预制梁施工工艺介绍

1、.JS26合同预制梁施工工艺介绍一、场地建设 预制场及梁底制作、排水等均按照京石改扩建工程工地建设标准化实施细则的要求执行。二、施工准备原材进场，均应有制造商提供的合格证书或检验报告，由设备物资部按规定填写试验委托单，与检验报告单一起送试验室，由材料员、试验员、必要时监理工程师共同取样进行检验，必须满足规范要求；在进行各工序施工前，对各个工班组进行技术交底，并组织培训学习。三、钢筋制作与绑扎钢筋下料由现场技术人员按照图纸计算各细部尺寸，且经现场监理确认。钢筋在加工前应调直、切头，无局部弯曲，表面洁净、无伤痕、无油渍、无漆皮、无鳞锈。钢筋绑扎在胎具上进行，成型后整体吊装就位。垫块呈梅花型均匀布设

2、，水平放置不小于6个/m2，竖直放置不小于4个/m2。梁板钢筋拐角处的钢筋要全部绑扎，中间水平部分的交叉点可以交错绑扎，但绑扎的交点应不少于全部交点的50%。四、模板模板采用大块定型钢模板，支模顺序：T梁：端头侧模；箱梁：端头侧模内模压杠。五、砼拌合采用强制式搅拌机拌制，混凝土原材料采用电子计量系统进行计量。先向搅拌机投入细骨料、水泥和掺合物，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，并向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌机后，再投入外加剂，并搅拌均匀为止。搅拌时间不少于3min。混凝土拌合前，由试验室提前进行试拌，进行含水量试验，并根据含水量调整施工配合比用水量。六、砼浇筑 混凝土运输采用混凝土搅拌车运输，

3、运输过程中严禁添加计量外用水。混凝土浇筑时，现场有技术员与试验员跟班盯控，严格控制混凝土入模塌落度，按照水平分层，斜向分段进行混凝土浇筑（每层厚度控制在30cm），附着式振动器的开启、关闭由专人负责指挥，混凝土表面严格执行二次收浆工艺。七、梁体养护 夏季高性能混凝土养护采用养生棚覆盖自动喷淋的方式养生，最佳养护温度为10-15度，最佳养护时间为混凝土浇筑完24小时。当昼夜平均气温低于5时，进入冬季养生阶段，冬季养生采用蒸汽养生，蒸汽养生可分为静停、升温、恒温、降温4个阶段。静停期间环境温度不低于5，浇筑完4-6h后处于升温阶段，升温速度不宜大于10/h，恒温期间混凝土内部温度不宜超过60。降温

4、期间速度不宜大于10/h。八、预应力张拉与压浆 试验室根据同样试件与梁体回弹来控制梁体强度，强度达到100%后，由试验室发出张拉通知单并由现场试验监理签字确认后，方可进行预应力张拉。张拉采用智能张拉设备进行，在张拉前，由试验员联系有关部门对张拉设备进行标定，标定完毕后把标定证书交与技术人员，并由技术人员来计算张拉数据后交与监理确认，张拉过程中由现场技术人员与现场监理同时进行盯控；在张拉完48小时内进行压浆。九、梁体凿毛 当梁体张拉压浆完毕后，采用机械凿毛机对梁体端头、隔板、翼缘板、顶板进行凿毛，凿毛时必须弹墨线，棱角处留出1-1.5cm，防止凿毛时破坏棱角，影响外观。十、梁板架设 梁板吊装：梁板吊至存梁区时，必须完成梁板凿毛及梁体清理工作，并定期观察梁板的起拱情况。 梁板运输：梁体吊装时，钢丝绳钢丝绳与梁板边角接触位置要用边空角角钢保护，角钢与梁体间夹角垫胶皮；运梁车上槽钢挡块之间与梁体接触面用胶皮加以护垫。梁板在出场前，必须全面检查，尤其是负弯矩要进行试穿。梁板架设：梁板架设做到“两线一竖一平一稳”，同跨横隔板连线