品管七大手法培训讲义

1、品管七大手法培训讲义一 培训目的： 让QC学习品管七大手法，掌握它们的主要精神及思考模式，在在实践中熟练运用。二 培训课时：4课时三 培训内容：1简介：品管七大大手法，也称品管七大工具，是目前世界应用比较广的品质管理工具，其它的品质管理工具如：FMEA（潜在失败模式及后果分析）、MSA（量测分析系统）、DOE（实验法）、QFD。 品质管理的工作，简单的说就是通过对各来料、生产、出货等环节检验产品及物料，以找出各种出现或潜在出现的问题及原因甚至解决部分问题，使产品品质问题在内部解决，达到在合理成本的基础上使顾客满意，品管七大手法就是用以处理这些问题的工具。 品管七大手法分别是：查检表、层别法、柏

2、拉图、管制图、直方图、推移图、散布图、鱼骨图。（新七大手法：关联图法、亲和图法、系统图法、过程决策图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、箭头图法）。2品管七大用法之应用： 序号项目适合范围作用1查检表在现场收集数据起点、尽量让现场简单而有效2层别法对收集的数据进行分类找出细部问题，设定相应档位以利统计分析3鱼骨图对一个结果或现象进行原因深入细致的分析通常用来找原因及因素4柏拉图对多种原因或问题进行分析找出最大原因或问题5散布图收集两个或以上的问题或特性的数据找出它们之间可能的相关性6管制图用以了解品质在过程中的变化状态和预测品质下一步可能之状况。提前发现问题7直方图对品质现状的了解找出比较深入的问题

3、层别法现场查检表散布图解决问题 找出相关鱼骨图监控预测直方图细部状况找出问题柏拉图分析问题管制图汇总数据3品管七大手法的详细介绍： 、查检表：七大手法的基础A 定义：是一种为了便于收集数据，使用简单符号填记并予以统计整理，并作进一步分析研究或核对，检查之用而设计的表格或图表。B 种类：a 记录用（或改善用）查检表，收集数据用的调查不良项目，不良原因、工程、分布、缺点位置等状况，并作为原始记录的凭证。b 点检用查检表：确认作业实施、机械设备的实施状况或预防发生不良或事故，确保安全使用。c 使用说明：查检表设计步骤，。明确目的，。决定检查项目，。决定抽检方式，。决定查检方式、查检基准、数量、时间与

4、时间段、查检对象。d 举例说明：QC班长日报表、层别法：A 定义：在一个群体中，为了深入分析内部状况而设立一个将母体分割开来的方法或条件。B 功能：透过各种分层，依各层收集数据做分析，并寻找不良位置或最佳条件，作为改善品质的有效方法。C 其精神实质是问题从多方面多角度全面进行分析。D 对象与目的：a 时间的层别：年月日b 机器设备的层别：1#2#c 机器设备的层别：和申、纪晓岚d 作业条件：A方法，B方法e 原材料：电子、塑胶、五金、包材f 环境、气候季节的层别：春夏秋冬g 地区的层别：南方北方h 制品：新旧、变更前后i 使用方法：包装、搬运方法E 举例说明（略）、柏拉图：A 定义：根据收集的

5、数据，按不良原因、状况、发生位置等不同标准，以寻求占最大比率之原因、状况或位置的一种图形。B 其精神实质是80/20法则，大多数问题都是由小部分原因造成，大多数问题是由少数人造成的，大多数财富掌握在少数人手中。C 使用说明：a 将数据分类b 把分类好的数据进行汇总，由多到少排序，并计算各类所占百分比。c 计算各类之总和。d 以总数和为左纵轴，以总数的十分之一为一单位格，以各类别为横轴，每一类别为一单位格，以百分比为右纵轴。e 横轴由多到少排列，依计算出的数据进行描点。D 用途：a 作为降低不良依据。b 决定改善工作目标。c 确定改善效果。d 应用发掘现场的重要问题点。e 用于整理报告或记录。f

6、 可作不同条件的评价。E 举例说明：（略）、特性要因图（石川图，鱼骨图）A 定义：对于结果与原因间所期望之效果与对策之间的关系，以箭头连结，详细分析原因或对策的一种图形。B 使用说明：a 首先确定问题或品质的特性。b 绘制骨架将特性写在右端。c 把原因分成几大类，一般按照4MIE或5MIE分。d 探讨细枝部分，并依次展开。e 决定影响问题点之原因的顺序。C 举例说明：（略）、散布图A 定义：为研究两个或三个变量间之相关特性，而收集成几组数据，在纵轴与横轴上以点来表示二个或三个特性之间相关表形的图形。B 功用：a 知道两组或三组数据之间是否有相关及相关程度。b 把人、机、物、法、环境等可能影响到

7、的原因，层别绘制成散布图，可检讨何者影响结果。c 检视是否有离岛情形。d 两组数据间若是直线变化，可依散布图求出直线方程，订定标准。C 使用说明：a 收集数据，整理到数据表（不宜过少，以免误判）b 找出X，Y之最大值，最小值。c 画出X轴，Y轴（X轴代表要因，Y轴代表结果）描出刻度。d 描点D 判读 a。正相关性 Y b。负相关性 Y 1 2 1 2 X X 两种数据随X增大而增大向上，X增大Y增大。 两种数据随X的增大现时减少向下，X增大Y减少。 C非显著正相关 d。非显著负相关 1 2 2 1 e。 曲线相关 X增大Y增大 但到一定时Y减少 f。无相关，看不出有任何关系 1 2 、管制图A

8、 定义：是对过程或制程中各特性值进行测定、记录、评估和监察，以确定过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图形。B 种类： X-R chart 平均数差异符图表a 计量值管制图 X- chart 平均数与标准仓 X-Rm（移动全距）chart 平均数与移动全距 X-r chart 中位数差异图b。计数值管制图 P-chart 不良率 NP-chart 不良数 C-chart 缺点数 U-chart 单位缺点数 C功效： a预测性，通过图形分析可评估下一步可能的位置。 b。能力分析：通过图形分析可了解现有能力范围。 c。用以分析制程改善效果。 d。得出各种以利制订标准，例如模具松动5天后尺寸大。 D图示：（略） 、直方图A 定义：是一种利用常态分布的原理，把50个以上的数据用来分组，用柱形来说明各组数据的个数而组成的一种图形。B 柱状图与直方图的区别：a 柱状图利用推移原理，只反映过去每期或每类别项目的状况比较。b 直方图利用正态分布反映整个时期的分布状况，并从中找出可能的问题。C 功效：a 测定制程能力b 计算产品不良率c 测知分配形态d 藉以订定规格界限e 判定数据的真假借以了解品质的真实状况D 作法：a 找出最大值最