现场预留预埋方案

1、大连万科海港城一期大连万科海港城一期1.21.2标段工程标段工程 现场水暖工程预留预埋方案现场水暖工程预留预埋方案 大连三川建设集团股份有限公司大连三川建设集团股份有限公司 2011年7月 目目 录录 1 编制依据编制依据.2 2 工程概况工程概况.3 3 施工准备施工准备.3 3.1 技术准备技术准备 .3 3.2 材料准备材料准备 .4 3.3 施工条件施工条件 .4 4 施工工艺施工工艺.4 4.1 预留洞施工预留洞施工 .4 4.2 预埋管施工预埋管施工 .5 5 质量保证措施质量保证措施.6 6 安全文明施工安全文明施工.7 现场水暖工程预留预埋方案现场水暖工程预留预埋方案 1 1

2、编制依据编制依据 1、万科海港城一期 1.2 标段 E-15#、E-19#、E-23#楼建筑、结构施工图纸。 2、万科海港城一期 1.2 标段施工组织设计。 3、相关规范、规程见表 1。 表1 施工规范、验收规程表 序号标准、规范、规程名称编 号 1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 2建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 3通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 4通风管道技术规范 JGJ141-2004 J363- 2004 5压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范GB50275-1998 6建筑工程施工质量验收统一标准GB5030

3、0-2001 7建筑施工安全检查标准JGJ59-99 8施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 9建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格CJJ/T29-1998 10建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001 11给排水标准图集S1 、 S2 、 S3 12建设工程项目管理规范GB/T50326-2001 13机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98 2 2 工程概况工程概况 1、大连万科海港城一期 1.2 标段工程位于大连普湾新区长店堡社区滨海路南 侧、蘑菇房后山北侧地块 E 区。包含单体楼 10 栋，E-15、E-16、E-17、E-18、E- 19、E-20、E-2

4、1、E-22、E-23 和 E-24。其中高层 4 栋、小高层 6 栋。高层：34344 平方米，小高层：42398 平方米，地下车库：7200 平方米；合计：地上建筑面积 76742 平方米，地下建筑面积 7200 平方米。 3 3 施工准备施工准备 3.13.1技术准备技术准备 认真熟悉和审查施工图纸，结合水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸， 进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑 问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存 好。 3.23.2材料准备材料准备 根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定

5、额和消 耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面 积和组织运输等提供依据。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并 填写好材料检验单。 由业主单位定厂、定价的材料，应提前一个月报监理公司和业主单位进行审核， 以便尽早确定厂家和价格，便于落实材料的采购。 由业主供应的材料，提前半个月报监理理公司和业主单位进行审核，确保设备 的型号、数量及各项技术参数符合设计要求，同时对业主供应的材料提出到货时间， 以便业主与供应商签订合同时落实供应计划。 3.33.3施工条件施工条件 预留预埋作业条件： 现浇混凝土楼板内配管应在底层钢筋绑扎完后，上层钢 筋绑扎前进行， 墙

6、体配管应配合墙体钢筋绑扎同时进行。预留洞需配合钢筋绑扎 进行。 4 4施工工艺施工工艺 根据土建浇捣混凝土的进度要求及流水作业的顺序， 逐层逐段地做好预埋 预 留配合工作，这是整个水暖安装工程的关键工序，配合不好不仅影响土建施 工进 度与质量，而且也影响整个机电安装工程的后续工序的质量与进度，应引起足够的 重视。 4.14.1预留洞施工预留洞施工 1） 预留木模 A、木模预留应用于洞口大于或等于 300*300 的立管及水平管道 的预留洞。 B、木模加工材料；采用模板边角料或成品板材加工，为了避免跑模， 板材的厚 度必须大于 10mm。 C、木模的制作与固定；木模加工应规整齐平，楼板 洞上安装

7、木盒应高于混凝土 表面大于 30mm，墙体木模两端应预留 12mm 余量， 防止木模影响结构模板的固 定，与模板接口处应加设渗水海绵条，防止跑摸漏浆。 D、 木模固定采用铁丝四周捆扎牢固，土建合模前应有专人配合防止移位。木模 固定后应采用聚苯板严密封堵盒口，防止浇注时漏浆。 2） 预留钢模 A. 钢模预留洞主要使用于小于 300*300 的立管或穿核心筒的结 构预留洞、楼板 洞。 B. 钢模的材质使用普通焊接钢管，钢管上口用 8 圆钢焊 接提手以便于拔除。 C. 钢模底断应齐平，打磨光滑，外壁刷机油或清油，缠油毡 两层，用铅丝绑紧， 放至洞位，待混凝土初凝结后拔出。 D.预留钢模大于钢筋间 距

8、的部位应进行特殊处理或加强，以保证结构的安全性。 3） 根据施工进度分阶段绘制留洞图，留洞图应反映每层的平面及墙体所有预 留洞、 套管、 埋件、刚性和柔性套管、密闭管侧排地漏等准确坐标及标高，以指 导施工。对管道密集、复杂的部位绘制接点预留预埋图。 4） 座便预留排水管孔距偏差，控制墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距 离，通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造 成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。 4.24.2预埋管施工预埋管施工 5） 预埋管的安装要求 1） 室内冷热水、中水给水、水景循环管、冷却水循 环管，凡穿过楼板、墙体基 础等处，必须设置套管

9、。 2） 套管管径应比穿墙、穿 楼板的管径大 2 号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰 厚度。 3） 过楼板套管长 度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间、厨 厕间 50mm） 。 4） 套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。 5） 垂直套管应采用线坠统一吊线 找好垂直度后方可固定。 6） 钢套管预留前应考虑管道保温的厚度，保证保温厚 度与套管之间的余量。 7） 穿墙套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼 板面平齐，上端高 出地面 20-30mm。8）砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破 坏结构、产生空鼓裂缝，线槽采用预留方式，严禁人工打凿；砼楼板和墙面的给水 管预留线槽不

10、得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实；地槽用细石混凝土填补 密实，并做出保护坎。线槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深15mm，槽宽 mm。9）砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝，砌体墙面电 线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密 实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔 洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实，砌体墙槽深度20mm，墙槽 宽度mm，墙槽用水泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于 。 6） 施工配合 1） 将预制好的防水套管、复用套管及其它套管统一保存好，放 在防水的地方以 备用，各种套管按标高、坐标位

11、置放好后，设专人看护，以免在 土建打砼时 被错动而位置不准确。 2） 套管就位后，塞编织袋或废纸于管内，以 免砼进入其中而被堵塞。在砼凝固 24 小时后，及时将复用套管拔出，清理干净。 3） 配合土建对结构洞大于 300*300 的管道井、楼板洞、核心筒竖向墙体的消防 箱、管道预留洞的复核与检查，确保预留洞的坐标标高及洞口尺寸的无误。 4） 预留预埋人员应同土建施工人员随时沟通，及时掌握动态信息，保证工序的 及时 衔接。 5） 预留预埋人员应随土建进度留守专职看护人员，保证施工完成的成品 不被破坏。 5 5质量保证措施质量保证措施 5.15.1技术管理技术管理 组织施工人员进行技术培训，使施工

12、人员对操作技术规程、规范心中有数， 并严格按设计要求进行施工，以杜绝在施工中发生“返工”的现象，提高劳动生产 效率，加快施工进度。 安装各专业应在项目经理协调下,合理组织施工，各专业在进行分项施工时，应 充分考虑到其它相关专业的施工时间，不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业， 做到上道工序不影响下道工序的施工，以保证安装工程施工生产的连续进行。 5.25.2 劳动力管理劳动力管理 根据各专业的工程量，计算出各专业的定额用工情况，并结合现场进度要求， 合理组织和按排劳动力进场，以不延误安装工程的施工，以提高施工进度。 根据工程情况进行合理的分工，管道安装由管道组负责，电气安装由电工组负责， 通风

13、管道安装由通风工、铆工负责，管道保温由保温组负责，各种材料的油漆应由 油漆工负责，各种电焊作业由电焊工负责。只有进行合理的分工，才能确保安装施 工的质量，提高各分项施工的进度。 5.35.3 机械操作和使用机械操作和使用 进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程中，应最大 限度地利用机械进行作业，以提高施工进度。 在生产过程，施工人员要合理使用机具，各专业施工员根据各自分项工程进度要 求，相互间进行合理的调配使用机具，以提高机具的使用效率，丛而提高施工生产 进度。 5.45.4 材料供应材料供应 工程开工后，项目部编制材料或设备的计划。甲供材料应提前 12 月交甲方 备料，自

14、购材料提前一个星期交材料员采购，以确保材料和设备的供应不影响工程 连续施工，满足安装工程进度需要。 所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后，方可在工程上使用， 杜绝因材料或设备不合格而造成“返工”现象，以保证安装工程的正常施工。 5.55.5 施工过程控制施工过程控制 为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行平面流水、立体交叉作业 相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调会，协 调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工中存在的问题，加强对关键部位 施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习和推广应用先进的施工技术，施 工工艺来保证工期进度。 施

15、工前期以“施工技术准备工作计划”为中心，狠抓各项施工技术准备工作， 使工程各项条件都在施工前得到解决，以确保安装顺利进行。 施工中期以“施工进度网络计划”为中心，狠抓施工组织设计的落实，及时平衡 调度，采取有效措施，确保工程进度按网络计划，实现与周计划、月计划相吻合， 坚持按图纸规范进行施工，严格按工序质量控制，确保工程质量达优，使工期得以 保证。 施工后期清洗、试压、试验等工作，把工程缺陷、质量通病清除在试运行阶段， 确保工程顺利交验。 6 6安全文明施工安全文明施工 实行新工人入场教育制度，考核上岗，定期培训。每周一参加项目组织的安全生产 会。特殊工种必须持证上岗。施工现场使用电气焊严格执行用火证制度，电气焊工 持证上岗，非电气焊工 或无证人员禁止电气焊作业。施工现场临时用电由维护电 工按 GB50194-93 规范要求进行统一管理。施工现场严禁吸烟，