百万机组汽轮机试题_第1页
百万机组汽轮机试题_第2页
百万机组汽轮机试题_第3页
百万机组汽轮机试题_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、华能国际电力股份有限公司浙江分公司2007年6月汽机专业考试试卷 部门_姓名_(副值班员)试题号一二三合计得分一、填空题(每题0.5分,共5分)1、滚动轴承电动机许用温度80、机械许用温度 100 ,滑动轴承电动机许用温度 70 、机械许用温度 80 。2、我厂凝结水泵额定电流 294.8A 、功率 2700KW 、TMCR流量 1840m3/h 、设计扬程316m 。3、汽动给水泵调速范围是28506300rpm 。4、主机轴瓦振动达到 11.8mm/s 机组跳闸、转子相对振动达到 130m 应手动停运汽轮机。5、循环水泵出口液动蝶阀反馈丧失 1800 秒,循泵跳闸。 6、给水泵支持轴承温度

2、达到 90 跳闸,小机相对振动达到 0.25 mm跳闸。7、定冷水流量达到 108t/h 联启备用泵,定冷水流量达到 96t/h ,汽轮机跳闸。8、高加水位达到 88mm 联开危急疏水,水位达到 138mm 高加跳闸。9、低压缸排汽温度达到 90 报警,达到 110 汽轮机跳闸。10、主油箱油位高1650mm或低1350mm,机组跳闸。二、问答题(每题5分,共15分)1、写出命令指示中辅汽系统运行规定?1)辅汽系统正常运行方式为每台机组独立运行,一期1、2机组辅汽联箱至临机供汽电动门一个开启,一个关闭,由值长决定哪个门开启、哪个关闭,管路疏水保持开启,确保管路在热备用状态;二期3、4机组投运后

3、,运行方式同一期一致。2)启动炉供汽手动门保持开启,沿途各疏水门开启,保持管路在热备用状态。3)辅汽联箱正常由四抽供汽,冷再至辅汽供汽电动门开启,调节门关闭,保持良好的热备用状态。4)小汽轮机正常汽源由四抽和冷再供给,辅汽联箱至小机供汽电动门正常运行时关闭,启停机时可以切换为辅汽供汽。5)辅汽联箱正常运行时温度控制在300左右,温度低时开启辅汽联箱疏水器旁路门,温度高时关闭,保证轴封供汽温度的稳定。6)事故跳机时,先由本机冷再向辅汽联箱供汽,并尽快切换为临机供汽,注意切换过程中辅汽联箱温度变化,严防水击事故发生。7)机组启动时,辅汽联箱由临机供汽,当机组并网后,冷再压力大于2MPa、320以上

4、时,切为本机冷再供汽,当四抽压力大于0.6 MPa时,切为四抽供汽,冷再热备用。2、写出命令指示中辅机备用操作规定?1)正常运行时,备用泵开启出口门备用,电泵正常不作为备用泵,出口门关闭。2)当备用泵出口逆止门不严,发生倒转时,将备用泵出口门关闭,并打“禁止操作”牌,将备用泵投备用,然后取消出口门“禁止操作”牌,此时备用泵关闭出口门备用,当备用泵启动后,出口电动门会联锁开启,出口门是手动门的要尽快手动开启。3)辅汽系统正常运行时,每台机组独立运行,辅汽联箱由四抽供汽,冷再汽源热备用,保证辅汽联箱温度在280以上。当一台机组启停时,由临机供汽,当机组启动正常后,切为本机四抽供汽,冷再汽源热备用。

5、4)事故时辅汽联箱由冷再供汽,在两台机组辅汽联通管充分疏水后,可以切换至临机供汽。5)开冷水泵在冬季停运时,保持一台开冷水泵出口门开启,泵不投备用,另一台开冷水泵出口门关闭并投备用,旁路门开启,防止旁路门被误关时开冷水不断水。3、写出汽轮机ETS保护内容?序号项目单位正常值报警值跳闸值备注1主蒸汽温度600610624再热蒸汽温度600610624315轴承金属温度高105115130467轴承金属温度高9010758轴承金属温度高60-70901206振动汽轮机轴承座振动mm/s9.311.8发电机轴承座振动mm/s9.314.77轴向位移大mm0.51.08主机润滑油压力低kPa2309主

6、机润滑油油箱油位低mm14501400135010主机润滑油油箱油位低mm14501500155011中压排汽温度29533812低压缸叶片温度高180230低压内缸温度23013低压缸排汽温度高9011014凝汽器背压高kPa5.39/4.4202815凝汽器水位高mm15002900318016上下缸温差高压缸中部3045(带负荷)55(空负荷跳闸)中压缸中部3045(带负荷)55(空负荷跳闸)17超速保护r/min330018控制油压力低MPa10.519定冷水与发电机氢冷器出口处冷氢温度温差520发电机氢冷器出口处冷氢温度43485321发电机氢冷器进口处热氢温度8488最高9022定冷水温度高48535823定冷水流量低12010896

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论