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1、第一章 总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分一、 工程概况 工程名称:南京理工大学图书馆建设项目室内装饰装修工程地点:南京理工大学校内工程内容:室内装修资金来源:自筹工期要求:120日历天。质量要求:符合国家验收标准二、执行规范与规程建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑装饰装修工程质验收规范(GB50210-2001)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)未详规范均按最新国家、行业和地方相关专业标
2、准执行三、施工方案根据本工程质量目标,确保工程100%一次性验收符合国家标准,施工方案要根据这些目标,选择耐久性的施工方法以及优质等级的装饰材料,再施工技术方面,重点考虑到施工方法在技术、组织上体现先进性,尽可能多采用工厂化,机械化生产。四、施工部署及步骤1、施工布置为保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署,使装修工程施工自始至终的有序进行,我们将组建装饰工程项目部,负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理,公司领导统一指挥,直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作,合理安排施工流水段,统筹协调好各分项,分部项目的施工,确保工程质量和施工进度。根据本工程现
3、场实际情况,我公司领导及有关技术人员、施工人员经过认真讨论和研究后现对本工程施工部署有了一个明确的方案。根据工程内容及现场施工环境进行施工组划分。按施工组划分:天棚吊顶,墙面施工,地面施工,刷喷涂料,墙纸裱糊,地板铺设,防水施工,电线配管等几个施工组。施工队生产工人的纵向直线式控制管理形式统一管理,分级负责,责任到人,确保按质量按工期完成任务。2、施工步骤第一阶段接通临时电源,设置一个总临时电源箱和每层三个分路临时电源箱,施工用电线必须采用多股橡胶软线,架空敷设,安装整齐,总电源箱配置三箱五线电表和漏电保护装置。清理现场,复核图纸与现场尺寸是否有误差,测水平、标高,结合本楼层配电箱进行管线定位
4、。现场设置禁烟标志、防火器材要到位(挂在显眼之处)。根据施工现场平面布置图用木工板、木龙骨隔好临时仓库、办公室,在楼层进口处设置临时大门,做好防盗安全保护措施。第二阶段搬运材料,要放在指定场所,材料堆放要整齐。水电、管道敷设,并全部到位。木工分别对顶面轻钢龙骨吊顶制作并施工,并准备进行隐蔽工程验收。木工对施工区域的窗帘盒等木装饰全面铺开。墙面石材和墙砖、地砖和石材按计划开始铺贴。第三阶段吊顶及龙骨进行隐蔽验收,石膏板等安装完毕。木装饰、墙地砖大面积铺贴。内墙油漆、批灰工进场,对吊顶及局部墙面进行批嵌腻子。顶、墙面乳胶漆批嵌打磨大面积开始。第四阶段装饰安装工程总量完成85%以上,涂料工程等零星工
5、程基本完工。第五阶段1.安装调试,部分自检,工程收尾及现场清理。2.施工中要及时办理各种签证,做好现场记录,做好变更隐蔽验收等资料质保书等竣工验收资料准备齐全。做到工完场清,文明施工,人员、机具、材料退场,准备验收交付。完成竣工图,最后办理交付手续。3、施工过程中应特别注意的事项本工程应保证材料如期进场,尽量避免对施工进度产生影响,因此应切实认真执行施工总体进度计划,对能提前施工的分项工程应尽量安排提前施工。由于装饰材料品种多,采购材料时,应认真执行材料进场计划,做到宁可提前,也不延误材料的供应。确保工程的进展。应提前安排地面地砖等各种主要材料的定样订购工作。在施工时认真把握好材料质量关和施工
6、期间各工序的质量关,一旦发现有质量问题坚决返工,决不留隐患,影响下道工序的进行。坚持“质量第一”的方针。本工程施工时还应特别注意施工安全,防止意外事故的发生。五、施工准备 1、现场准备(1)针对施工现场的特点,为保证施工现场的管理有序有力,拟在现场设立施工现场管理办公室,分设材料库房,进行封闭管理,现场管理人员、施工员凭证进出。(2)区域独立封闭进行施工,对有关设施、设备进行成品保护,入口设置门卫,强化施工现场管理,所有非施工人员进场要得到项目部的许可,并有专人带领。(3)制定施工机具需用动态计划,按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。(4)建立与周边环境的联系渠道,确保施工正常运转。
7、(5)施工队伍进场后,统一安排食宿住行,做到整齐统一,绝对消除脏、乱、散、游现象。 2、技术准备(1)熟悉本装修工程施工图纸,深入了解分析施工现场的具体情况,充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。(2)做好图纸的会审工作,对设计的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通,并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计,将建设单位意图及先进的设计理念,通过细部的深化,淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前,为施工如期完成提供有力的保障。(3)针对本工程的特点,结合现行规范及制定的作业指导书编制个分项具体细化的施工文字方案并进行交底,使各
8、级施工管理人员做到心中有数,从各方面保证施工处于有效受控状态。(4)组织所有技术人员认真学习新规范、新规程,特别是民用建筑工程室内环境污染控制规范,积极推广新技术,引进国外的先进施工经验,充分利用已有的先进技术,提高本装修工程的科技含量,控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物(TVOC)的含量,达到绿色装修目的。(5)组织有关人员学习监理规程,积极配合监理的工作,共同做好本装修工程的各项工作。(6)全面履行本工程的合同,保证完成合同规定的各项技术要求和指标。 3、劳动力准备(1)做好劳动力的培训及技术咨询工作,对所有进场的施工人员进行施工管理教育,所有特殊工种人员必须持证上岗。(2)根据施工进
9、度,合理安排各分项施工人员的进出场,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象,使整个施工有序有节交叉进行。4、材料准备 项目部编制“材料计划”,供应部按计划将材料提前采购进场,加工订货要与厂家签订经济技术合同,按照质量标准,供货时间等条款严格要求,提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。5、机械设备准备进行施工之前,特派机电专职人员对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修,确保所有机具再进场时完好能用。 第二章 施工现场平面布
10、置和临时设施、临时道路布置(见附表)第三章 工程进度计划与措施为确保工程在接到甲方开工令起45日历天完工。中标后本公司将立即组成有关前期小组及工程技术人员,熟悉现场情况,深化施工图,协调有关配合抓前不抓后的原则,穿插进行,以便确保业主总工期的目标的实现。施工总工期:45日历天施工进度计划(见附表)施工工期是项目管理的一个重要目标,工程项目能否再规定的时间内交付使用,将直接影响投资者效益的发挥,在依据国家建筑安装工程质量评定标准,在确保工程质量的前提下,根据招标文件要求,结合本工程实际施工组织力量,并针对保证工期提出如下措施:第一节 施工进度计划一、进度计划控制原则1、在保证工程质量的前提下,通
11、过人力、财力、物力的投入。2、运用科学的管理方法和先进的机械设备,合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。第二节 进度保证措施原则1、在保证工程质量的前提下,要加快施工进度并取得较好的经济效益。2、提高机械化施工的程度,还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。第三节 施工进度管理要点1、制定包括设计图纸到位、装饰材料供应、施工队伍调配及现场交叉作业在内的综合性进度计划。制定严密的总体形象进度书,其中包括总体和分部分项进行计划及月计划、周计划和复式滚动,做到计划合理、科学安排,严格落实跟进督导,整体协调,制度统一。计划层层分解、落实,及时检查反馈,狠抓关键路线。各部位和各
12、单项施工,只可按计划提前,不能占用其他工期的拖延,禁止工序间的相互影响工期,绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。2、把好图纸会审关,保证及时、准确、配套供应设计图纸。3、把好装饰材料订货、催货、运输关,保证按时、按质、按量供应各种装饰材料及相关内容设备。4、改革传统装饰工艺,有条件的项目尽量采用场外加工、现场组装的工艺,加速施工进度。5、坚持以质量求进度的正确方针,以求一次施工成活,杜绝返工。6、加强工人培训,配备先进工具,改装劳动环境,提高劳动效率。7、编制程序化叠复式施工方案,分割单独占用工期和复式占用工期部分,不占用工期之安排,安排落实到人到位,使之影响正常施工的进行实行交叉作业措
13、施,上道工序和下道工序合理协调,再不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。8、管理人员对制定计划根据现场情况进行调整,并落实监督计划进度的进展情况。9、精心组织交叉施工,定期组织现场协调会,避免工序脱节造成窝工或工序颠倒造成成品交叉破坏。10、加强与甲方和监理部门的联络,积极接收其对进度管理的指导性建议。第四节 保证工程进度的具体措施1、保证进度的组织措施(1)我公司充分认识到本工程项目的重要性,特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下,精心组织、精心安排,提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想,在保证工程质量的前提下,用下列措施来保证投标
14、工期的实现。(2)劳动力的投入是保证工期的关键,因此当本工程的工作面一旦形成,立即按序调集劳动力,并按总进度的控制,做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备与劳动力。(3)项目经理部每周召开一次施工现场会议(邀请业主、监理单位参加),每三天召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即做出正确的处理,并对月、周计划加以调整。(4)根据工程特点及工作的部署,强化材料设备部门人员结构,材料提前配齐配足,便于加快施工进度。(5)为有效地缩短工期,原则上应经常加班作业,根据工程进度安排,全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。(6)各类机械设备必须专人操作,精心维修,确保正
15、常使用,以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。(7)充分利用经济规律及其杠杆作用,有效地调动工人生产积极性,所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。 (8)组织公司内部的技术力量,开展以质量为中心的劳动竞赛,即提高工程质量同时加快施工进度。2、保证进度的管理措施(1)项目部管理人员认证学习项目部与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终贯彻执行到施工管理全过程,确保工程优质如期完成。 (2)以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则,项目部编制详细、完善的施工组织设计,经业主、监理单
16、位审核后,进行实施。 (3)以合同规定的总工期要求,项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度进行总控制。 (4)以总工期为依据,项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划:劳动力进场计划:施工材料、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。(5)将合同的条款要求,分解纳入相对的分包合同中,对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围中,确保工程如期完成。(6)施工过程中各类工作联系,除必要的口头通知外,项目部一律以书面指示,及时发给各工作班组执行。 (7)项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进
17、行 3、保证进度的资金保证措施(1)项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障,做好项目成本的控制和使用是项目(2)合理收取工程款:严格遵守合同条款中有关付款的条文,根据要求提供必要的付款依据,请业主、监理审核。统计工作的基础是实事求是,决不高估冒算,对设计变更增加的工作量实事求是的经过监理单位、业主审核,在审核的基础上结算价款。(3)合理使用工程款:保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用,不属于本工程使用的资金决不占用。(4)在抓计划的基础上做好调度工作,决不因计划不周导致物资积压,使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的
18、基础。(5)合理调度工程款:若业主方按合同规定资金一时不能到位,则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行;这也是我公司为业主服务的一种实实在在的体现。4、保证进度的工程检查措施(1)施工进度的检查是计划执行信息的主要来源,也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查,及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。(2)日检查工作制:专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人,建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系,是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场
19、检查,并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理,以便及时了解施工动态,监督和督促各施工班组按计划完成工作,及时进行必要的调整。(3)周汇报工作制:配合三周滚动计划的实施,建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持,项目经理参加检查、落实一周工作情况,并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档,并提出建议及要求,在每周由业主或监理主持的协调会上解决。(4)月分析调整制度:项目部按月进度进行分析、总结,并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持,公司项目部门及有关人员参加,并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。(5)施工日志:施工日志是项目施工中每一天所发
20、生有关事宜的真实记录,也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总,书面报送项目经理及资料存档。5、保证进度的进度循环措施 如前所述,在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度,这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后,如何进行控制是保证进度计划的关键,是项目管理的中心任务。第四章 各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施第一节 天棚吊顶施工方案一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工1、龙骨安装(1)检查安装吊顶龙骨的基体质量,应符合现行国家标准规定。(2)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差K5。(3
21、)主龙骨吊点间距1000,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。(4)吊杆距主龙骨端部距离不得超过1500,否则应增设反向支撑或钢架转换器,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。(5)吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均为饱满。(6)次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。(7)根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1。(8)边龙骨应按设计要求弹
22、线,固定在四周墙上。(9)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。(10)检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。二、石膏板安装(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;(2)纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。(3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10-15MM为宜,切割的板边以15-20为宜。(4)固定石膏板的次龙骨间距一般在300。(5)钉距以150-170为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50的部位另安螺钉。(6)
23、石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。(7)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。(8)螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。(9)拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。三、验收标准(1)罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致。(2)石膏板不得有漏、透、翘角现象。(3)吊顶罩面板(石膏板)工程质量允许偏差,应符合下表的规定:吊顶罩面板工程质量允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法石膏板金属板矿棉板玻璃板1表面平整3222用2M靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.51.53拉5M
24、线,不足5M拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查 二、铝板吊顶 1 施工准备劳动力准备(1)到位工种:木工、安装工、运输工、杂工;(2)在开工前,对工人做好安全文明教育,向工人叙述分项工程主要施工要点。材料准备(1)在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。1)吊顶龙骨在运输过程中,要注意垫置、平放,防止翘曲、变形。2)材料运输途中,必须采取防震、保护措施,并做好固定;应注意避免面板表面被污染;也须注意避免损坏面板的边角部位。(2)本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求:1)铝板吊顶材料应符合相关规范的要求,投标人应通过计算确定铝板的厚度及吊挂件、龙
25、骨的强度及型号。2)设计与施工应有相应的措施保证吊顶具有足够的强度和稳定性,在碰撞情况下能保证不发生铝板坠落、变形等问题。3)吊挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。2)材料的表面喷涂应符合要求,使用前应经招标人和设计单位认可。5)材料档次应选用档次较高的品牌;铝板选择档次较高的品牌。施工机具准备电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。其它准备(1)审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符,并要求设计单位进行交底;(2)金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用,其数量有所备用;(3)有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录;(4)搭设好安装吊顶的脚手架;(5)
26、机具经检修后并设专人管理;(6)现场要单独设置材料库房,不准随意堆放。2 施工工艺框图弹标高线安装吊杆安装天花转换层安装龙骨安装微孔铝板竣工验收3 施工操作要点(1)弹线:即根据图纸弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平,然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上(指站台顶面无墙而设),龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。(2)安装吊杆:可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。(3)安装膨胀螺栓,螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规定与吊杆搭接焊的长度;(4)吊杆与连接件间的连接要牢固,这里的连接件是指吊杆与主龙骨
27、的连接,连接方法(是套丝连接还是焊接)按设计规定办理。(5)对吊杆及焊缝要进行防腐处理。(6)安装龙骨:龙骨的安装一般是从房间(或大厅)的一端依次安装到别外一端,如有高低垮部分先按装高跨而后再安装低跨;先安装上人龙骨,后安装一级龙骨,对于检修口照明灯、喷淋头通风箅子等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及部位留出,在口的四周加设封边横撑龙骨,而且检修口处的主龙骨应加设吊杆。吊顶中心一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上;重型灯具应按设计要求重新加设吊杆,不应固定在龙骨上,对特殊造型的吊灯,施工时根据具体情况而定。(7)安装面板:饰面板安装前的准备工作应符合下列规定:1)所有龙骨已调整完毕;2)重型
28、灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕;3)吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内人行及安全通道适应安装完毕;4)吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况适当布置。饰板的安装首先对饰面板的规格、质量进行复检,对有图形的饰板事先进行试拼。饰面板与龙骨的连接,一般有螺栓连接,铆接、粘接具体应根据设计图规定选用。第二节 墙面施工方案墙面施工分为:块料墙面施工,装饰板墙面施工。室内墙面石材干挂法施工:本工程采用的是内墙干挂墙砖,采用200*150*10mm钢锚板,8#槽钢竖龙骨,不锈钢干挂件等材料,面层采用800*800墙砖。其他面层材料采用水泥砂浆粘贴。1、石材干挂安装工艺石材干挂安装工艺为:放控制线石材排版放线挑
29、选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节片石材开槽石材固定打胶调整成品保护1.1基层处理(1)将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。(2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。(3)根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。1.2放控制线(1)石材干挂施工前需安设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面的规矩和方正。(2)根据石材分隔图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。1.3挑选石材石材到现场后需对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩
30、边等有缺陷的石材挑出并加以更换。1.4预排石材将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。1.5打膨胀螺栓孔按设计的石材排版和骨架设计要求,确定膨胀螺栓的间距,划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓,孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定,间距一般控制在500mm左右。1.6安装骨架(1) 骨架安装前按设计和排版要求的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。(3)按墙面上的控制线采用预埋钢板,使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合规范规定。要求满焊,除去焊渣后补刷防锈漆。(
31、4)不锈钢骨架选用8号槽钢,安装骨架时应注意保证垂直度和平整度,并拉线控制,使墙面或房间方正。1.7安装调节片调节片根据石材板块规格确定,调节挂件采用不锈钢制成,分40mm3和50mm5两种,按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接,调节挂件需安装牢固。1.8石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽,开槽深度根据挂件尺寸确定,一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm,注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。1.9石材安装(1)从底层开始,吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。(2)根据石材编号将石材轻放在T形
32、干挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入耐候胶,保证锚固胶有48h的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动。(3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石材的交接和接口,保证石材安装交圈。1.10留缝要求本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中,对石材的膨胀与收缩可以忽略,因此石材板块间采用密封拼接,不用打胶。1.11清理石材挂接完毕后,用面纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理,待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行,原则上应烫硬蜡、擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。2关键控制点(1)石材订货加工:
33、按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工;必须保证石材加工质量。(2)石材进场检验:石材进场时需按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查,石材质量必须满足设计和施工要求;石材应具有合格证和检验报告,检查合格后按石材排版图的编号顺序码放,保存备用。(3)钢骨架:干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢,本工程均选用镀锌钢材,按规格准备齐全,槽钢、角钢需有合格证及检验报告,材质应符合设计要求;焊接部位均为满焊,焊缝处理后做防锈处理。(4)其他配件:选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓均应有合格证,不锈钢挂件应有受力的试验报告;运至现场后应及时检验、妥善保存,使用前对干挂件
34、抽样进行现场拉拔试验,确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。(5)按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓,一般812。(6)所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量,检查各部分节点连接情况,发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度进行检查,对需要处理者需经处理后才可进行下道工序。(7)石材存放时要放入室内或在棚内保存,避免日晒雨淋,在石材下垫方木,不得使用稻草绳缠绑石材,以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰,安装完毕后应对情面进行遮挡保护,避免意外损伤。2、水泥砂浆粘贴墙砖工艺流程:基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴勾缝或擦缝。基层处理:将凸出墙面的砂浆凿平,然后进行清扫冲洗。
35、基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等,并提前一天浇水湿润。基层为砼墙应剔凿胀模的地方清洗油污、太光滑的墙面要凿毛或用掺601胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。墙面及四角找规矩时,竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直,并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位,根据垂直线,分层设点或以每一步脚手架设点,用1:3水泥砂浆贴50mm50mm灰饼。基层抹灰:厚度一般为15mm,用1:3水泥砂浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约6-7mm,用铁抹子压实,待稍干后,即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然后用木抹子搓毛,终凝后注意保养。弹线排砖:在基层
36、抹灰面上,先弹出垂直、水平控制线,再根据设计排列形式、墙面砖规格尺寸和墙的实际尺寸,横竖进行试排,确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。一般要求水平缝与窗台面在同一水平直线上,阳角、窗口、凸出墙面的柱、垛正面都应是整砖,同一墙面不得有一排以上非整砖,且非整砖宜安排贴在次要部位或不醒目处。浸砖:将瓷砖扫净,放在净水中浸泡2h以上,直至不泛泡为止,取出待表面晾干或擦净待用。粘贴:同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的瓷砖。砂浆一般为1:1水泥砂浆,用披灰法粘贴。粘贴时,先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线,然后在瓷砖的背面披上34mm厚度的砂浆,紧靠底尺板表面贴,垂直以认定瓷砖一侧,对准墙上
37、所弹的垂线。贴上墙的瓷砖,用钢抹子木柄轻敲砖面,使瓷砖面附线平整,粘结牢固。擦缝:瓷砖粘贴完毕,应将瓷砖表面擦洗干净,然后把毛刷蘸同色水泥浆涂缝,用布将缝内素浆擦匀擦实,将砖面揩擦干净。3、质量要求:a.瓷砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求,产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告等资料齐全。b.瓷砖必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。c.饰面砖表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。d.瓷砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致、阴阳角处的砖搭接方向正确,非整砖使用部位应适宜。e.突出物周围的砖用整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙贴脸等突出墙面的厚
38、度一致。二、装饰板墙面施工方案1、质量要求(1)、表面光洁平整,镶贴牢固,无翘角,泡鼓和污染现象。(2)、接缝密实,拼花精确,收口细致。2、作业内容(1)、作业条件1)墙柱面充分干燥,涂防水漆。2)结构质量经验收符合安装要求。(2)、龙骨安装支撑龙骨5#角铁,水平次龙骨5#槽钢(3)裁切1)根据拼贴图案或拼贴方式的设计要求小心裁切。裁切时要防止崩边,一般要求在裁切时留有23的刨削余量。2)对于精度要求高的,在刨削时要严格细致,可划线刨削,也可将几块板成叠夹在两块木板中间,用夹具将木板夹住,然后用刨子刨削至木板边。3)对于先粘贴再裁切的,在裁切时要注意尺寸要求。(3)、镶贴1)对镶贴基面进行清洁
39、处理。2)将粘胶剂均匀地涂抹在基面和饰面板的背面,晾置稍干后即可粘贴,粘贴时,从一端开始,均衡压抹粘贴到另一端,防止产生鼓泡。粘贴时应注意纹理对称,图案拼花和对缝接口符合设计要求。3)用干净的软布将挤压出来的粘胶剂擦净。4)厚度在3以上的饰面板拼贴,除涂抹粘贴剂外,一般还要求钉加固。5)按照饰面板的颜色调制腻子,对钉眼进行处理。待腻子稍干后,再用砂纸打磨。6)按照设计要求,有必要时,要对饰面的周边、对缝、接口等部位进行整修处理。7)注意对镶贴后的饰面板面的保护,防止撞击和划伤。3、检验标准和方法执行现行建筑装饰工程施工及验收规范标准并参照“压型钢板”安装允许偏差的要求。(1)、检查数量:室外以
40、m左右高为一检查层,每m长抽查处(每处延长米),但不少于处;室内按有代表性的自然间抽查,过道按延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为间,但不少于间。(2)、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。(3)、饰面板安装(镶贴)必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。(4)、饰面板表面应平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。(5)、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。(6)、突出物周围的板用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴面等出墙面的厚度一致。第三节 隔断施工方案一、施工过程及控制 1、施工准备及作业条件 (1)根据设计图纸的隔断位置和统一测定的轴线控制线进行放
41、线。依据平面图位置,以轴线的实际尺寸定玻璃的分格线,主要以标准块为主,同时对相邻区域内的50线进行统一,保证框高度在同一标高上。 (2)深化设计:根据实际尺寸进行细化设计(平面布置图),并报请设计和有关部门审批后方可翻样提出加工订货计划。 (3)根据细化设计,对现场原预埋件进行清理,没有预埋件部位,根据实际需要增加预埋铁。(4)隔墙轻钢龙骨,双面9.5厚纸面石膏板,自粘胶带,夹板批腻子,乳胶漆三道。2、施工工艺 (1)弹线:依据图纸位置实地放样标示。 (2)框架系统组装:将工厂制作的铝合金框料采用冷连接,主要采用角铝或其他形状的连接件。安装时,按照正确的位置固定即可。 (3)框架系统安装:按照
42、弹线位置,用膨胀栓固定于地坪及两侧的结构墙体上,并且调整固定牢固。(4)玻璃安装:玻璃安装前,首先要对铝合金框进行全面、彻底的检查,不能有任何对玻璃产生威胁的硬物存在,然后要对准备安装的玻璃进行检查,对于任何边角存在裂缝的玻璃均须更换。并检查玻璃尺寸及规格是否符合设计要求,若有出入,应找出原因,解决后才可安装。安装玻璃采用倾斜入槽口的方法,先将玻璃抬高于底梁上表面,使玻璃插入槽口的深度符合设计要求,在玻璃两侧与底梁之间填塞橡胶条,以保两侧均匀一致。玻璃的侧边及上部,都应脱开金属面一小段距离,避免 因玻璃胀缩发生变形。 (5)打胶密封:密封胶是起玻璃与铝合金框之间软连接及密封的作用,密封胶缝的宽
43、度必须是均匀的,以免引起玻璃的不平。同时铝合金框与地面饰面之间缝隙亦必须打密封胶应小于5mm。 二、施工管理 1、安全消防措施 (1)进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。 (2)手头工具要放在工具袋内,高空作业不可扔抛工具。(3)现场防火专人管理,并设专用消防用具。 2、文明施工 (1)安全与文明施工目标为:轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明。 (2)施工前对机械设备进行检验(如:电转、电锤等),调试合格方可开始使用。使用过程中实行专人负责制工作。 (3)施工前对施工人员进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程,确保安全施工。 (4)施工材料按要求做到
44、有序堆放,现场保持文明整洁 第四节 块料楼地面铺设施工方案一、工艺流程工艺流程:基层清理贴灰饼、冲筋铺结合层砂浆(底层)弹线铺砖压平拨缝养护二、操作工艺1、基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。2、弹线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。3、预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。4、铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5、
45、铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚),用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。7、如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。8、养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。9、勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺
46、直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5-1mm。10、清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。三、质量标准:1、所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。2、 地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。3、 面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。四、安全环保措施1、在运输、堆放、施工过程中注意避免扬尘、遗散、粘带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。3、电气装饰应符合施工用电安全管理规定。五
47、、质量记录1、材料合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。2、砖面层分项工程质量验收评定记录。3、各构造层的验收纪录。4、所覆盖项目的隐蔽验收纪录。六、成品保护1、 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。3、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。4、后续工程在砖面上施工时,必须进行覆盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。第五节 抹灰面油漆施工方
48、案一、材料要求1、本油漆工程的质量、要求是优良的高级油漆标准,所选用油漆是一级优质产品,符合国家有关标准。2、所有本工程采用的规定牌号材料,原包装封运至工地,包装不得破裂,制造厂家姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰,材料保存在工地仓库内,以便建设单位随时检查使用材料时,必须严格遵循说明书规定。二、工艺流程本工程的木制品表面为聚氨酯清漆,其工艺流程为:基层清理刷一遍清漆修钉眼腻子磨砂纸刷一遍清油润色油粉刷二遍清漆满括透明腻子二遍砂纸打磨刷清油磨水砂两遍清漆打蜡保护三、工艺要求1、漆刷、漆桶和其他各种工具,必须清洁无杂物,换用不同种类或等级的材料前,必须把原先的材料清洁干净。2、不允许把不同种类
49、的漆调和在一起。3、各种漆在使用前要搅拌均匀,漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。4、油漆需要稀释时,所用稀释剂和稀释比例,必须按照生产厂商的规定。5、所有刷装饰材料的硬毛刷子,其质量及尺寸须经批准,饰面可以用滚筒涂刷,但必须有生产商的有关说明并经设计批准。6、上油漆时,均不得在潮湿、有水雾时实施,空气中灰过大或工件表面未彻底干透或未清洁时不得实施。7、打过底子或上过层漆的木制件,在上漆工序未完成前,不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。8、物体表面未经过检查,以及准备工作未批准不得上底漆。9、头道漆必须干透后才能刷后道漆,各道漆之间需用砂纸砂平。10、所有在一物体上的底漆,底层漆和面层
50、漆,应该是同一家厂商的产品,哪几种材料可以在一起使用,必须遵循使用说明书规定。11、容器打开后,要充分搅拌均匀,再倒进漆工的漆桶,必要时可以过滤去结皮。四、木料面漆分混色油漆和清漆,其主要工序:1、清扫:清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹,对木材各种疤中涌出的松脂,应用铲刀刮去,再用酒精清洗,点刷漆片防止以后再有松脂渗出。2、打磨: 经过清扫,清理后的木材面要用140 号的木砂打磨,使其两面干净、平整、使木材尽量恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨。3、刷清油:清油一般的配合比以熟铜油加松香水为1:2.5 较好,这种配合调配清油较稀,能渗透入木材内部,起到防止木料受潮变形,
51、增加防腐作用。并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结作用。4、 清油干后应立即进行嵌批腻子,所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐,待腻子干后,用木砂纸打磨,清扫干净。5、刷铅油,要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹待刷铅油干后,用木砂纸轻轻打磨至光洁为止。要找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。6、刷油漆时,刷毛不宜长或过短,刷毛过长油漆不易刷匀,容易产生皱纹,留坠现象;刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛长度宜适中。五、油漆工程质量检查标准(见下表)项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观
52、察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察第六节 木窗帘盒施工方案一、制作要点1、制作时,首先根据施工图或标准图的要求,进行选料、配料,先加工半成品,再细致加工成型。2、在加工时,多层胶合板按施工图要求下料,细刨净面。需要起线时,多采用粘贴木线的方法。线条要光滑顺直、深浅一致,线型要清秀。3、再根据图纸进行组装。组装时,先抹胶,再用钉条钉牢,将溢胶及时擦净。不得有明榫,不得露钉帽。4、需要18厚木工板基层,9.5厚石膏板面层,夹板面批腻子刷立邦五合一乳胶漆各3遍。二、安装施工1、暗装内藏式窗帘盒,需要在吊顶
53、施工时一并做好,其主要形式是在窗顶处作出一条凹槽,以便在此安装窗帘导轨。2、暗装外接式窗帘盒,在同平面吊顶上做出一条通贯墙面长度的遮挡板,窗帘轨就装在吊顶平面上。三、安装要求1、帘盒的尺寸包括净宽度和净高度,在安装前,根据施工图中对窗帘层次的要求来检查这两个净尺寸。2、下料时,单层窗帘的窗帘盒的净宽度一般为100120mm,双层窗帘的窗帘盒净宽度一般为140160mm。窗帘盒的净高度要根据不同的窗帘来定。一般布料窗帘,其窗帘盒的净高度为120mm左右,垂直百叶窗帘和铝合金百叶窗帘的窗帘盒净高度一般为150mm左右。3、窗帘导轨在安装前,先检查是否平直,如果有弯曲应调直后再安装,使其在一条直线上
54、,以便于使用。4、根据室内50cm高的标准水平线往上量,确定窗帘盒安装的标高。在同一墙面上有几个窗帘盒,安装时应拉通线,使其高度一致。将窗帘盒的中线对准窗洞口中线,使其两端伸出洞口的长度尺寸相同。用水平尺检查,使其两端高度一致。窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴、无缝隙。如墙面局部不平,应刨盖板加以调整。第七节 木门窗套施工方案一、施工作业条件: 1、门窗洞口方正垂直,预埋件符合设计要求,并已进行防腐处理。 2、需18厚木工板基层防火涂料3遍,3厚水曲柳饰面板,白色混开水漆3遍,60宽科技白目贴脸,白色混开水口漆3遍,3、施工机具设备已安装好,接通了电源,并进行试运转。 4、绘制了施工大样图,并做出样
55、板,经检验合格,可进行作业。 (三)、施工操作工艺 1、工艺流程:找位与划线核查预埋件与洞口铺涂防潮层龙骨配制与安装钉装面板。 2、找位与划线:门窗套安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 3、核查预埋件与洞口:主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 4、涂防潮层:设计有防潮要求的,在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 5、格栅骨架制作:根据洞口实际尺寸、门窗中心线和位置线,用木方制成格栅骨架并做防腐处理,横撑位置必须与预埋件位置重合。格栅骨架应平整牢固,表面刨平。 6、格栅骨架安装:安装应
56、方正,除留出板面厚度外,格栅根据与木砖间的间隙应垫以木垫,连接牢固。安装洞口格栅骨架时,一般先上端后两侧,洞口上部骨架应与紧固件连接牢固。与墙体对应的基层板板面应进行防腐处理,基层板安装应牢固。 7、钉装面板: (1)面板选色配纹:按照同一房间,临近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 (2)裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,板面略大于格栅骨架。原木材板面应刨净;胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。木纹根部需向下,长度方向需要对接时,花纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围,宜在室内地面2m以上或1.2m以下,接头应位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽,间距一般位100mm,槽宽10mm,槽深46mm,以防板面扭曲变形。 (3)面板安装:
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