乳化车间规范操作标准SOP

1、.湖北达儿文实业有限公司文件编号DEW-SOP-011版本编号001乳化车间规范操作标准SOP发文部门页次4-1核准：审核：制定：1.0目的规范乳化车间乳化设备的操作，规范作业人员操作规范减少故障进而提供生产所需。2.0适用范围湖北达儿文实业有限公司乳化设备3.0权责单位3.1生产部：持证上岗的生产部人员需对职责范围的设备进行每日点检、依照此规程内容进行规范操作。3.2设备部：设备发生异常时，制造应立即通知设备人员进行检修，务必排除问题，避免导致设备及产品损坏4.0定义:各个乳化机从按下电源开关开始执行一次完整正常的乳化流程过程中各步骤标准操作。5.0内容5.1总开机:5.1.1请工厂电气师傅

2、开蒸汽总阀，纯水控制阀。5.1.2开蒸汽排水阀，排尽蒸汽管道内蒸汽冷凝水，排尽后关闭。5.1.3检查供水系统各手动阀门是否正常.5.1.4检查供气，排气手动阀门和气压力表是否正常.5.1.5在控制面板上开电源开关。5.2功能操作: 250L乳化机操作标准流程1检查电源指示灯，电流表，电压表，各锅温度是否正常2开乳化照明，各锅消毒备用3打开水锅，通过纯水流量计加入纯水，在控制面板上开水锅搅拌，设定搅拌速度和时间，加入剩余混合水相原料，在控制面板上设定水锅加热温度，打开水锅加热，至水相原料基本溶解。4打开油锅，逐步加入油相原料，原则上先固体后液体，待固体基本溶解后在控制面板上开油锅搅拌，设置搅拌时

3、间及转速，设置油锅加热温度，打开油锅加热，至油相原料完全溶解。5关闭主锅各个阀门，检查真空表压力是否正常，抽真空管道阀门是否打开，在控制面板上开真空按钮抽真空至-0.04Mpa。湖北达儿文实业有限公司文件编号DEW-SOP-011版本编号001乳化车间规范操作标准SOP发文部门页次4-2核准：审核：制定：6待水锅，油锅加热达到设定温度并温度后，将抽料管插入油锅，打开进料口阀门，将其抽入主锅，先抽油锅后抽水锅（按照工艺要求决定先抽油相还是水相）。7吸完油相后，开启主锅搅拌（中速），再吸入水相（按照工艺要求决定先抽油相还是水相）。8视加工产品不同，是否开启主锅加热:如需加热，先开排气阀下阀，放尽夹

4、套内残余冷却水，排完后，开排气阀上阀，关冷凝水进水阀和排气阀下阀，在控制面板开主锅加热。（250L蒸汽进口阀由电磁阀控制）9如不加热，需要冷却：关闭主锅锅盖上各个阀门，检查真空表压力是否正常，抽真空管道阀门是否打开，在控制面板上开真空按钮抽真空至-0.04Mpa后关闭。在控制面板上开主锅均质，设置均质时间（5-8min），在调速板上，先按Run运行，在旋转调速按钮缓慢加速至高速（2500r/民），待时间结束后，均质机会自动停止。（在液面未浸没均质机头时严禁启动均质！）10均质结束后真空下慢速（10r/min）搅拌开始降温 11降温时，在控制面板上关闭主锅加热，在主锅左下方关排蒸汽阀上阀，开冷却

5、水进水阀。（250L冷凝水出水阀常开）。 12严格按照工艺流程在各个适宜环节加料，开启均质。 13待温度降低至30摄氏度左右时，关闭冷凝装置，关冷凝水进水阀，开排气阀下阀，将夹套内冷凝水排尽。 14用75%浓度酒精清洁消毒排料口及软管。请质检员前来取样，待其质检结果出来并合格后，经现场工艺师确认产品外观气味合格后，产品方可出锅。15出料，出料时开过滤空气阀阀门，出料结束后关闭。16在控制面板按下液压升降机上升按钮，将锅盖提升至均质机头完全离开锅体，旋转锅体，清洗消毒。17将锅盖降下，检查各阀门，指示是否正常。18清场，在控制面板关闭电源，请电气师傅关闭蒸汽总阀。500L及1000L乳化机操作标

6、准流程1检查电源指示灯，电流表，电压表，各锅温度是否正常2开乳化照明，各锅消毒备用湖北达儿文实业有限公司文件编号DEW-SOP-011版本编号001乳化车间规范操作标准SOP发文部门页次4-3核准：审核：制定：3打开水锅，加入水，在控制面板上开水锅搅拌，加入剩余水锅原料，在控制面板上设定水锅加热温度，打开水锅加热，至水相原料完全溶解。4打开油锅，加入油相，在控制面板上开油锅搅拌，设置搅拌时间及转速，设置油锅加热温度，打开油锅加热，至油相原料完全溶解。5关闭主锅各个阀门，检查真空表压力是否正常，抽真空管道阀门是否打开，在控制面板上开真空按钮抽真空至-0.04Mpa。6待水锅，油锅加热达到设定温度

7、并温度后，将抽料管插入油锅，打开进料口阀门，将其抽入主锅，先抽油锅后抽水锅。7吸完油相后，开启主锅搅拌（中速），再吸入水相。8视加工产品不同，是否开启主锅加热:如需加热，开排气阀上阀，关冷凝水进水阀和排气阀下阀，关冷凝水出水阀，在控制面板开主锅加热。（蒸汽进气阀由电磁阀控制）9如不加热，需要冷却：在控制面板上关闭主锅加热，关蒸汽排气阀上阀，开冷凝水排水阀，开冷凝水进水阀。关闭主锅各个阀门，检查真空表压力是否正常，抽真空管道阀门是否打开，在控制面板上开真空按钮抽真空至-0.04Mpa。在控制面板上开主锅均质，设置均质时间（5-8min），在调速板上，先按Run运行，在旋转调速按钮缓慢加速至高速（

8、2500r/min）10均质结束后真空下慢速（10r/min）搅拌开始降温 11降温时，在控制面板上关闭主锅加热，在主锅左下方关排蒸汽阀上阀，开冷却水进水阀。（250L冷凝水出水阀常开）。 12在各个适宜环节加料，开启均质。 13待温度降低至30摄氏度左右时，关闭冷凝装置，关冷凝水进水阀，开排气阀下阀，将夹套内冷凝水排尽。 14清洁消毒排料口及软管。15出料，出料时开过滤空气阀阀门，出料结束后关闭。16在控制面板按下液压升降机上升按钮，将锅盖提升至均质机头完全离开锅体，旋转锅体，清洗消毒。17将锅盖降下，检查各阀门，指示是否正常。18清场，在控制面板关闭电源，请电气师傅关闭蒸汽总阀。6.0 注意事项1 各蒸汽管道通气时均为高温，小心烫伤！湖北达儿文实业有限公司文件编号DEW-SOP-011版本编号001乳化车间规范操作标准SOP发文部门页次4-4核准：审核：制定：2 各个乳化机的均质头，在液面未淹没过之前，严禁开启均质！3均质机开启时间不宜过长。4主锅在真空状态下严禁使用液压升降！5严禁