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1、自主品质保证体系培训,腾龙光学（佛山）有限公司 ISO推进室,2010年4月9日,一.关于AQAS的概述,什么是AQAS? AQAS是英文“Autonomous Quality Assurance Basic Requirement Guidance For Parts Suppliers”的简称，其中文全称为“指导零部件供应商的自主品质保证基本要求” 目的： 针对全球的索尼电子集团从供应商采购的零部件，确保供应商能够进行自主质量保证而制定的要求事项。 使用范围： 适用于索尼量产所使用的零部件供应商,二.TOF为什么要推行AQAS,满足客户严格的品质要求。 目前索尼通过实施自主品质保证体系，对

2、供应商进行整合，淘汰不合格供应商，TOF只有通过认证，赢得客户的认同和满意度，才能保障我们取得索尼的订单。 减少因质量状况不佳而带来的各项损失。 一人疏忽百人忙,品质问题常常导致公司内部需要增加工数返修或选别，严重时甚至导致客户退货赔款。因此在公司内部建立良好的自主品质保证体系，从源头从基层上克服品质不良是企业发展的大势所趋,三.AQAS的主要内容,自主品质保证体系（AQAS)是索尼集团针对从供应商处采购的零部件，确保供应商能进行自主品质保证. 特从如下十个方面做了要求,1.质量体系,要求供应商明确经营者的责任，制定合理的质量目标并进行管理，加强公司总部对加工厂的监查管理，切实保存相关的文件记

3、录。 经营者的责任 (责任者,质量方针明确) 质量目标的设定和管理 (月度1次验证,进度) 工厂间差距的验证、改善 (水平均一) 由总部质量保证部门进行内部监查 (监查员认定,1次/年监查实施) 文件和记录的管理 (3年以上,技术资料台帐管理,2.设计与试生产流程,提出设计要进行多番验证试验，把品质不良防范于未然， 同时加强量产前的准备。 设计验证 (对策的横向展开,制品的保管等) 可靠性试验 (试验的项目,条件,基准明确) 防患未然活动 (FMEA评价的开展) 试生产的质量彻底验证 (可量产的基准明确,活动的实施) 量产的准备 (检定得到顾客的同意,作业标准,QC工程表准备,3.制造流程,明

4、确要求加强对原材料的检验和仓库的管理，进一步强化对制造设备的保养、点检、校正等的管理。同时要求作业必须标准化。 材料、制品的检查、保管管理 (基准,方法,记录明确, 先入先出,长期在库管理) 装置管理 (校正管理基准明确,8条基准及异常处理基准) 制造流程的管理 (工程不良品的修理及设备的管理并运用控制图了解制造异常情况) 安全规格制品的管理(电子类.TOF不相关) 作业的标准化、作业记录的保管(作业规定化,异常处理明确化,4.质量的维持与强化,进一步明确了工厂内部的监查和限度样品的管理。 各工厂的内部监查 (内审活动实施) 各工厂的质量目标的设定、进度管理 (月度品质状况的评价) 限度样本的

5、管理 (作成,保管,更新担当,基准明确,防劣化管理) 持续改善活动 (PDCA的实施) 定期可靠性试验 (顾客标准的执行,5.变更管理、异常管理,要求明确变更和异常的定义，设计出合理可行的处理流程，同时要求保留相关的记录。 变更的定义、对应基准 (4M对象明确) 变更品的质量验证 (验证合格后才实施变更) 向顾客提交的变更申请 (必要时申请得到顾客承认) 异常的定义、对应基准 (异常项目明确化,标示明确,波及范围对应流程明确) 记录的保管管理(要有要求时立即提出,6.材料采购对象的管理,规格的提出 (采购要求明确) 采购材料的质量验证 (进货检查过程完备,符合SS-00259环境物质管理) 材

6、料采购对象的质量监查 (供应商的质量监查与指导) 信息的管理 (向供应商信息的传答,仕样书,品质实绩情报) 质量的监督、改善(品保的定期反馈与效果监督,7.加工委托对象的管理,加工委托对象的选择基准 加工委托品的质量验证 加工委托对象的质量监查 信息的管理 质量的监督、改善,8.紧急对应能力,要求建立紧急对应的相关规定和体制，明确处理的流程和职责。 紧急对应的规定和对应体制 (对应体制,处理流程及时限明确) 顾客抱怨对应的规定和体制 (体制流程明确,24H内一次报告,7工作日二次报告,8日以上要事前联络等) 异常发生时向顾客报告 (报告及防止流出措施,代替品,选别等) 对象批次的限定 (限定的方法明确) 暂定、长期对策规定 (对策的执行状况,9.批次追溯性,对批号的体系化和表示都提出了要求，需建立追溯的相关机制。 批号的体系化 (真实反应制造差别,生产日,机台,班别,其他性质) 追溯的架构 (从制品批量到材料追溯可能性验证) 批号的表示 (按规定标准实施) 制造履历的保管管理 (3年以上保管及便于取出的状态) 对材料采购对象的批次管理要求,10.人才教育,要建立合理的教育体制，加强教育效果的验证，实施