装配科2013年度工作总结

1、广东月福公司生产部装配科2013年度工作总结2013年，在周厂长的正确领导下，经过装配科全体同事的积极努力与分工协作，超额完成了全年的设备生产任务。在这一年里，装配科员工不断总结装配经验与教训、努力提高作业水平，六合一、四合一、单机的装配技能也有了很大的提高，并且还学会了二合一清洗除碳机、高温烟雾改进型空调清洗机、二合一空调清洗机等新设备的装配；在这一年里，装配科除了完成本职工作任务外，还协助了品质科、用品科、技术科、采购科、仓库等部门的工作；今年9月份，与工厂其他同事一道完成了工厂从广州到开平的搬迁。下面就将装配科2013年的工作总结汇报如下，敬请周厂提出宝贵意见及建议。一、本组人员编制目前

2、，生产部装配科装配员工4人，主管1人，共5人。今年9月份前为9人（含车工、铣工2人，实比现在多2人）。二、 生产情况1、新机装配（单位:套/台)装配科2013年 1-12月份生产记录如下表所示（单位：台/套）：序号设备名称全年生产数量月平均生产数量设备编号1六合一（标配型）27套2.3套P6C0094P6C01202四合一20套1.7套S40023S400423二合一95台7.9台HA0001HA00954除碳机37台3.1台P1C0487P1C0521; P1C0524P1C0525 5油泥机13台1.1台P1B0296 P1B03086ATF机14台1.2台P1CB0284P1CB0297

3、7方向机14台1.2台P1FA0212 P1FA02258水箱机9台0.8台P1A0141 P1A01499刹车机2台0.2台P1EA0101 P1EA01022013年生产的主要设备产量图 （单位：套或台）：2012年生产的主要设备与2013年生产的主要设备产量对比表：序号设备名称2012年产量2013年产量2013年产量与2012年产量对比1六合一（标配+高配）28套27套减3.6%2四合一22套20套减9.1%3单机（112台89台减20.5%4二合一95台合计主要设备产量162套（台）231套（台）增42.6%2012年与2013年生产的主要设备产量对比图 （单位：套或台）：分析：20

4、13年装配科主要设备人均装配效率（以标配6人计算）：3.2套（台）/人*月，即231套（台）/（12月*6人）。2、装配科其他简易设备生产情况统计：序号设备名称全年生产数量月平均数量设备编号1抗磨机57台4.8台KM245KM3022吊瓶除碳机（单瓶型）18台1.5台D 104D1213二合一空调清洗机20台1.7台KTC0010204高温烟雾机34台2.8台KTW1351685泡沫吸瓶86个7.2个XP-246 XP-3316三元催化清洗吊具201个16.8个7海马三元催化清洗吊具100个8.3个8三元催化清洗机5个0.4个合计简易设备生产数量521台（或个）分析：2012年简易设备生产：5

5、16台（或个），2013年简易设备生产：521台（或个）。2013年简易设备生产的数量相比2012年增加1.0 %。3、旧机维修：装配组2013年 1-12月份旧机维修（返工）记录如下表所示（单位：台/套）：序号设备名称全年旧机维修数量1ATF机3台2油泥机4台3方向机1台4除碳机4台5水箱机1台6吊瓶除碳机（双瓶A型）15个7单吊瓶2个8高温烟雾机43台合计旧设备维修73台（或个）分析：2012年旧机维修数量：189台（或个），2013年旧机维修数量：73台（或个）。2013年旧机维修的数量相比2012年减少61.4 %。三、2013年装配科生产效能统计：月份生产计划完成率准时交货率装配合格

6、率装配不良率装配损坏率1月100.0 %100.0 %99.9 %0.1 %02月90.0 %100.0 %99.9 %0.1 %03月100.0 %100.0 %96.1 %3.9 %04月119.0 %100.0 %97.7 %2.3 %05月109.5 %100.0 %97.3 %2.7 %06月148.1 %100.0 %98.3 %1.7 %07月133.3 %100.0 %97.9 %2.1 %08月100.0 %100.0 %98.0 %2.0 %09月62.5 %100.0 %98.1 %1.9 %010月100.0 %100.0 %98.7 %1.3 %1.4 %11月125

7、.2 %100.0 %99.0 %1.0 %012月107.9 %100.0 %97.4 %2.6 %0平均108.0 %100.0 %98.2 %1.8 %0.12 % 说明：9月份未完成生产计划的主要原因是：缺料； 次要原因是：搬工厂来开平占去了约一半的有效工作时间。分析：1、2013年生产计划超额完成，生产计划完成率108.0 %；2、准时交货率100.00%；3、年设备装配合格率98.2%，设备装配不良率1.8%；4、年装配损坏率0.12%. 2013年全年的整体生产效能基本达标。四、2013年正常装配工时与其他工作工时统计分析：月份正常装配工时与总工时占比请假时间与总工时占比加班与临

8、时工时与总工时占比加班与临时工作主要任务简述1月83.7 %5.2 %11.1 %二合一清洗除碳机等设备生产2月97.5 %2.0 %0.5 %协助设备开发3月95.9 %2.6 %2.5 %二合一清洗除碳机生产4月96.3 %2.0 %1.7 %协助仓库工作5月82.3 %4.4 %13.3 %设备生产、协助品质科、培训6月98.8 %0.3 %0.9 %协助采购挑瓶子 7月89.7 %1.4 %8.9 %设备生产8月87.3 %3.0 %9.7 %协助仓库、设备生产9月35.5 %064.5 %工厂搬迁、设备生产10月69.8 %1.3 %28.9 %设备生产11月94.2 %2.1 %3

9、.7 %设备生产12月74.8%0.3%24.9%设备生产月平83.8% 2.0%14.2%分析：全年正常装配生产工时占总工时的比例为83.8%，加班与临时工时占总工时的比例为14.2%。五、2013年装配科工作中的不足之处 1、本年有多名员工辞职，对生产影响很大。因要培训一个熟练、合格的员工不容易，需要很长的时间，多数员工做了几个月就辞工，也就是刚学会了一点点东西、能做一点点事情了就走人了，形成恶性循环。员工的频繁离职，造成装配科熟练员工少之又少，目前仅剩1人熟练工。 2、临时加的生产任务多。很多工作任务是计划外的生产任务，对采购、生产、交货影响都比较大。六、2013年装配科工作中的成功之处 1、抗磨机装配技术、装配工艺有了提升，现在装配每一台抗磨机都能合格；2、二合一清洗除碳机的装配技术也有了提高，现返工的减少了，工时效率也提高了。以上，是我对装配科2013年的工作总结，可能还总结得不够全面与详细，请周厂批评与指正。火车跑得快还靠车头带，我希望得到厂领导的正确引