水泥窑用耐火浇注料施工环节的控制

1、水泥窑用耐火浇注料,施工环节的控制,北京天坛股份有限公司通达耐火技术分公司,2005,年,11,月,26,日,目,录,一、通达公司部分产品简介,二、影响施工质量的主要因素,三、通达公司水泥窑用耐火材料的施,工方案,一、通达公司部分产品指标及性能简介,产品名称,牌号,化学成分（,）,耐压强度,（）,Al,2,O,3,+Sic,窑口用刚玉莫,来石浇注料,G-17K,83,80,110,12,（,）,改进型板状,刚玉浇注料,GC-18,90,100,100,12,（,）,喷煤管用,刚玉莫来,石浇注料,G-17P,78,70, 100,1,（,）,高热高铝,浇注料,G-16K,80,100, 110,

2、2,30,8,篦冷机热,端、三次,风管转弯,处等,抗侵耐,磨自流,浇注料,GZ-16,75,70,800,12,25,8,碳化硅,抗结皮,浇注料,GC-13H,Sic 55,80,100,1,窑尾上,升烟道、,进料室,等,耐碱性（级）,抗热震,水冷（次）,耐,磨性,30,6,30,30,7,5,应用部位,窑口,窑口,喷煤管,难施工,部位,产品名称,高铝低水泥防爆浇,注料,耐磨可塑料,磷酸盐结合,浇注料,高温耐碱,浇注料,牌号,化学成分（,）,耐压强度,（）,抗折强度,（）,Al,2,O,3,GB-16,72,D-16S,80,PA-852,80,G-14N,45,110,1100,110,11

3、00,75,80,7.5,8,60,80,8,12,50, 50,7,7,80,80,8,8,最高防爆温度,1100,2500T/D,窑型,窑门罩、篦冷机维,修,-,局部小范围,快速修补,-,-,四、五级,预热器,应用部位,快速修补,产品性能简介,G-17K,窑口用料、,G-17P,喷煤管专用浇注料,?,同时采用莫来石直接加入和原位合成,?,添加耐碱剂，改善耐碱性,?,添加增韧剂，改善抗热震性,改进型板状刚玉浇注料,?,具有优异的高温使用性能,?,解决了刚玉质耐火浇注料抗碱蒸气侵蚀差的问题，,高温耐碱等级可以达到二级以上。,?,良好的耐磨性,G-16K,高热高铝耐火浇注料,?,强度高,?,耐磨

4、性好,?,抗热震性好,GB-16,高铝低水泥防爆浇注料,防爆性好，不需长时间烘烤,?,强度高,?,GZ-16,抗侵耐磨自流浇注料,自流施工，简单方便,?,抗碱性优良,?,D-16S,耐磨可塑料,?,手工捣打，利于局部修补,?,无需烘烤,?,强度高、耐磨性好,同时，我公司还有,PA-852,磷酸盐浇注料，,适合水泥窑的抢修，可无须烘烤，直接开窑。,二、影响施工结果的因素,1,、锚固件,2,、支模,3,、搅料,4,、浇注与振捣,5,、脱模,6,、养护,7,、烘炉,1,、锚固件,施工时，锚固件与壳体的焊接必须饱满，,绝不能虚焊，验收合格后方能进入下道,工序，否则，可能引起浇注料大片坍塌。,?,另外，

5、为消除锚固件的热膨胀应力对内,衬的不利影响，应在锚固件表面进行膨,胀处理。,?,2,、支模,模板的刚度和硬度要符合工艺要求，以,防变形、脱开以及漏料等现象。,?,模板与浇注料接触的一侧必须涂隔离剂,（机油、沥青等），以防止起吸收水分，,并易于脱模。如果对光洁度有要求，则,可以在模板上贴一层油毡纸。,?,3,、搅料,?,必须采用搅拌机搅拌，用水或者胶根据,浇注料的品种确定。,浇注料搅拌时加水量的大小直接影响施,工质量和效果。,?,4,、浇注与振捣,振捣时注意振动棒不能触及锚固件，以,防捣好的料层中锚固件与料层脱离，产,生大的缝隙,?,振捣时间不宜太长，待表面翻浆且不再,塌落后即停止振捣，否则浇注

6、料回产生,离析现象。,?,振捣过程中对加水量的变化及时反馈，,以免干湿不均而产生蜂窝。,?,5,、脱模,达到拆模时间后，注意检查浇注质量并作,处理。,?,出现剥落或者麻面,模板表面处理。,?,蜂窝、空洞以及颜色不均,改善浇注振,捣。,?,6,、养护,养护质量直接影响浇注料的使用寿命及,使用效果。,?,养护时间至少为,24h,。,?,养护与温度有关。,?,高温下喷水养护是必须的。,?,长霜及粉化,?,长霜就是在施工养护或者制成预制件贮,存过程中，在衬里表面形成的不规则地,图形状的“泛白毛”现象，轻者影响衬,里材料的外观，重者导致粉化出现衬里,表面粉化、导致表面掉皮、强度下降。,机理之一,1,、,

7、Na,2,O+H,2,O 2Na,+,+ 2OH,-,2,、,CO,2,+H,2,O 2H,+,+ CO,3,-,+,2-,3,、,2Na,+CO,3,+CaO,.,Al,2,O,3,.,10H,2,O,+,-,CaCO,3,+2Na,+2Al(OH),4,+H,2,O,4,、,2Na,+,+2Al(OH),4,-,+CO,2,+3H,2,O,2Na,+,+ CO,3,-,+2Al(OH),3,+7H,2,O,总：,CO,2,+ CaO,.,Al,2,O,3,.,10H,2,O,CaCO,3,+ 2Al(OH),3,+7H,2,O,机理之二,1,、,Na,2,O+H,2,O 2Na,+,+ 2

8、OH,-,2,、,Na,2,CO,3,+CaO.Al,2,O,3,.10H,2,O,CaCO,3,+Na,2,O.Al,2,O,3,+10H,2,O,3,、,CO,2,+Na,2,O.Al,2,O,3,Al,2,O,3,+Na,2,CO,3,结晶水数量影响下的结果,Na,2,CO,3,.,H,2,O,Na,2,CO,3,.,7 H,2,O,Na,2,CO,3,.,10H,2,O,长霜不粉化,长霜且粉化,解决办法,控制水质，避免使用碱性水。,?,控制原料，降低碱金属的含量。,?,使用低钙水泥。,?,塑模养护。,?,7,、烘炉,烘炉时必须严格执行烘烤制度，升问速,率不宜过快，否则轻者易引起表面炸裂

9、，,严重是可能造成浇注了坍塌，造成人力、,物力及财力的浪费。,?,合理的烘烤无疑会弥补养护上的不足，,延长耐火浇注料的使用寿命。,?,升温制度参考表,温度区间（）,升温速度（,/h,）,常温,150,1520,所用时间（,h,）,810,150+5,150550,550+5,550,使用温度,恒温,2030,恒温,50,20,1320,10,常用烘炉曲线,使用温度,550,每小时升高50度至使用温度,尾,温,C,500,450,400,350,300,250,200,150,100,50,0,5,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55,60,升温时间（h）,三、通达公司水泥

10、窑用耐火材,料的施工方案,1,、通用施工方案,2,、分部施工方案,1,、通用施工方案,浇注料应存放在有顶盖的库房内，不得,淋雨、受潮，保质期为六个月。,?,浇注料施工前，应检查抓钉是否焊牢。,?,锚固钉表面以及埋在浇注料内的金属构,件应涂以沥青漆或塑料袋包裹，以缓冲,受热后的膨胀应力。,?,通用施工方案,(,续,支模）,尺寸准备，符合设计要求。,?,支撑牢固、模板组合安装便于施工，搭,接缝严密，不胀模、不漏浆。,?,对腐蚀性较强的浇注料，应在模板内涂,刷隔离层。,?,预留的膨胀缝用的木板等应牢固，避免,受振捣时移位。,?,支模施工时所用的模板应做防水处理,。,?,通用施工方案,(,续）,在施工

11、浇注料时膨胀缝留设应严格按照,规范控制，按照膨胀缝系数规定,。,?,施工场地要求清洁，不得有泥沙、石灰、,硅酸盐水泥等其他杂物混入浇注料中，,并要求与浇注料接触的所有工具和设备,不得粘有上述物质。,?,在施工时，应采用强制搅拌机搅料，不,可采用人工铁锹搅拌。严禁不同牌号的,浇注料混合使用。,?,通用施工方案,(,续）,使用时将整袋内的物料（包括大袋骨料,和小袋粉料）全部倒入搅拌机内，不能,有剩留，也不能取出部分使用。,?,适宜的施工环境温度为,10,度,30,度。,?,搅拌时先干拌均匀后再加水，施工所用,的水应是新鲜、干净的饮用水，其,P,值,应控制在,77.5,之间。,?,加水应按照不同产品

12、加水量进行加水，,不能超过加水量的最大限量。,?,通用施工方案,(,续）,加水后搅拌时间,23,分钟，应搅拌均匀，,不得有干料夹带和结团现象。拌好的料,在,30,分钟内用完，凝结后的料块不能再,加水搅拌使用，应扔掉。,?,模板内一次装料高度不得超过,300mm,。,?,浇注完毕,24,小时后脱模，脱模后自然养,护,24,小时。,?,按照常用烘炉曲线进行烘炉。,?,2,、分部施工方案,1,）预热器,2,）窑头罩,3,）篦式冷却机（篦冷机）,4,）喷煤管,5,）窑口,1,）预热器施工方案,在预热器施工时有部分地方的浇注料与,耐火砖砖面接触的地方应留设膨胀缝，,采用油毡纸或岩棉膨胀缝填充。,?,在施

13、工预热器顶部时，一般施工是锚固,件焊接在顶部钢板下表面，由下方支模、,并在顶部钢板上割孔（一平方米,2,个），,振动棒由孔插入进行振动密实。,?,预热器施工方案（续）,在施工预热器上的下料管时应采用支模,浇注，有弯管时可以采用手打施工，在,手打施工时搅拌的浇注料加水不易过多,搅拌均匀即可，在施工时也应用振捣棒,振捣密实，保证浇注料里气泡振出，可,采用分成四瓣进行施工。,?,预热器拱顶及分解炉上部弯管等筑浇注,料的部位需要开通气孔，开孔位置定在,原来浇注料施工时浇注孔位置。,?,2,）窑头罩施工方案,钻孔5,?,墙体浇注,料施工中,应留出通,风孔，用,冲气钻打,眼，间距,300mm,300mm,

14、。,300,3,0,0,窑头罩施工方案（续）,?,并用,5mm,木条嵌入深度为浇注料的一半。,浇注料,硅酸铝钙板,3,0,0,钻孔深度为1/2浇注料厚,窑头罩施工方案（续）,?,窑头罩浇,注孔封闭,以后，要,保留,8,个,通气孔并,保证防水,功能。,8个通气孔,窑头罩施工方案（续）,?,窑头罩斜顶耐火材料施工注意事项与预,热器顶部施工注意事项相同。,硅酸钙板,浇注料,3,）篦式冷却机（篦冷机）施工方案,若在篦冷机台阶上使用的浇注料为钢纤,维增强型耐火浇注料，应将袋内的钢纤,维均匀撒入搅拌机内进行搅拌。,?,篦冷机施工时支模时应严密支设，不要,漏浆，因篦冷机摩擦性较大不能有大量,骨料表露在外层。

15、,?,篦式冷却机（篦冷机）施工方案（续）,?,篦冷机分层,浇注较多，,在施工完一,层后应按设,计要求预留,相应的膨胀,缝，保证层,与层之间的,膨胀，并保,证每一层浇,注料一次性,浇注完毕,。,膨胀缝,侧墙,台阶,4,）喷煤管施工方案,喷煤管高温区锚固钉采用,0Gr25Ni20,。,?,喷煤管支设模板时，也应刷油，但油不,宜过多,。,?,喷煤管施工可考虑分上、下两半支摸和,整体支摸。,?,由于该部位浇注料大部分为低水泥和超,低水泥浇注料，最好有留有充足的养护,时间。,?,喷煤管施工方案（续）,?,根据图纸设计要求,喷煤管应预留,35mm,的膨胀缝。支设喷煤管模板时，可以分,段支设，保证预留的膨胀缝不会倾斜，,失去其应有的作