制成工艺及品质控制-简体后.ppt

1、制程工艺及品质控制,杨爱军 2011.4.10,一.过程的定义及制程的种类,1.什么叫过程? 一件事从开始到结束所经历的所有活动. 如：压克力成型（领料-架模-烤板-成型-自检-转序） ISO9000:一组将输入转化为输出的相互关系，相互作用的活动。 如;客户订单-客户使用 所有的活动都是一个小的过程,一般把较为简单的活动不看做过程.,一.过程的定义及制程的种类,2. 1.大的过程: 顾客的需求 顾客满意 2.小的过程: 产品实现过程=产品制造过程,输入,产品的实现,输出,一.过程的定义及制程的种类,3.制程的种类 1.按照复杂的程度分: a.单一制程:工序非常少,技术含量低,一般是一次性形成

2、产品,制程无法中断,如:铝材冲孔 b.符合制程:工序较多,技术含量较高,有检验站,检验站就在制程当中,影响制程的因素较多.,一.过程的定义及制程的种类,2.按照行业分: a.塑料 b.电子 c.纺织 d.冶金 卫浴： 在流通领域，属于“其他室内装修材料零售”， 在生产领域，属于“卫生陶瓷制品制造”,一.过程的定义及制程的种类,4.制程的要素 1.材料: 主要材料-产品的组成部分(主要:压克力板材,玻璃等) 辅助材料-产品的次要组成部分,制程的支持型材料,不会出现在产品中（封口胶,PE膜） 2.设备 主要设备-制程中必须使用（成型炉,挤压机） 次要设备-制程外支持性,非必须,一.过程的定义及制程

3、的种类,3.人员 a.直接人员-直接从事产品制造,制程必须. b.间接人员-为制程提供支持性服务的人员,非制程必须.（职能部门人员）,一.过程的定义及制程的种类,4.环境 a.场地-制程必需 b.温湿度控制-非制程必需 c.安全-制程必需 d.优美,整洁,有序(5S)-非制程必需（详解5S的必要性） 5.方法-制程必需,但不一定要死搬硬套.,一.过程的定义及制程的种类,6.测量-制程必需（流程卡、自检,互检,首件检验） a.产品本身-产品特性（尺寸,结构） b.制程制程稳定性,制程保证能力(Cpk制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度，以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上，作为制

4、程持续改善的依据。 ),管制图 统计制程管制的开山鼻祖修哈特说:产品的质量是做出来的,而不是检验出来的.,一.过程的定义及制程的种类,5.实现过程 1.人力的分配（结合生产计划,设备场地等） 2.设备的配置（散单和批量上线） 3.各种材料的配套（备料准备） 4.环境与场所的提供 5.作业方法-SOP（作业指导书） 6.量测仪器设备 当以上资源都齐备后,可开始生产,输出符合客户要求的产品.,二.怎么样的制程是稳定的制程,1.修哈特: a.只有偶然波动,没有异常波动的制程是稳定的.（潜在的质量隐患） b.班组间的波动是异常波动引起的（转序） c.异常波动通过一定的措施可以消除,偶然波动则不行,除非

5、改善整个系统.（纠正预防与日生产异常对策表）,二.怎么样的制程是稳定的制程,2.特征 a.不良品率在目标范围内,且成下降趋势. b.改善措施实施后,有明显的成效,而不是毫无影响. 具有可操作性的作业指导书和标准 c.客户投诉较少.(一般不做为考虑依据),三.影响制程的主要因素,任何一个制程其主要做作用的因素都包括以下机种因素:5M1E 1.人(MAN):人是最主要的因素,对其他的因素影响很大.有很多不良,归根结蒂是由人引起的,所以人是最根本的因素.（习惯性不良操作,产品不首件,批量上线;转序不自检,靠后工序反馈返工等） 2.机器(MACHINE):机气设备是制程正常运行必不可少的,但其效能取决

6、于人的控制.（树脂桶不干净,烤板炉玻璃粘板） 3.材料(MATERIAL):材料是组成产品所必须的,没有材料也做不出产品,但材料不能决定制程的质量,仍然取决于人的控制.（板材偏薄，如何保证成型后板材拉伸均匀,不爆裂;玻纤偏厚,如何保证树脂渗透不干毡;油漆有色差,如何保证加工后与产品相同等）,三.影响制程的主要因素,4.方法(METHOD):方法是产品制造所必须的一种途径,可以由多种多样,如何取舍取决于人.(背板辅毡树脂浏挂,成型时边角位易吸不到位等） 5.环境(EVIROMENT):环境是制程作业所必须的,但是环境的优劣对制程起什么样的作用和影响仍然由人控制.(喷房水帘） 6.测量(MEASU

7、REMENT):测量是监测制程的一个重要手段,没有测量无法保证制程质量,也无法知道制程的状况,但测量对制程所起的作用与影响也是由人控制的.（首件,自检,互检,作业指导书,检验标准等）,三.影响制程的主要因素,7.其它 法律法规方面的要求,社会习惯,道德传统方面的要求. 人在任何事情中都时期决定性作用的,所以人的素质将决定一件事的发展和最后的结果,同样也决定制程的状态.（只管生产,不管生产出来的产品是否合格,有人指出缺陷抱着怀恨心态） 所以公司员工的素质对产品的质量影响非常大.,四.怎样控制制程使其处于稳定状态,1.人力在制程中的配置所要注意的事项 a.复杂的工序有技术比较熟练的员工担任,简单的

8、工序可由新进员工担任. b.对检验站的员工,必须从技术熟练的员工中挑选.（首件及转序确认） c.当新人较多时,可以在前几站安排几个新员工担任,在当中安排一个老员工,这个老员工起监督,帮带作用.,四.怎样控制制程使其处于稳定状态,d.技术水平高的可以挑选出来担任重要的工序. e.在条件许可的情况下,简单的工序可以由新员工轮流担任,目的是提高新员工的技术能力和水平. f.员工出错,不要一味的批评责备,要帮助他(她)一起改正. 紧紧盯住老员工,加紧培养新员工.,四.怎样控制制程使其处于稳定状态,2.机器的控制 a.机器要定期保养,维护,校验.（树脂桶,喷枪） b.在运行过程中,要定时查核.（叉车叉组

9、装好的缸） c.正确运用各种辅助工具材料.（栈板,成型运输架） d.用数据来观控机器的状态.（成型炉） 3.材料的控制 a.要确保组成产品的所有材料符合要求(如产前机台确认,首件确认,订单,标准等). b.制程中要经常对主要材料进行查核(特别是换料时).,四.怎样控制制程使其处于稳定状态,c.辅助材料要在每批开线前确认. d.不同机种的材料不可混用,代用必须经过批准.（螺丝,木糠板,树脂等） e.料的有效标识.（型号,规格,时间,尺寸） 4.方法的控制 a.作业要按照SOP. b.人员的位置要固定(相对). c.更改SOP必须先进行试验,确认有效再更改.,四.怎样控制制程使其处于稳定状态,d.

10、无正式SOP作业时要有临时SOP管控,但临时SOP的有效期不能太长,一般仅对当批(天)有效. e.SOP的重点要明确,作业要对本站的SOP重点掌握透切.(操作及品质注意事项） 5.环境的控制 a.环境做好5S. b.定区定置存放物品.（区域明确,标识清楚,方便快捷的准确流水线） c.标识清楚,防止错误的取用和作业.,四.怎样控制制程使其处于稳定状态,d.做好ESD防护.（生产过程中静电防护的主要措施为静电泄露、耗散、中和、增湿，屏蔽;与接地人走过化纤的地毯静电大约是35000伏，翻阅塑料说明书大约7000伏，对于一些敏感仪器来讲，这个电压可能会是致命的危害。 ） e.做好温湿度管控.（铺毡工序

11、） 6.测量的控制 a.选择适当的测量设备. b.定期对测量设备进行校准,必须要有校准报告且报告在有效期内,不允许使用未经校准或有效期已过的测量设备. c.做好日常保养,确保测量设备处于正常良好状态.,四.怎样控制制程使其处于稳定状态,d.定期对测量设备进行GR常用查检表,柏拉图,管制图等. f.检讨处置:总结报告,PDCA等. g.有效对策的标准化:作业规范,SOP等.,五.品质异常的处置,3.质量追踪 质量追踪的作用 TRACE(追溯-逆向寻找)问题发生时,通过一系列的手段,查出不良发生的时间,点,数量等. 如何进行有效的追溯: a.料:所用的料要追溯到进货时间,数量,发料时间,数量,已用

12、数量,何时开始用的,如果有序号管制,应体现出开使用该料的第一个序号和最后一个序号.,五.品质异常的处置,b.人;当因换人产生不良时,应极记下该岗位换人的时间. c.机:当因机器出现波动或故障引起不良,应记下该机器发生波动或故障的时间,和波动(故障)被发现的时间. d.量:当测量设备发生失效或失准仪器不良,应记下该设备失效或失准的时间或失效或失准被发现的时间. 当不能找到机器或设备发生异常的时间,此时应按节(天或批)向前追溯,直到确定无不良品存在.,五.品质异常的处置,e.跟踪检查 主要用于当制程进行改善或制程发生变化时,对制程的稳定性进行监测,至少连续跟踪3节(批,天),特殊情况可以增加. 4

13、.纠正和预防措施的有效性确认&标准化 纠正是为了消除已发生的不良. 预防是为了防止潜在的不良发生. 纠正和预防措施的共同对象是不良.,五.品质异常的处置,有效措施的标准化 a.将确认有效的措施,写入规范性文件. b.将确认有效的措施,增补到SOP中. c.将确认有效的措施,做成广告牌,图片等,向有关人员宣传,注意5W2H. 5.不合格品的控制 两个3不 a.1)不接受不良品（互检） 2)不转交不良品（自检）,五.品质异常的处置,3)不制造不良品（首件) 以上属于预防范畴 b.1)不良品发生的原因未找出不放过. 2)不良品发生的责任未明确不放过. 3)不良品的纠正措施未落实不放过. 以上属于纠正范畴.,五.品质异常的处置,防止不合格品的非预期使用 a.下一站不要接受上一站的不良品. b.上一