冬施方案(2006)报公司

1、1.编制依据 表1-1序号名 称编 号1中建国际（深圳）设计顾问有限公司提供的天时名苑9#、10#楼住宅及1#地下车库南区（1-2#车库）工程建筑、结构施工图 2天时名苑9#、10#楼及1#地下车库南区（1-2#车库）工程施工组织设计3建筑结构荷载规范GB50009-20014混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20035建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-936砌体工程施工质量验收规范GB50203-20027混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20019建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200110施工现场临时

2、用电安全技术规范JGJ46-200511建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112建筑工程冬期施工规程JGJ104-9713混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9514混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-200415建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200316建筑安装工程分项工程施工工艺规程DBJ01-26-200317北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200218砌筑结构工程施工质量验收规程DBJ01-81-200419混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20042.工程概况 表2-1序号项目内 容1结构形式基础车库：独立基础9、10楼：

3、复合地基主体车库：剪力墙-板柱结构9、10楼：剪力墙结构屋盖钢筋砼屋顶2混凝土强度等级地下混凝土强度等级车库均为C35，其中外墙、底板、屋面板C35/S8住宅楼梁、板：C30，楼梯C25，其他均为C35，其中外墙、基础底板、地梁C35/S8后浇带C40地上混凝土强度等级剪力墙、柱9楼16层C30、7顶层C2510楼19层C30、10顶层C25梁、板、楼梯C253抗震等级工程抗震设防烈度：8度地下车库抗震等级为三级，9、10楼住宅夹层及夹层以上抗震等级为二级，夹层以下抗震等级为三级4钢筋类别、级5钢筋接头电渣压力焊、绑扎搭接、剥肋直螺纹连接6结构断面尺寸（mm）底板住宅楼800车 库200梁住宅

4、楼200400、300650、2001280、2501280、180400、180350、200350车 库500700、350600、5001200、11001100、11001200、8001100车库柱700700外墙厚度400、350、300、250、200内墙厚度320、300mm、270、250、200楼板厚度250、180、160、120、1007碱集料反应反应类别、要求低碱活性集料，碱含量不超过3Kg/m38楼梯、坡道结构形式楼梯梁式、板式坡道剪力墙3.施工部署3.1冬期施工气温的界定3.1.1本工程冬期施工期限建筑工程冬期施工规程规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气

5、温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5解除冬期施工。北京地区的冬期施工一般从每年11月15日到次年3月15日，历时四个月。3.1.2冬施期限确定具体冬施期限根据现场大气测温值确定。3.2工程冬期施工工作内容及进度安排3.2.1冬期施工期间施工的主要分部分项工程根据工程总体施工进度计划安排，本工程冬期施工期间的主要工作包括以下分部分项工程：9#楼住宅地上九层及九层以上、10#楼住宅地上十层及十层以上主体施工。3.2.2冬期施工进度本工程冬期施工进度安排见施工进度计划3.3组织机构3.3.1成立冬期施工领导小组，由项目经理、生产经理、项目技术负责人、质量负责人、安全

6、负责人、各专业工长组成，负责冬期施工准备及安排生产计划、组织实施冬期施工方案等。3.3.2冬期施工领导小组组长：董定松副组长：董青松、崔长雷、董定艳、岳胜、孙剑文、胡建平、邓凤群成 员：汪柄楠、董劲松、周磊、董文松、潘登、王春平、陈光宗、陈祖亮冬期施工组织机构见下图资料员：邓凤群资料收集整理，收听、收集、公布气象资料；试验员：胡建平试件取样、送检；试块留置、制作、养护；监督测温质检员：孙剑文 汪柄楠质量控制、跟踪检查、整改；技术负责人：崔长雷冬施方案编制、实施情况监督；反馈数据分析技术员：岳 胜冬施方案的指导落实；技术交底、信息收集反馈；生产经理：董青松劳动力组织、进度安排、各工种协调、文明施

7、工项目经理：董定松 安全负责人：董定艳安全生产制度落实、监督；工人安全交底各班组长及其班组 安全防护、保温、覆盖、清理冰雪、应急措施组织工人按冬施方案实施，确保安全、工程质量、进度测温人员：董文松、潘登大气温度测定；砼出机、入模、养护温度测定；确保数据准确、及时并向上反馈3.3.3测温工作、试验工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前进行培训，培训合格后方可上岗工作。3.4.冬期施工的主要物资准备 表3-1序号材料名称单位数量备 注1阻燃草帘被m220000用于墙、板砼保温、封闭阳台、泵管、水管、阀门等保温250mm聚苯板m23000用于墙板大钢模保温3塑料布m215000用于墙、板砼覆盖，室

8、外门窗封闭4温度计个300用于砼测温5红砖块2000水管、阀门等保温4. 冬期施工的施工准备4.1冬施的组织及技术准备工作4.1.1.由生产经理组织参加冬期施工的施工班组，学习冬期施工方案、熟悉冬期施工规范，在施工中贯彻执行。4.1.2.组织施工管理人员和工人进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施等方面。4.2冬施的施工现场准备4.2.1总平面布置图与临时管线、管沟非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。外露用水管周围用红砖砌500mm500mm（高度为水嘴以下20cm）围挡，并满填锯末；所有外露用水管均用岩棉管包裹至主干管。所有临时管沟（包括临时排水沟等）均用盖板盖严

9、，并经常检查保证排水通畅。临时管线、管沟位置见临建施工方案、临水施工方案。冻土深度验算：H0=0.28-0.5(m)H0:地表面在无雪和草被覆盖情况下全年标准冻结深度。:低于0的月平均气温累计值，以正值待入。经查表（见施工手册）：T1=2.6 T2=4.6 T3=2.1 =9.3 =4.04H0=0.284.04-0.5=0.63(m)55.3.2.3成型温度：T3=（CcmcTc+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）T3-考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度Cc、 Cf、 Cs-砼、模板材料、钢筋的比容热 KJ/Kg.KCc =1.0 Cf =0.48 Cs

10、=0.48 mc-每立方米砼的重量 mc=2400Kgmf、 ms-与每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量。mf =360 Kg、 ms =100 KgTf 、Ts-模板、钢筋的温度Tf =-8、 Ts=-8 C25： T3=5.13 55.3.3混凝土的浇筑5.3.3.1对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，遇到下雪情况，应先用塑料布覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。5.3.3.2现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现场等待浇筑时间。5.3.3.3混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、塔吊吊斗、砼泵管上包裹阻燃草帘被。混凝土

11、输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工法。5.3.3.4混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。5.3.3.5入模温度的控制:塔吊浇注时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇注时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接砼测温。测定数据填入冬期砼入模温度统计表，要与车号对上。5.3.3.6浇筑时砼的升温速度不得超过5/h,可通过测温查出。5.3.4混凝土的拆模墙砼在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，砼强度达到1.2Mpa后，可松动螺栓再合上模板待砼强度达到5.01Mpa并冷却到5C后方可拆除保温层和吊走模板，冬施情况下拆除侧模时间不得早于10小时。梁、楼板底模

12、应在同条件试块强度达到100%设计强度并冷却到5C后方可拆模。拆模前应填写拆模申请。如砼内部温度与环境温度差大于20C以上时，拆模后的砼表面应及时覆盖阻燃草帘。5.3.4.1梁、板模板拆除时混凝土强度应达到下表要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1005.3.4.2建立拆模申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经技术负责人批准后拆模，否则不准拆模。5.3.5混凝土的养护5.3.5.1本工程冬期施工采用综合蓄热法养护。5.3.5.2对于墙体混凝土，除了在外侧模板进行保温外，在墙顶也覆盖阻燃草帘被进行保温养

13、护。墙体模板拆除后，及时在砼外表面包裹一层黑塑料布薄膜和二层阻燃草帘被进行保温养护，阻燃草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露。转角地方必须保证有搭接。墙上口采用卷帘卷成卷覆盖，养护视测温情况加挂阻燃草帘被。如图5.3.5.3对于梁、板混凝土表面采用覆盖一层塑料薄膜和二层阻燃草帘被的方法进行保温养护，阻燃草帘被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。顶板、梁砼下部保温为在满堂架下满挂阻燃草帘被；对于边角等薄弱部位，应加盖阻燃草帘被。5.3.5.4严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。5.3.5.5阻燃草帘被不应直接铺盖在潮湿的砼表面。5.3.5.6养护时注意事项5.3.5.6.1测量放线必须掀开

14、保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖。5.3.5.6.2混凝土初期养护温度,不得低于5,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘被保温。5.3.5.6.3拆模后混凝土表面温度与外界温差大15时,在混凝土表面,必须继续覆盖两层草帘被;在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。墙头、位置同2中处理。5.3.5.6.4设专人与商砼站随时保持联系，掌握及随时根据实际调整防冻剂掺量，以明确受冻临界温度。5.3.5.6.5当结构测温时发现快要到临界温度前，立即压同条件试块，如果没有达到临界强度，应立即采取措施，挂两层阻燃草帘被保温至达到临界强度，避免结构受冻。5.3.5.6.6养护时砼的降温速度不得

15、超过5/h（可通过测温查出），否则得继续保温。5.3.6混凝土的测温5.3.6.1本工程冬期施工测温由区域负责，测温成员由分包配备两名有经验的测温员。5.3.6.2测温范围： A、大气温度 B、混凝土及砂浆出罐温度及入模温度。 C、混凝土入模后养护阶段的温度。5.3.6.3砼的出机温度不低于100C，入模温度不低于50C，每一工作班至少检查4次。5.3.6.4混凝土浇筑前，测温人员按测温孔布置图在模板上预留测孔。5.3.6.5砼成型后，在其强度未到5.01Mpa强度前，按下表的次数和测温时间认真测温至混凝土内部温度与外界温度一致为止。室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少应定时、定点测量每昼夜4

16、次、并测出最高、最低气温。 测温次数、测温时间如下表：序号测温项目测温次数测温时间1大气温度每昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：002工作环境温度每工作班2次上、下午开盘各一次。3砼、砌筑砂浆出罐温度每工作班2次上、下午开盘各一次。4砼养护温度（综合蓄热法）砼浇筑后临界强度达到之前2h测温一次，临界强度达到之后每6h测一次。5.3.6.6根据工程进展情况和结构平面特点，绘制测温平面布置图，标明测温孔编号，编号应连续进行，测温记录按平面图上所留孔号进行。附:测温平面布置图。5.3.6.7测温孔布置，测温点布置原则是选择温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。A.现浇板：每15m

17、2设置一个测孔，孔深1/2板厚，每间至少设一个测孔。B.现浇梁：每3m设置一个测孔，且每跨至少设置2个，孔深为1/3梁高。C.剪力墙：在墙体顶部设测温孔，孔深为墙体厚度1/2。5.3.6.8测温孔测温时，在孔四周用聚苯板塞住，做标识,用草帘被覆盖。测温计在测温孔内长久留置，其余测温时应在被测环境内停留3min以上，测量记录及时准确填入。混凝土工程施工记录和混凝土冬施日报中。5.3.7混凝土试块留置除应按常温规定要求留设试块处，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的强度和转入常温养护28天的强度，试块放置于楼层与结构一同养护。具体试块留置数量如下：5.3.7.1墙体A.一组结

18、构同条件养护试块，用于抗冻临界强度测试。B.一组备用试块。C.一组28d标准养护砼强度。D.一组冬季转入常温养护试块强度。E一组600.d试块强度。5.3.7.2楼地面A.一组拆模同条件试块。B.一组备用试块。C.一组28d标准养护砼强度。D.一组冬季转入常温养护试块强度。E一组600.d试块强度。6. 冬期施工的管理工作6.1冬期施工的技术管理6.1.1方案管理组织技术人员和施工管理人员熟悉设计图纸和施工工艺，学习建筑工程冬期施工规程中的有关规定和冬期施工方案中的有关规定、措施。现场按冬期施工方案要求进行技术、安全交底，使冬期施工方案落实到个人。6.1.2测温与保温工作6.1.2.1测温人员

19、应对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。6.1.2.2水源、消火栓及现场各种管道应做好保温维护工作。6.1.3在混凝土冬期施工中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。每次取样应同时制作三组试件。一组在2020C、相对湿度为95%以上的环境或水中的标准条件下养护至28d试压，得强度f28;一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至00C时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14 d，然后转入2020C、相对湿度为95%以上的环境或

20、水中的标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f141+21。如果f141+21f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。梁、板处同条件养护试件的留置应根据实际需要确定。6.2冬期施工的安全管理6.2.1入冬前要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。对所有冬期施工的人员结合工程任务进行安全技术交底，配备安全防护用品。6.2.2入冬前要对现场的施工设备（如大、中型机械、电气设备等）进行检查维修，安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。6.2.3施工现场必须

21、按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响，冬施现场保温材料一律用阻燃草帘被。6.2.4加强对场区内堆放的材料、模板、乙炔瓶等的安全管理。6.2.5做好防滑、防冻工作。脚手架、上人马道、钢跳板钉或绑防滑条。积水及时清理。霜雪天后要及时清扫，不得用水冲。大风雪后及时检查外挂架，防止高空坠落事故发生。6.2.6加强对现场电气线路的检查、维护工作。大风雪后要对供电线路检查，防止应断路造成安全事故。6.2.7施工人员进入现场戴好个人防护用品，工人禁止穿易滑的鞋。6.2.8制定安全生产、安全用电、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等各项规章制度。6.2.9浇筑墙体的

22、砼时设操作平台，并打搭设防护架，严禁直接站在模板或支撑上操作。6.2.10夜间应有足够的照明设备。6.2.11五级以上大风时应停止吊装作业。6.2.12对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。6.2.13每天检查生活区工人取暖情况，严禁工人烧煤炉取暖。6.2.14冬期解除后，对场区内进行一次普查，消除不安全因素。材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理，防止堆放的材料在土层冻融中倒塌。6.3冬期施工的消防管理6.3.1冬期施工的易燃易爆品应设专用仓库分类隔离存放。库房内部通风，电源开关设在库外。6.3.2配电箱周围5m不得存放易燃材料

23、。6.3.3检查民工宿舍、食堂的取暖设备，防止发生意外。6.3.4严格用火申请制度，严禁用电明火采暖。6.3.5保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路通畅，消火栓和消防水源应有明显标志。对消防器材定期检查，做好消防设施的保温防冻工作。6.3.6冬施解除后，对消防设施进行一次普查。附件：混凝土热工计算本工楼板模板采用12mm双面覆膜竹胶板模板，墙体模板为钢模板，定型大钢模板面板为6mm的热轧钢板。计算中室外的气温取常年平均最低温度-10，但是为了保证混凝土的施工质量，要求所有混凝土到达现场的出罐温度必须15。墙体混凝土的保温方法采取模板背面设置一层50mm聚苯板的作法，拆模以后及时在墙体混凝土

24、表面挂设一层塑料布及二层阻燃草帘。楼板混凝土保温方法为：在混凝土表面覆盖一层塑料布和二层50mm厚阻燃草帘。一、楼板（120mm厚）混凝土温度计算、计算混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度T2T2 =T1(tt0.032n)(T1Ta)=15(0.252/30.0321)15(-10) =10.0、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度T3:Tf=Ts=-10 120厚楼板每m3混凝土模板面积为8.3m2，12mm竹胶板模板按11.4kg/m2，模板重mf=94.6kg，每m3混凝土中钢筋重约ms=55kg，、混凝土蓄热养护过程中的温度计算1.养护开始至任一时刻t的混凝土温度()2.混

25、凝土从养护开始至任一时刻t的平均温度() 首先计算构件表面系数：以1m2板为单位 其次计算围护层传热系数K：本工程楼板模板厚=12mm，混凝土表面覆盖一层塑料布和二层50mm厚阻燃草帘。K=3.6/（0.04+0.012/0.17+0.05/0.06+0.05/0.06）=2.03j=nceQcemce/（nceccrc-w*K*M）=0.013*330*310/（0.013*1*2500-1.6*2.03*20.7）=-38.29q=w*K*M/nceccrc=1.6*2.03*20.7/0.013*1*2500=2.07h=T3-Tm,a+j=8.09-(-10)+(-38.29)=20.

26、2按如下公式，计算逐日温度以求混凝土温度为0时的养护天数T=he-q*nce*t-je-nce*t+Tm,a=20.2*2.72-0.63*0.013*t+38.29*2.72-0.013*t+(-10)时 间（h）温 度时 间（h）温 度17.7183.527.4242.637.0301.846.7360.766.048085.460-0.1104.872-0.5124.384-1.2 通过上表可知，混凝土浇筑第48小时温度达到0。 计算32小时内楼板混凝土的平均温度Tm=（je-nce*t-h/q* e-q*nce*t +h/q-j）/ncet+Tm，a =（-38.29*e-0.013*

27、48-20.2/2.07*e-0.63*0.013*48+20.2/2.07+38.29）/0.013/48-10=5.63 计算结果：冷却时间48h，平均温度5.63。用查曲线法，普通硅酸盐水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土，经过48小时的蓄热养护，其强度达到设计强度的30以上，按楼板混凝土设计强度为C25计算，48小时后可超过其需要的抗冻临界强度（5.01MPa）要求。故楼板混凝土在二层50mm厚阻燃草帘保温情况下进行养护，满足冬施要求。二、墙混凝土的温度计算、计算混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度T2T2=T1(tt0.032n)(T1Ta)=15(0.252/30.0321)15(-10)=10.0、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度T3:公式为： 由于结构墙体厚度200mm和180mm，取180mm墙体进行计算。所以