电焊工操作规程（word版）

1、 电焊工操作规程 电焊工 一、适用范围 第1条 本操作规程适用于电焊工。 二、上岗条件 第2条 必须经过专业技术培训,考试合格,取得技术监督部门颁发的合格证后,持证上岗。 第3条 应掌握以下知识: 1机械图纸的识图知识。 2常用金属材料一般知识。 3金属及热处理一般知识。 4焊工电工基础知识。 5焊接电弧及弧焊电流知识。 6常用电弧焊工艺知识。 7常用焊接材料知识。 、 8焊接接头及焊缝形式知识。 9焊接工艺及设备知识。 10焊接应力和变形知识。 三、安全规定 第4条 在野外遇雷雨天及风力大于4级时,禁止作业,在潮湿地面作业需垫绝缘板。 第5条 电焊机接地线牢靠,接地电阻小于4,接地线断面裸铜

2、线大于12mm2。 第6条 电焊机离操作点距离应大于2m,离墙应大于1m。电焊机上、下方禁放杂物。搭铁线严禁接在易燃、易爆物品上,不得搭在管道上,更不得用设备来代替。 第7条 电焊机一次、二次导线不得有破损,不得互相缠绕,与电焊机、焊接电缆钳连接必须牢固。 第8条 电焊胶木把不应破损或开裂,弹簧压力可靠,钳口牢靠。 第9条 电焊面罩护目玻璃完好、不漏光,罩壳不破损。 第10条 拉闸、合闸时戴好绝缘手套,站在电闸一侧(如地面潮湿应垫绝缘板)。合闸要迅速,禁止带负荷拉闸、合闸。 第1l条 引弧前必须招呼周围人员注意回避,防止弧光辐射。敲渣时戴好护目镜,并要防止熔渣溅起灼伤自己和他人。 第12条 二

3、氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36V。 第13条 二氧化碳气瓶夏季应遮阳储存,避免日光曝晒,存放应远离热源,绝对禁止用蒸汽吹或火烤。 第14条 焊接现场10m内不得有易燃、易爆物,通风必须良好,严禁用氧气通风。 四、操作准备 第15条 穿戴好合格的劳动保护用品,准备好使用的工具、材料。 第16条 检查现场及焊接设备、工具符合安全规定。 第17条 熟悉结构件焊接工艺、焊缝尺寸要求,选择施焊方法。 第18条 检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸是否符合产品图样,清除焊缝10mn范围内的油、锈、水等污物。铸件焊接后应将焊接处的砂子、氧化物等清理干净,露出金属本色。 第19条 选焊条。带坡口多层焊时,

4、底层选用2.53.2mm的焊条,其他各层可选用直径较大的焊条。仰焊和横焊选用直径不大于4.mm的焊条。 第20条 焊接电流选择依据工件材质、厚度、焊条直径、牌号。焊接方法及焊条使用说明未确定时,一般情况下,立焊和横焊电流比平焊电流小1015；仰焊电流比平焊电流小510；焊接中碳钢或普通低合金钢的电流比焊接低碳钢的电流小1020。 第21条 组装工件。按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量,将对接的两工件对平对齐,使错边在允许范围内,按规定的位置和尺寸对焊件进行点固。 五、操作顺序 第22条 本操作工操作遵照下列顺序进行: 调节电流一合闸一开启焊机一施焊一关闭焊机一拉闸一整理现场。 六、正常操

5、作 第23条 手工电弧焊施焊。 1引弧。手工电弧焊根据工件情况采用划擦法和敲击法引弧,引弧点一般选在离焊缝起点1020mm的待焊部位,引燃后移至焊缝起点处进行正常焊接。焊缝连接时,引燃点要选在前段焊缝的弧坑前方1020mm,引燃后移至坑处,待填满弧坑后再继续向前焊接。 2平焊。采用左向焊法,如间隙过大,可适当横向摆动,但幅度不要太大。中厚板V形坡口对接时,底面焊缝采用直线运动,上层焊缝可采用横向摆的多层焊。平角焊和搭角焊时,左、右向焊均可,焊枪位置倾角允许在30。50。左右。多层焊时,每焊完一层后要彻底清除前层焊缝的熔渣和飞溅物,若发现有缺陷时,要立即铲除和补焊,否则不得焊下一层。每层焊缝的起

6、点,要错开300mm以上。首末层焊缝不得锤击,焊件在200250不许锤击。 3立焊与横焊。对熔深较大时,控制熔宽,改善焊缝成形,采用上立焊操作方法,适当作三角摆动,上立焊焊枪与工作垂线相对位置为5。10。左右。对于薄板,焊接要求熔深较小,一般采用下立焊法,焊枪一般不做横向摆动,横焊多用左向焊法,焊枪做直线运动,必要时可做小幅度的摆动,焊枪与垂线相对位置为5。10。 4仰焊。仰焊采用较小的焊接电流,对于薄板多采用小幅度往复摆动；对于中厚板,适当横向摆动,并在接缝或坡口两侧稍停片刻,以防金属下淌,焊枪与工作垂直线相对位置为5。10。 5对接接头。对接焊时,先焊对接缝,后焊角缝。对纵横交错的焊缝,先

7、焊所有的横缝,后焊纵缝。焊缝长度大于100mm时,采用逆向分段法进行焊接,由中间向两端。重要零件的对接接头要求两面焊时,正面焊缝的熔深要大于工件厚度的一半,焊后将工件翻过来,清除焊缝部的熔渣、焊瘤及未焊透部分,直至露出金属。如因结构限制不能两面焊时,焊接正面焊缝,必须保证焊缝的根部焊透。焊接过程中,如发现焊缝有气孔产生,立即停止焊接,查明原因,消除气泡,方可施焊。 6收弧。使用低氢型焊条采用回焊收弧法,当焊条移至焊缝终止位置时,稍作停留,改变焊接角度,向与焊接相反方向回焊很小一段后再拉断电弧。重要结构焊接采用收弧板,用收弧板将不合要求的焊缝引在工作焊缝之外,然后切除。对厚板焊接采用划圈收弧法。

8、当焊条移至焊缝终止位置时,焊条沿弧坑做圆圈运动,直到熔金属填满弧坑再熄灭电弧。薄板和大电流焊接,在弧坑处频繁熄灭和引燃弧,直到填满弧坑。 第24条 C02气保焊施焊。 1引弧C02气保焊采用直流短路引弧法。引弧前焊丝端头与焊件保持23mm距离,把焊丝端头球状金属用钳子剪去。引弧时一般应在离焊缝端头24mm处引弧,然后缓慢移向端头,待金属熔化后,再以正常焊接速度前进。 2平焊。平焊分为右焊法和左焊法。左焊法:焊枪自左向右焊,焊枪与焊件间夹角为60。75。右焊法:焊枪自右向左焊,焊枪与焊件间夹角为80。90。平角焊:焊枪与竖板的夹角为25。30。 3立焊。焊枪与竖板间夹角为45。50。,并应偏离竖

9、板1mm,焊枪与焊缝夹角为70。90。 4横焊。焊枪与过焊缝的水平面的夹角为5。15。,与立面夹角为75。85。 5仰焊。焊枪与竖板问夹角为45。50。,并向焊接方向倾斜5。10。,采用较小电流和电压。 6收弧。收弧时必须将弧坑填满,并在熔池未凝固前保持良好的气体保护作用。 7重要焊缝的焊接。在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板,引弧板应与焊件的材料、厚度、坡口形式相同,焊完后切除引弧板,并将切割处修平。在不能使用引弧板时,应注意防止在引弧和收弧处产生焊接缺陷。 8焊接过程中的检查。当瓶中C02气体压力降到1MPa时不准再使用,焊接时应及时清除附着在导电嘴和喷嘴上的飞溅物,经常清理送丝软管中的污物

10、。焊后必须将焊件上的飞溅物清理干净。有焊接缺陷的必须铲除后重焊。 七、特殊操作 第25条 登高作业的安全技术操作。 凡是焊割作业点离地面2m以上的都属于登高作业,从事登高作业应注意以下几点: 1患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员不得登高作业。 2必须系好标准的 安全带,使用前仔细检查,并将安全带拴在牢固的地方。 3登高工具要安全可靠,手把软线等应扎在固定地方,不应缠绕在身上或挎在背上工作。 4焊接设备、器具等应尽量留在地面,并要有专人看管,一旦出意外要立即采取措施。焊接设备与高空补焊点应保持水平距离lOm以上。 5若高空补焊设备是易燃气体容器管道,则不得系安全带.此时应设置安全网。 6高空使用

11、的工具、焊条应放在无孔洞的工具袋内,以防落下伤人。 7雨雪天及风力大于4级以上不得高空作业。 8高空作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。 9在高空接近高压线或裸导线排时,必须停电或采取适当措施,确无触电危险时方准工作。电源切断后,应在电闸上挂“严禁合闸,有人工作”的警示牌。 10高空作业的下方、火星所涉及的地面上应彻底清除易燃、易爆物品。 第26条 禁火区焊割作业安全技术操作。 1熟悉环境、了解情况。 2禁火区动火点应符合以下要求: (1)无可燃气管道和设备,并且距易燃、易爆设备管道lOre以上。 (2)室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开,不能有门窗、地沟等串通。 (3)在正常的放空或一

12、旦发生事故时,可燃气体不能扩散到动火区。 (4)动火区应在禁火区的上风口。 (5)要配备足够的灭火器具。 (6)动火区内禁止存放和使用各种易燃、易爆物质。 (7)周围要划定界线,并有“动火区”字样的明显标志。 3禁火区动火的安全操作: (1)一切动火场需在划定的动火区域内,若无法移到动火区,应采取有效措施,确认无危险时方可动火。 (2)焊接设备应尽可能放在动火区内,禁止将易发生火花的电焊机和可燃气瓶放在禁火区内工作。 (3)焊接工具必须完善良好,电焊机的电源线要绝缘可靠,电焊机要有牢固的接地线,导线要有足够的截面,严禁超过安全电流负荷量,气焊用的胶皮管必须严密,不能破损漏气。 (4)在风天作业时,要有挡风设施,防止火花飞溅。 (5)动火时,要有安全、消防部门人员参加监护,焊工不得单独进行操作；没有 安全、消防部门人员的参加,焊工有权拒绝工作。 (6)禁止对动火单规定以外任何设备、构件进行动火工作。 (7)隔夜重新进行动火时,应重新化验,分析动火区空气的成分。 (8)焊接完毕应仔细检查假焊、漏焊,并立即加以补焊,防止投产后再重新动火