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文档简介

1、目录一 、1-8# 楼 桩 基 工 程 概 况 04二施工部署 05三、施工组织 08四 、施 工 程 序 11五 、 人 工 挖 孔 桩 的 准 备 工 作 12六 、 施 工 方 法 13七、质量安全措施 19、编制依据及工程概况1、编制依据(1) 工程设计图、地质勘察报告及现场实际情况;(2) 建筑现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005);(3) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);(4) 建筑工程施工质量检验评定统一标准(GB50300-2011 ;(5) 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-2011 ;(5)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2

2、0112 、工程概况本工程位于贵州省毕节市,地上 6+1F,地下1F.结构高度34.000 米。建筑耐火等级为一级。抗震设防烈度为6度,抗震设防类别为丙 类,设计地震分组为第一组,建筑结构安全等级为二级。本工程结构形 式:剪力墙结构,抗震等级:四级;结构嵌固点设在基础顶。1.1共有27根桩。1.2圆形孔桩径 1000 1100 mm。ZH01-ZH03:1000mm; ZH04:1100mm; 其他数据详见 1 月26日建设单位下发的施工图纸。1.3桩长根据实际数量、深度确定。1.4桩芯混凝土强度C30,护壁混凝土强度C30,均为 钢筋混凝土护壁。1.5桩底伸入到中风化泥岩层下600mm/70

3、0 mm,桩端地 基承载力标准值为2500KPa。1.6桩顶标高为地梁底面标高。二.施工部署1. 管理机构的建立该项目为闽南建筑项目,为便于快捷管理,采用直线职能式的管 理形式进行管理,其组织机构图如下所示:项目经理111总工程师现场负责人施工作队组2. 各部门的主要职责项目经理:负责项目总的协调工作,主管项目质量、进度及安全, 负责项目的内外协调工作;现场负责人:负责现场施工组织与管理,具体负责项目质量、进 度及安全及内外协调事项;总工程师:负责项目的技术和质量管理,施工前实施技术交底工 作;综合工长:负责施工现场的人员管理及协调工作,执行施工技术指标;质检员:具体负责工程项目日常质量检查工

4、作;安全员:负责对进场工人的三级教育工作,落实安全设施的配备 工作及现场安全工作的日常检查;材料员:负责落实现场材料的供应计划;3. 项目管理模式以项目经理负责制为核心,以项目的合同管理、成本控制、进度、 质量控制为主要内容,对项目实施动态管理,以全面质量管理为中心 环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。4. 实施目标.质量目标桩身完整性检测均为I类桩,静载检测合格,桩基子分部验收一 次通过。.安全目标完善安全措施,提高安全意识,杜绝死亡和重轻伤事故发生.服务目标服务周到,让业主满意,信守合同,认真协调与有关各方的关系, 接受并积极配合业主和监理对工程质量、进度、安全及现场管理的

5、控 制和监督。5. 与设计院的工作协调.施工中应密切与规划设计部和设计院联系,进一步了解设计 意图及工程要求,确保工程按设计意图实施。、在孔桩开挖施工中,发现有地质情况异常时,及时会同业主、 设计院到现场进行处理。、施工前及施工过程中严格按照设计图施工,发现图纸中有问 题应及时与设计规划设计部和设计院联系,取得书面同意后方可继续施工。6. 与监理公司的工作协调.公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有和权力。.将根据合同中明确规定的永久性工程图纸,施工进度计划,施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对 该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规

6、范及其 他资料;也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性 工程。.在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施 工组织设计”进行工程的质量管理。接受监理工程师的验收和检查, 并按照监理工程师的要求,予以整改。.贯彻监理单位已建立的质量控制、检查、管理制度,施工单 位予以检控,确保产品达到合格。必须杜绝现场施工单位不服从监理 工程师监理的不正常现象。.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均 主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行 物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、 设备不给工程造成浪费。.严格执行“上道工序不合格

7、,下道工序不施工”的准 则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见 不一的情况,遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商 统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性三、施工组织1、进度计划2. 劳动力配备计划根据甲方、监理要求及工程量情况,为满足工程进度及质量要求,建立一支技术过硬、经验丰富的专业队伍,并根据工程进度情况,随时调整施工人员,但必须保证一个基本队伍,其人员组织见劳动力计划表:桩基施工劳动力计划表施工技术组6人专职质量员1人专职安全员1人材 料 员1人开 挖组18人吊车司机2人专职电工1人合计30人3. 施工设备、施工机具配备计划主要机械设备配置一览表主

8、要施工机械及大型工具计划表序号机械名称型号功率单位数量进场时间1塔吊QTZ-6357KW台1基础施工时2空气压缩机QXX-6M33 KW台3进场时3水钻28205.5 KW台17进场时4卷扬机5.5 KW台17进场时5清水泵台17进场时计量器具及测绘仪器的配备为了确保工程质量,配备一定的计量、测量、质检器具且配备的器具必须经计量所鉴定合格才能使用计量器 具及测绘仪器的配置一览表序号器具名称规格型号单位数量鉴定情况1全站仪OTS-632台12经纬仪J2-2台13钢卷尺CJ-50把24水平仪DS-3台14、工期保证措施确保工期的组织措施 组织管理水平高,施工经验丰富,有敬业精神的项目管理人 员组成

9、强有力的项目部。 施工人员全部选择熟练工人,重要岗位持证上岗,确保有足 够劳动力。 选择性能良好的成孔成桩设备,足量到位,保证机具发挥最 大的生产效率。 采取一定的激励措施,努力提高职工生产积极性。 加强施工调度,优化工序管理,努力提高成孔、成桩连续作 业水平。 主要运输道路要畅通无阻,保证施工机械车辆正常运输。 做好原始记录,保证资料的准确性,以便及时发现事故隐患(2).确保工期的技术措施。 .严格按照方案要求和施工规范组织施工,严格工序管理,保证各工序施工完全合格,坚决杜绝返工现象。.针对施工中出现的地层变化,技术组应及时把关,采取优化措施,采用合理工艺,优化技术参数等措施,提高孔桩开挖速

10、度和成孔质量。 .技术组及时确定孔位,进行孔位复测等工作, 杜绝因孔位的 确定停待挖孔的现象。 .技术人员随时抽查成孔过程中护壁混凝土有无异常、成孔垂 直度等有关情况,及时发现问题及时解决。四、施工程序孔桩施工前应熟悉工程地质资料、桩基施工图、地下管 线等设施资料,并向有关施工人员进行技术及安全交底。做 好场地平整工作,制定有效的排水措施及安排好运土施工道 路,建立好测量基线、水准基点、标明桩位、编号及施工开 挖顺序。轴网控制定位T放线T定桩位T作桩顶部T挖第一一 节土方T支护壁模板T绑扎护壁钢筋T浇护壁混凝土T拆 模板设十字标志(在护壁上)挖第二节桩孔土方依次 推进-挖至满足嵌岩要求-挖扩大

11、头-相关单位验孔每完成三节后用十字线吊锤,钢尺复核,校对一次,以 保证桩的垂直度。五、人工挖孔桩的准备工作1、技术准备.认真收集、查阅、学习设计图纸及有关工程技术档案、地质 资料,熟悉施工图纸,领会设计意图,做好图纸会审前的准备工程。.编制施工进度计划,落实计划控制人员,对工程关键工序提 前做好技术交底工作及制定预控措施。2. 施工准备.根据施工进度要求确定施工机具、设备的需用计划,落实施 工机具设备进场时间,确保按期进场,准时开工。.根据该工程的施工进度计划和实际情况,落实材料的进场计划时间,确保满足施工进度计划的要求。六、施工方法1、施工测量控制方法:根据已有建筑物控制桩进行复测无误后,投

12、入基坑中 进行测量放线,高程也从地面控制桩投入。精确测定人工挖孔桩中心位置根据控制轴网向内投 点,进行放线。对桩位进行圭寸闭复测。每挖三节都要用十字线测量桩中心位置。2、排水地坑中水,四周排水井排除。孔中地下水及机械操作选留水采用110 mm清水泵排 除。3、人工挖孔桩施工使用机具电动卷扬机、通风机、手用挖掘工具。材料:PO42.5水泥,砂石、钢筋、定型钢模板。4、运土方法孔桩中人工挖出的土方,堆放于孔桩两米以外。5、孔桩开挖顺序及编号根据设计及规范要求,当桩净距小于2倍桩径且小于 2.5m时,应米取间隔开挖,跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。另为方便施工管理及验收,应对孔桩进行编号。6、孔

13、桩开挖施工第一节护壁应高出地面30cm,防止地面水流入 孔内。地下作25cm长40cm厚混凝土上墩。地坪井圈处混凝 土作200厚,保证井筒顶部有一定刚度。人工挖土,机械吊运,清孔壁,每节施工1.0米(如 有土质不均、流砂、淤泥等特殊地质条件下,每节施工0.45 米),支模、扎筋、浇混凝土、支撑。第二节开始:排水、挖土等同第一节。人工挖孔桩必须跳着开挖,不允许并排开挖。当挖深达到10米时开始往下部送风,以保证操作人 员正常吸氧。施工中遇到情况处理 如遇积水层,采用护壁预留泄水管引流办法解决,并 于浇注桩芯混凝土前堵塞。 大于10米孔每日班前用小动物放入孔底15分钟,检 查是否有毒气体程度,有问题

14、时及时排除,无问题时人才能 进入。 如遇到流砂,地质报告中未讲到流砂层、淤泥层、土 质不均等,因地质变化多端,而且地下水较大,如遇到流砂 淤泥层、土质不均等时,采用如下办法解决:减小模板高度, 打入钢筋围护,加速排出孔内积水,用稻草或棉纱堵塞流砂。 当遇特殊土质情况,一般施工方法无法处理时,则采 用钢板护壁:用2 3mm厚的钢板加工成与桩孔直径相同高 为1.0m的定型筒圈,沿筒圈上下边各焊一角钢(/ 50 X 5), 角钢一肢边上钻8个巾12m m的孔,上下两节筒圈用M10mm螺 栓连接。桩孔开挖到1.0m时,放入一节筒圈护壁随着桩孔的 加深,筒圈可逐节放入。(9)桩孔开挖后,如发现实际情况与

15、地质资料不符或 有其它异常现象时,要及时与地质和设计部门联系解决。7、下部扩大头施工:因为桩底是进入中风化层泥岩, 作扩大头很困难,因此扩大头要分节开挖,每次高度不超过 30cm,而且每次挖完后用1 : 2水泥砂浆抹好,待桩底各个 方向均挖到不小于600 mm、700mm的嵌岩高度时,及时通知 相关部门验收。七、质量安全措施1、质量管理措施进行技术交底,分层次进行,按图交代技术操作内容。执行隐蔽验收手续。严格按照图纸要求施工,如有变更必须经过甲方或设 计同意。各项材料必须执行进场二次化验制度。2、质量保证措施桩孔定位放线应准确无误,施工前应认真进行检查复合。.开挖孔桩应随时检查桩孔位置、直径和

16、垂直度,其方法可用 木方或角钢制作成固定十字架,吊垂球进行检查,孔桩垂直度偏差应 小于0.5 %,位置水平偏差w 50mm直径偏差+ 50mm.桩孔挖好后,根据设计图纸、地勘报告认真对照工程实际,自检合格,真实地填写好隐蔽工程记录和相关报验资料后,应及时组织监理、设计、地勘、业主、质检等有关部门人员进行验孔,检查合 格后方可进行下道工序的施工。3、安全搭设要求(为保证水钻施工安全,该架体由施工单位单独安排专人进行搭设,非承包范围内工程量)(1)根据现场5#-6#楼S-7轴施工需要,必须提前在护坡 边缘处搭设脚手架,以保证孔桩可以顺利进展,计划用外径 48mm,臂厚3.5mm钢管搭设外架。(2)

17、一层主楼地面与坡边约为1.5米,到山体顶部高度约高 20米,架体单设长度为50米,纵距为1.5米、步距为1.5 米、横距为1.0米、扫地杆不大于300mm,连墙为二步二跨, 外挂阻燃密目网。搭设时如遇施工平台时,可适当调整架体 的步距,保证作业人员施工方便,首层增设受力杆件与固定 点链接,上部增设拉结杆件,均按照横距布置设置。按架体搭设程序,先将清理基础架体基础,下铺100mmC15 砼整平,每边铺上0.3 X 0.05 X 3米的木板,垫层浇筑宽出 铺板每边100mm,搭设顺序:大横杆-小横杆-立杆。搭设 中靠边坡立杆,在纵距为1.5米、步距为1.5米、横距为 1.0米处,定位后用开孔钻在立

18、杆底部钻出深30cm的宽16cm 孔洞,植上16钢筋固化后,将钢管套有钢筋上,保证立 杆不向外下滑。在向搭设二跨需要预埋连墙件时,架体停下 来,同样定位后,滿足边坡不少于30cm处用50cm开孔钻在 定点处钻出不少于50cm孔洞,用70cm钢管中间串上70cm 的20的钢筋用强度等级C25细石混凝土浇灌牢固达到强 度后,用钢管扣件于内外立杆在连墙件上扣牢。按纵距为 1.5米、步距为1.5米、横距为1.0米的方法向上预埋搭设, 到达顶面时,将立杆距边坡1.5米处用钢管钢筋定位预埋拉 设牢固,超出架体1.5米做好防护栏杆,挂好密目安全网, 施工层满铺50*300mm脚手板,便于楼层建筑垃圾清运及人

19、 员通行。 由于架体立杆从底部一直串接到顶部时,距边坡宽度距 离可达到10米左右,在保证安全的条件下,外立杆就按梯 田的原理向内收缩断开,在外立杆断开的同时,用转向扣件 于上立杆打上斜撑,让上立杆不向外倾倒。还要保证施工平 台不少于2-3米的宽度,方便工作人员施工。从中间用钢管 搭设出一个60 x 40cm的垂直爬梯,方便施工人员行走方便, 详见下图。(注1-2层还可用钢管顶在主楼面加固架体)(5)因7#-8楼#有一个钻孔的地方在山顶凹进去的地方, 不能满足水钻施工面,需要用沙浆砖块砌成长3.7 x 1.65 x 0.7米砖墙,给水钻足够的面积,见基础节点及架体搭设附 图:0300 50mmo

20、 J.C15W、:10m(6)其他楼号搭设方法与本方法相同4、安全措施专门对工人进行安全教育,施工人员进场前必须进行 用电、防火、防毒、缺氧及孔内施工等安全知识教育,未经 安全知识教育的人员,不得进场施工,配备专职安全检查人 员进行检查。井口处采用人工放盘时必须用不小于16m m坚韧的尼 龙绳,结扣要牢固,有安全制动和吊钩装置。进入孔内必须戴安全帽,穿水鞋及配挂安全带;孔内有 人施工,孔上应设有专人监护。开工前应采取措施检验孔内有无含毒气体,必须用动 物(小鸟)试验。每日班前用小动物吊放入孔底15分钟, 检查是否有毒气体程度,无问题时人才能进入。如小动物有 昏迷、表现异常等情况,应用高压风机向

21、孔内通新鲜空气 30分钟,后小动物再将小动物放入孔底15分钟,小动物无 异常时可进入孔内施工,但应用高压风机不间断向孔内通入 新鲜空气。如小动物再次发生异常情况,则应通知相关部门 检查孔内详细情况,提出具体的处理方案后方可继续施工。开挖施工前每个孔在班前由施工员、安全员、班组长、 当班工人共同对孔桩开挖安全情况进行检查,并做好记录, 经项目负责人及安全员签字确认合格后方能下孔作业。必须 对每个孔每一天的安全情况都形成安全资料,资料必须数据 详实。安全检查的重点为:a、孔内是否存在有毒气体(放入小动物检查);b、护壁混凝土是否有开裂、变形等破坏现象(观察检 查);c、地下水涌出是否正常,以孔内水

22、抽干后30分钟内孔 底无明显积水为准(抽水后观察检查);d、孔底操作工人与地面人员的通讯是否正常(对讲机 相互通话检查);e、施工机械是否完好无损(试运行方式检查);f、用电器具、线路是否有漏电现象(试电装置检查);g、漏电保护开关是否正常(测试检查);h、工人安全防护用品是否正确使用(观察检查);i、操作工人的生理及心理情况是否正常(观察检查);j、孔口周边围护设施是否牢固(观察检查);k、安全管理人员是否到位(现场确认)。每孔下班操作工人全部上地面后,需由项目负责人、 安全员对孔口的安全防护措施进行检查,检查的重点为孔底 内是否还有机具、安全护栏是否完好、孔口上盖板是否严密、 用电器具电源

23、是否关闭,安全警示标志是否完善,检查合格 后由项目负责人及安全员签字确认,并做好相关记录。对开挖过程中的桩孔,每次开挖前须将孔内的积水抽 干,孔深超过5m时,宜用高压风机向孔内送风不少于5分钟, 排出孔内混浊空气;孔深超过10m时需采取固定措施向孔内 送风,风量不宜少于25L/S 。桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩 孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混 乱,桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员 需待井下作业人员上来后方可离岗。正常情况下,操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。 开机人员应专机专人,集中思想认真注意桩孔内一切动态, 电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置,防止翻桶、 翻篮、脱钩等恶性事故发生,严禁站在装渣桶边缘口上下。 垂直运输机具和装置,必须配有自动卡紧保险装置。经常检查井内涌水、塌壁等情况。每天施工前,应认 真检查机具、绳索及桩孔内有无塌方或危险情况,检查无问 题后,方能进入孔内施工。井边设栏杆(如图-2所示),井上下人员带安全帽。 桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板, 防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口

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