船台合拢工序控制点管理规定

1、1 目的保证分段的船台合拢质量符合要求。2 适用范围适用于各造船企业的分段船台合拢的质量控制。3 管理规定31 船台合拢工艺流程 由各企业编制，作为本文件的附件。32 船台合拢作业指导书 由各企业编制，作为本文件的附件。33 船台合拢检验作业指导书，由质量管理中心统一编制。检 验 项 目检 验 内 容检 验 类 别班组工区质量部QCHWM1.船台划线与基准段定位船台划线基准段定位2船台合拢合拢缝焊前合拢缝焊后焊缝背面扣槽合拢缝完工、无损探伤3舱室、油水柜检验干舱（完整性）气密4.外板检验机舱外板密性外板检验5.甲板甲板完整性、变形校正甲板密性6.船体主尺度检验主尺度基线挠度、船体中心线7.舷外

2、标志检验载重标志、水字焊前定位测量载重标志、水字焊后完工舱级及其它标志完工备注：1、 质量部检验方式分类H：Hold Point,停止点，不经质检人员检验不可以转序。W：Witness Point,按交验时间质检人员没到可以转序。M：Monitoring，不向质检人员交验，质检人员只是巡检。2、质量部检验结果分类A：没有任何质量问题，可以转入下道工序；B：有少量质量问题需要处理，不需要再次交验，可以转入下道工序；C：有较多的或重要的质量问题需要处理，需要再次交验，不可以转入下道工序；D：有严重质量问题，拒绝检验，不可以转入下道工序。34 质量记录的管理4 附录 附录A：船台划线交验单 附录B：

3、船体合拢基准段定位交验单 附录C：分段合拢边缘准备交验单 附录D：分段合拢焊后交验单 附录E：船体照光交验单 附录F：干舱（完整性）交验单附录G：干舱密性交验单 附录H：船体主尺度交验单附录A 船台划线交验单编号：船型号船分段号工区班组（施工队）序号交验项目质量标准（单位：mm）检验类别实测班组工区质量部QC1船体中心线直线度2.02半宽基准线与船体中心线尺寸偏差1.53半宽基准线上肋位相对中心线上肋位的对应差2.04总长，两柱间长6.05如是双轴船，则须划出轴线检查线距中位置和直线度1.56肋位等标记是否准确，清晰符合图纸要求7测量器具在有效期内班组检查结果班组长日期工区检查结果工区日期质量

4、部检查结果总检验次数检验结果分类质量部QC日期ABCD备注附录B 船体合拢基准段定位交验单编号：船型号船分段号工区班组（施工队）序号交验项目质量标准（单位：mm）检验类别实测班组工区质量部QC1分段基准线偏差2.02艏艉端点偏差4.03分段四角水平5.04分段距假设基线高度3.05分段半宽3.06墩木铺设符合图纸要求7测量器具符合使用要求班组检验结果班组长日期工区检查结果工区日期质量部检查结果总检验次数检验结果分类质量部QC日期ABCD备注 附录C 分段合拢焊前交验单 编号：船型号船分段号/总段号工区班组（施工队）序号交验项目质量标准（单位：mm）检验类别实测班组工区质量部QC1十字接头错位1

5、/4t(t为板厚）2对接间隙SG2焊间隙4-10，CO2焊间隙4-123角接间隙24坡口角度标准5度5对接错牙0.1t 且36局部平整度甲板、平行体外板、内壳板4， 艏艉外板57强横梁、肋板、强肋骨及甲板纵桁等直线度(一个跨距长)58纵骨、肋骨、横梁及扶强材等(L 构件长度)L1000时 10 L1000时 59构件安装垂直度310焊缝焊前处理焊缝两侧各50mm范围内油、水、锈、氧化皮等脏物清除干净班组检查结果班组长日期工区检查结果工区日期质量部检查结果总检验次数检验结果分类质量部QC日期ABCD备注附录D 分段合拢焊后交验单 编号：船型号船分段号工区班组（施工队）序号交验项目质量标准（单位：

6、mm）检验类别实测班组工区质量部QC1十字接头结构对位1/4t(t为板厚）2对接错牙0.1t 且3 3平整度（包凸）甲板、平行体外板、内壳板4， 艏艉外板54结构直线度2L/10005自由边无飞刺,一般R=1.5、特殊R26焊角尺寸:K、理论尺寸:K00.9K0K1.1K07焊缝宽度 B:焊缝宽度 B0:理论尺寸B0BB0+28焊缝增强高 H:焊缝余高 B:焊缝宽度H0.2B9咬肉主要构件0.5 次要构件0.810短焊道高强度钢50、一般强度钢3011多层多道焊凹陷212构件完整性按图纸要求13无损检测班组检查结果班组长日期工区检查结果工区日期质量部检查结果总检验次数检验结果分类质量部QC日期

7、ABCD备注附录E 船体照光交验单 编号：船型号船分段号工区班组（施工队）序号交验项目质量标准（单位：mm）检验类别实测班组工区质量部QC1艏基点至艉轴管前端长度L/10002轴线前后点水平1.04主机座面板水平5.05主机座面板距中宽度3.06艉轴管长度符合图纸要求7舵线到艉轴管后端长度5.08舵机平台到轴线距离符合图纸要求9舵机平台到上舵钮距离符合图纸要求10上下舵钮间距离1.011舵线上下基点的对中3.512轴舵线相对于船台线3.013轴线相对基线高度5.014舵孔轴孔尺寸偏差符合图纸要求15机舱前壁到艉轴管前端距离1016轴舵线相交差4.017首尾基点支架安装符合图纸要求班组检查结果班

8、组长日期工区检查结果工区日期质量部检查结果总检验次数检验结果分类质量部QC日期ABCD备注附录F 干舱（完整性）交验单 编号：船型号船分段号工区班组（施工队）序号交验项目质量标准（单位：mm）检验类别实测班组工区质量部QC1合拢缝焊后焊缝质量符合要求2梯子、扶手安装装配、焊接符合图纸要求3通舱件安装装配、焊接符合图纸要求4管子支架焊接装配、焊接符合图纸要求5锌块安装装配、焊接符合图纸要求6护栏（格栅盖）舱口盖装配、焊接符合图纸要求7舾装件安装.对位加强施工完毕8临时工艺孔封堵完好，经探伤合格9支根、干疤切除、补焊、磨顺10无损探伤探伤认可报告班组检查结果班组长日期工区检查结果工区日期质量部检查

9、结果总检验次数检验结果分类质量部QC日期ABCD备注附录F 干舱密性交验单 编号：船型号船分段号工区班组（施工队）序号交验项目质量标准（单位：mm）检验类别实测班组工区质量部QC1舱盖、管孔封堵保证舱内压力稳定2试验压力002MPa15-20分钟不掉压，降至0.014MPa检查3焊缝表面氧化皮、焊渣、油漆处理干净4检验用肥皂水浓度满足使用要求（起泡沫）5渗漏、结构变形不允许班组检查结果班组长日期工区检查结果工区日期质量部检查结果总检验次数检验结果分类质量部QC日期ABCD备注附录G 船体主尺度交验单 编号：船型号船分段号工区班组（施工队）序号交验项目质量标准（单位：mm）检验类别实测班组工区质量部QC1总长L/10002垂线间长253型宽154型深35船体中心线偏移306首翘207艉翘158基