廉租住房一标段技术

1、目 录一、 施工方案二、 施工进度计划及保证措施三、平面布置四、保证质量措施五、保证安全措施六、文明施工现场措施七、劳动力安排计划八、主要材料、构件用量计划九、主要机具使用安排一、施工方案1、工程概况资兴市2010年廉租住房工程（一标段） 建设地点为资兴市鲤鱼江镇永丰路社区。工程基本情况：本工程为砖混结构。 1.1设计依据：1.1.1本工程设计时采用国家有关现行设计施工规范，规程，法规。1.1.2设计范围：仅含建筑、结构、给排水、电气、室内外装饰等1.1.3本工程工期：150天。1.1.4工程保修：按建设部80号令的有关规定实行工程保修。2、砌体工程2.1墙体类型：2.1.1所有砌体必须砂浆饱

2、满，灰缝均匀，横平竖直，接槎得当，上下错缝，内外搭砌。保证砌筑质量。3、施工组织部署及管理目标3.1施工组织管理机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我公司将组建一个精干、高效的本工程项目管理理论联系班子，并派出有丰富类似工程施工经验的项目经理担任本工程项目经理。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用系列先进施工工艺，将按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理、组织。项目决策层由项目经理、项目工程师和2名项目副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理

3、各职部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量的劳务队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。组织机构框图如下图所示。 机械队 安装队防水专业队口队 架子队 泥工队 砼 队 木工队钢筋队 技术质安科 内务劳资科工程管理科 材料设备科 综合办公室技术负责人项目副经理项目副经理项目经理业主、监理公司各职能部门建设主管部门以公司总部为依托，并在公司范围内选调专业理论基础好，并有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理及专业技术人员组成能

4、连续指挥生产的管理班子。3.2施工部署3.2.1根据业主提供的高程、坐标进行定位放线；根据平面布置进行临时设施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用电安装；按进度计划组织材料、设备进场；进行图纸会审和编制施工组织设计、关键工序作业指导书；办理开工手续：组织劳动力进场等。3.2.2根据劳动力需用计划，做好劳动力进场前期工作，与班组签订合同，做好进场施工人员的技术培训考核工作，学习质量及安全标准和各项管理制度。3.2.3投入先进精良的机械，并按期组织进场。本工程投入的主要机械设备：施工测量采用1台光学经纬仪和2台水准仪作为测量工具。搅拌机3台，安装3台电动提升机作为砖、砌筑砂浆、装饰材料。机械设备详见

5、主要机具使用安排计划表。3.2.4做好工程材料和周转材料准备工作，按工程进度要求分批组织进场。3.3施工组织3.3.1施工总原则：根据工程特点，按先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装。安装预留、预埋与土建施工同步进行。3.3.2本工程每一施工工序采取平行流水、立体交叉作业组织施工，确保关键线路控制点的实现。3.3.3做好基础及主体各分部分项工程的验收工作，地基未经验槽不得进行基础砼垫层施工，主体未进行验收不行进行装修工程施工。在装修工程施工前，对卫生间进行48小时放水试验，仔细检查有无渗漏点，发现问题及时处理，再进行放水试验，重复检查，直到确认无渗漏后才能进行装修施工。3.3.4外装

6、饰工程自上而下分别组织施工。3.3.5成品、半成品加工安排：钢筋及模板均在现场加工车间进行加工。3.4施工管理目标3.4.1质量目标一如既往本着“质量第一，用户至上”的服务宗旨，充分发挥我司技术力量雄厚，机械设备精良和施工经验丰富的优势，精心组织，精心施工。工程产品符合合同和设计要求；工程产品符合规范要求，保证使用功能；确保工程质量达到合格标准。3.4.2安全生产目标杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身死亡事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故；轻伤事故频率控制在1以内。3.4.3施工进度目标按照进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保150天（日历天）工程竣工。3.4.4文明施工目

7、标推行施工现场标准化管理，确保“湖南省文明施工现场”。3.4.5工程技术资料管理目标与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。3.4.6协调管理目标：密切与业主、设计院、监理单位、质监部门的工作联系。在施工过程中，准时参加业主组织的有关工程施工的各项会议，并及时贯彻落实会议精神。3.4.7综合治理管理目标：加强员工素质教育，提高其遵纪守法、维护社会治安的自觉性。现场配备两名保安人员昼夜巡逻，确保周围环境不受影响，妥善处理好与周边的利益关系。材料进出场时派专人进行了交通管理和疏导，杜绝社会纠纷现象发生。4、主要施工方法4.1总体施工顺序先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，

8、先土建后安装。单位工程施工顺序为：承台、基础梁土方开挖回填土主体结构施工装饰工程施工。4.2材料：普通水泥、中粗砂、1-3cm洁净石子、HEA膨胀剂。施工前全部按规定送检，配合比在现场取样经试配后开出，施工中严格计量配制。a.施工缝处理：先将表面松散绘声绘色凿除，清洗干净充分洒水湿润，再浇注一层与结构砼同成份砂浆（3-5cm厚）或减半石砼，然后进行后续砼浇注施工。b.做好基坑排水工作，严防地下水等进入基坑造成积水，影响砼正常硬化。c.浇捣砼前应准备足够的材料，对机具设备进行全面检查，如发生突然停电，立即采用发电机发电，确保砼浇捣连续进行，避免出现施工缝。d.采用机械插入式振动器（平板或底板结合

9、使用平板式振动器）振捣密实，注意特殊部位的振捣，如伸缩缝处、转角处、钢筋密集处等。e.合理安排砼的浇捣顺序，每层的新浇砼层必须在已浇砼初凝前浇捣，并振捣密实。f.砼浇灌完毕后应视气候状况及时分别采用浇水或覆盖草包进行养护，养护期不少于14d。g.防水砼浇捣后严禁打洞，所有予埋件及予留孔都必须事先埋设准确。h.防水砼工程的地下结构部分，拆模后应及时回填，以利于砼后期强度的增长及获得预警的抗渗性能，严格控制回填土的含水率及压实指标，作好基坑周围的散水坡，以防回填土干裂和避免地面水入侵。4.3确保卫生间不渗漏施工方法卫生间渗漏问题已成建筑工程质量的一大通病。卫生间渗漏主要表现为：穿楼板管道与砼接触面

10、周围渗水；后浇的预留孔与原结构楼板交接处的施工渗水；墙壁浸湿；大便器U型号弯局部滴水。防治卫生间渗漏的技术措施：4.3.1管道穿楼板后的封堵工作，素砼卷边应与现浇板同时浇捣，以形成整体，管道孔的封堵应采用膨胀细后石砼振捣密实。4.3.2在安装完各种穿楼板管道并封堵了孔洞后，用1：2防水砂浆（在砂浆中掺入水泥重量5%的防水剂）找坡并抹平压光，水不能渗入砼毛细孔，起到防渗漏的作用。为解决地面材料与找坡层的粘结问题，待防水砂浆终凝4h后再用马钉划痕以增加粘结力。4.3.3在卫生间楼板四周浇捣高出楼面400mm高混凝土的反边，其厚度120mm，防水层也做到同一高度。4.3.4大便器承插管与砼接触部位，

11、增加一道BW止水条。该止水条为自粘性遇水膨胀型，外观四方条状，断面20mm*30mm矩形，物理状态为橡胶泥状弹塑性固体。4.3.5卫生间施工完毕后，与水电安装专业一道进行检测试验，作好试验记录，同时应将楼面进行蓄水试验，试验合格后，再请业主、监理单位、质监部门等有关单位人员验收。4.4施工测量工程的建筑定位、楼层的轴线引测及高程控制等施工测量均应分别记录测量成果，经监理单位复核认可后，方可进入下道工序施工。4.4.1建筑物定位放线根据业主提供的坐标，用经校验合格的DJ2光学经纬仪采用直角坐标法测设出建筑物平面控制网，将控制网测设在四周空地，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，用砼予以保护。根据建

12、筑物施工平面图，用同样方法将主轴线为3-4个远近标识点，从而形成施工测量控制网，用以用为基础定位依据，其误差控制在允许偏差范围之内。4.4.2轴线控制根据施工平面图和主轴线，利用经纬仪和钢尺分别用直角坐标法和内分法测设出基础中心线。上下楼层间主轴线引测采用经纬仪竖向投测法标识于梁边缘，各开间轴线用钢卷尺量定，按常规方法进行复核，使之闭合差不超过规范规定。4.4.3标高控制根据业主提供的高程水准点，用经校验的DS3水准仪进行高程测设并将标高线测设标识于围墙上，施工至0.000后，将0.000引测至建筑物转角处柱或墙体上，各层标高用经检定的钢尺从0.000拉通尺进行引测，各楼层用水准仪进行校核、调

13、整，并标定于各层墙体上，用以作为各操作层控制标高。楼层间标高误差3mm，总标高10mm。4.4.4沉降观测本工程按设计要求设置沉降观测点，观察点设在一层墙+0.5m标高处，并在建筑物外合适的位置设永久性观测点，并加以保护。观察时间：基础竣工时观察一次，文体施工中每施工完一层观察一次，文体竣工时观察一次，装饰期间每三个月观察一次，并同时作好沉降观察记录，交工时办理好移交手续，观察时发现异常现象要及时报告处理。沉降观测应符合下列条件：应对观测用的仪器严格进行检查，每次应按规定日期、方法和路线进行观测，并认真填好观测记录。沉降观测的精度要求及成果整理：沉降观测水准点闭合中误差n（n指测站数）mm；观

14、测点前后较差不得超过1mm（即前后两次读数值差）；填好观测记录，并绘制观测沉降过程曲线图；沉降观测点平面设置图。4.5所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检测，并按时进行复检。设专人使用、管理、保养制度，检测质量落实到人。4.6建立测量复核制度，每次每层控制点控制线施测后，须经总工程师组织进行复核；细部尺寸由各施工段、各专业队人员负责，测量员进行复核。每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。5、土方工程5.1承台、基础梁土方开挖5.1.1承台、基础梁土方采用人工开挖。5.1.2当人工开挖、修整至设计基底标高时，对其轴线、标高进行复核，并将桩头浮浆、松动石子凿齐凿平至

15、设计标高，经监理单位、质监部门和设计院签字认可后，用水准仪测平，进行垫层封闭。5.1.3基坑成型后，严防雨水浸泡、扰动和长时间暴露，浇捣砼垫层前应将积水、浮土清理干净。在地下室作回填之前，应随时排干排尽基坑积水，清理松散土及浮土。5.1.4土方转运：采用自卸汽车将土方堆弃于建设方指定区域。5.1.5土方开挖时为了避免基坑积水，采用在场地四周设截水沟进行排水处理，积水用50泥浆泵随时排入地面水沟。5.2土方回填填土在基础验收并将槽(坑)内杂物清理干净后进行。回填土应选用粉质粘土，其淤泥、耕植土和有机物含量不得大于8%。填土前取土样用击实试验确定最优含水量和相应的最大干密度，用蛙式打夯机分层进行夯

16、实，每层虚铺厚度不大于250mm，压实遍数不少于三遍。回填时在基础两侧同时进行并重叠夯填密实，压实系数应满足规范0.9的要求。5.2.1基坑排降水基坑内基础轮廓以外设排水沟，形成排水网，底板施工时用砼封闭。积水用50泥浆泵随时排入地面排水沟。5.2.2垫层施工基坑成型后，严防雨水浸泡、扰动和长时间暴露，浇捣砼垫层前应将积水、浮土著人清理干净。5.2.3模板工程梁底模采用1.2cm厚竹胶板用6*8cm杉木枋配制，梁侧模采用竹胶板，木枋斜撑，先安好一边侧模，待钢筋绑扎好后，再安装另一边侧模。板底模用竹胶板下铺6*8cm杉木枋，支承间距500mm。梁板支模架均采用钢管及配套扣件搭设，梁支模立杆纵横间

17、距均不大于500mm，横杆步距，第一步为1.8m，第二步以上不大于1m，且纵横均满设剪刀撑。模板拆除：柱、墙板砼达到一定强度，即模板拆除不缺棱掉角为度，梁板跨度大于8m时，待砼强度达到设计强度100%方可拆除底模板。5.2.4钢筋工程5.2.4.1所有钢筋均在现场加工棚加工制作，底板、顶板、梁钢筋加工时，级钢筋18以上采用水平对焊，绑扎时采用单面搭接电弧焊，搭接长度10d。级钢筋采用绑扎接头，柱筋采用竖向对焊。5.2.4.2当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件的焊接接头应相应错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35 d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该段内有接头

18、的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%。5.2.4.3当受力钢筋采用绑扎接头时，受力钢筋之间的绑扎接头相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不宜超过25%，受力区不得超过50%。为了使底板上、下层钢筋间距满足设计要求，应严格按设计在底板两层钢筋之间设置撑筋。5.2.5砼工程5.2.5.1模板安装和钢筋绑扎好后，工程项目经理部通过隐蔽工程验收，方可进行砼浇捣。水泥选用矿渣硅酸盐水泥（水化热低和早期强度低），并在砼内掺缓凝剂和膨胀剂。5.2.5.2砼施工前要做好各项准备工作：清理模板和杂物并浇水湿润、砼

19、输送泵的维护保养及试运行、人员组织调配。5.2.5.3砼表面抹平后，立即覆盖塑料薄膜一层，对砼进行保湿养护，以防止分蒸发而产生干缩裂缝，在塑料薄膜上覆盖两层草包（厚5cm）进行保湿，必要时用热水养护，并对砼进行测温控制，防止由于砼内外温差大，温度应力也大，使砼出现裂缝的现象发生。5.2.5.4砼养护采用湿水自然养护15天，为确保砼防水效果，在15天养护期内必须保证砼表面湿润，底板、墙板和顶板用草包覆盖，做好养护。5.2.5.5砼施工必须保证几何尺寸准确，内实外光，严禁出现蜂窝麻面。在振捣过程中出现走模鼓肚和严重漏浆的情况，必须立即停止施工，由项目工程师提出补救和整改措施，在能够保证质量的前提下

20、，方可继续施工。砼试块（包括抗渗试块）要按时按规定留取，砼除按规范留设28天强度试块外，还需留设同条件养护的试块及拆模试块。5.2.6土方回填在基础工程验收后，将基础周边抗内积水排干，达到设计要求经验收合格后，进行土方回填。回填土应选用干净粘土，回填时从四周用蛙式打夯机分层均匀夯实，回填压实系数不小于0.93。5.2.7主体钢筋砼工程钢筋砼施工工艺：作业准备模板安装办预检绑扎钢筋隐蔽、验收浇捣砼、试块制作砼养护拆模。本工程主体施工主要采用QTZ80t-m塔吊，以解决钢筋、模板、周转料、砌体材料、装饰材料的垂直运输。主要施工顺序：放样柱绑扎安装工程预留预埋隐检柱、梁板模安装测量复核柱砼浇筑梁板筋

21、绑扎安装工程预留预埋隐检梁板砼浇筑砼养护。6、模板工程6.1构造柱模板6.2构造柱、梁及现浇板模板a.梁底及侧模采用12mm高强覆塑板、60*80木枋配制而成的定型模板，梁底摊枋、梁侧纵压档均为48钢管并加设保险扣。现浇板模板采用高强覆塑清水模板散拼散装。b.施工方法梁板的支撑架搭设顺序先梁后板。梁的支撑架搭设：横杆间距要求第一步为1800mm，第二步、第三步为1200mm，楼板的支撑架立杆间距为900mm，横杆按梁的横杆间距搭设。梁支撑架的剪刀撑每柱距设一道，下端落地，上端至最上一排横杆。梁板的支撑架设扫脚杆，考虑到扫脚丁低不好清理楼面杂物，扫脚杆离地300mm。最上一排横杆必须扣上双扣件。

22、再在最上一排杆上铺木枋（60mm*80mm）间距200-300mm。再在木枋上铺高强覆塑清水模板，宽度与梁同宽。要求好中线后固定。绑扎钢筋后安装梁的侧模板（梁模板用材料与剪力墙同）,侧模板的面板与木枋要求接头错开。侧模用16的螺杆以间距800mm固定以保证梁截面尺寸准确。梁侧模固定好后，即可安装楼面板的模板，先铺木枋再铺高强覆塑竹胶清水模板，木枋的间距200-300mm铺设。6.3模板及其支撑必须具有足够强度、刚度和稳定性。构件截面尺寸、轴线位置、垂直度、梁板面标高、平整度、预留预埋等到偏差值均严格控制在规范范围内。6.4模板拆除：现浇框架梁、板砼底模拆除时，砼强度必须达到规范规定。框架梁、柱

23、侧模拆除在砼表面和棱角不因模板拆除而损坏时即可进行。模板使用后应及时清理、修整，均匀涂刷脱模剂，并堆放整齐、覆盖保护。6.5模板检测：柱中心线及垂直度采用拉通线、吊垂球方法检测；梁侧模采用经纬仪和拉通线方法进行校正；砼标高采用在侧模上钉钉子、在板上设置钢筋头和在柱筋上用油漆标识的方法控制；模板面标高用水准仪校检；浇捣砼时采用水准仪跟踪检查。6.6钢筋加工及绑扎6.6.1钢筋采用在现场钢筋加工车间集中机械加工，施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸和专人配料，统一加工，集中管理，加工后的成品钢筋挂牌堆放整齐。6.6.2钢筋进场时，须有钢材出厂合格证

24、，按规定对钢材、焊接接头进行见证抽样送检，第一次施工前需进行模拟接头的试验。所有焊工必须持证上岗。6.6.3钢筋接头要求a.钢筋竖向接长：竖向钢筋中框架柱筋采用电渣压力焊接长，构造柱主筋16以下钢筋采用绑扎接长，绑扎接头搭接长按规范规定。焊接及绑扎接头错开，同一截面接头数量不超过50%。b.钢筋水平接长：采用闪光对焊方法接长并错开接头位置。水平钢筋中，级钢筋采用绑接，搭接长度为37d，同一截面接头数量不超过50%，、级钢筋一般采用闪光对焊接长，太长钢筋（如梁主筋）分段抬至现场采用单面搭接焊10d（16以上）或绑扎接长。采用绑扎接头的受拉钢筋，当钢筋搭接接头面积百分率不大于25%时，钢筋最小搭接

25、长度：C25砼级钢筋为35d，级钢筋为42d；C30砼级钢筋为30d，级钢筋38d。当钢筋搭接接头面积大于50%时，钢筋最小搭接长度：C25砼级钢筋为38d，级钢筋为47d；C30砼级钢筋为33d，级钢筋为42d。6.6.4钢筋绑扎：严格按设计图、规范、规程进行绑扎，保护层垫设砂浆垫块。绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插先后顺序明确，梁柱交接处钢筋重叠，其绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。钢筋摆放前，应先在模板上画好线。梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重叠，往往造成局部楼板超厚，此时，次梁箍筋高度应适当减少。在转角处，板筋高度也应适当减少。板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。顶

26、层柱竖筋上端锚入节点的长度La必须符合规范规定，在边柱时两侧竖筋均弯入梁一侧。以上钢筋配料、加工、绑扎均应根据施工规范中要求，确保钢筋接头位置、搭接长度的正确。钢筋相互间应绑扎牢固，位置正确，并按设计规定留足保护层，钢筋及铅丝均不得接触模板，以防露筋渗水。绑扎扣严禁踩踏和堆放重物。钢筋及焊接接头应按规范规定取样送检，不合格材料严禁使用。钢筋绑扎好后，为防止钢筋被踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，采用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被踩乱、踩弯、移位现象。钢筋绑扎完后，必须经班组自检、互检，并填写班组自检评定表，项目工程师、质检员、施工员进行专检，专检

27、必须全数检查，合格后，请业主、监理单位、设计单位共同验收，会签隐蔽工程记录后，方可进行砼浇捣。砼浇捣过程中，派专人看护，及时纠正钢筋变形位移等。6.7混凝土工程a.隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留预埋等项目已经理单位及建设单位验收签认，混凝土浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认完毕。b.机械设备：混凝土浇筑中所用机械设备已调试就位，机具（包括振捣棒、电箱、照明灯等）已安排就位。c.场地准备：考虑施工要求安排场地路线，道路上杂物已清理排除，以满足混凝土罐车和泵车停放要求和行走通畅。d.人员准备：管理人员和施工操作人员（包括试验、水电工等）已安排就位，并向施工操作人员

28、进行详细的技术安全交底。施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。e.试验准备：准备好试验器具、试块模具以及其他有关工具。f.其他：模板内的垃圾、木屑等已清除干净，钢筋上的油污已清除干净，模板已浇水湿润；养护覆盖材料准备到位；现场管理人员的通信联络正常开通；发电机调试等应急措施已准备。6.8现场试验a.建立标准养护室在现场建立标准养护室，对混凝土试块进行养护。标养室采用北京德旺公司FH5-30型混凝土微电脑全自控设备。此设备由电热箱、加压泵、电磁阀、整套喷淋设备、空调组成。准确保证标养室养护条件203，90%以上

29、湿度；主机预留微机联网或自动打印接口，能长期保存珍贵的试验数据。b.现场取样、试块留置现场坍落度试验在罐车出料口取样；混凝土抗压、抗渗试块在罐车出料1/4或3/4时取样。7、砌体工程施工7.1砌筑砂浆所用水泥必须为合格产品，其标号不低于P032.5；所用中砂其含泥量不超过3%。为提高砂浆强度、改善和易性，在混合砂浆中按配合比掺入适量增塑剂且用机械集中搅拌均匀，其搅拌时间不少于3分钟，且随拌随用。水泥砂浆、混合砂浆分别按砂浆配合比由专人负责进行严格称量，并在拌制后3小时和4小时内用完。当气温超过30时，则分别在2小时和3小时内用完。砂浆按规定留设试块。7.2混凝土砌块混凝土砌块的品种、强度等级、

30、规格尺寸必须符合设计要求，有出厂合格证且试验合格。砌块砌筑前，应弹测出各墙体中心线，清理基层并浇水湿润。砌筑时，每5-10m或在每一开间框架柱上将砌体高度、灰缝厚度、门窗洞口、预留洞口等竖向构造变化部位标示出来，并采取双面挂线和在门窗洞口吊线锤靠尺方法法进行砌筑，以控制墙体平整度、垂直度灰缝平直度及门窗洞口边线。在砌块墙底部用普通砖砌筑，其高度不小于200mm，与柱连接部分砌体采用MU10红砖，M5混合砂浆沿墙高砌500mm宽。砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌；T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头；砌到接近上层梁、板底时，待该面墙沉实7天后再用烧结普通砖斜砌挤紧，其砖倾斜度60o左右，

31、注意砂浆饱满；墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两连长度每边不小于1000mm。砌筑砌块时，将柱内拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。砌体砌筑时应注意不同干密度和强度等级的砼空心砌块不得混砌，并不得在砌块墙上留脚手眼。砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝须用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不大于20mm，每天砌筑高度控制在1.8以内。砌筑时注意将框架柱、构造柱拉结筋埋入墙内，与构造柱连接处留设马牙槎，砌筑时先退后进。门洞处预埋木砖位置及间距按规范要求埋设并作好防腐处理。砌体砌筑时，须配合安装专业按设计要求做好水电、消防、通信等预留预埋工作，不得事后随意凿槽打洞。8、屋面工

32、程8.1屋面施工要点a.将屋面基层表面浮渣、杂物清除干净。b. 20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工时应粉平压光，其质量符合规范和设计要求。待找平层施工完后其强度满足规范规定，保温层充分干燥后再刷基层处理剂一道。处理剂涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。c.刷基层处理剂一遍：涂刷前要先检查找平层的质量和干燥程度并加经清扫，才可进行，涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。d. APP改性沥青防水卷材：APP卷材须会同业主、监理单位选定生产厂家，其外观质、规格及物理性能均应符合规范要求，有出厂合格证且现场抽样试验合格。APP卷材铺设前，先将基层清理干净，涂刷基层处理剂，常温4h后，开始铺贴卷材

33、。采用热融法施工。铺贴时先施工水落口、管根、阴阳角等附加层。多层铺设时应错缝铺贴。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，往返均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，将搭接部位满粘牢固后，最后热熔封边。卷材应平行于屋脊从天沟处开始满铺贴，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向，垂直于屋脊的搭接缝顺主导风向。对屋面泛水、天沟、女儿墙、雨水口等防水薄弱部位应重点加强，每道工序经质检员验收后，方可进入下道工序。e.干铺40厚挤塑型聚苯板隔热层，紧靠基层表面铺设，铺平、垫稳。f.细石混凝土刚性防水层将基层浇水润湿并按设计厚度要求冲筋贴灰饼；双向4间距150钢筋交叉点全部绑扎牢固，垫好保护层

34、垫块，钢筋网片位置为距上表面三分之一厚度处。浇筑细石混凝土，用刮尺找平，混凝土的坍落度不宜大于30mm。细石混凝土面层宜采用机械振捣，必须振捣密实，并用滚筒交叉碾压3-5遍。当表面出浆后，用抹子抹平压光。细石混凝土防水层按纵横4m设置分格缝，缝宽20mm，缝中钢筋断开，与女儿墙留缝30mm，缝内均用密封材料封闭。细石混凝土养护可满铺塑料薄膜和湿麻袋养护，浇水保持表面湿润，养护时间不少于14d。在分格缝末端和交叉处用同样规格PVC管垂直引出屋面，作为排气管。g.屋面20mm厚1：3干硬性水泥砂浆找平层按常规方法进行施工，表面均匀撒布素水泥结合层。防水保温陶板铺贴时，按地砖尺寸沿纵横向进行弹线和找

35、中找方，由一端开始采取退步法向另一端进行，铺平拍实，并用油膏嵌缝，水泥勾缝，确保表面平整、缝隙均匀、宽容一致。8.2屋面戒施工完后，天沟处必须进行堵水试验一星期，无任何渗漏现象，方可验收。8.3雨水管的安装卡具，应在外装修底层施工完后，面层施工前进行埋设，埋设卡具应挂垂线安装，卡具位置位于承插口下端，与墙面距离为25mm，确保卡点在同一直线上，保证排水畅通及外观美观。9、脚手架工程9.1脚手架工程本工程外架采用双排落地钢管脚手架，每层操作层四周满挂安全网。 9.1.1钢管双排外架钢管双排外架采用直径483.5钢管搭设,立杆离墙面0.5m，立杆横向间距1.2m，纵向间距1.8m，立杆的垂直允许偏

36、差浑身是胆大于1/200架高，小横杆间距1.0m，大横杆步距1.5m。沿外架的地面土壤必须夯实并作好排水处理。立杆底均垫设硬质垫块，离地100mm处绑扎扫脚杆，相邻两根立杆接头应错开，接头距相近大横杆距离不得大于步距的1/3，并不得设在同一步距内。大横杆应交错布置于立杆的内、外侧。同一水平面和垂直面相邻大横杆的搭接点应错开，接头距相近立杆距离不得大于纵距的1/3，不得设在同跨间内。同排大横杆纵向偏差必须控制在总长度的1/300和50mm内。为了防止架子外倾，应每一楼层和水平距离4.5-6.0m设一连墙杆，连墙杆应随主体设置在梁板附近的框架柱和构造柱处，并呈梅花状布置。在每面脚手架的两端和每隔1

37、2m，分别设置通长剪刀撑，剪刀撑的斜杆应设在立杆的外侧，与地面夹角成45度。大横杆、剪刀撑不许对接，只能搭接，搭接长度不少于40cm。外架操作层和底层均满铺竹架板，每块架板下设四根小横杆，操作层设挡脚板和护栏。外架四周均满挂安全密目网。9.1.2内墙砌筑及粉刷均采用工具式里脚手架。9.2垂直运输砼垂直、水平运输由QTZ80塔吊来完成；主楼砌体、砂浆水平运输采用人力胶轮车，垂直运输由电动提升机完成。10、室内装修工程在进入装修工程施工之前，应申请质监等有关部门进行主体验收，验收合格后，及时进行室内装修施工。10.1内墙抹灰主要工序为：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。10.2将基层

38、表面清理干净，脚手架孔洞用掺有膨胀剂的细石砼分二次堵塞严密。预埋电器盒、消火栓根据样筋进行调整使其横平竖直、进出一致，预留门洞几何尺寸应符合设计及规范要求。抹灰时，将砼表面凿毛并刷掺有801胶素水泥浆一道。贴面砖的墙面用1:3水泥砂浆打底；其余墙面用混合砂浆打底；内墙罩面在底层5-6成干时进行，如底灰过干则应浇湿润。罩面分两次压实赶光，其表面平整度、垂直度、阴阳角方正、顺直均符合高级抹灰的优良标准。内墙抹灰先做样板间，待业主和监理单位认可后，按样板间质量标准全面铺开。10.3开棚抹灰天棚抹灰前应将板表面清扫干净，交刷掺有801胶素水泥浆一道，用平水管在四周墙上弹测出控制线，用纸筋混合砂浆打底、

39、罩面。先抹顶四周，圈边找平，压实抹光，与墙面相义阴角成90度尖角，不得有抹纹、气泡和接槎不平现象。10.4墙面、顶棚乳胶漆施工所使用乳胶漆应为同一厂家生产的同一批号的合格产品。涂刷前基层必须坚固干燥和无脱皮、起壳、粉化现象。乳胶漆涂刷时应满刮腻子并打磨光滑，并按设计要求或产品说明书涂刷，涂刷面层时，应横平坚直、纵横交错，无漏刷、刷纹透底现象，同一房间应一次涂刷完，不显接槎。10.5油漆工程油漆必须为同一厂家、同一品种、同一批号的产品，油漆涂刷时，腻子应为无色透明腻子，用细砂布和水砂布打磨光滑，打磨时不得用力过大，以防磨伤表面和棱角。面漆涂刷应均匀一致，无刷纹和透底等缺陷。以先上后下、先内后外的

40、顺序进行，按木纹方向理平理直，应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致，无刷纹、漏刷、透底现象。11、楼地面工程11.1楼地面水泥砂浆找平层水泥砂浆楼面找平层施工工艺：基层清理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆木抹子搓平养护。所用水泥必须为合格产品且标号不低于P032.5；所用粗砂均应符合现行的行业标准规定，其含泥量不大于3%。卫生间楼地面找平层施工前，应做好以下工作：检查地漏标高是否准确，并将地漏临时封闭；上水管在结构施工时是否预埋防水套管；下水管预留的孔洞支模用C30微膨胀细石混凝土封堵严密；将阴角处粉成小圆角，管道处堆成大圆角，贴二毡三油，然后蓄水48小时，确认无

41、渗漏现象后再进行下一工序的施工。找平层施工时，应将基层表面浮浆、污物、渣块清理干净，并予以湿润，当表面光滑时，需划毛或凿毛。然后刷素水泥浆结合层一道，其水灰比控制在0.4-0.5范围内，并随刷随铺水泥砂浆找平层。找平层施工前应冲筋找规矩，冲筋时用水准仪配合拉通线找水平，确保平整度达到优良标准。找夹层以用木抹子抹平，终凝完成后及时浇水养护。找平层应与基层结合牢固，无空鼓现象。楼梯踏步施工前，应在一侧墙面上画出各踏步成型后的高宽尺寸及形状，每个踏步先抹踢面后抹踏面，自上而下进行，齿角整齐，相邻两宽、高度差均不超过5mm。楼地面施工后未达到1.2N/mm2强度前禁止上人作业，并及时洒水养护。并做好面

42、层的养护和保护工作。12、门窗工程12.1木门制安木门严格按规范要求选材并按现行规范和设计要求进行加工制作。其加工操作程序为：配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装。成批加工时，应先制作一樘实样，并且构件须作烘干、防腐、防虫药剂处理，门框靠墙面亦应涂刷水柏油防腐。拼装好的成品，应在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地20-30cm，水平放置，并加以覆盖。木门安装前应对门框、门扇加以检查，进行校正规方，明确在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向等，确保安装正确无误，木门框采用先立樘安装，注意留好粉刷层厚度。门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。木门框安装时均用木砖与墙体

43、锚固。12.2塑钢门窗制安塑钢门窗安装施工顺序：检查并实测洞口尺寸墙体抹灰按实测尺寸（扣除安装缝隙）下料组装门窗框安装门窗框检查校正填塞四周密封胶安装门窗扇安装玻璃检查验收。塑钢门窗其材质、加工制作质量均必须符合设计和国家现行的相关规范、标准要求，有出厂合格证，质量达到目的优良标准，在经业主、监理单位验收合格后方可进行安装。塑钢门窗安装前，在顶层门窗洞左右两侧从上至下吊通长垂线，以控制其门窗口宽度，并使之在同一直线上。水平方向各层根据门窗洞位置在门窗洞上下口拉设通长水平线，使门窗口高度一致且在同一标高线上。塑钢门窗安装时用膨胀螺栓固定于墙体，门窗框固定处螺丝钉孔必须用密封胶封闭，防止雨水浸入室

44、内。门窗框装入洞口应横平竖直并作好临时固定，待整片墙面门窗全部临时安装好后，由现场施工员和质检员进行了全面检查，确认无误后方可正式进行固定，门窗扇安装必须垂直，开启灵活。门窗外框与洞口处弹性连接牢固，与墙体间缝隙用矿棉条堵塞密实，外表5-8mm槽口填嵌密封材料。12.3现场门、窗安装应与砖砌体装修工程等工序密切配合，穿插进行，并对成品采取有效措施进行保护。二、施工进度计划及保证措施1、进度计划编制说明本施工进度计划是根据招标文件所规定的工作内容以及招标文件所规定的工期，确定本工程施工总工期（150天）。2、保证工期的主要措施2.1施工准备和生产组织同时进行。我司一旦中标，立即组织队伍、机械设备

45、进场，进行临建搭设和测量放线。2.2尽快组织人员阅图，进行图纸会审，及时发现设计中存在的问题与施工中不协调的影响因素，商议处理意见，尽量避免因设计变更造成误工误时。2.3开工前，技术质安科根据投标预算书，向材料设备科提供一个方向性的材料计划，以便材料设备科寻找货源。材料详细计划技术质安科应在使用之前半个月提交材料设备科，使其有足够的时间进行市场调查和采购，及时发现缺口，找出供货渠道或采取相应措施，不得因为材料缺口而停工待料。2.4加强生产计划的严肃性。中标后，根据中标工期及投标网络计划各控制点，结合实际情况编制二级网络计划，分解各控制点的工作内容，细化各工序的时间要求，以此作为编制材料计划和组

46、织、调配劳动力的依据。2.5充分发挥工程机械、设备的施工效率，不断推广运用新技术、新工艺。砼采用泵送商品砼。2.6除现浇板采用散装模板支模外，其他模板均采用定型工具式模板，以提高工效。2.7各分部工程开工前，组织班组长以上人员进行全员培训交底，生产进度、质量、安全要求及工序搭接措施进行书面的交底，做到参与施工的人员均心中有数，工作有目标。2.8计划统计员每天统计所完成的工作量和形象进度，及时与进度计工进行对照，找出差距，由工程管理科牵头分析原因，制订赶超计划措施，落实实施人员，使每月计划按时完成。2.9坚持施工现场“两会”制度：一会是每天下午4点-5点施工现场碰头会，由主管生产的项目副经理主持

47、，检查当天的生产完成情况，布置第二天的工作计划；二会是每周星期五下午的生产调度平衡会，由项目经理主持，针对一周内所出现的差距，工程管理科解决不了的问题进行再分析，落实解决问题的办法，确保每周的计划按时完成。2.10合理的安排土建各工序的施工，有效组织平行流水和立体交叉作业，协调好土建与安装专业之间配合，工程管理科派专人负责协调，各工序的正常工作创造良好的环境。2.11在主体工程完成后，立即组织主体结构验收，以便进入室内外装饰工程施工。2.12加强质量监控，保证工程施工过程中各分项工程质检一次验收合格率100%，不因工程质量问题而延误工期。3、赶工计划措施3.1节假日、农忙季节，公司担负施工的人

48、员组成基本上都是技术工人和临时合同工。技术管理人员和工人均系公司正式职工，与农业基本脱钩。该工程施工机械化程度高，故节假日、农忙时仍能保持正常作业连续施工。必要时以增加日收入的手段，提高工人的积极性；农忙时派人帮助家属务农，保证留工地人员安心工作。3.2在合理安排各施工顺序同时，尽量将人力用量少、机械化作业程序高的关键工充和时差较大的非关键工序安排在节假日、农忙季节。3.3在赶工期间，制定具体的人员安排计划，由项目经理负责赶工期间的工作。三、平面布置1.施工总平面布置概况1.1现场施工条件：本工程现场道路、水电已基本具备。1.2.临时设施布置1）临时设施平面布置：(详见施工总平面图)附后2）临

49、时设施搭设:现场布置按办公区、生产区以及生活区分开的原则进行布置，临建按现场文明施工标准进行搭设。3）道路与围墙:在施工范围内四周砌封闭围墙，围墙严格按临建搭设有关规定，高度为2.0m，180厚，附墙柱间距为3.5m；根据总平面布置图设置4m宽施工道路，宿舍前人行道1.5m宽。2.施工用电布置2.1.施工临时用电布置：本工程施工用电设A、B二个主回路。整个供电采用TN-S系统三相五线制。分别从配电屏漏电保安装置送到各分配电箱（详见配电系统）。将严格按照建筑工程施工现场供用电安全规范要求，严格执行一机、一箱、一闸以确保用电安全。认真地做好接地保护及防雷保护，接地电阻4。3.施工临时用水布置3.1

50、施工现场用水量计算：施工用水，选用直径80mm钢管。现场用水主要是湿砖、混凝土、砂浆生产、混凝土养护用水、消防用水等，水管主管径按常规选用80mm即可。3.2给水、排水布置：1）施工给水：进水主管采用80钢管从业主指定处接入现场，按生活用水和施工用水、消防用水分别供应。2）考虑到大楼施工时用水要求，从水源到搅拌站到这一段，用80的镀锌水管埋地敷设。其它采用50和25的镀锌管沿地面敷设。3）用水设置：利用50m的加压水泵和50的水管将水加压送至主楼各用水点，主楼每层设一阀门，以满足主楼的施工用水要求。加管道压水泵1台，管道消防泵1台。4）沿现场道路布置排水系统。并在大门处设置一个洗车槽，凡出入车

51、辆均自动冲洗底盘和轮胎，不带泥上路。5）厕所下方设一地下化粪池，浴室下方设一地下沉淀池。凡生产、生活污水排出场外前均先经沉淀池后再排入业主指定的下水道。3.3消防设施布置1）消防用水：针对工地消防情况，设置250025002000水池作为消防水池。利用加压消防泵加压后作消防用水。东向及西向留设消防阀门两个，作为该区域的消防用水之用。主楼的消防用水、施工用水设置的50的加压水泵的水，平时作为施工用水，发生火灾时作为消防用水。主楼每层留设一个阀闸，每二层备设一根消防水管以供紧急情况下使用。2）灭火器：配备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，布置（悬挂）于醒目处，间距控制2030m。对木作加工棚，食堂等易

52、燃场所应增加数量。3.4机械设备布置：兼顾机械噪声对周边环境的影响进行综合布置。1)龙门吊平面布置：在建筑物中间空地设置3台龙门吊，另配置2台施工外用电梯,以解决场内水平和垂直运输。2)搅拌站及混凝土输送泵平面布置：工地布置2台QT-500混凝土搅拌机和1台混凝土输送泵。四、质量保证措施1、质量目标1.1工程产品符合合同和设计要求。1.2工程产品符合国家有关标准要求，保证使用功能。1.3确保工程质量达到合格标准。质保体系见后图：2、工程质量管理措施本工程一旦中标,我司将本着“质量第一，信誉第一“的宗旨，建立健全与本工程相适应的质量保证体系，制定消除工程质量通病的措施，并严格切实贯彻落实。2.1

53、健全质保体系，实行全在质量管理2.1.1建立项目经理、项目技术负责人为首的质量保证体系，并在工程施工中贯彻实施。2.1.2坚持工序自检、互检、专检制度，上道工序不合格不能进入下道工序，以保证每道工序均达到优良工程标准。2.1.3对于质量通病，成立质量攻关“QC”小组，对施工全过程实行“PDCA”循环管理，从而确保整个工程达到优良工程标准要求。2.1.4加强施工阶段“事前、事中、事后”的全过程控制。2.2遵章守规、规范施工2.2.1加强强制性条文的学习，按强制性条文的要求施工。严格按设计图纸和设计变更、国家或行业规范组织施工。2.2.2将本工程应用的规范、规程、技术标准及各项规章制度印发到全体施

54、工人员，并经常组织学习，使参战人员心中有数，不盲目蛮干施工，增强自身约束力。2.2.3施工过程出现的疑点、难点问题必须按照招标书规定的处理程序进行解决和处理，如设计变更修改、技术核定、材料代换、隐蔽验收等。质量控制系统图图纸会审及技术交底施工阶段质量控制事 前 控 制 区施工准备质量控制质量保证体系、施工管理人员资格审查委员会原材料、半成品及构件质量控制机械设备质量控制施工方案、计划、方法检验方法审查工程技术环境监督检查新技术、新工艺、新材料审查把关现场管理环境监督检查测量标桩审核、检查工序控制施工过程质量控制纠正和预防措施控制工序之间的交接检查事 中 控 制中间产品质量控制隐蔽工程质量控制分

55、部、分项工程质量评定图纸变更的审核整体自检事 后 控 制竣工质量检验竣工检验验收资料审核工程质量资料整理与建档工程质量评定2.2.4执行质量管理责任制，按照谁施工谁负责的基本原则，明确质量责任制，健全质量奖罚机制，严格执行质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建设的龙头。2.3编制项目质量计划，规范各岗位人员的质量职责在工程开工前结合本工程的质量目标，认真编制项目质量计划，明确各岗位、各有关人员的质量责任和工作标准，通过宣传学习让项目部全体员工都知道自己的工作应达到的质量标准，使之成为自学的行为准则。用工作的高质量来确保每道工序、每个环节的高质量，从而保证各分部分项工程的高质量。2.4坚持隐

56、蔽验收及复查制度2.4.1钢筋绑扎、预埋件埋设等在通过自检、专检认可后均应会同监理工、建设、设计等单位代表进行隐蔽验收，办理好隐蔽手续手方可隐蔽。2.4.2工程实行生产班组自检、各工序之间交接检查、专职质检员复核检查和监理工程师、质量监督员的监督抽样检查的“四检”制度。上道工序不经检查或检查达不到优良标准，一律不得进入下道工序施工，确保分部分项工程质量检查覆盖率达100%。2.5原材料、半成品、专用仪器跟踪检查制度2.5.1所有进场的原料、自行加工和外委加工的成品和半成品均按规定进行检验和试验。所有原材料须有出厂合格证，并现场见证取样送检，合格后方可使用。每份报告单和出厂合格证上应注明每批材料数量、进场时间和使用部位。分层分区做好材料跟踪、检查记录。2.5.2施工中所使用的专用器具（如水准仪、经纬仪、钢尺等）均按计量器具周检规定周期检验，以确保计量器具精度，保证计量数据准确。所有专用器具派人人保管、使用。3、分部分项工程质量保证措施3.1施工测量根据业主提供的坐标和高程控制点，按测量方案组织现场的测量作业，建立本工程中线、标高控制点，并做好测量成果标识和记录。测量必须经过专职质检员复核检查，并送业主和监理单位代表审核，未经复核的测量记录不得作为测量成果使用。3.3主体钢筋砼工程3.3.1钢筋工程钢筋进场必须具有