灰系统87道试题库

1、 试 题 库 （灰运行专业）1. 运行中2台高压泵失去备用，检修时间12小时，运行人员应采取的措施、注意事项？答：首先，应考虑渣斗出渣及石子煤排放。针对该问题: 1.应随时通过观火孔观察渣位；2.通过渣斗溢流水箱观察渣斗溢流水温60左右为佳，必要时申请锅炉减负荷，停炉等；3. 石子煤系统可采用干排法(系统至就地，干排时戴防护罩,手套,工作服,注意安全等)，随时清理干净。其次，要保证渣斗水位、水封供水、壁冷却水，应保持单台低压泵运行，加强监视，以防过流及水压低。 最后，考虑到污水泵随时要启动，渣浆池可能溢水，渣浆泵应保持注水状态。*省煤器灰斗正常情况可以维持12小时排放。*粗、细灰库可通过柱塞泵

2、系统排出。2. 事故处理原则（运行人员）？答：应确认人身和设备的安全，应保证机组安全运行，按规定，做好必要的处理措施，汇报上级领导，对设备进行隔离妥当后，迅速启动备用设备，维持系统正常运行。做好事故分析，详细记录经过，防止事故扩大。3 电除尘整流变检修安措及执行中注意事项？答：单只整流变检修：1、停运该电场； 2、切断该整流变电源，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌； 3、合上该整流变接地闸刀； 4、在该整流变上挂“有人工作”警告牌； 5、工作前验电，注意安全。*如长时间工作，应考虑到附近灰斗灰量增加，应调整电场功率及振打周期，检修结束应先排该整流变对应灰斗（自然沉降难排放），及时投运电场。*检修

3、工作前应解开整流变出线（先验电，防静电）。4. 高压冲灰水压力低原因分析？答：1。出口管道破裂，2。进口压力低，循泵出口挡板开度小。3叶轮及内壁磨损。4泵及管道内有空气。5。用户增大。6。旁路阀内漏、误动7。电机不匹配。8。压力开关、压力表不正常。5. 细灰库经常出现湿排灰不畅的原因？答：细灰库经常出现湿排灰不畅的原因：1细灰量本身就不多，每班加强对粗灰库排放，细灰库通过装灰装空来确定。湿排放口上方形成灰堆积成块，排放不畅；2细灰颗粒细，气化不良（气化板堵塞）；3细灰颗粒细，湿排放气化气管道积灰，气化不良；4湿排放短管积有杂物（手套、铁丝、铁块等）；5呼吸伐短管堵塞（排放时可通过关上、下隔离阀

4、来判断排空程度及位置）；6由于下灰阀内漏，引起喷射泵出口处积块灰，喷头通流面积变小；7细灰库进灰时间少，排气扇进口伐常开，雨天潮气进入布袋及灰库，灰结块。6. PC母线、变压器、电动机、开关等运行中检查项目？答：PC母线：电压正常361418之间，三相电压。电流平衡，无报警，室温正常，无异味，异声。变压器：温度。油位正常，无异声，异味。振动等，硅胶颜色正常（电除尘变），套管。瓷瓶无破损。放电。痕迹。电缆接头良好，无发热现象，所有表计正常。电机：温度、温升、振动电流电压正常，转向正常，油质、油位正常。与机械设备连接正常。7. 电动机空载试转需检查的项目及要求？答：电动机空载试转前应：1、相关工作

5、票押回，现场无杂物，照明良好； 2、绝缘合格，已送电； 3、按规定启动前检查结束； 4、电机试转由检修执行，运行人员配合至具备启动条件即可； 5、试转单符合要求，试转项目齐全，试转要求、参数正确； 6、试转单，试转前汇报专业，确定试转时间等。8. 省煤器灰斗格栅上易结潮灰原因？答：1、锅炉尾部烟道块灰下落至灰罐，将水溅至格栅上，积潮；2、高压水搅拌阀喷嘴磨损，水喷至格栅上积潮；3、灰罐溢流水箱（水封）堵，补水至格栅积潮；4、补水阀、冲洗阀开度大，搅拌阀内漏至灰罐，使之水位高；5、排放不及时，排放不畅，巡检不力，灰罐堵灰、堆灰至格栅等。9. 输送风机运行中出现压力低原因分析？答：1、输送风机出口

6、旋塞伐位移，开度大导致出口压力低；2、出口管道泄漏严重（随之电流也上升）；3、进口滤网脏，差压开关坏，进口流量小；4、出口压力开关坏，压力低报警；5、风机叶轮间隙大，导致出力低；6、风机本身寿命老化，出力低；7、电机两相运行，故障等。10. 炉底污水泵频繁启动,该怎样检查及调整（一期）?答：炉底污水泵频繁启动应从：进水、出水、泵出力、水位计来检查，然后，再根据具体情况来调整。11. 灰库湿排放有哪些连锁保护?答：1、下灰阀未关到位，供水阀不会关；2、湿式料位计动作，下灰阀关闭；3、料位计遇水等报警； 4、出口管道堵等报警，系统停运。12. 仓泵高灰位原因分析?答：1、料位计坏；2、底阀卡等故障

7、；3、顶阀内漏，常开仪控故障；4、仓泵底部积块灰；5、排放不畅。13. 如何判断渣斗渣门已正常开启(特别渣门指示失效时)?答：1、从液压罐水位来判断，渣门开启，水位下降25cm左右；2、从排放管渣水混合物的声音来判断；3、从碎渣机电流来判断（如有渣电流上升1A，并波动）；4、从排渣压力200kPa以上，渣门关时130150kPa来判断；5、从排放口出水来观察；从渣斗水位，水位明显下降趋势；7、从渣室观察窗来判断（有渣水混合物）； 8、从碎渣机运转速度及声音来判断。14. 某电场盘面显示二次电流20mA,二次电压6kV.试分析该故障?答：1。短路2。电场阴极线积灰，电晕封闭，2A小，2V正常或小

8、，火花率高。对T/R。振打检查正常，该灰斗排灰正常，估计实际运行正常，判断为误报警。（电流。电压。控制功能失灵，T/R与AVC之间数据传送有误），电仪更换主板，投运正常。15. 何种情况下工作必须挂接地线,如何挂设接地线?答：对于可能送电至停电设备的各方面或停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线，同时 设备断线部分的剩余电荷，亦可因接地而放尽。 步骤：先接接地端，后接导体端。16. 转动设备启动后须检查及监视的项目?答:电流,油位,油质,振动,温度,温升,声音,皮带,靠背轮,地脚螺丝,接地线,罩壳,轴封水,出口压力.17. 炉底溢流水箱中溢流水出水水温较低（30左右）其原因及处理?答：溢流水

9、温低（30度左右）不利于碎渣及排放。究其原因主要是由于：渣斗补水量大。应重点检查高压水的斜喷嘴等是否常开或内漏，调整低压补水阀CL47的开度，检查CL22、CL47动作程度是否正常，水位计动作是否正常。18. 灰400VPC-2A母线由灰变2A供改由母联开关供电操作? 答：1。确认灰400VPC2A母线上所有负荷具备停运条件。 2确认灰400VPC-2A母线上所有负荷开关在分闸位置。 3将400VPC-2AB母联开关切换开关置于“就地”位置。 4将灰400VPC-2A进线开关分闸，确认。 5检查灰400VPC-2A母线无电压指示 6合上灰400VPC-2AB母联开关。 7检查灰400VPC-2

10、A母线电压正常 8将400VPC-2A进线开关拉至“检修”位置，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。 9通知2机集控机组长将灰变2A由充电状态改为冷备用状态。 10接2机集控机组长令：已将灰变2A由充电状态改为冷备用状态。 11操作完毕，汇报上级。19. 灰400VMCC-1A母线由运行改检修操作?答1。确认灰400VMCC-1A母线上所有负荷具备停运条件。 2确认400VMCC-1A母线上所有负荷开关在OFF位置。 3将400VMCC-1A电源开关分闸，并确认。 4断开400VMCC-1A电源开关的控制电源小开关。 5将400VMCC-1A电源开关拉至检修位置，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。

11、6将400VMCC-1A电源开关分闸，并确认。 7断开400VMCC-1A电源开关的控制电源小开关。 8将400VMCC-1A电源开关拉至检修位置，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。 9在400VMCC-1A母线上验明无电压。 10取下灰400VMCC-1A进线压变一次熔丝RA.SA.RB.SB. 11. 取下灰400VMCC-1A母线压变一次熔丝R2.T2. 12. 取下灰400VMCC-1A母线压变二次熔丝DF. 13.断开灰400VMCC-1A母线“加热电源”小开关。 14在灰400VMCC-1A母线上挂接地线一副，编号： 15操作完毕，汇报上级。20. 省煤器系统运行时需检查哪些项目?答

12、:1,格栅上无积灰,杂物,有倒吸风;2,管道灰罐无漏水漏灰;3,灰罐内水位正常,溢流正常;4,排放时,程序正常.21. 厂用电失去后,灰系统设备应如何进行处理?答：1、电气方面检查PC开关是否已分闸,如未分闸应机械分闸,检查各MCC母线及开关正常；2、热机方面：应根据送电时间来决定渣斗水封及壁冷却用服务水来不补给；3、仪控方面应检查I/O柜及重要阀门的开关状态；4、辅锅方面如仪用气失去应检查各气动伐自动开启，检查前后手动隔离阀是否关闭；5、做好各设备启动前检查；6、汇报上级； 及时与集控联系，及时设备，恢复系统正常运行。22. 底渣斗运行时需检查监视的项目?答:1,渣斗及碎渣机无漏水;2,渣斗

13、水位正常,水封无外溢;3,液压罐水位正常;4,各管道阀门无漏水漏灰漏气;5,碎渣机运行正常,减速箱油位正常,电机温度正常,地脚螺丝无松动,防护罩牢固.23. 灰库正压冒灰原因?答：1、排气扇出力问题；2、布袋堵塞；3、灰位高；4、灰库顶部密封不好，将军帽动作不正常；24. 二级动火工作票实施范围（灰系统）?答：高低压泵区域，与氢管515M内的设备，电缆室，电子室，开关室，及2机渣管（民工房后）。25. 如何进行灰PC、MCC母线的切换操作?答：1，灰PC,MCC母线必须先停电再切换，即对母线所带负荷采用短时间停电后再切换，严禁二路电源并列运行；2，母线切换时，先将母线所带负荷转移切换，无法转移

14、的负荷，将其停运，待母线切换后恢复停运设备；3，装有电源自动切换装置的母线，先停运所带负荷再自动切换，切换后恢复停运设备；4，燃油MCC切换时，应征得值长同意，尽量采用不停电切换方式，若要停电方能切换，应考虑二期油泵运行方式；5，切换时必须使用操作票。26. 检修工作中出现哪些情况必须重新履行工作票许可程序?答：1，部分检修设备将投运；2，必须改变检修与运行设备的隔离方式或工作条件；3，必须改变检修项目及增设安措时。27. 出灰400VPC进线开关有哪些连锁（#2、#3机）?答：1。开关本身的速断保护。2开关与变压器10.5KV上级电源开关联锁，低电压保护。3开关与母联开关联锁（母联开关必须在

15、热备。冷备。试验状态才能合闸）。4：开关本身保护。报警。机械校验方面保护（如短延时，漏电。接地。按”OPEN”键操作等）。28. 厂用400V系统中有PC配电的设备有哪几种状态,并说明之?29. 一期渣斗碎渣机“失速”报警原因,运行检查分析步骤?答:1,测速头松动;2,程序故障;3,碎渣机转速在517rpm以外(卡涩,链条链轮故障);4,开关故障.检查:1,再次运行检查碎渣机运行情况,开关有无报警,通知机务检查盘动正常,通知仪控检查;暂无法处理再强制测速头运行,加强监视,仪控进一步处理.30. 电除尘电场火花率很高产生原因及处理?答：1。通过电场的烟气物理特性急剧变化。2电晕极断线在阳极板之间

16、晃动。3烟气中粉尘浓度大。4阳极板或阳极线上积灰太多。处理：调整电场功率，增加振打频率，停运后，清理积灰。杂物。31. 炉底水封槽反冲洗布置及动作过程?答：炉前3只，炉后3只，3对共6只32. 变压整流器二次侧电流高,电压低几乎为零原因分析?答:1,短路;2,绝缘子,瓷套管结露;3,高压电缆电缆头对地击穿;4,阴极线或框架断,倒向阳极.33. 细灰库湿排放时呼吸阀冒灰原因分析?答:1,喷射泵内积灰;2,供水压力不足;3,落灰量大;4,逆止阀卡短管堵.34. 底渣斗排放过程中出现高压供水压力低的原因及如何处理?答:1,母管破损;2,高压泵出力低;3,循泵出口压力低;4,供水伐前压力开关故障;5,

17、其它阀门内漏;6,其它系统同时运行;7,供水伐未全开.处理:根据具体情况检查管道,阀门及其它系统是否正常;循泵运行正常;其它渣斗运行正常;可确认为压力开关故障,可暂通知仪控强制后加强监视,再通知仪控进一步处理.35. 低压泵启动后出口压力低原因分析及处理?答:1,管道及泵体内有空气;2,循泵出口压力低;3,泵体内机械故障;4,用户大;5,出口管道破损;6,仪控压力开关及压力表坏.处理:放气,检查循泵出口压力,减小用户,检查管道有无泄漏,切换至备泵运行,仪控更换压力表及压力开关.36. 灰斗排放不畅，运行如何配合处理（不放灰）?答:1,用压缩空气冲;2,排放时敲击,使灰松动;3,加强排放.37.

18、 #1机#2机灰系统高压冲灰水泵轴封水切换时注意事项?答：应先打开备用轴封水，待压力稳定后，再关闭原来所用的轴封水，应确保轴封水不间断。 轴封水切换后，应根据压力来调整其调节伐，使压力达到规定值。38.底渣系统运行时,系统无故停运原因分析,运行人员如何处理?答：1，高压泵、渣浆泵无故障报警跳闸；2，炉底I/O柜失电；3，PLC通讯故障；4，仪控程序故障；5，MCC、PC、厂用电失去。处理：运行人员先查明故障原因，如泵跳闸则查明原因重启动或启动备泵，防止堵管，原因不明则通知检修处理；若动力电失去则恢复电源，再次排放该系统冲管；再保证设备正常管道疏通前提下，通知仪控查明原因后再排其它系统；若PLC

19、通讯故障则通知仪控处理。39. 当省煤器灰罐运行时,底阀上部积杂务,有何种现象?请叙述检修处理步骤及处理中注意事项?答：1，逆止阀动作，漏水；2，灰罐内水位不降反升，溢流水箱疏水严重；3，输送管道内振动都大；4，排放口出水清，偏少；格栅潮湿，积灰。处理：1，隔离，开票工作；2，开启堵塞斗检修孔；3，开启相邻斗检修孔；4，将堵塞斗内水用潜水泵打至相邻斗；5，堵塞斗无水时，取杂物；6，检查逆止阀是否正常；7，结票恢复隔离；8，再次排放正常。注意事项：1，恢复隔离时，开启插板阀应缓慢，注意风向及站立位置，防止喷灰；2，加强监护，防止坠落及水漏至附近设备。40 .石子煤斗进料阀卡原因及处理?答：1，大

20、块杂物卡（刮板，铁条）；2，气源失去或漏气；3，机务顶阀气缸坏；4，仪控电磁阀坏，接线坏，冲洗有误，开关失灵；5，石子煤量多，满顶；6，机务导轨不平有杂物；7，机务伐心变形（干卡）。处理：针对缺陷通知检修处理。运行人员暂时可:用榔头敲击阀座，气缸，多次开关；联系集控增大风力，在安全的情况下采用干排，试取卡涩杂物；为了保证机组出力不受影响，通知仪控强制下料阀关信号，排放干净，在低负荷时磨煤机停运时去杂物或更换阀门；还应加强监视，及时与集控联系，注意观察石子煤下落情况。41. 运行人员接到工作票后,许可时应做哪些工作?答：1，全面审票（设备名称，时间，内容，安措，签发人负责人，疑问）；2，布置安措

21、；3，与检修确认安措；4，签名，盖章登记。42请叙述省煤器灰斗区域巡检内容，介绍几种常见缺陷？答：1。所有阀门位置正确。2管道。灰罐。阀门。灰斗无泄漏（水。灰）。3格栅无积灰，杂物4.有倒吸风。5灰罐水位正常。6排放时出水量，水位下降趋势。7呼吸伐正常。常见缺陷：水封堵。格栅积杂物。块灰，无倒吸风，呼吸伐漏水，卡涩，管道堵，阀门故障。43画出底灰400VPC一次图？44画出飞灰400VPC一次图？45画出电除尘MCC一次图？46400VPC开关停电和送电操作步骤？答:停电:1,设备停运;2,开关在分闸位置;3,断开控制电源;4,将开关拉至检修位置. 送电:1,测绝缘合格;2, 开关在分闸位置;

22、3,将开关送至运行位置,合上控制电源;4,检查弹簧储能良好,盘面正常.47400VMCC开关停电和送电操作步骤？答:停电1,设备停运;2,开关在分闸位置;3,将开关打至OFF位置. 送电1, 测绝缘合格;2,检查开关在分闸位置;3,将开关送至ON位置;4,检查开关盘面正常.48油浸变压器运行中应检查哪些项目？答:1.测温表计完好,温度指示正常.2无异声,焦臭,不正常振动和其它异常情况.3油色.油位正常,本体各部位不应有漏油,渗油现象.4硅胶颜色正常(电除尘变压器).5套管,瓷瓶无破损,裂纹,无放电痕迹.6变压器一次回路各接头接触良好,不应有发热现象.7.变压器的低压引线密封箱体应密封良好.8变

23、压器本体上所装革表计指示清晰.49电动机运行中应检查哪些内容？答：1，电流；2，电机轴温，油位，油质；3，电机风扇运行；4，电机声音，有无异味，振动正常；5，电机温度温升，环境温度，干净；6，按时记录数据，启停时间，原因及异常。50400VPC母线接地现象和处理方法？答：现象：漏电继电器动作，黄灯亮，一相电压为0。 处理：停运母线所带负荷，停运该侧灰变，通知电气查明接地点处理。51变压器进线电缆检查安措内容？答：1。断开10。5KV母线上的底灰变电源开关拉至检修位置，拉开该电源开关操作电源小开 关，断开底灰400VPC母线进线开关拉至检修位置。2合上10。5KV母线上的底灰变电源开关的接地闸刀

24、。3在底灰变本体400V低压侧挂接地线一副。4在10。5KV母线上的底灰变电源开关柜，底灰400VPPC母线进线开关上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，5在底灰变本体上放“在此工作”标示牌。52柱塞泵运行中主要监视参数有哪些？答:电流,出口压力,马达线圈温度,曲轴温度,转速;曲轴箱排油温度,液耦排油温度,润滑油泵滤网前后压力,驱动油泵滤网前后压力,曲轴箱油位,液耦油位.53开机后底渣斗水封补水如何调整？答：开机后渣斗内部异动或隔离阀动过，先将水封补水至满水位，再将隔离阀关小，观察一定时间后，在水封溢流口手摸有少量溢流后即可。 在渣斗水位计正常情况下，补水至正常高水位，在2路正常疏水管有少量溢流即

25、可；根据机组负荷稳定运行后，再根据溢流水温来调整隔离阀开度，水温一般控制在60度左右即可。54如何调整渣斗水位？答：在渣斗水位计正常情况下，补水至正常高水位，在2路正常疏水管有少量溢流即可；根据机组负荷稳定运行后，再根据溢流水温来调整隔离阀开度，水温一般控制在60度左右即可。55粗灰库布袋除尘器差压高原因及处理？答：1，粗灰库进灰量多；2，灰位高；3，布袋质量差；单向阀坏，泄漏，误动；5，冲洗电磁阀坏；6，仪用气压力低；7，差压开关坏；8，冲洗程序坏；9，排气扇出力低。 处理：加强湿排放，单侧进灰；机务仪控配合检查布袋及单向阀；加强监视仪用气压力及排气扇运行情况。56柱塞泵有哪些连锁保护？答:

26、1,CRT上选择完毕;2,灰浆池水位25%;无停系统或紧急停命令;4,飞灰冲灰水泵已运行;5,柱塞泵轴温四测点=72度;6,柱塞泵电机三测点=130度.57柱塞泵跳闸条件？答:1,灰浆池水位72度;4, 柱塞泵电机三测点130度;5,润滑油泵跳闸;6,驱动油泵跳闸;7,飞灰冲灰水泵跳闸;8润滑油压力低;9,驱动油压力低;10,出口切换阀故障;11,喂料泵处理压力190Kpa;12,柱塞泵冲洗水压力低;13喂料泵跳闸;14,冷却水压力低;15泵出口压力高高(9.2Mpa).58电动机启动次数有何规定？答：100KW以上电机，冷态2次，间隔大于5分钟，热态1次；100KW以下电机，冷态3次，热态2

27、次；事故处理时及启动时间小于3秒的电机可按上述规定增加1次；电机做平衡试验时，每次间隔大于30分钟；电机瞬动1次，应算1次启动。59如何正确判断灰库灰位（料位计不准）？答：1，气化风机电流（及出口泄压阀动作程度）；2，开启人孔门实测灰位；3，湿排放渣浆泵电流上升及喂料泵柱塞泵出口压力电流上升情况；4，计算灰量，煤种情况。60渣浆泵启动步骤？答：1，注水，放气；2，启动前结束；3，开启进口伐，启动，开启出口伐。61机组大修后，高低压冲灰水泵启动操作时注意事项？答：1，必须有充分的注水；2，1机关闭省煤器高压水隔离阀，开启灰库供水伐（以出水为准）2机开启省煤器AE斗供水伐；3先点动一次。62石子煤

28、斗本体温度高原因及处理？答：1，斗内自然有火星；2，长时间未排放；3，水封失去；4，磨煤机有问题，影响石子煤排放；5，阀门故障影响排放。 处理：加强排放，调整水封，防止气体中毒。63灰变单侧运行时，运行注意事项？答：1，计算负荷功率，总电流表加强监视，控制在2100KVA内；2，检查变压器各参数运行正常；3，检查变压器散热片膨胀情况；4，注意启停频繁设备功率的叠加；5，加强监视各段母线运行情况，防接地设备继续运行影响其它设备。64机组停运后，如何确保渣斗排放干净？答:1,排渣压力130150Kpa;2,排放口清水;3,输送管道振动小;4,渣室观察沧清水;5,观火孔观察;6,停止补水,排空水位观

29、察.65高压冲灰水泵启动前检查项目？答:序号内容1 设备及附近无人工作,无杂物,检修工作票终结,照明良好。2 设备完好,具备运行条件,保护已投入。 3 泵及电机轴承已加油,油位正常,油质良好。4 转动部件护罩齐全,牢固,转动部件无卡涩现象。5 各地脚螺丝牢固,电机外壳接地线、接线盒、电缆接头良好。6 各仪控设备完好,仪表齐全,指示正确。7 泵密封水正常,密封水手动供水总阀开启,开启旁路阀,调节密封水在适当流量。8 仪用空气正常,开启各手动供气阀。9 循环水泵已运行,冲灰水源已建立。10 电机绝缘合格,已送电。（连续停运超过十五天，测量绝缘是否合格）11 就地控制盘各开关、按钮在正确位置。12

30、检查以下阀门位置正确: a、高压冲灰水泵进口隔离总阀开。 b、高压冲灰水泵旁路手动隔离阀开。 c、高压冲灰水泵出口手动隔离阀开。 d、高压冲灰水泵进口手动阀BADCL64、BADCL67开。 e、高压冲灰水泵出口阀BADCL65、BADCL68关。 f、高压冲灰水泵旁路阀BADCL63、BADCL66关。 g、省煤器BADCL41、BADCL45、BADCL223、BADCL224阀门开。13 打开放空气阀，放尽空气，直至放气孔冒出全部是水，然后关放空气阀。14 置“JOG STATION”在“AUTO”位置。15 检查完毕,汇报上级。66柱塞泵组启动前检查项目？答:1 设备及附近无人工作,无

31、杂物,检修工作票终结,照明良好。2 设备完好,具备运行条件,保护已投入。 3 泵及电机轴承已加油,油位正常,油质良好。4 转动部件护罩齐全,牢固,转动部件无卡涩现象。5 各地脚螺丝牢固,电机外壳接地线、接线盒、电缆接头良好。6 各仪控设备完好,仪表齐全,指示正确。7 仪用空气正常,开启各手动供气阀。8 循环水泵已运行,冲灰水源已建立。9 电机绝缘合格,已送电。（连续停运超过十五天，测量绝缘是否合格）10 检查喂料泵2A系统阀门位置正确: a、喂料泵2A进口阀303关。 b、喂料泵2A出口阀314关。 c、管道冲洗、注水阀356关。 d、喂料泵2A出口母管放气阀关。 e、喂料泵2A轴封水气动阀3

32、04关。 f、喂料泵2A进口隔离手动阀开。 g、喂料泵2A轴封水隔离总阀开。 h、喂料泵2A出口母管压力表计一次阀开。11 检查柱塞泵油系统阀门位置正确： a、冷油器进出口隔离阀开。 b、冷油器进口气动阀关。 c、柱塞泵曲轴箱放油阀关，油位正常，呼吸伐完整。 d、柱塞泵齿轮箱放油阀关，油位正常，呼吸伐完整。 e、冲洗水泵曲轴箱放油阀关，油位正常，呼吸伐完整。操作人：值别：结束时间：#2机灰控编号：-2F8（2/2)柱塞泵、喂料泵系统A启动前检查操作日期：2001年9月21日操作时间： 时 分序号内容 f、液力耦合器放油阀关，油位正常；调速器设定在最低点。 g、液力耦合器驱动油泵进油阀开。 h、

33、各压力、温度表计正常。12检查柱塞泵系统阀门位置正确： a、柱塞泵出口疏水伐346 关。 b、柱塞泵出口切换阀状态正确。 c、柱塞泵出口切换阀冲洗水阀（7只）关。 （注：排放灰浆时，阀门开关一次就地冲洗5Min。） d、冲洗水隔离总阀开。 e、端盖冷却水隔离阀（4只）开。 f、冲洗水出口放水阀关。 g、柱塞泵出口母管压力表计一次阀开。13 就地操作、试转盘各开关、按钮位置正确。14 操作完毕，汇报上级。67一、二期电除尘仓泵工作原理？答:一期:仓泵是灰斗与管道之间的一个容器;动作过程:开启排气阀,开启顶阀12s,关顶阀,关排气阀(进灰过程);开启平衡阀,开启底阀60s,关底阀,关平衡阀(放灰过

34、程).68灰系统填用电气一种工作票的工作有哪些，填用电气第二种工作票的工作有哪些？答:一种票:变压器检修(进线电缆,本体,低压侧),PC母线检修,MCC母线检修,高压泵柱塞泵电机开关检修,预试. 二种票:一般低压电机检修,开关检修,照明检修,与电气有关塔架子,检修电源检修.69电除尘器正常运行中巡检内容？答:1,控制室干净,湿度温度正常;2,整流变高压引入部分在运行时,运行人员必须在安全距离以外;3,检查各指示灯及报警控制板的功能正常;4,检查整流变控制盘上数据正常;5,检查各低压控制盘面运行正常,有无报警;6,定期检查加热系统工作电流是否正常;7,排灰正常,无高灰位;8,检查各电机振动,温度

35、正常,振打声音正常;9,变压器油位温度正常,无异味,气体;10,各柜门密封良好,通风好;11,检查绝缘子加热系统正常;12,检查CEM系统正常;13,检查阴打就地小开关在ON位置.70辅机紧急停条件？答：1，设备发生强烈振动，超过规定值；2，辅机内部有明显摩擦声和异常响声；3，电机有明显焦臭味或冒烟着火；4，轴温超过限值或冒烟时；5，轴承部位和有关密封部位大量泄漏介质或密封部位冒烟；6，发生危及人身和设备安全运行运行的其它故障时。71二期飞灰浆走旁路启动步骤？答:1.启动前检查完成,泵具备启动条件.2.启动飞灰冲灰水泵.3.选择系统 “A”或 “B”.4选择柱塞系统为 “BYPASS”,选择喂

36、料泵运行方式为 “MANAL”,按 “START”按钮,启动泵.5排放灰库.72底渣斗区域主要连锁保护？答:1.进出口伐联锁2.进口伐与碎渣机联锁.3碎渣机与渣门联锁.4各斜喷嘴之间联锁.5斜喷嘴与渣门喷嘴之间联锁.6补水阀与水位之间联锁.7供水压力与碎渣机之间联锁8.出口伐之间联锁.9压力开关与出口伐联锁10.失速保护.73渣浆池水位高时，运行如何调整？答:1.调整污水池进水量.2.检查渣浆泵运行情况,来调整排放口排放阀开度.3控制渣浆池进水量4调整运行程序5.调整运行工况.6.根据需要,调整高低压水手动隔离阀开度.74底灰400VPC母线清扫及检修工作的安措？答：1，断开1机出灰变1A在1

37、AX母线上的10。5KV开关并拉至检修位置；2，断开1机出灰变1B在1BX母线上的10。5KV开关并拉至检修位置；3,拉开上述开关的操作电源小开关；4，断开出灰400VPC-1A,400VPC-1B进线电源开关拉至检修位置；5，拉开出灰400VPC-1A,400VPC-1B母线压变熔丝；6，断开出灰400VPC-1A,400VPC-1B母线上所有负荷开关并拉至检修位置；7，断开出灰400VPC-1A,400VPC-1B母线上所有负荷开关的操作电源小开关；1， 在出灰变1A1B本体10。5KV进线电缆处各挂接地线一付；2，在出灰400VPC-1A,400VPC-1B进线开关上桩头各挂接地线一付；

38、3，在出灰400VPC-1A,400VPC-1B母线上各挂接地线一付。1，在1机出灰变1A在1AX母线上的10。5KV开关，1机出灰变1B在1BX母线上的10。5KV开关上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；2，在1机出灰400VPC-!A,PC-1B进线开关，负荷开关，以及这些开关的操作电源小开关上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3，在出灰PC1APC1B盘柜上挂“在此工作”标示牌。75电除尘器投运步骤？答:1.检查故障完毕,无工作票,所有安措恢复.2.输灰系统已启动.3.加热系统投运4.振打系统投运.5.电除尘电场投运.(250MW负荷,一层油枪投运,3.4.5电场投运,300MW负荷,投运1

39、.2电场)176渣斗内部结渣原因有哪些？答:1.渣斗冷却水温低.2.排放不及时或排放不畅.3.斜喷嘴工作不正常.4.锅炉结焦,大块焦未碎裂5.渣门故障6.锅炉燃烧工况不稳定.7.煤种偏差77电除尘灰斗排灰不畅原因分析？答:1.灰斗仓泵,下灰管有杂物.2.阀门动作不正常.3.气化不良4.灰斗漏风漏水5.灰斗加热不良6.输送压力低.7排放不及时.8.灰颗粒粗.9仪控程序出错.78400VPC母线送电操作？答：400VPC1A母线由检修改运行（送电操作）1 检查回400VPC1A母线检修工作全部结束，所属工作票已终结，符合运行条件。2 拆除灰400VPC-1A母线接地线一付。编号：3 测量400VP

40、C-1A母线绝缘合格，绝缘值： M4 检查400VPC-1A母线上所有负荷开关在“分闸 ”位置。5 放上400VPC-1A母线PT一次熔丝。6 放上400VPC-1A母线进线开关PT一次熔丝。7 合上400VPC-1A母线14屏加热电源小开关。8 合上400VPC-1A母线“51G和变送器。照明和风扇电源A小开关。9 检查400VPC-1A母线PC直流总电源A小开关已合上，直流控制总电源联络开关投“自动 ”位置。 10 检查400VPC1A进线开关在分闸位置。11 将400VPC1A进线开关摇至运行位置。12 合上400VPC1A进线开关控制电源小开关。13 检查400VPC1A进线开关弹簧储能良好，信号正确。14 合上400VPC1AB母联开关的51G和变送器照明和风扇小开关。15 检查灰400VPC-1AB母联开关在分闸位置。16 将400VPC1AB母