经过控开后，分别控制照明，插座等。控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配，一般情况下，照明10A，插

4、座16A，进户100A。18.安装开关，面板，插座及灯具时应注意清洁，宜安排在最后一涂乳胶漆之前。二、水路施工工艺水路工程最重要的隐蔽工程，其重要性不言而喻。为了保证水路工程质量可靠，功能方面符合使用标准，我们的工艺规范要求： 1. 水路开槽应走最短距离。 2. 开槽深度至少应为管径的1.5倍。 3. 开槽边缘必须凿毛。 4. 水管材料必须使用知名品牌，并用热熔方式连接。 5. 如设计无特殊要求，上水管道采用16 PPR管，冷水管为蓝色，热水管为红色。 6. 上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直及水平平行安装时，热水管应在冷水管左侧，冷热水管间距应大于10cm。 7. 给水管出口的位置必

5、须为左热右冷。 8. 除PPR水管外，禁止将管道接头埋入墙地面内。 9. 为方便安装水龙头，且保持墙面美观，进、给水管出口应与成品墙面表面平齐，误差正负1mm。 10. 上水管道与燃气管道的距离应不小于50mm。 11. 上水管改造结束隐蔽前必须进行试压，试压压力应达到0.6mpa，试压20分钟后无渗漏，方可隐蔽。 12. 嵌入墙内冷水管水泥砂浆保护厚度10mm，嵌入墙内热水管水泥砂浆保护厚度15mm，嵌入地面冷热水管水泥砂浆保护厚度10mm。 13.水路改造结束后，验收前应向业主提供水路图。 水路设备安装施工工艺1.洗菜池、热水器等用水设备进水口前应安装阀门。热水器出水口应安装阀门。2.排水

6、口应对准下水管口，并留检修孔。（留备用磁砖3-5块） 3. 其他设备水管管径如说明书无规定，必须符合下列规定：洗脸盆3250，洗菜池4050。 4. 地漏安装必须平整牢固，与连接处四周必须密封，并低于排水表面。 5. 安装完的设备，应采取保护措施三、铺贴墙地砖基本工艺流程1、施工流程：处理基层弹线瓷砖浸水湿润摊铺水泥砂浆安装标准块铺贴地面砖勾缝清洁养护。 铺贴墙地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度510毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整

7、砖置于阴角或设备下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺砖前，应先将砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完23小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，地面23小时内不得上人。应养护45天才可上人。四、涂刷乳胶漆工艺流程 1 主要施工工艺清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,

8、磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。2 施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。 涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。3 注意事项（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。 （2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。 （3） 施工温度高于10摄氏度

9、。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。4. 喷顶施工应保证顶面洁净，喷涂均匀无色差。五、墙体砌筑施工工艺流程：基层清理放线验线排列摆块砌块同墙柱相接设拉结筋砌块砌墙（设过梁）构造柱墙顶与楼板斜砌水泥砖清理验收。（1）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，超过20mm用细石混凝土找平，加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度不小于200mm）。（2）砌筑加气混凝土砌块：1）砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，要求搭接长度不小于块体长度的13。砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不宜超过15mm。砌

10、筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米。2）砌块墙与结构剪力墙、柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm通长设26（通长钢筋与预留钢筋搭接必须满足规范要求），未预留拉结筋部位，需进行植筋作业，植筋时钻孔深度不得小于15d(d为钢筋的植筋), 清孔时应用毛刷和吹风机将孔内残渣和灰粉清理干净，最后再用无脂棉蘸上丙酮擦净干燥，注胶应用专用工具向孔内注胶，植筋时应将钢筋顺孔洞向一个方向旋转缓缓插入，最后将

11、钢筋扶正位置。养护应按结构胶产品说明书要求时间及条件进行，养护期间不要扰动钢筋。3）圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为200mm。构造柱应设置在填充墙的转角处及端部、窗间垛，间距不大于4.0米；当内墙高大于4m时，应在门洞口过梁位置设置系梁一道，外围填充墙在半层处设系梁一道。（电梯井圈梁做法由电梯厂家确定后再做）。确保墙体的整体稳定性。（3）砌块与门窗口联结：1）、门窗洞口砌筑前排砖时，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。无法避免时可用无齿锯切割。 窗台2）、窗洞口下设置150mm

12、厚混凝土窗台梁并与结构有六、 水泥地面施工检验水泥、砂子-配合比试验-技术交底-准备机具设备-基层处理-找标高-贴饼冲筋-搅拌-铺设砂浆面层-木抹子搓平-铁抹子压第一遍-第二遍压光-第三遍压光-养护检查验收1、基层处理2、弹线、做标筋注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。3、 水泥砂浆面层铺设1）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为2535mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。2）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠

13、按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。4、压光1） 铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。3）第三遍压光

14、：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。七、 复古漆施工1.严格按桶上标签的混合比A十B均匀搅拌3分钟（注：A比B的比例请按桶上的包装比兑，不要兑错了），用滚筒均匀涂于地面。2.整个施工过程不能沾水,油污及普通油漆等溶剂，原地面务必保持干燥，只要扫干净即可上漆。

15、复古漆的涂布，第一第二遍都会被水泥吸收，每遍漆的涂布间隔时间为5小时以上（务必确认每遍彻底干燥后再涂布下一道），每次不能涂得太厚，这样效果更好。地面最好分4-5次涂布，墙面只需涂布2遍，每次调配材料，用多少调多少，调配好的材料必须在10分钟之内用完，否则会在桶内凝固。单次材料调配不能超过3Kg。3.对表面质感要求高的，在毎遍漆干后表面不均匀或有颗粒的，可局部点磨，最后一遍面漆无需打磨。施工完成后，72小时完全固化后方可使用。4、新做砂浆水泥找平地面（4cm-5cm厚度混凝土找平）需干28天以上。5、施工用的滚筒2-3个，建议采用质量较好的化纤或棉线滚筒，以避免施工中滚筒严重掉毛的而现象影响美观

16、（滚筒使用前用透明胶带粘除容易脱落的毛线）6、深色复古漆施工过程中须添加稀释剂（如：正丁醇），稀释剂的比例请按10：1的比例进行配比，（即地坪漆10份比1份稀释剂）！浅色复古漆施工过程中无需添加。每一遍施工完毕，滚筒与毛刷可以用稀释剂（必须是油性的稀释剂）浸泡或者是用一些A剂浸泡，以免第二使用时，工具凝固了，无法使用。另：最好不要在晚上施工，晚上光线暗，施工时，油漆会没有滚散开，会影响施工效果。整个如果施工工具：中毛滚筒，搅拌机，干净的塑料桶，口罩，手套，电子秤，毛刷。注餐饮店，等有要求防滑度较高的场所或通道，施工时，可以在刷最后一遍之前，在上面撒少量的细石英砂（80目或90目）。 八、 防水

17、施工一、工艺流程：基层清理冲洗干净SBS防水水泥砂浆保护层地沟砌筑丙纶布防水水泥砂浆保护层防水涂料蓄水试验质量检查产品保护。二、操作要求：1、SBS防水完成以后，地面回填一定注意防水层的保护。避免因回填料破坏SBS防水。2、在抹平前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。3、防水材料应有出厂合格证，进场后应再次抽样送检复试，待符合质量标准要求后方可使用。4、在水泥砂浆找平层上铺涂防水卷材或防水涂料时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9，并应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类

18、涂料的底子油。5、厨房的楼面结构层四周支承处除门窗外，应设置向上翻的砼边梁（即吊梁），其高度不应小于200mm, 宽度宜同墙宽。施工反梁时其轴线、位置应准确，以免砼反梁移位而进行打凿。6、厨房铺涂防水类涂料时，宜制定施工程序。在穿过楼板面管道四周处，防水材料应向上铺涂，并应超过套管的上口；在靠近墙面处，防水材料应向上铺涂，并应高出屋面200-300mm，或按设计要求的高度铺涂，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料。7、铺设完毕后应作蓄水检验，蓄水深度不小于30mm，经24小时以上蓄水无发现渗漏为合格，并做验收记录。8、厨房防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或防水

19、工进行该防水工程施工。9、抹平层砂浆用水泥之标号不宜低于325，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。10、抹平层的水泥砂浆厚度宜为15-20mm。铺抹时应压实，表面应提浆压光三遍，阴角均应做成圆弧。11、厨房的防水工程应编制施工方案或技术措施，在单位工程施工组织设计中有所体现。12、为保证厨房墙面瓷砖能够粘结牢固不空鼓，应对有做防水层的墙面进行“粗化”处理。13、厨房的防水层在施工完成后，应采取有力措施防止人为的破坏。注：SBS防水高度上翻300mm，丙纶布及防水涂料上翻高度均至插座下方。九、大理石施工1、 所选大理石颜色、厚度、花纹应保持一致，表面平整度达到国家标准。2、 安装过程中，云石

20、胶点状分布均匀，大理石接缝处应保持平整，避免高低差的出现，接缝宽度上下保持一致，避免大小头出现。十、烟道安装施工3、 用料：选2-3mm厚的白铁皮或不锈钢板（镀锌板、玻璃钢板）。4、 合理设计烟道路径，应注意尽量避免转弯、变径、挑高，高度应保持水平高度，由支路向排烟井递减。现场原有排烟管道的场地，需注意原有管道的路径、截止阀方向，管道入户到达指定区域，然后用软管与烟罩相接。5、 注意事项：安装过程中，应注意管道相连处密封严实，防止漏烟、漏油、负压不足等现象。十一、 电焊施工工艺流程：作业准备电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）焊缝检查。钢结构电弧焊接：平焊1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流

21、，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将

22、焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。6焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。7焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为34mm，碱性焊条一般为23mm为宜。8焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。9收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的

23、方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。10清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：1在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。2采用短弧焊接，弧长一般为23mm。3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使角弧略向上，吹向熔池中心。4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停

24、弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧长24mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为7090。仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成7080角，宜用小电流、短弧焊接。成品保护1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。2不准随意在焊缝外母材上引弧。3各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺

25、寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。4低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。应注意的质量问题1尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应

26、运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。十二、木材油漆施工工艺流程1 主要施工工艺（1） 清漆施工工艺：清理木器表面磨砂纸打光上润泊粉打磨砂纸满刮第一遍腻子,砂纸磨光满刮第二遍腻子,细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光刷第二遍清漆,细砂纸磨光刷第三遍清漆、磨光水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。（2） 混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层用磨砂纸打平 节疤处打漆片打底刮腻子涂干性油第一遍满刮腻子磨光涂刷底层涂料底层涂料干硬涂刷面层复补腻子进行修补磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料磨光第三遍面漆抛光打蜡。 2 施工要点清油涂刷的

27、施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。七、木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。 在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清

28、泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。3 注意事项（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。木材涂饰在着色后要涂底漆,底漆包括封闭漆和打磨漆,最后施工面漆。每一道漆涂饰后都需砂磨磨平整再涂下一道漆。这种在涂饰工艺中对腻子、底漆、面漆所形成的漆膜进行砂磨、填补和抛光，保证漆膜完好的工作称为漆膜的修饰。柜体及异形桌的涂装施工技巧及工

29、艺步骤 1）进行表面处理 清除由木材本身或是在加工过程中产生的油污、胶迹、松脂以及灰尘、木屑等。2）嵌补腻子 根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子，用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝和雀斑等缺陷。3）砂磨 用1号木砂纸磨平腻子，清除磨屑。4）擦涂水老粉 即擦涂色浆，首先把水老粉和碳酸钙11加水调成浆状，用铁红、铁黄、墨汁、红丹等颜料调成所需要的颜色，调好后用一块木板试涂。擦除多余的水老粉，用虫胶清漆涂饰，干后看其色彩效果。与样板相应应略浅些，因为涂清漆颜色还会深些，此外色浅些还可以用酒色调整，若色重了就很难往浅色上找色了。5）刷虫胶清漆 待水老粉干燥后用细刨花或是竹刨花，擦除多余的水老粉。擦

30、除时要把握擦的程度，擦的太重，底色所剩无几，造成色浅且不均，擦的太轻，会出现色块，也容易色泽不均。用刨花擦涂也有进一步刮涂的效果，擦涂后刷一道虫胶清漆，涂这一道清漆的目的是一方面使底色固定，另一方面木毛涂漆后会竖起来，便于除去。6）砂磨 用1#砂纸轻磨漆膜，磨去木毛和水粉疙瘩，需注意把底色磨掉，不要使楞角露白。清除砂灰。7）补虫胶腻子，刷完了虫胶清漆后会清楚地看到涂膜的不平处和缺陷，刮涂与底色相同色彩的虫胶腻子。8）砂磨 磨平虫胶腻子。9）刷酒色 涂饰虫胶清漆就会发现工件漆膜颜色与样板的色差。用所需要的染料溶解在虫胶清漆中制成酒色。刷涂酒色过程中要不断与标准样板比较，切不可把颜色调重了。10）拼色 观察工件的整体，着重观察条材与板材的接口处色差，然后在虫胶清漆中调入所需的颜色，涂在需要拼色的部件。11）砂磨 轻轻用旧砂纸砂磨涂膜，磨后用手摸去应感到平滑，然后用半湿布擦工件，除去所有的灰尘。12）涂饰清漆 要涂刷均匀，不允许产生流挂。为了使涂饰效果接近标准样板，在施工家具前应先在一块与家具木材相同的样板试验。试验在确定工艺后，再去涂饰家具或是室内装修。另外要强调的是桌面涂饰时尽可能不用虫胶漆作底色和底漆。因为虫胶漆怕热水烫。涂面漆时要注意酚醛清漆、酯胶清漆、醇酸清漆，单组分聚氨酯清漆，可刷涂性、表干时间