直流焊机操作规程

1、1 适用范围 本规程适用于公司直流电焊机作业。 2 主要内容 2.1电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。 2.2电焊机在搬运中，要尽可能地避免震动和碰撞，以免影响其性能。 2.3使用前须先打开风扇电机，观察电压表指针位置是否正确，仔细查听是否有不正常的声音。 2.4应经常清洁硅整流器及其它部件，以延长其使用寿命。 2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动，更不应敲击，否则将影响焊机性能。 2.6电焊机在安装前，应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固，如有松动，必须拧紧，以防接触不良而烧毁硅整流元件。 2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 2.8进线处需有防护

2、罩。一般直流逆变电焊机是为了满足焊接工艺过程的动特性和静特性的要求。 首先要选择适当的焊接电源（建议直流输出400A）。 然后就要设计一个可靠的电路结构。可采用IGBT作为电力电子器件组成单端正激式逆变主电路,利用小功率的IGBT并联型式、两路逆变弧焊电源并联来满足大容量输出的要求.该系统的控制电路采用脉宽调制技术(PWM),PWM调制器采用典型的集成电路SG3525。 该系统的工作特点为,在焊接电弧正常工作时采用PWM控制方式,设定逆变频率为20kHZ,并进行恒流外特性控制;系统在空载时由于采用电压反馈控制使PWM调制器间断地输出脉冲,间歇振荡的频率低而脉冲宽度窄,不但空载损耗小,而且使变压

3、器不易饱和。 系统对焊接电弧的短路过程采用了短路分频的控制方式,并进行短路电流的控制.系统还采用了小给定值和最小脉宽控制电路,使焊接容易起弧、焊弧稳定、焊接特性好。电焊机的原理 是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的.电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的. 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性.在焊条引燃后电压下降;在电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯 电焊机一

4、般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的.直流电源能提供稳定的电弧和平稳的熔滴过渡。一旦电弧被引燃，直流电弧能保持连续燃烧；而采用交流电源焊接时，由于电流和电压方向的改变，并且每秒钟电弧要熄灭和重新引燃120次，电弧不能连续稳定燃烧。在焊接电流较低的情况下，直流电弧对熔化的焊缝金属有很好的润湿作用，并且能规范焊道尺寸，所以非常适合于焊接薄件。直流电源比交流电源更适合于仰焊和立焊，因为直流电弧比较短。 但有时直流电源的电弧偏吹是一个突出问题，解决的办法是变换为交流电

5、源。对于为交流电源或直流电源焊接而设计的交、直流两用焊条，绝大多数在直流电源条件下的焊接应用效果更好。手工电弧焊中，交流电焊机及其一些附加装置价格低廉，能尽可能避免电弧吹力的有害作用。但除了设备成本较低外，采用交流电源焊接时的效果不如直流电源。 具有陡降特性的弧焊电源（CC）最适合于手工电弧焊。与电流变化相对应的电压变化表明，随着电弧长度的增加，电流逐渐减小。这种特性即使焊工控制了熔池的尺寸，也限制了电弧电流的最大值。当焊工沿着焊件移动焊条时，电弧长度不断发生变化是难免的，而陡降特性的弧焊电源确保了这些变化过程中电弧的稳定性。直流逆变电焊机是为了满足焊接工艺过程的动特性和静特性的要求。 首先要

6、选择适当的焊接电源（建议直流输出400A）。问题不清楚，直流有手工焊，气保焊，氩弧焊等，又有二极管整流的，晶管焊的，IGBT的，等 变压器式的一般是电网电压输入，然后变压器降压，再用二极管，或者晶管管等整流，再加电抗器滤波，再输出 逆变的一般是电网电压输入，然后整流，然后通过IGBT等逆变成交流，再通过变压器降压，再整流，再输出等 直流电焊机安全操作规程 作者： 1、新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。2、起动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。3、起动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因，经排除后，方可使用。4、数台焊机在同一场地作业时

7、，应逐台启动，并使三相载荷平衡。5、根据工作特性材料厚度与相当的焊条大小，选择合适的焊接电源。6、禁止用金钢砂布研磨换向器。7、焊面运转时，必须经常注意电刷与换向器间的火花情况，如果发生环火或大量针头状火花时，特别是带黄色的，则表示换向器有毛病，应立即检修。8、必须严格注意电刷盒应离开换向器表面23mm，随着换向器的磨损，刷盒位置应做适当调整。硅整流直流电焊机安全操作规程技术交底工程名称： 施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。2使用前，应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固，各接

8、线端头紧固。3使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常，风扇电机无异响。4硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。5硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应查明原因，排除故障后，方可更换新件。6整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理。7搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化。8焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。9现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。10高空焊接或

9、切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。11当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。12对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易

10、燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。13焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。14当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。15雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。16停机后，应清洁硅整流器及其他部件。补充作业指导内容：表格 1硅整流直流电焊机安全操作规程作者：佚名来源：湖北安全生产信息网发布时间：2007-10-30 14:28:20减小字体 增大字体 轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书！收藏本篇文章，方便以后查看1、焊机应有出厂说明书要求的条件下作业。 2、使用前，

11、应检查并确认硅整流元件征收散热片连接紧固，各接线端头紧固。 3、使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常，风扇电机无异响。 4、硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。 5、硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应查明原因，排除故障后，方可更换新件。 6、整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理。 7、搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化。 8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9、现场使用的电

12、焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 11、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残优质产品油脂的容器，应先用蒸汽，碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。严禁在已喷涂

13、过油漆和塑料的容器内焊接。 12、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器，严禁进行焊接和切割。 13、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 14、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 15、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 16、停机后，应清洁硅整流器及其他部件。 第三节 焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和工作原理图36焊机分类 焊条电弧焊所用焊机按电源的种类可分为交流弧焊机和直流弧焊机两大类。其中直流弧焊机按变流的

14、方式不同又分为：弧焊整流器、逆变弧焊机和旋转式直流弧焊发电机(现已淘汰)等。每一类型的焊机根据原理和结构特点又可分为多种型式，具体见图36 一、交流弧焊机 (一)结构 交流弧焊机的三个类别的结构分别如图37图39所示。图37 BX1330交流弧焊机1初级绕组；2、3次级绕组；4动铁芯；5静铁芯；6接线板；7摇把图38 BX2500型(同体式)焊机结构示意图1固定铁心 2初级绕组 3次级绕组 4电抗线圈 5活动铁心图39 BX3300型(动圈式)焊机结构示意图1初级线圈 2次级线圈 3铁心 (二)工作原理 目前应用最广泛的“动铁式”交流焊机如图37所示。它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏

15、磁式类型。焊机的空载电压为6070V。工作电压为30V，电流调节范围为50450A。铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成，变压器的次级绕组分成两部分，一部分紧绕在初级绕组1的外部，另一部分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用，后一部分相当于电感线圈。焊接时，电感线圈的感抗电压降使电焊机获得较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。引弧时，电焊机能供给较高的电压和较小的电流，当电弧稳定燃烧时，电流增大，而电压急剧降低；当焊条与工件短路时，也限制了短路电流。 焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁芯，磁阻增大，漏磁减小，则电流增大，

16、反之，则电流减少。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。 该电弧焊机的工作条件为应在海拔不超过1000m，周围空气温度不超过+40、空气相对湿度不超过85等条件下使用，不应在有害工业气体、水蒸汽、易燃、多灰尘的场合下工作。 二、直流弧焊机 (一)结构 由于整流或直流弧焊机与直流弧焊发电机比较，因没有机械旋转部分，具有噪音小，空载损耗小、效率高、成本低和制造维护简单等优点。因此，有取代直流弧焊发电机的趋势，在这里只介绍整流式直流弧焊机。整流式直流弧焊机常用型号如ZXG300、ZXG400等。硅整流电弧焊机是利用硅半导体整流元件(二极管)将交流电变为直流电作为焊接电源。图310为硅整流电弧焊机的结

17、构示意图。图310 硅整流电弧焊机1硅整流器组 2三相变压器 3三相磁饱和电抗器 4输出电抗器 5通风机组 (二)工作原理 工作原理见图311。接通开关K1，通风机组FM运转，风压开关KEY闭合，主接触器Jc-1闭合，三相弧焊变压器B1工作。与此同时Jc-2闭合，控制变压器B2工作，磁放大器运行，硅整流器工作，输出一定的直流电压，这就是焊机的空载电压。由于没有焊接电流，磁放大器的电抗绕组FD电抗压降几乎为零，使焊机输出端具有较高的空载电压，便于引弧。当施焊时，由于有输出，形成电流，电抗绕组FD通过交流电，使其得到较大的电抗压降，并随电流的增大，电抗压降随之增大，从而得到陡降外特性。当短路时，由

18、于短路电流很大，FD通过的交流电急增，它产生的电抗压降使工作电压几乎接近于零，这就限制了短路电流。图311 ZXG300型硅整流电焊机电气原理图 改变控制回路磁盘电阻R10，使磁放大器控制绕组FK中直流电发生变化，铁芯中的磁通就相应发生变化，从而改变了磁放大器交流绕组FD的电流。为减少网路电压波动对焊接的影响，在控制回路中采用了铁磁谐振式稳压器，以保证激磁电流的稳定，减少对焊接电流的影响。 按动K2，通风机组FM停止工作，风压开关KEY开启，主接触器Jc-1断开，主回路断电。同时Jc-2断开，控制回路断电，焊机全部停止工作。 焊接电流的调节依靠面板上的电流调节控制器，来改变磁放大器控制或线圈中

19、直流电大小使铁芯中的磁通发生相应变化，从而调整了焊接电流的大小。热将接线板烧毁或使由焊钳过热而无法工作。 三、负载持续率 焊接设备铭牌中都标有负载持续率。负载持续率是用来表示焊接设备工作状态的参数，它是在选定的工作时间周期内允许焊接设备连续负载的时间。 众所周知，焊接设备工作时会发热，温升过高会把焊接设备的线包绝缘烧毁(一般焊接设备的温度不得超过6080)。温升与焊接电流大小有关，同时也与焊机使用状态有关，连续运转与断续使用时温升情况不一样。 负载持续率计算方法如下： 标准规定：500A以下的焊接设备选定的工作时间周期为5分钟。计算时，每个5分钟内测出电弧燃烧时间，代入式中即得出焊机负载持续率

20、。 表33和表34给出了交流弧焊机BX3一300的负载持续率和硅整流弧焊机ZXG一300的负载持续率及相应的工作电流。表33 BX3300交流弧焊机负载持续率负载持续率()焊接电流(A)10060230300表34 ZXG300硅整流弧焊机负载持续率负载持续率()焊接电流(A)10060232300 四、焊机的外特性 在规定范围内，焊机稳态输出电流和输出电压的关系称为焊机的外特性。焊机的外特性如图312所示。 焊机外特性有三种形式：即下降特性(陡降、缓降)、平特性和上升特性。由于熔滴过渡和热惯性以及操作等原因，焊接时电弧长度总是在不断的变化，因而电弧电压和焊接电流也在不断地变化。为保证焊接质量

21、稳定，总希望焊接过程中焊接电流变动越小越好。从图313可以看出，具有陡降外特性的焊机和缓降外特性的焊机，当焊接电流发生相应的变化值I时，陡降外特性曲线引起的电压变化值U2大于缓降外特性曲线引起的电压变化值U1。换句话说，对于相同的弧长变化，陡降外特性焊机所引起的电流变化要比缓降外特性焊机所引起的焊接电流变化小得多。焊条电弧焊过程中，弧长变化是经常发生的，为了保证焊接电流稳定，显然要求焊机具有陡降的外特性。图312 焊机外特性曲线1陡降外特性曲线 2缓降外特性曲线 3上升特性曲线 4乎特性曲线图313 两种不同下降程度的外特性曲线1缓降外特性曲线 2陡降外特性曲线 五、焊条电弧焊辅助设备和工具

22、焊条电弧焊辅助设备和工具包括电焊钳、焊接电缆、面罩及其它防护用具。 (一)电焊钳 电焊钳是夹持焊条并传导焊接电流的操作器具。对电焊钳的要求是：在任何斜度都能夹紧焊条；具有可靠的绝缘和良好的隔热性能；电缆的橡胶包皮应伸入到钳柄内部，使导体不外露，起到屏护作用；轻便、易于操作。电焊钳的规格和主要技术数据见表35。表35 电焊钳的规格和主要技术数据规格(A)额定值适用焊条直径(mm)耐电压性能(Vmin)能连接的最大电缆截面(mm2)负载持续率()工作电压(V)工作电流(A)50060405004.08.010009530060323002.55.910005010060261602.04.0100

23、035 (二)焊接电缆 焊条电弧焊在工作中除焊接设备外，还必须有焊接电缆。焊接电缆应采用橡皮绝缘多股软电缆，根据焊机的容量，选取适当的电缆截面，选取时可参考表36。如果焊机距焊接工作点较远，需要较长电缆时，应当加大电缆截面积使在焊接电缆上的电压降不超过4V，以保证引弧容易及电弧燃烧稳定。不允许用扁铁搭接或其它办法来代替连接焊接的电缆，以免因接触不良而使回路上的压降过大，造成引弧困难和焊接电弧的不稳定。表36 焊接电缆选用表最大焊接电流(A)200300450600焊接电缆截面积(mm2)25507095 焊机和焊接手柄与焊接电缆的接头必须拧紧，表面应保持清洁，以保证其良好的导电性能。不良的接触

24、会损耗电能，还会导致焊机过热将接线板烧毁或使电焊钳过热而无法工作。 (三)面罩及其它防护用具 面罩的主要作用是保护电焊工的眼睛和面部不受电弧光的辐射和灼伤，面罩分手持式和头盔式两种。面罩上的护目玻璃起到减弱电弧光并过滤红外线、紫外线的作用。护目玻璃有不同色号、目前以黑绿色的为多，应根据电焊工的年龄和视力情况尽量选择颜色较深的护目玻璃以保护视力。护目玻璃外还加有相同尺寸的一般玻璃，以防金属飞溅沾污护目玻璃。焊工用护目遮光镜片的选用可按表118进行。 其它防护用品有电焊工在工作时需佩带的专用电焊手套和护脚，以及清渣时应戴的平光眼镜。 六、交流弧焊机与直流弧焊机的比较 交流弧焊机的主要优点是成本低、

25、制造维护简单，噪声较小；缺点是不能适应碱性焊条，且焊接电压、电流容易受到电网波动的干扰。直流弧焊机的优点是电弧稳定，焊条适应性强；缺点是成本较高，制造维修较复杂，重量较重。但由于优点明显，直流弧焊机是大有前途的电焊机。表37列出了两类焊机的性能比较。表37 两类焊机比较项 目直流弧焊机交流弧焊机电弧稳定性高低极性可换性有无构造与维修稍复杂简 单工作时噪声很 少较 小供电方式一般为三相供电一般为单相供电触电危险性较 小较 大功率因数较 高较 低耗能指数小较 大成本较 高低重 量较 轻轻低压系统接地故障的保护设计和等电位联结作者：3 发布日期：2007-12-24 10:51:08 (阅55次)关

26、键词: 电位等电位故障 摘要：将建筑物电气装置内外露可导电部分、电气装置外可导电部分、人工或自然接地体用导体连接起来以达到减少电位差称为等电位联结。等电位联结也有不与人工或自然接地体连接的，称为不接地的等电位联结。要害词：人工接地体自然接地体电位差等电位联结3.4.2.1等电位联结概念将建筑物电气装置内外露可导电部分、电气装置外可导电部分、人工或自然接地体用导体连接起来以达到减少电位差称为等电位联结。等电位联结也有不与人工或自然接地体连接的，称为不接地的等电位联结。等电位联结有总等电位联结、局部等电位联结和辅助等电位联结之分。所谓总等电位联结乃是将建筑物内的下列导电部分汇接到进线配电箱近旁的接

27、地母排(总接地端子板)上而互相联结：进线配电箱的PE（PEN）母排；自接地极引来的接地干线（如需要）；建筑物内的公用设施金属管道，如煤气管道、上下水管道，以及暖气、空调等的干管；建筑物的金属结构；钢筋混凝土内的钢筋网。需要说明，煤气管和暖气管可进行总等电位联结，但不答应用作接地体。因为煤气管道在入户后应插入一段绝缘部分，并跨接一过电压保护器；户外地下暖气管因包有隔热材料，与地非良好接触。局部等电位联结是在建筑物内的局部范围内按总等电位联结的要求再做一次等电位联结。辅助等电位联结则是在伸臂范围内有可能出现危险电位差的可同时接触的电气设备之间或电气设备与装置外可导电部分(如金属管道、金属结构件)之

28、间直接用导体作联结。图3-1总等电位联结示意3.4.2.2等电位联结作用(1)降低预期接触电压图3-2TN系统等电位联结作用以接地型式TNCS系统为例加以说明，图3-2为常用的TN-C-S系统，在电源进线处PEN线分成PE线和N线(N线从此处开始与PE线绝缘)，设有重复接地，不安装总等电位联结,假如设备发生接地故障，忽略接地故障点的阻抗，RA与RB串联后再与ZPEN并联，RA RBZPEN；人体阻抗Zh与鞋袜和地板电阻Rp串联后再与ZPE并联，Zh RpZPE，接地故障电流Id流经相线和PE线、PEN线，返回变压器低压绕组，即式中U0相对地标称电压，V；ZT变压器零序阻抗，；ZL相线阻抗，；Z

29、PE电气装置内部PE线阻抗，；ZPEN电气装置外部PEN线阻抗，。预期故障电压UT1可用下式计算：做了总等电位联结后预期接触电压为从以上两式可知，做了总等电位联结后，减少的预期接触电压为从图3-2可知，做了总等电位联结后，在总等电位联结区内，作为总等电位联结组成部分的建筑物基础钢筋、金属结构件、金属管道、金属电缆桥架、电缆金属护套、敷设电缆或导线金属管等自然接地体，接地电阻值较小，已起到重复接地的作用。IEC标准没有规定必须为重复接地做人工接地体，也没有明确规定重复接地的电阻值。电源线路中PEN线上的电压降虽不在建筑物内产生接触电压，但它能使接地母排对地电位升高。由于在总等电位联结范围内电气装

30、置外露可导电部分和装置外可导电部分都和接地母排相连通，其电位都同样升高而基本处于同一电位上，人体接触这些导电部分时，没有接触不同电位，自然不存在电击危险的。(2)消除自建筑物外沿PEN线或PE线窜入的危险故障电压TN系统内因绝缘损坏发生接地故障后有三种可能情况：一是故障点相接触的两金属部分因数百以至数千安的电流通过，熔化成团而脱离接触，接地故障自然消失；二是两金属部分熔化成团脱离接触后引燃电弧，形成大故障点阻抗的电弧性接地故障，由于相当大一部分的线路电压降落在电弧上，接触电压相对减少，它的后果大多是火灾而非人身电击；三是两金属部分熔化后互相焊牢，使故障继续存在，其故障点阻抗可忽略不计，其后果大

31、多是人身电击，这就是接地故障。正是由于接地故障电压存在，沿PEN线或PE线窜入的危险故障电压易引起的电击。保护装置未动作而引起的接地故障电压；PEN线折断而引起的接地故障电压；当电源干线中的PEN线折断时(俗称断零)，由于三相负荷不均衡，负荷侧中性点漂移，也能使PEN线和设备外壳对地带电位。假如建筑物内有总等电位联结，使外露可导电部分都处于该电位，同样也可消除由此引起的电击危险；高压系统中性点不接地或经消弧线圈接地发生接地故障引起的低压系统接地故障电压；高压系统中性点经低电阻接地系统发生接地故障引起的低压系统接地故障电压。虽然PEN线或PE线上存在危险故障电压，但由于PEN线或PE线在建筑物内

32、均已等电位联结，在等电位联结范围内人体同时可触及的电气装置内、外外露可导电部分基本上处于同一电位，火灾及人身电击自然不会产生。(3)减少保护装置据拒动带来的危害保护装置据拒动是由于：保护装置内的电子元器件的老化，温度漂移或干扰等；保护装置的动作值改变，装置投入运行后，增加供电容量或串级保护需要，电子脱扣器受环境温度的计算中，忽略了接地极的分流。采用如图3-4所示的局部等电位联结时，其接地故障电流为：式中接地故障电流Id的分流Id2为:其固定式设备的预期接触电压UT1为：其手握式设备的预期接触电压UT2为：通过UT与UT1的比较可发现，局部等电位联结消除自总等电位联结后沿PE线的危险故障电压，即使保护电器切断时间超过5s，手握式设备的预期接触电压UT2仅为接地故障电流的分流Id2在ZPE3和ZPE42的电压降，ZPE3和ZPE42的值甚小，不致于发生电击事故。图3-3TN系统局部等电位联结作用(未有局部等电位联结)图3-4TN系统局部等电位联结作用(有局部等电位联结)(2)降低预期接触电压局部等电位联结除能消除电气装置总等电位联结至局部等电位联结接地故障时PE线传导的预期接触电压UT外，还能降低接地故障回路阻抗，在电气装置内各楼层或多处做局部等电位联结，如图35所示。K1处发生接地故障时，忽略总等电位联结和局部等电位联结端子与PE线和可导电部分连接导体电阻，