直螺纹连接方案交底

1、方案交底记录项目名称保利国际广场一期（保利.金香槟）项目时间2013年6月23方案名称直螺纹连接施工方案基本要求直螺纹连接的相关技术要求方案交底内容：一.编制依据（1）保利国际广场一期（保利.金香槟）项目招标文件、工程图纸和施工合同；（2）钢筋焊接接头试验标准（JGJT27-2001）；（3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；（4）保利国际广场一期（保利.金香槟）项目工程施工组织设计；（5）公司管理文件施工工艺技术手册。二.工程概况本工程为保利国际广场一期（保利.金香槟）项目，包括一层地下室，住宅塔楼及附属地下车库，本工程位于西安西三环以西，三桥正街以南。1#、4#、 7

2、#、11# 、12# 楼均为现浇钢筋混凝土剪力墙体系，2#、3# 楼为三层框架结构，钢筋的具体情况详见下表：表1 各栋楼统计表序号楼号结构体系层数混凝土标号钢筋类别11#剪力墙30C45、C40、C35、C306、8、10、 12、14、16、18、22、2524#3337#32411#325 12# 1662#框架3C3073#框架38车库框架1C30三.适用范围本工程中竖向钢筋直径22mm、横向直径的、均采药直螺纹结构，连接形式见图图1 直螺纹连接示意图四.材料要求（1）连接的钢筋应符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499）及钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014）的要求。加工前应清除

3、钢筋连接位置的铁锈、油污、砂浆等附着物。（2）应采用优质炭素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定。各规格的直螺纹套筒数量满足施工要求并有稳定的货源，保证施工生产的需要。（3）钢筋切口断面应与钢筋轴线垂直、平齐，不得有马蹄形或翘曲。不得用气割下料。（4）提供的各种规格的直螺纹连接套应有产品合格证，两端孔应有密封盖，不得有锈蚀；进场时应进行复验。五.施工机具设备要求（1）滚压机床设备：加工钢筋的直螺纹；（2）施工扳手PW360（管钳型），性能100360 Nm；（3）量规、直螺纹牙形规、环规、塞规各一把（见图2）；（4）砂轮锯、钢筋切断机。图2 直螺纹接头量规六.准备工作（1）确定直螺纹

4、专业施工队伍后，由我方委托施工队伍做接头型式检验报告；（2）大面积施工前应做工艺试验，经检验合格后方可大面积施工；（3）凡参与接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员，均应参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗；（4）钢筋应先调直后再下料，下料时采用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料；钢筋下料时，要求钢筋端面垂直于钢筋轴线，端头不得出现挠曲或马蹄形；（5）提供的直螺纹连接套筒应有产品合格证。 七.施工要点7.1.工艺流程总工艺流程：现场连接时工艺流程：7.2.施工要点7.2.1.钢筋滚压直螺纹的加工（1）钢筋接头：检查被加工钢筋是否符合要求；（2）按规格选择与钢筋直径相匹配的压模，

5、调整压合高度及长短定位尺寸，然后将钢筋端头放入模腔中，调整压泵压力进行压圆操作。经压圆后，钢筋端头形成圆柱形的回转体；（3）钢筋滚丝螺纹：根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在专用的滚丝机上，将已压圆端头的钢筋由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分，并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自然进给，即可滚压出螺纹来；（4）工程中常用的直螺纹连接接头类型见下表表2 滚压直螺纹钢筋接头类型 序号型式使用场合1标准型正常情况下连接钢筋2加长型用于转动钢筋较困难的场合，通过转动套筒连接钢筋3扩口型用于钢筋较难对中的场合4异径型用于连接不同直径的钢筋5正反丝扣型用于两端钢筋均不能转动，而

6、要求调节轴向长度的场合6加锁母型用于钢筋完全不能转动，通过转动套筒连接钢筋，用锁母锁定套筒（5）钢筋端头丝头加工时分为右旋加工和左旋加工，购置的套筒分为同径（异径）右旋套筒和同径（异径）左右旋套筒与钢筋端头丝扣相配套；（6）滚压后的螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷，用牙规检测牙型是否合格，并用环规检查其中径尺寸是否在规定的误差范围之内；（7）螺纹保护：经检查合格后，把加工好的螺纹套上塑料保护帽，以防碰伤和生锈，然后按规格分别堆放。7.2.2.钢筋滚压直螺纹的现场连接钢筋连接前检查钢筋连接套与钢筋是否配套。标准型接头水平连接时，先尽量让待接的钢筋对中，然后取下钢筋丝头上的保护帽，用手将连接套旋入钢

7、筋丝头中至旋不动为止。一人手持施工扳手卡住钢筋（卡点离丝头5-10mm），另一人手持施工扳手卡住连接套，顺时针旋转连接套至无外露一扣完整丝扣为止。卸下施工扳手，将需要连接的另一端钢筋丝头平行旋入连接套中，用扳手卡住需要连接端的钢筋，顺时针旋紧钢筋，至无外露一扣完整丝扣为止。然后将连接完毕的连接套上点上油漆。（具体连接方法见图3）图3 标准型接头连接示意图竖向连接时，除一人在高空把持待连接端钢筋外，其他工艺同水平连接。正反丝扣型具体连接方法见图4。图4 正反丝扣型接头连接示意图八.质量保证措施8.1.钢筋直螺纹加工检验经自检合格的丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个.检验结果

8、填写在钢筋直螺纹加工检验记录表中(附表1)，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。检验方法如下：螺纹丝头牙形检验：牙形饱满，无断牙，秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格。螺纹丝头锥度：大端直径用专用卡规和环规检验。连接套用专用塞规检验，具体检验方法参见下表：序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满、牙顶秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径4螺纹中径及小径通端螺纹

9、环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）表3 丝头质量检验要求8.2.接头施工现场检验与验收（1）连接钢筋时，应检查连接套筒出厂合格证，螺纹加工检验记录。（2）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进厂钢筋和接头进行工艺检验工艺检验内容如下：、每种规格的钢筋母材进行抗拉强度试验；、每种规格的钢筋接头的试件数量不应少于3根；、接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003相应等级的强度要求。（3）质检抽验数量：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为

10、一个验收批进行检验，不足500个也作为一个验收批。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个接头检验，抽检的接头应全部合格。如有1个接头不合格，则应再检验6个接头，如全部合格，则该批接头为合格，若还有不合格的，则该验收批评为不合格。九.安全防护措施（1）钢筋制作现场应平整、干净，钢筋制作时，现场成品、半成品应分类堆放整齐；（2）进入施工现场的所有人员一律配戴安全帽；（3）应确保设备的随机电源开关灵敏，漏电保护器完好，安全防护装置完整有效；（4）直螺纹加工时应按要求进行，不得违规操作，防止事故发生；（5）钢筋切断时，其夹具必须牢固可靠，不得有松动现象；（6）严禁用钢筋触动电气开关，清扫工作场地时，电气设备不得受潮；（7）起吊制作好的待连接钢筋时，吊购下方不得站人，在搬运和安装钢筋时，防止碰触电线；（8）安装钢筋骨架前，应检查模板、支柱、脚手