第二章常用量具

1、常用量具,了解技术测量的,一般概念,掌握,钳工常用量具的结构种类、读数方法,及其应用，并掌握其维护和保养的方,法,第一节,技术测量的基本概念,一、测量标准和长度单位,1,米制长度单位基准,表,2,1,长度计量单位,单位名称,米,分米,m,dm,代号,基本单位,1/10,米,1/10 m,进位系数,厘米,毫米,丝米,忽米,微米,纳米,cm,mm,dmm,cmm,m,nm,1/100,米,1/100m,1/1000,米,1/1000m,1/10,毫米,1/10mm,1/100,毫米,1/100mm,1/1000,毫米,1/1000mm,1/1000,微米,1/1000,m,第一节,技术测量的基本概

2、念,2,英制长度单位,1,英尺,ft,12,英寸,in,1,英寸,in,8,英分,3,米制与英制长度单位换算,米制与英制长度单位换算的关系,1,英寸,25.4,毫米,即,1in=25.4mm,二、技术测量的概念,1,量具的分类,用来测量、检验零件和产品尺寸、形状的工具称为量具,1,标准量具,2,专用量具,3,万能量具,第一节,技术测量的基本概念,2,测量误差,按测量误差的性质可分为以下三种,1,系统误差,2,随机误差,方,称,3,粗大误差,在相同的条件下，重复测量同一量时，误差的大小,和方向（正或负）保持不变，或当条件改变时，误,差按一定的规律变化，这种测量误差称为系统误差,在相同条件下，重复

3、测量同一量时，误差的大小和,向都是变化的，且没有确定的规律，这种测量误差,为随机误差,明显歪曲测量结果，测出的数值有明显的差错的误差,称为粗大误差,第二节,游标卡尺,游标卡尺是钳工最为常用的一种量具，它能直接测量出工件的,长度、宽度、高度、外径、内径和孔的中心距等的尺寸,一、游标卡尺的结构,游标卡尺的结构，常见的有两种形式,1,上量爪,2,4,紧固螺钉,3,游标,5,微调装置,6,尺身,7,微调螺母,8,螺杆,9,下量爪,第二节,游标卡尺,1,下量爪,2,上量爪,3,尺身,4,紧固螺钉,5,游标,6,深度尺,a,可微动调节的游标卡尺,b,带测深杆的游标卡尺,图,2,1,游标卡尺,第二节,游标卡

4、尺,二、游标卡尺的刻线原理及读数方法,1,刻线原理,1/50,0.02,mm,游标卡尺，尺身每小格为,1mm,游标上把,49mm,分成,50,格，当两量爪合并时，游标上,50,格刚好与尺身的,49mm,对正（图,2,2,。因此，游标上每小格为,49mm/50=0.98mm,尺身与游标每格,之差为,1mm-0.98mm=0.02mm,这就是,1/50mm,游标卡尺的读数值,图,2,2 1/50mm,游标卡尺刻线原理,第二节,游标卡尺,2,游标卡尺的读数方法,1,读出游标卡尺,0,刻线左面尺身的毫米整数,2,读出游标卡尺上第几格的刻线与尺身刻线对齐,3,把尺身上读出的毫米整数和游标尺上读出的毫米小

5、数相加,三、其他游标卡尺,1,深度游标卡尺,2,高度游标卡尺,3,齿厚游标卡尺,4,电子数显游标卡尺,尺身,尺框,螺钉,图,2,3,深度游标卡尺,第二节,游标卡尺,四、使用游标卡尺的注意事项,1,按工件的尺寸大小和精度要求，选择合适的游标卡尺,2,使用前对游标卡尺要擦净量爪,3,测量外尺寸时，两量爪应张开到略大于被测尺寸，以固定量爪贴,住工件,4,测量内尺寸时，两量爪应张开到略小于被测尺寸，使量爪可自由,放入孔内,5,读数时，要将游标卡尺置于水平位置，使人的视线垂直于刻线表,面,图,2,4,测量内尺寸的方法,第三节,千分尺,其测量精度比游标卡尺高，且较,千分尺（又称为螺旋测微计,灵敏，广泛用于

6、加工精度要求较高工件的测量,一、千分尺的结构与读数原理,1,千分尺的结构,图,2,5,外径千分尺的外形和结构,第三节,千分尺,2,千分尺的读数原理及方法,外径千分尺与其它千分尺一样，测微螺杆螺纹的螺距为,0.5mm,与衬套上内螺纹相配合，当活动套管每转一周时，与测微螺杆一起,沿轴线移动,0.5mm,活动套管左端的外锥面分为,50,格，所以当活动,套管每转过,1,小格时，测微螺杆便沿轴线移动,0.5mm/50=0.01mm,即,为千分尺的读数值,用外径千分尺测量工件时，其读数方法可分三个步骤,1,读出活动套管边缘左面，固定套管上显露出的刻线数值,2,读出活动套管与固定套管上基准线对齐的那条刻线的

7、数值,3,把以上两个读数相加,3,千分尺的测量范围和精度,第三节,千分尺,千分尺按制造精度分为,0,级,1,级和,2,级,0,级精度较高,1,级次之,2,级精度一般,二、其他千分尺,1,内径千分尺,2,6,用杆式内径千分尺测量孔径,图,第三节,千分尺,2,深度千分尺,图,2,7,深度千分尺,3,螺纹千分尺,图,2,8,螺纹千分尺,第三节,千分尺,4,公法线千分尺,图,2,9,公法线千分尺,第四节,百分表,百分表主要用来检验机床精度和测量工件的尺寸、形状和位置误差等,一、百分表的构造与读数原理,1,百分表的结构,图,2,10,百分表,第四节,百分表,2,百分表的读数原理,百分表的测量杆上有齿条，

8、测量杆上,10mm,长度齿条上是,16,个齿,齿条的齿距为,10mm/16=0.625mm,测量杆齿条与小齿轮啮合，小齿,轮的齿数,Z=16,当测量杆上升,10mm,时，小齿轮转一周，同时齿,数为,Z=100,的大齿轮也转一周，并带动齿数,Z=10,的中间小齿轮和,主指针转动,10,周。由于齿轮的齿数,Z=100,这时齿轮也转一周,带动转数指针转一周，当测量杆移动,1mm,时，主指针转,1,周，由于表,盘上共有,100,格，所以主指针每转,1,格表示测量杆移动,0.01mm,即为,百分表的读数值,二、其他百分表,1,内径百分表,图,2,11,内径百分表,第四节,百分表,2,杠杆百分表,图,2,

9、12,杠杆百分表,第五节,量块,量块属于一种标准量具，它是机械制造工业中长度尺寸的标准,可以用来检验和校对量具、量仪，也可以用于精密机床的调整,常用的量块有,83,块一套,46,块一套等多种,图,2,13,成套量块,第五节,量块,表,2,2,成套量块,第五节,量块,使用量块时，常需要由几块不同尺寸的量块组合在一起，组成,所需要的尺寸,选用量块，应尽量选用最少的块数，使,38,块一套的不超过,5,块,图,2,14,量块附件使用,第六节,游标万能角度尺,一、游标万能角度尺的结构,图,2,15,游标万能角度尺,第六节,游标万能角度尺,二、游标万能角度尺的读数原理,游标万能角度尺的尺身刻线每格,10,

10、读数值为,2,的游标刻线是,尺身上,290,所占的弧长等分为,30,格，这样游标每格刻线的角度是,29,0,60,29,58,30,30,尺身与游标每格相差为,1o,58=60,58=2,即游标万能角度尺的,读数值为,2,第七节,水平仪,水平仪是用来测量微小角度的精密量仪。主要用于测量平面相,对于水平面或竖直面的位置偏差，是机械设备安装、调试和精度检,验的常用量仪,一、框式水平仪,框式水平仪的结构与刻线原理,h=n i l,式中,h,被测平面两端的高低差,mm,n,主水准气泡移动的格数,i,水平仪的读数值,l,被测平面的长度,mm,1,第七节,水平仪,1,框架,2,主水准器,3,调整水准器,图

11、,2,16,框式水平仪,图,2,17,框式水平仪的工作原理,第七节,水平仪,2,框式水平仪的读数方法,1,绝对读数法,绝对读数法是以气泡在中间位置时读作,0,以零线为基准，气泡,向任意一端偏移的格数，即读数。偏离起端时读正，偏向起端时读,负,2,平均值读数法,测量时当主水准器的气泡稳定后，读出气泡两端自偏离零线的,格数，然后将两端格数相加，再除以,2,即取其平均值为读数,第八节,量规与塞尺,量规与塞尺属于专用量具，它们不能读出被测零件实际尺寸,的具体数值，但是能判断被测零件的形状及尺寸是否合格,一,量规,塞规与卡规统称为量规,图,2,18,量规,第八节,量规与塞尺,1,塞规,小端尺寸按工件内径

12、的最小极限尺寸制作，在测量内孔时应能,通过，称为通规，标有“通”的字样；大端尺寸按工件内径的最大,极限尺寸制作，在测量内孔时不允许通过，称为止规,2,卡规,大端尺寸按轴的最大极限尺寸制作，在测量时，轴径应从测量,之间通过，是卡规的通规；小端尺寸按轴的最小极限尺寸制作，在,测量时，轴径不能从测量面之间通过，是卡规的止规,二,塞尺,塞尺是用来检验两个贴合面之间间隙大小的片状定值量规,本章简单叙述了关于技术测量的一些基础知识，重点介,绍钳工常用的游标卡尺、千分尺、百分表、游标万能角度尺,等万能量具。对它们的结构，读数原理及使用方法都进行了,系统的叙述。对标准量具和专用量具只作简单介绍。本章内,容自成

13、一体，相对独立，是钳工工艺学的重点之一，并且在,生产实践中具有实用性，学员读者应予以掌握和应用,3,1,17,9,in,1,in,18.8cm,1.2m,2600um,64,4,in,8,in,32,1,什么是测量？什么是测量精度,2,测量误差有哪几种？各种测量误差产生的因素是什么,3,用毫米表示下列尺寸,4,什么是量具？量具有哪些类型？各类量具有何特征,5,试述,0.02mm,游标卡尺的刻线原理和读数方法,6,试述,0.05mm,游标卡尺的刻线原理和读数方法,7,根据下列尺寸画出游标卡尺的示意图,17.35mm,26.24mm,109.85mm,80.12mm,8,试述千分尺的读数原理和读数方法,9,除外径千分尺以外还有哪些其他用途的千分尺,10,使用千分尺应注意哪些事项,11,百分表有什么用途,12,为什么百分表