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1、第六章 工程降水、基坑支护及土方工程施工技术方案第一节 工程概况一、工程概况雁栖湖国际会都(核心岛)会议中心及8-10号别墅项目基坑位于北京市怀柔区雁栖湖西岸(伯崖厂新村东侧)。根据本工程单体划分,共分为4个独立的基坑,即会议中心、8号别墅、9号别墅、10号别墅。本项目总建筑面积59868.26,其中会议中心建筑面积42000,地下一层,地上二层(局部三层),采用抗浮锚杆处理抗浮问题;8号别墅建筑面积5754.79,地下一层,地上二层,采用桩基础;9号别墅建筑面积6571.18,地下一层,地上二层,采用桩基础;10号别墅建筑面积5542.29,地下一层,地上二层,采用桩基础。会议中心基坑东西长

2、约130m,南北宽约120m,近似为矩形,基坑底口面积较大,约1.5万m2。本工程0.00标高相当于绝对标高91.00m,根据地勘报告,现场自然地坪标高分为绝对标高92m、94m、97.5m三种。本工程基底标高复杂,从-5.95m、-7.2m、-8.15m三种,支护深度按8.2m、8.95m、10.2m、12.45m、11.15m、13.7m、14.65m考虑。8号别墅基坑东西长约48m,南北宽约40m,近似为矩形,基坑底口面积约1900m2。本工程0.00标高相当于绝对标高95.5m,根据地勘报告,现场自然地坪标高0.00。本工程基底标高复杂,分为-4.4m、-5.8m和-8.4m三种,支护

3、深度分为4.4m、8.4m两种。9号别墅基坑南北长约68m,东西宽约63m,为不规则多边形,基坑底口面积约2300m2。本工程0.00标高相当于绝对标高98.3m,根据地勘报告,现场自然地坪标高96.3m,即(-2.0m)。本工程基底标高复杂,分为-5.4m、-5.65m、-5.75m、-6.4m、-6.65m、-7.85m、-8.15m、-10.55m等多种,支护深度按4 m以下、4.65m、5.85m、8.55m四种考虑。10号别墅基坑长约63m,东西宽约24m,为不规则多边形,基坑底口面积约1400m2。本工程0.00标高相当于绝对标高101.5m,根据地勘报告,现场自然地坪标高100.

4、5m,即(-1.0m)。本工程基底标高为-4.4m,支护深度按3.4m考虑。二、工程地质条件1、现状地形、地貌及地物概况拟建场地位于怀柔区雁栖湖西侧一半岛上,属山前丘陵地貌,北、东、南三侧靠近雁栖湖(原北台上水库),场区内沟谷发育,沟谷一般深35m。拟建8号及9号别墅场地地形较为平坦,现状地面标高在9496m左右;拟建10号别墅地形起伏较大,现状地面标高在86102m左右,拟建会议中心场地起伏较大,场地中间高,两侧低,整体上西北高东南低,地形高差最大可达9m(地面标高在89.098.0m左右)。本次勘探期间测量的钻孔孔口处地面标高为86.14101.85m。拟建8号、9号别墅场地现状主要为民房

5、及拆迁完的空地,拟建10号别墅场地地物主要为树林,拟建会议中心场地现状地表植被发育,种植有大量果树及经济林,局部分布有民用建筑、水泥路、高压线等。2、地层岩性概述根据对现场勘探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析,在本次岩土工程勘察的勘探深度范围内(最深2800m)的地层,按成因年代可划分为人工堆积层、第四纪沉积层及侏罗纪火山岩、火山碎屑沉积岩四大类,并按岩性及工程特性进一步划分为4个大层及其亚层,现分述如下:表层为一般厚约0.10170m的人工堆积的碎石填土、房渣土层;人工堆积层以下为第四纪坡冲洪积的粉质粘土、重粉质粘土层,粘质粉土、粉质粘土1层及粘土2层;第四纪坡冲洪积以下为第四纪坡洪积

6、的粘性土混碎石层,碎石、碎石混粘性土l层及粉质粘、粘质粉土2层;碎石、碎石混粘性土层,粘性土混碎石l层及粉质粘土、粘质粉土2第四纪坡洪积层以下为侏罗纪基岩,主要为全风化强风化凝灰质砂岩01层及中等风化凝质砂岩02层;全风化强风化安山岩ll层及中等风化安山岩12层,场区基岩埋深起伏很,部分场地基岩出露。3、浅部土的腐蚀性评价拟建场地浅部天然沉积的地基土对混凝土结构及钢筋昆凝土结构中的钢筋均具有微蚀性。4、土的湿陷性初步评价根据拟建场地附近已有勘察资料(工程编号:2010技080)中关于土的湿陷性评价结果,现场勘探地层描述,初步判别拟建场地内第四纪细粒土层不具有湿陷性。三、水文地质条件1、勘察期间

7、实测地下水位勘察期间(2011年6月上、中旬)于钻孔中未量测到地下水。根据建场地附近勘察资料(工程编号:2011技080),在第四纪坡洪积的碎石层中局部赋存1层下水,其静止水位埋深为8.409.50m,标高为83738380m左右,其地下水类型为潜水。2、历年高水位调查拟建场区已超出北京市浅层地下水动态监测网的覆盖范围,拟建地历年高水位埋深均大于5m。3、地下水腐蚀性初步评价拟建场地地下水及雁栖湖湖水水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具有微腐蚀性。第二节 降排水工程1.基槽降水设计原则1.1遵循各项文件条款的原则,确保挖至槽底时基槽干燥无水;不影响土方、护坡的施工。1.2遵循维护地下水

8、资源平衡的原则,确保不发生大量地下水流失。1.3遵循安全施工、文明环保的原则,确保地基及周边管线、建筑物不沉降、不变形、同时保证基坑不发生隆起及管涌等不良地质现象。1.4遵循经济节约施工可行的原则,设计方案尽量降低造价,为业主节省不必要的成本开支;根据本单位的能力,确保施工组织的可行性、先进性及合理性。2.地下水基本情况根据初勘报告,初勘钻孔内(25m深)未量测到地下水。根据建场地附近勘察资料(工程编号:2011技080),在第四纪坡洪积的碎石层中局部赋存1层下水,其静止水位埋深为8.409.50m,标高为83738380m左右,其地下水类型为潜水。3.降排水方案根据初勘报告,本工程810号别

9、墅基坑开挖不考虑地下水影响,采用眀排措施;会议中心基坑需处理可能的局部第四纪坡洪积的碎石层中局部赋存1层下水,其静止水位埋深为8.409.50m,标高为83738380m左右,高于会议中心基底约1m左右,实际开挖中,若无此层地下水,则采取眀排措施,若遇该层地下水,则可在基坑内局部设置集水井抽降地下水。3.1基坑坡顶排水措施3.1.1为防止地表水流入基坑,冲刷边坡,造成支护结构冲刷或冻结破坏,基坑支护结构顶部砌筑30cm高挡水墙,挡水墙采用页岩砖砌筑,外抹水泥砂浆。3.1.2基坑上口线向外做2泛水,同时沿基坑周边距离上口线1.0m1.5m的位置设置排水沟,沟宽度为200mm,深度为300mm,泛

10、水为1,具体施工时依据现场实际条件决定 。3.1.3沿排水沟外侧布置直径为500mm的钢管排水总管,直接与周边排水系统相连,其水力坡度为3。排水管布设到排水口位置设置沉淀池,基坑抽出的地下水采取集中回收用于冲洗土方车轮等,抽出的多余地下水可经沉淀池沉淀,将地下水中携带的泥砂净化后再排入市政管线,以避免水污染。3.2支护结构排水措施基坑边壁支护结构施工过程中,可能遇部分残留水影响,这部分水若处理不好将带出地层中大量细颗粒物质,使开挖面受扰动并可能发生坍塌。出现这种情况时,须放慢挖土速度,及时在坑壁做导流盲管,再将支护结构后残存的水排走。导流盲管如右图所示,一般采用长1m的25mm塑料管,做成花管

11、并缠40目尼龙纱网,在支护结构面上每隔1米设置一个。 3.3基坑坑底排水措施为防止基坑边坡导流的渗水及大气降水流入基坑影响底部原状土体,基坑周边采用排水沟进行集水明排。在基坑底肥槽内设置上口400mm、下口300mm、深500mm的排水沟,并按间隔20m和转角处设置500mm500mm,深1m集水坑,若集水坑内出现较多积水时,可在集水坑内布置35t/h、扬程为20m潜水泵,通过水泵将集水坑内水抽出引入地面雨水沉淀池内,经沉淀后再排入现场雨水管道。排水沟向集水坑找坡0.5%。 第三节 基坑支护结构工程一、基坑支护设计方案1.支护方案设计的原则1.1护坡方案要科学合理,切实可行,确保深基坑边坡支护

12、的安全可靠性。1.2护坡工程必须与土方工程一体化安排,要为土方工程的顺利施工创造快捷和良好的前提条件。1.3护坡工程在确保为后续施工创造出良好的施工作业面的同时,还要尽可能地减少不必要的土方回填。1.4护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数,以缩短工期。1.5护坡工程要充分考虑到其经济合理性等。2本工程特点本工程自然地坪起伏变化较大,基底标高种类繁多,支护深度从3.4m14.65m不等,因此支护设计复杂。考虑到地下结构可能需要较长的施工周期,因此,要求支护安全系数较大。本工程有局部地下水,影响到基坑的边坡支护体系安全。3.基坑支护设计方案本工程在制定基坑支护方案时要重点考虑以下几个因素:

13、安全可靠性;技术先进性、合理性;施工可行性;经济节约;工期合理。本着安全第一,并考虑经济和便于施工等因素,基坑支护采用“自然放坡挂网喷射砼面层支护相结合”支护形式。具体考虑如下:3.1支护深度小于8m的按1:0.75放坡挂网喷射混凝土支护。支护深度大于8m的按1:1分两级放坡,平台高5-6m,宽 1m,挂网喷射混凝土支护。3.2基底标高错台处开挖采用1:1放坡挂网喷射砼支护。4、设计说明 4.1本工程基坑支护结构设计使用年限为1年,本工程为会议中心为一级基坑,810号别墅楼为二级基坑。4.2顶基坑外侧堆载限值20kpa,距离基坑上口线不小于2.0m。4.3基坑支护结构预留土建施工肥槽按800m

14、m考虑。二、基坑支护施工方案1.挂网喷砼施工基底标高错台处及室外地沟开挖处采用1:1放坡挂网喷射砼支护。1.1施工工艺开挖修坡铺设、固定钢板网喷射混凝土面层混凝土面层养护循环下一层挂网喷砼施工 1.2主要技术措施1.2.1基坑边土体开挖时,每步开挖深度不超过2m,严格按1:1的坡度进行开挖,坡面预留10cm厚土体,进行人工修坡,边坡支护完成后不得影响结构施工。在坡面进行喷射砼支护前,要清除坡面虚土,确保边坡的立面和壁面的平整度。1.2.2坡面挂挂钢筋网片为6.5300300mm,用16的T型钢钎固定在坡面土体上。1.2.3坡面喷射4060mm厚的混凝土,混凝土强度等级为C20。1.2.4放坡的

15、坡面土层中含水量丰富的部位,需留置好泄水管,以便把滞水有效的疏导出来,防止地下水的水压力对支护结构产生不利影响。2.基坑变形监测施工中监测的重点是基坑支护边坡的水平位移及变形监控。2.1支护结构体系的监测2.1.1根据规范要求,考虑本工程为会议中心为一级基坑,810号别墅楼为二级基坑。2.1.2监测基准点应布设在变形影响范围以外,靠近观测目标,便于长期保存和联测的稳定位置;监测点应设在变形量大的地段,应能确切反映变形量和变形特征的位置。2.1.3监测点沿基坑周边布置,在变形最大、受力最大及局部地质条件最为不利的地段可调整观测点的间距或加密设置观测点。根据本工程支护结构,基坑位移观测点设置在上口

16、线翻边处。2.1.4位移监测基准点、监测点的埋设方法及基准点的位置应满足规范及标准要求,应设有明显的标识。2.1.5在观测期内要对观测路线和观测点位提供有效的保证,防止产生碾压、扰动及遮挡。2.1.6基准点应布设在变形影响范围以外,靠近观测目标,便于长期保存和观测的位置。2.1.7监测点应设在变形量大的地段,一般为基坑中部及支护的阳角部位。监测点、基准点应在土方开挖前布设完毕,监测点、基准点应设有明显的标识。施工时要对观测线路提供有效的保证,所有点位不得被碾压、扰动及遮挡。2.1.8对支护结构监测基本要求1)变形监测的观测采用DJ2经纬仪、DS3水准仪或全站仪。2)在正式开挖前,要核对基准点并

17、对其进行保护,设置明显标识。3)监测时间的确定:在土方开挖阶段,每天监测不少于2次,在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下,可适当减少监测次数至每周1次。4)在施工开挖过程中,如发现变位速率较大、支护结构开裂等情况,应进一步加强观测,缩短监测时间间隔,并及时向监理、设计和施工人员报告监测结果。5)基坑开挖施工期间对基坑支护每天测量不少于一次;在施工过程中,如有基坑边大量堆载、长期连续降雨雪等情况或当有事故征兆出现时,应连续测量。6)会议中心基坑基坑变形预警值取1.5,控制值取2。810号楼基坑变形预警值取3,控制值取4。2.2变形的监控2.2.1周边环境的监测地表沉降,不同深度处的侧向变形,与基

18、坑相邻的周围道路路面采用肉眼巡视与裂缝观测的方式,由有经验的工程师每天进行肉眼巡视观测。2.2.2不明水源的监测进场后,先在基坑四周挖探沟,检查基坑周围的管线情况。施工中,对雨天以及各种可能危及支护安全的水害来源(如:周围生活排水、上下水道、化粪池渗漏水等)进行仔细的巡视观察,查明水源,及时疏堵。2.2.3监测工作质量保证要求1)按规程或设计要求的监测精度选用使用仪器的型号。2)准确取得初始值,确定合适的观测频率。3)及时准确的整理监测记录并在监测值出现异常时进行分析。第四节 土方工程一、土方开挖本工程土方开挖采用人工配合反铲挖土机分层、分段挖运施工,自卸汽车装土外运。开挖时边坡预留10cm厚

19、的保护土层,保护土层由人工修整;为了保证开挖深度符合设计要求,防止超挖,挖至接近槽底标高时,槽底预留40cm厚度原状土。考虑到基坑边坡挂网喷砼,需合理安排边坡支护施工与土方施工的工作面和施工顺序,原则上保证护坡施工的连贯,充分利用时间和空间,确保工程按时完成。本工程四个基坑同时施工,由于会议中心面积较大且土方量较大,因此会议中心布置4台挖土机、8#、9#、10#别墅各布置一台挖土机。土方开挖的反铲司机在施工期间驻工地,以应对可能出现的应急方案,如将土体回填防止边坡坍塌等。严格按开挖线进行开挖,严禁超挖,测量工作随时配合。清土与挖土应与别的工序紧密配合,不可超前或滞后。土方开挖过程中,根据具体需

20、要在基坑内部设置相应的临时出土坡道,收尾坡道均为内坡道。开挖前应作好沿途交通环卫工作,并交纳其费用,办理好证件,在取得有关部门的同意后,方可进行施工,以保证工程的顺利进行。二、土方开挖的质量要求1、机械挖土槽底标高与设计标高允许偏差300mm,不得扰动老土。2、各层间标高允许偏差150mm。3、边坡允许偏差200mm,严禁亏坡。4、严禁碰撞边坡面层。三、注意事项1、土方开挖开始时,先由建设方提供的放线控制桩位引线,并按基础外轮廓尺寸、肥槽宽度施放开挖边线,放线时须经甲方、监理认可验收后,方可进行开挖。2、土方施工设专人指挥,并进行书面交底,严格执行土方施工方案。3、基坑开挖期间,设专人指挥挖土

21、机,同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物,以防止出现意外。4、基槽开挖预留保护土层由人工清除。5、机械挖土到设计槽底以上300mm,在挖该步土时,需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺,不许超挖,以免扰动下部持力地层。6、测量员随时测量,保证基底标高和基坑线。7、当用机械进行挖土作业时,应防止边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用人工修坡,以保证边坡平整并符合设计规定的坡角。8、支护施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在设计规定的时间内及时支护,即及时挂网喷砼。四、土方开挖工程质量检验标准项序项 目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽人工挖方场地平整 管沟地(路)面基层主控项目1标

22、高-5030-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量) +200-50+300-100 +1000经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020202020202020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层四、土方施工与其他工序的配合土方施工与支护、基础桩及抗浮锚杆施工的配合:为了保证基础桩及抗浮锚杆施工设备的顺利就位,土方应为为其准备充分的工作面。如土质过于松散,必要时还须铺渣土,以使机械畅通运行。五、土方施工安全及环保措施1.土方开挖前办理好相应证件,取得有关部门的

23、同意,保证土方运输顺利进行。2.土方施工设专人指挥,确保出土畅通。3.土方施工阶段的安全防护措施1)足够的照明,夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯。2)对施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。3)土方挖运期间由专人负责对边坡进行监测,出现异常情况(如局部塌陷、变形、开裂等)应停止此部位的施工,加固完毕后方可继续进行。4)基坑四周3.0m范围内禁止堆放材料,车辆禁止通行,并做明显警示标牌,以防止对基坑边坡的扰动。4.考虑到场区周边对环境要求较高,现场须配备专人冲洗运土车辆及洒水现场降尘。第五节 抗浮锚杆工程根据招标设计文件,会议中心基底局部设置有抗浮锚杆来

24、解决抗浮问题,具体设计由专业公司完成。依据整个基坑工程的施工总体部署,基础素混凝土垫层施工完毕,强度达到设计强度后,布置SH-30型全套管钻机和锚杆钻机进行锚杆施工,每台钻机采取每次34列退打施工(保证钻机有足够施工面),并根据现场实际情况予以调整。待抗浮锚杆施工后进行抗拔试验,检验合格后,施工筏板。1.抗浮锚杆施工工艺1.1SH-30型全套管钻机施工工艺放线定位钻机就位 钻孔(全套管跟进)放置主筋插入注浆管并注浆拔套管补浆锚杆养护锚杆抗拔力试验自由段弯勾。1.2锚杆钻机施工工艺放线定位钻机就位打开水源钻孔反复提内钻杆冲洗 接内套管钻杆及外套管继续钻进至设计孔深清孔停水、拔内钻杆放置主筋插入注

25、浆管并注浆拔套管 补浆锚杆养护锚杆抗拔力试验自由段弯勾。1.3主要施工工序1.3.1放线定位锚杆钻孔前,应按设计要求的锚杆位置、间距及标高测量放线,标明钻孔的位置,局部钻孔的位置若有障碍物则予以人工清除,如不能清除的根据现场情况进行调整。1.3.2钻机就位施工作业面达到施工要求并放线定位后,将钻机移至孔位,并调平机座。1.3.3锚杆成孔锚杆成孔采用SH-30型全套管钻机及锚杆钻机,成孔直径150mm。钻孔前,先依据给定的孔位,凿掉该处的垫层混凝土,然后在专人指挥下起立钻架,使钻头对准孔位。钻孔深度应符合设计要求。钻孔至设计深度后,用管钻将孔底的泥浆掏洗干净(泥浆量极少,随渣土清运出去),以防止

26、注入水泥浆后与泥砂混合,影响浆体强度。锚杆钻孔渣土由手推车运止指定清放位置。考虑到基础垫层已施工完毕,抗浮锚杆施工时需派专人及时做好垫层清理工作,避免泥浆、渣土、施工用水等残留于垫层上,做到活完脚下清,做好成品保护。1)SH-30型全套管钻机成孔使用冲击钻成孔时,成孔过程中采用套管护壁钻进。开钻时扶正导向管,保持钻孔垂直,随进尺随掏出孔内土体。冲击成孔、掏出主体、套管跟进三个过程反复循环,进而完成一根锚杆的成孔工作。2)锚杆钻机成孔钻孔采用带有护壁套管的钻孔工艺,暂定套管外径为150mm。严格调正钻杆,符合设计的成孔角度,并保证钻杆的水平投影垂直于基底,经检查无误后方可钻进。钻进时应根据工程地

27、质情况,控制钻进速度。遇到障碍物或异常情况应及时停钻,待情况清楚后再钻进或采取相应措施。钻孔深度大于锚杆设计长度500mm。钻孔达到设计要求深度后,应用清水冲洗套管内壁,不得有泥砂残留。护壁套管应在钻孔内灌浆后方可拔出。1.3.4锚杆体制作安放1)锚杆体制作按图纸要求进行。2)锚杆杆体按规范锚入基础底板一定长度满足锚固要求。锚杆杆体每隔2m设置1个对中支架,该支架采用6.5钢筋弯成“”形,高度不小于20mm,以保证杆体的保护层厚度,然后将其点焊在主筋上,沿主筋截面每120焊一个,一个截面焊三个。3)钻孔至设计深度后将制作好的锚杆体人工送入钻孔中,外露段长度满足设计及规范要求。1.3.5锚杆注浆

28、设置移动式水泥浆搅拌站随锚杆施工工作面的变化而移动。注浆质量是保证锚杆抗拔力的关键。注浆管采用直径20mm的硬塑料管,注浆管需插入距孔底300400mm处,注浆采用素水泥浆,水泥标号P.O42.5,水灰比0.5。水泥浆在灰浆搅拌机中拌和时间不少于2分钟,使之均匀一致。锚杆浆体强度不低于30MPa。注浆为常压注浆,从孔底向上直至孔口溢浆为止。浆液必须在初凝前连续不断一次注完。第一次注浆完毕后,过半小时再补浆一次,如渗浆严重可补浆二至三次。1.3.6拔套管、补浆注浆结束后拔套管,套管拔出后待浆面下降至一定位置后应进行补浆,以保证注浆饱满;注浆量可根据地层情况及一次注浆情况确定,注浆应连续进行,锚杆

29、注浆完成后两天内应防止拉拔外露段。1.3.7锚杆自由段弯勾锚杆抗拔力验收合格后,进行杆体自由段弯勾。弯勾需采用专用弯勾机。1.3.8本工程抗浮锚杆所用主材为热轧带肋钢筋,必试项目为拉伸试验和弯曲试验;水泥必试项目为安定性、凝结时间和强度。1.3.9抗浮锚杆注浆体试块每30根锚杆取一组,一组6块。1.3.10本工程验收抗拔检测锚杆的数量不得少于锚杆总数的5,且不得少于3根。1.3.11抗浮锚杆施工质量控制要点序号项目控制内容及措施备注1原材钢筋出厂合格证、材质单,进场复试水泥出厂合格证,进场复试2放线点位放样偏差2cm3杆体加工钢筋平直;对中支架高度不小于20mm;4成孔孔径150mm,孔深满足

30、设计要求5放置锚杆杆体对中;杆体安装深度不小于设计长度的956注浆水灰比0.5;注浆管插入距孔底300500mm处;补浆次数不少于2次,灌浆系数不小于1.02.质量验收标准根据岩土锚杆(索)技术规程(CECS 22:2005),抗浮锚杆按如下项目进行锚杆验收:项目序号检查项目允许偏差检查方法主控项目1锚杆杆体长度(mm)100-30用钢尺量2锚杆拉力设计值单锚抗拔承载力设计值 Rt=220kN现场抗拔试验一般项目1锚杆位置(mm)100用钢尺量2钻孔倾斜度()1测斜仪等3浆体强度M30试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5杆体插入深度全长粘结型锚杆不小于设计长度的95用钢尺量预应力锚杆

31、不小于设计长度的95第五节 人工挖孔基础桩工程根据招标文件显示,8#、9#、10#别墅基础形式为挖孔桩基础,直径1m,间距按一个柱子下设一个挖孔桩,深度6m,其中8#楼81根,9#楼123根,10#楼75根。定位放线 放标准圆环 人工挖孔出土(进尺1米) 钢筋绑扎支模校正浇护壁砼(振捣) 砼养护(护壁模板拆除必须24小时以后)继续挖孔1米(如遇易塌土层或砂石层可适当减小挖孔进尺数)支模浇护壁砼(此循环至孔底标高)自检、专职检 记录成孔情况盖盖板交活验孔吊放钢筋笼下放串筒浇筑砼至设计顶标高成桩养护1.护壁砼强度为C20,护壁拆模强度不低于5Mpa。2.护壁模板高度为1米,护壁厚度为10cm。3.

32、挖孔时必须检查桩的垂直度,每个桩成孔后,挖孔人员应先进行自检,合格后再交专职质检员验收。4.挖出的土必须堆放在距孔边2米以外的地方。5.如遇塌孔时护壁深度适当减小。6.钢筋笼加工、吊放6.1钢筋笼加工制作6.1.1根据设计,计算箍筋用料长度、主筋分布段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用;由于切断待焊的主筋、加强箍筋、箍筋的规格尺寸不尽相同,注意分别摆放,防止错用。6.1.2加工完的钢筋笼应做好标识,分区堆放,防止错误使用。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上,防止变形。6.1.3将支撑架按3.0m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。6.1.

33、4钢筋笼主筋的连接采用滚轧直螺纹连接工艺,接头等级为级,接头位置应错开35d,每个截面的接头数量不大于钢筋总面积的50。连接质量满足行业规范要求;6.1.5主筋搁在加强箍筋外侧,保持相互垂直,先进行点焊固定,再进行统一焊接。6.1.6钢筋笼主筋与加强箍筋点焊连接,焊接牢固严禁咬肉,在钢筋笼吊点处应加强,避免出现吊放时开焊,箍筋与主筋在每个交点处用火烧丝绑扎牢固。6.1.7为保证护坡桩侧面的混凝土保护层厚度,以免吊放钢筋笼时产生倾斜偏差,在钢筋笼周边设置四个限位板,竖向间距4m。6.2钢筋笼吊放拟采用25t履带吊整根进行吊放,四点起吊,利用滑轮自动平衡的原理,达到由水平位置逐渐转换到垂直位置。根

34、据笼长合理布置吊点位置,以防钢筋笼起吊变形过大。7.砼的浇灌桩身采用商品混凝土,标号为C25,坍落度暂定为1618cm,碎石粒径不得大于30mm。运至现场后,施工人员应及时进行浇灌,浇灌时孔口放一漏斗。浇灌至距桩顶标高约3米处需进行人工振捣,一次可同时浇注23根桩,每次振捣时间为2030秒,当砼表面不出现气泡时即可停振。浇灌时要注意掌握桩顶标高,并做好浇灌前的准备工作,浇灌后及时用振捣器振捣。混凝土最终浇注量应高出设计有效桩顶标高1520cm。8.注意事项8.1严格按照建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)、本施工方案及设计要求进行施工及工程验收,不得擅自改变工艺流程和工法。8.2保证桩长达

35、到设计要求,施工时要严格检查是否开挖到位。8.3严格按照施工现场所提供的结构轴线、水平基准点放置桩中心线及控制桩顶标高。8.4开孔前,桩位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。8.5为保证人工挖孔桩成孔质量,采用跳挖法施工,等相邻桩芯砼浇注完混凝土并达到终凝后再开挖。8.6第一节井圈护壁应符合以下规定:8.6.1井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;8.6.2井圈顶面应比场地高出150200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100mm。8.7.修筑井圈护壁应遵守下列规定:8.7.1护壁的厚度和混凝土强度均应符合设计要求;8.7.2上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;8.7.3每节护壁均应在当日连续施工完毕;8.7.4桩体每开挖1m必须进行支护(护壁),

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