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文档简介
1、.工艺编号GYHRQTY01图号工程名称工程编号压力管道焊接通用工艺规程WS/WI-08-03编制:校对:审核:.公司工程编号/节点形式:1焊接工艺规程WS/WI-08-03钢管焊接对接接头工艺卡编号1. 焊接方法2. 焊工资格GYHRQTY01焊接顺序说明焊条电弧焊(SMAW)SMAW-II-2G-50/4.5-F3J、SMAW-II-5G-50/4.5-F3JSMAW-II-6G-50/4.5-F3J工程名称2工程类别1主体材质20、Q235B26规格612,400坡口成型机械6050123 13. 焊前清理4. 点焊固定5. 施焊成型6. 外观检查127.无损检测 6焊前清理焊接区油污等
2、有害杂质保持组对间隙 02mm按焊接工艺施焊,清渣自检。外观检查合格,焊缝余高 13mm 按图纸要求焊缝清根碳弧气刨坡口角度:见图钝边: 见图间隙:见图焊缝长度焊 接 材 料层次电源数量烘 干焊接电源电弧电压焊接速度电极直径气体流量备 注电极牌 号规 格(根)温 度时 间(A)(V)(m/h)(mm)(L/min)()(h)点固DCEPJ4223.21501110120242工程名称工程类别主体材质规格坡口成型坡口成型公司20、Q235B612,400 机械/节点形式:焊接工艺规程123预热温度DCEPDCEP/工艺评定编号J422J422保温方法HPG005-953.24.015015011
3、/编 制110120140180层间温度校 对242242/焊后热处理审 核/第 1 页共 5 页WS S/WI-08-03焊接对接焊接接头6051220工艺卡编号GYHRQTY01 焊接顺序说明1. 焊接方法氩弧焊(GTAW)+ 焊条电弧焊(SMAW)2.焊接资格GTAW-I-2G-5/50-02 、 GTAW-I-5G-5/50-02 GTAW-I-6G-5/50-02、SMAW-II-2G-50/4.5-F3JSMAW-II-5G-50/4.5-F3J、SMAW-II-6G-50/4.5-F3J3. 焊前清理焊前清理焊接区油污等有害杂质4. 点焊固定保持组对间隙 12mm25.施焊成型按
4、焊接工艺施焊,清渣自检。16.外观检查外观检查合格67.无损检测按图纸要求焊缝清根/坡口角度:见图钝边: 见图间隙:见图焊缝长度L=2488电源焊 缝电极焊 接 材 料牌 号规 格数 量烘 干焊接电源(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)电极直径(mm)气体流量(L/min)备 注工程名称工程类别主体材质公司20、Q235B节点形式:焊接工艺规程(根)温 度时 间()(h)点固123预热温度DCENDCEN DCEP/ER50-6ER50-6 J422保温方法2.52.5 4.0工艺评定编号HPG005-95HP026-20088012080120160180层间温度校 对122122242/
5、Q=810ArQ=810Ar1501/编 制焊后热处理审 核/第 2 页共 5 页WS S/WI-08-03焊接对接焊接接头60562工艺卡编号GYHRQTY01 焊接顺序说明1.焊接方法氩弧焊(GTAW)2.焊接资格GTAW-I-2G-5/50-02 、 GTAW-I-5G-5/50-02 GTAW-I-6G-5/50-023. 焊前清理焊前清理焊接区油污等有害杂质4. 点焊固定保持组对间隙 12mm5. 施焊成型按焊接工艺施焊,清渣自检。6. 外观检查外观检查合格规格坡口成型坡口成型26,40012机械10/7. 无损检测按图纸要求焊缝清根/坡口角度:见图钝边: 见图间隙:见图焊缝长度L=
6、2488焊 缝电源焊 接 材 料焊接电源电弧电压焊接速度电极直径气体流量电极烘 干(A)(V)(m/h)(mm)(L/min)备 注牌 号规 格数 量(根)温 度()时 间(h)点固12DCENDCENER50-6ER50-62.52.58012080120122122Q=810ArQ=810Ar预热温度/工艺评定编号保温方法HP037-2008/编 制层间温度校 对/焊后热处理审 核/第 3 页共 5 页公司焊接工艺规程WS S/WI-08-03工艺卡编号工程名称焊接接头编号:节点形式:1. 焊接方法2. 焊接资格工程类别GYHRQTY01焊接顺序说明钨极氩弧焊(GTAW)焊条电弧焊(SMA
7、W)GTAW-I/II-2FG-12/50-02 、 GTAW-I/II-6FG-12/50-02SMAW-I/II-2FG-12/50-F3J 、SMAW-I/II-6FG-12/50-F3J3.焊前清理焊前清理焊接区油污等有害杂质主体材质20、Q235B4. 点焊固定5. 施焊成型6. 外观检查组对点焊固定按焊接工艺施焊,清渣自检。外观检查合格,角焊缝呈凹形圆滑过渡规格见右图7.无损检测按图纸要求.坡口成型机械坡口成型/焊缝清根/坡口角度:见图钝边: 见图间隙:见图焊缝长度焊 接 材 料层次电源数 量烘 干焊接电源电弧电压焊接速度电极直径气体流量电极牌 号规 格(根)温 度时 间(A)(V
8、)(m/h)(mm)(L/min)备 注点固DCEPER50-62.5()(h)80120122Q=810Ar1DCENER50-62.580120122Q=81023预热温度DCEP/J422保温方法3.2/1501110120层间温度242/Ar焊后热处理/工艺评定编号HPG005-95、HP037-2008编 制校 对审 核第 4 页共 5 页公司焊接工艺规程工艺卡编号GYHRQTY01.焊接顺序说明工程名称焊接接头编号:1.焊接方法焊条电弧焊(SMAW)工程类别节点形式:2. 焊接资格3. 焊前清理SMAW-I/II-2FG-12/50-F3J 、SMAW-I/II-6FG-焊前清理焊接区油污等有害杂质4.点焊固定组对点焊固定5.施焊成型按焊接工艺施焊,清渣自检。主体材质20、Q235B6.外观检查外观检查合格,角焊缝呈凹形圆滑过渡规格见右图7.无损检测按图纸要求坡口成型机械坡口成型/焊缝清根/坡口角度:见图钝边: 见图间隙:见图焊缝长度焊 接 材 料12/50-F3J.层次电源数 量烘 干焊接电源电弧电压焊接速度电极直径气体流量()(h)点固DCEPJ4223.215011DCEPJ4223.2150123DC
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