水泵安装MicrosoftPowerPoint演示文稿 精选文档

1、水泵安装,水泵的种类很多，但就其安装型式来分，可分成,两类，即带底座水泵和不带底座水泵。带底座水泵,是指水泵与电动机一起固定于一个底座上，又称整,体式水泵，泵与电动机多通过联轴器（靠背轮）传,动，传动效率较高；不带底座水泵是指水泵与电动,机分别设基础，传动靠皮带间接传动，传动效率低,又称分体式水泵。工程上所安装使用的水泵，多为,带底座的水泵。水泵安装程序分为基础的放线定位,基础施工、水泵安装、配管安附件、试运转及故障,排除,水泵安装,一、基础的放线定位与施工验收,水泵基础的放线定位与施工验收,安装时主要检查基础的坐标、高度、平,面尺寸和预留地脚螺栓孔位置、大小、深度，同时,应检查混凝土的质量。

2、在检查的同时，应按已到货,水泵底座尺寸、螺栓孔中心距等尺寸来核对混凝土,基础,水泵基础要求顶面应高于地面,100150mm,基础,平面尺寸比设备底座长度和宽度各大,100150mm,二、水泵安装,水泵安装前应对水泵进行以下检查,水泵安装,按水泵铭牌检查水泵性能参数，即水泵规格型号,电动机型号、功率、转速等,设备不应有损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵,盖应完整,用手盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声,音,在对水泵进行检查的同时，在设备底座四边画出中,心点，并在基础上也弹画出水泵安装纵横中心线,灌浆处的基础表面应凿成麻面，被油沾污的混凝土,应凿除。最后把预留孔中的杂物除去,水泵安装,对铸铁底座

3、上已安装好水泵和电动机的小型水泵,机组，可不做拆卸而直接投入安装，其安装程序,如下,吊装就位：将泵连同底座吊起，除去底座底面,油污、泥土等脏物，穿入地脚螺栓并把螺母拧满,扣，对准预留孔将泵放在基础上，在底座与基础,之间放上垫铁。吊装时绳索要系在泵及电动机的,吊环上，且绳索应垂直于吊环，如图,水泵安装,位置调整：调整底座位置，使底座上的中心点,与基础上的中心线重合,水平调整：把水平尺放在水泵底座加工面上检,查是否水平,不平时用垫铁找平。找平同时应使,底座标高满足安装要求,泵的水平度不得超过,0.1mm/m,垫铁形状如图所示，其规格见表,水泵安装,如设备的负荷由垫铁组承受时，宜使用平垫铁，垫铁的,

4、面积应能足够承受设备的负荷，不承受主要负荷的垫铁,组，用斜垫铁配平垫铁使用。每一垫铁组应尽量减少垫,铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放置平垫,铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并将各垫铁,相互焊牢，铸铁垫铁可不焊,水泵安装,同心度调整：调整的方法是在电动机吊装环中心,和泵壳中心两点间拉线、测量，使测线完全落于泵,轴的中心位置,调整的方法是机动水泵或电动机与,底座的紧固螺栓，微动调整。水泵和电动机同心度,的检测，可用钢角尺检测其径向间隙，也可用塞尺,检测其轴向间隙，如图。把直角尺放在联轴器上,沿轮缘周围移动，若两个联轴器的表面均与角尺相,靠紧，则表示联轴器同心，图中,aa,的误差值保

5、持在,3/100mm,以内，且最大值不应超过,0.08mm,图中用,塞尺在联轴器间的上下左右对称四点测量，若四处,间隙相等，则表示两轴同心，图中,bb,误差应保持在,5/100mm,以下，且不超过,24mm,当两个联轴器的径,向和轴向均符合要求后，将联轴器的螺栓拧紧,二次浇灌：在水泵就位后的各项调整合格后，将地脚螺,栓上的螺母拧好，然后把细石混凝土捣入基础螺栓孔内,浇灌地脚螺栓孔的混凝土应比基础混凝土高一号,二次浇灌应保证使地脚螺栓与基础结为一体。待混凝,土强度达到规定强度的,75,后，对底座的水平度和水泵,与电动机的同心度再进行一次复测并拧紧地脚螺栓。安,装地脚螺栓时，应达到以下要求,水泵安

6、装,地脚螺栓的铅垂度不应超过,10/1000,螺栓离孔壁的,距离应大于,15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底,地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，其螺纹部分,应涂油脂,螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好,拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母,11.5,个螺距,水泵安装,基础抹面：将底座与基础面之间的缝隙填满砂浆,并和基础面一道用抹子抹平压光。砂,浆的配制比为水泥：细砂,1:2,水泵安装稳固后，应及时填写“水泵安装记录,三、配管安装附件,水泵管路由吸入管和压出管两部分组成，吸入管,上应装闸阀（非自灌式在管端装吸水底阀），压,出管上应装止回阀和闸阀，以控制关断水流，调,节泵的出水流量和阻止压出管路中的

7、水倒流，这,就是俗称的“一泵三阀”。水泵配管的安装要求,如下,水泵安装,自灌式水泵吸水管路的底阀在安装前应认真检,查其是否灵活，且应有足够的淹没深度,吸水管的弯曲部位尽可能做得平缓，并尽量减,少弯头个数，弯头应避免靠近泵的进口部位,水泵的吸水管与压出管管径一般与吸水口口径,相同，而水泵本身的压水口要比其进水口口径小,因此，压水管一般以锥形变径管和水泵连接，如,图所示,从图还可看出，水泵与进、出水管的连接多为,挠性连接，即通过可挠曲接头与管路连接，以防,止泵的震动和噪音沿着管路传播,与水泵连接的水平吸水管段，应有,0.010.02,的坡度，使泵体处于吸水管的最高部位，以保证,吸水管内不积存空气,

8、水泵安装,泵的吸水口与大直径管道连接时，应采用偏心异,径管件，且偏心异径管件的斜部在下，以防止存,气,管道和水泵的减振问题，应按设计规定进行,施工，或参照实用供热空调设计手册中的,设备及管道隔振措施”执行,水泵安装,四、试运转及故障排除,水泵的试运行是验收交工的重要工序。实践表明,泵的事故多发生在运行初期。通过试运行及时进,行故障的排除,1,试运前的检查,水泵试运前，应做全面检查，经检查合格后，方,可进行试运转，检查的主要内容如下,电动机转向的检查，泵与电动机的转向必须一,致。泵的转向可通过泵壳顶部的箭头确定，或通,过泵壳外形辨别，如图所示。这时只要启动电动,机就可确认泵与电动机的旋转方向是否

9、一致。如,转向不一致，可将电动机的任意两根接线调换一,下即可,水泵安装,每个润滑部位应先涂注润滑油脂，油脂的,规格、数量和质量应符合技术文件的规定。轴箱,内的油位应位于油窗的中间,检查各部位螺栓是否安装完好，各紧固连接部,位不应松动,检查管道上的压力表、止回阀、闸阀等附件是,否安装正确完好。吸水管上的阀门是否,全，压出管上的阀门是否关闭,用手盘车应灵活、正常,水泵安装,2,水泵的启动,水泵的启动多为“零流量启动”，即在出口阀门,关闭的状态下启动水泵。泵的启动时，不应使其,一下子达到额定转速，而应做二、三次反复启和,停止的操作后，再慢慢地增加到额定转速，达到,额定转速后，应立即打开出口阀，出水正常后再,打开压力表表阀,3,水泵的运行,水泵在设计负荷下连续试运转不少于,8,小时，并注,意以下事项,水泵安装,压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术,文件的规定,无不正常的振动和噪声,轴箱油量及甩油环工作是否正常，滚动轴承温,度不应高于,75,滑动轴承不应高于,70,泄漏量普通软填料每分钟不超过,1020,滴，机,械密封每分钟不超过,3,滴，如渗漏过多,可适当拧紧压盖螺栓,运行中流量的调节应通过压出管路上的阀门进,行，而不用进水阀门,检查备用泵和旁通管上的止回阀是否严密，以,免运行中介质回流,水泵安装,注意进出口压力、流量、电流等工况。如压力,急剧下降，可能吸入管有堵塞或吸入