头戴式耳机外壳

1、头戴式耳机外壳,加工方法,?,注塑,注塑具有成型周期短，能一次成型外形复杂、尺寸,精,确、带有嵌件的制品，且成型效率高，对成型各种塑料,是适应性强,。,?,点浇口,耳机属于电子产品，对外观质量要求很高，因此在制品,的侧面采用点浇口，易去除,。,加工条件,成型温度：,模具温度：,注射压力：,?,160220,?,6080,?,70130MPa,注塑工艺过程,成型前的准备,成型前对原料的预处理、料筒的清洗、嵌件的预热、脱模,剂的选用,注射过程,加料、塑化、注射入模、稳压冷却、脱模,制件的后处理,退火处理、调湿处理,?,?,?,材质及性能特点,?,材质：,ABS,?,性能特点：,?,外观为不透明呈象

2、牙色粒料,?,具有优良的成型加工性，低,蠕变性和优异的尺寸稳定,性，很高的抗冲击强度，绝缘抗静电性能,?,易于粘合、紧固、电镀和涂漆等,?,被广泛应用于机械、电子、汽车等，是一种用途很广的,热塑性工程塑料,?,ABS,是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，具有苯,乙烯热塑性塑料的机械加工性、丁二烯的橡胶韧性和丙,烯腈的耐化学腐蚀性,?,ABS,是一种综合性能优异的树脂，与常见的聚烯烃相比,具有明显的优势,?,常见的聚乙烯很脆，而且热稳定性差，聚丙烯耐气候老,化性差，其表面涂覆效果明显低于,ABS,，因为,ABS,的极,性很大，易于直接涂覆面漆,表面处理,?,其表面为银白色，可能是通过将铝粉加入

3、涂料中，然后采,用一种表面处理方法将涂料覆于制品表面而达到此效果。,常见的高分子表面处理方法有,喷涂,和,电镀,。,?,ABS,制品为,绝缘体,，电绝缘性较好，无法直接电镀。,?,通过观察产品整体的表面处理情况，综合分析，判断此产,品采用了喷涂工艺对其进行了表面处理。,喷涂工艺,打磨,清洗,喷漆,干燥,检验,包装,喷涂前处理的目的：去除塑料成型时残留在表面的脱模剂，以,增强涂料的附着力，消除漆膜的缩孔；保证零件表面漆膜无缺,陷，提高其装饰性。其中打磨是用砂纸将零件表面的花斑、凸,起点、划伤、熔接线及飞边毛刺等打磨掉，然后用有机溶剂汽,油或酒精在室温下将零件表面污物彻底除掉，以保证塑料与涂,层间

4、的附着力。,由于,ABS,塑料不耐热，一般,ABS,的热变形温度为,8090,，,不宜采用加热方式完成涂料的交联固化，因此一般选用自干,或低温烘干的双组分丙烯酸聚氨酯涂料。,产品缺陷,?,制品表面有波纹,?,原因,?,原料含有水分及挥发物,?,料温太高或太低,?,注射压力太低,?,流道浇口尺寸太大,?,嵌件未预热或温度太低,?,制品内应力太大,价格,通过浙江余姚塑料城网上交易市场查询可知：,材料,价格（元,/,吨）,PE,10000-11000,PP,10000-11000,ABS,15000-16000,使用要求,?,质轻,?,电绝缘性好,?,耐老化性好,?,耐候性优良,?,耐冲击强度高,?,韧性好,参考文献,1,黄晓燕,.,耳机外壳注射模设计,J.,模具制造，,2007,，（,3,）：,26-28.,2,李彬,. SONY-EX700,型耳机外壳注塑模设计,J.,塑料工业，,2008,，,36,（,12,）：,35-37.,3,吕建祥，李照华,.,摩托车塑料件涂装新工艺及发展趋势探讨,J.,摩托车技,术，,2011,，（,2,）：,45-47.,4,燕来荣,.,车用塑料件涂料及其涂装,J.,现代涂料与涂装，,2010,，,13,（,2,）：,41-44.,5,薛寿昌,. ABS,塑料零件涂装工艺,J.,现代涂料与涂装，,2