东莞松山湖1号花园三期施工组织设计

1、施工技术方案施工组织设计项目名称：东莞万科紫台项目二期一标6、9、11栋室内精装房中央空调工程施工单位： 深圳市苏源机电设备有限公司编制日期： 2012年6月25日 工程总体概述第一节 工程概况1、项目简介1.1、项目简介东莞万科紫台项目二期一标位于东莞市虎门镇。2、工程位置 东莞市虎门镇3、工程工期东莞万科紫台项目二期一标6、9、11栋室内精装房中央空调工程计划从2012年 7 月 1 日开工，至2012年 12 月 30 日前完工。4、工程质量要求 达到国家规范标准。第二节 施工部署一、施工部署本工程将由我公司工程部统一组织施工，工程部将严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，公司把该工程

2、列为重点工程，对工程实施标准化、规范化的项目管理，公司从技术、质量、安全、机械、人力、材料等方面，对工程给予全面支持，并由公司组织一支素质优良管理及技术人员长驻工地,加强对本工程施工全过程的管理和监控。要求本工程验收一次达标，并按安全文明施工标准组织施工。施工准备工作如下：1、进场后，由公司技术部组织设计人员，按甲方有关要求、进行施工图与装修图核对。2、按审批后确认的图纸，组织项目部人员进行施工图纸内部会审，编制施工组织设计，对重点、难点部分编制单项施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底；3、按材料供应计划及设备进场计划组织建筑材料及施工机具进场；4、按劳动力计划组织劳动力进场，并做好职工进场

3、的岗前培训、三级安全教育等，落实安全生产责任制。二、施工组织管理机构及职责对组织机构中各部门人员的职责说明：质量管理员安全负责人施工管理员项目副经理技术负责人项目经理1、项目经理、全面主持项目执行机构的日常工作；、项目实施过程中的全职组织者和指挥者；、组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；、组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其它管理制度；、组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；、组织项目实施的各类工作；、根据公司的授权，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司负责人报告；、拟订项目执行机构组织和人员配制，提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员

4、；、具体负责项目质量、工期、安全目标的管理监督工作；、决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；、负责与甲方、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；、管理合同预算部、财务部和材料设备部的工作；、负责工程的竣工交验收工作。2、项目副经理、协助项目经理的工作，具体负责项目空调系统、冷媒系统、风管、电气等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作；、具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；、负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；、负责项目质量目标、进度目标、

5、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作；、负责与甲方、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作；、协助技术负责人进行新材料、新技术、新工艺在本工程中的推广应用和技术总结工作；、具体负责工程的技术资料整理、阶段交验收和竣工交验收工作和组织领导工作；3、技术负责人、协助项目经理管理和领导技术和设计的工作；、组织相关部门和人员代表项目部参与与甲方、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；、主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核把关；、组织进度计划的编制并监督落实，负责本工程与其它施工单位等工作之间在进度安排方面的配合和协调；、对新技术

6、、新工艺和新材料在本工程的住广和使用进度指导并把关；、参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；、协助项目领导和组织创优工作；、竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；、负责组织对工人的岗前培训工作并审查培训效果；4、施工管理员、协助项目副经理工作，具体负责整个项目的总控制进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；、在项目总控制进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月度、周和日计划；、主持召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目执行机构；、结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安

7、排、分包商选定时间、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定；、参与编制项目质量策划；5、安全负责人、协助项目副经理工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；、参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；、负责安全生产和文明施工的检查、监督、消除隐患等工作；、负责管理人员和进场工人安全教育工作，负责安全技术审核把关和安全交底，负责每周的全员安全生产例会；、负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比及各类安全生产宣传活动；、负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全事故，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事

8、故报告；、负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；、配合行政部，做好项目对外宣传工作；6、质量管理员、协助技术负责人工作，负责项目质量监督、品质管制和ISO9002贯标工作；、负责管理项目质量检查工作，实施项目过程中工程质量的质检工作；、负责管理落实质量记录的整理存盘工作，协助项目技术负责人进行竣工资料的编制工作；、编制质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；、负责项目质量保证体系和质量方针的培训教育工作；、负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；、负责竣工阶段验收技术资料和质量记录的整理、分装工作，与施工管理员一道，共同负责项目阶段交接验收和竣工验收；、负责质量事故的预防和

9、整改处理工作。三、采用的技术规范在本工程施工中，我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按通风与空调工程施工质量验收规范等进行，确保工程质量符合要求。四、施工协调（一）、样板层施工工作协调 1、尽快完成施工样板工作，接受各部门提出的建议，完善设计内容。2、对施工样板中存在的问题，及时联系甲方、监理、装修单位处理。（二）、与甲方及监理工程师工作的协调 1、整个施工过程中，严格按照甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行全面品质管制，接受其检查和监督。2、进入现场的成品、半成品、设备材料等，均主动向监理工程师提交产品合格证书和产品使用认证证书，确保所使用的材料设备满足设

10、计和规范要求才进行施工。3、按分部或分项工程及工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，并主动配合监理工程师做好检查签证工作。4、每周例会向甲方和监理工程师及装修等各有关单位反映、汇报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。（三）、与材料设备供货商的协调1、选择合格材料设备供货商。2、将施工进度计划、对材料质量的特殊要求及时通知供货商，保证各种合格材料按计划及时进场，满足施工进度要求。（四）、项目部内部协调1、本公司按总进度计划控制单项工程的进度，根据进度需要召开协调工作会议，检查各单项工程的实施情况，制订、修正、调整下一个阶

11、段的实施要求与措施。2、每周由项目经理主持施工协调会议，协调各阶段各工种工作。3、明确分工，责任到人，在整个施工过程中对人、机、料、法、环科学规范管理，确保工程顺利进行。第二章 质量保证及违约承诺本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规。同时，加强项目品质管制、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。第一节 质量保证体系一、组织机构成立以项目经理为组长，技术负责人、质量管理员为副组长的工程质量领导小组。施工品质管制组织见下图：项目经理项目副经理理技术负责人质量管

12、理员 材料检验材料管理质量检查空调工程水电工程文件管理二、品质管制职责质保体系中要做到品质管制职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1、项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2、技术负责人：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实。3、项目副经理：作为负责生产的主管项目领导

13、，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4、质量管理员：质量管理员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5、施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对

14、作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。第二节 质量保证措施一、组织措施1、本公司历来重合同、守信用、始终坚持“精心施工、规范管理、精益求精、用户至上、质量第一”的质量方针，以质量求生存，以信誉求发展。我们在本工程的施工管理过程中一如既往按ISO9001-2000标准质量保证体系的要求运作，制定施工组织设计和项目质量计划等质量体系文件，在质量目标、质量职责、合同评审、档数据控制、物资采购、施工工序控制、检验和试验，物资的贮存和搬运、标识和可追溯

15、性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术等各个方面，做到规范化、标准化。2、精心组织施工，严格执行国家工程建设标准强制性条文，严格按照施工图纸和国家现行有关施工及验收规范、技术标准进行施工和验收，单位工程竣工验收质量保证达到优良等级标准，力争优良样板工程。3、对工程施工实施质量预控法，深入开展质量教育，努力提高操作人员的操作水平，有目的有预见地采取有效措施，把施工中常见质量通病消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标，把品质管制事后检查转变为事前控制，达到预防为主的目的，确保各分项工程一次验收率100%，优良率90%以上。4、制定和完善岗位责任制，实行质量与

16、经济效益挂钩，落实按质论价的班组承包方式，推行奖优罚劣制度，坚决实施“质量一票否决权”。5、积极开展QC质量小组活动和“全面”、“全员”、“全过程”的“三全”品质管制活动，强化质量意识和提高技术水平。6、加强特殊工种培训，提高专业施工水平。7、落实三级技术交底，认真执行专检、自检、互检、工序交接检及隐蔽工程验收制度。二、原材料质量保证措施 1、材料采购选择合格的材料、设备供货商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。、建立合格的供货商队伍、所有向本公司提供与工程有关物资的供货商，在与本公司开展业务之前应接受质保能力认定。、采购员对物资供货商进行现场考察及产品检测，经材料部门审核合格

17、后，作为本工程的合格材料供货商，供甲方、监理审定。、经考查合格的供货商将进入我公司的合格材料商供应名册。本工程所用的建筑材料将全部从合格材料供货商名册中的供货商处采购。、对材料供货商的控制、每季度对合格供货商名册中的供货商的表现进行评审，并在合格供货商名册中填写评定意见。、凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供货商，就在供货商名册中除名。、采购计划的编制材料采购计划由项目部材料员按月或周进行编制。若现场贮存场地充分，则按月编制采购计划；若场地狭小，则按周编制采购计划，材料采购计划由项目经理批准。2、原材料的检验、人员职责、施工管理员对进场材料按规范进行取样和送样并填写试验检测

18、申请单。、质量管理员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。、进场物资的检验、验收、为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能使用。、材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协议是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供货商联系协商处理。、材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明档是否齐全。、当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资。三、技术措施 1、总则 、做好施工组织设计和施工

19、方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。、做好图纸会审和设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。、严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。、认真处理好装修施工与水电安装之间的关系，积极配合土建工程做好本工程的预留、预埋工作。、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。、合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。、所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。第三节 质量违约承诺我公司将严格执行建筑安装工程质量检验与评定统一标准及相关国家

20、施工验收规范，按照设计图纸和招标书要求严谨施工，确保一次交验达到优良工程。如因我公司原因出现质量不合格而引起返工，工期不顺延，并承担由此引起的一切责任。第三章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决办法第一节 室内机和室外机的安装工艺一、室外机安装1、到货与开箱检查、在接到机器后，应检查是否有运输损伤。如果发现表面或内部有损伤，应立即以书面形式向运输公司申报。、在接到机器后，应检查设备型号、规格、数量是否与合同相符。、拆外包装时，请保管好操作说明书并清点附件。2、室外机吊装吊装时禁止拆除任何包装，应用两根绳索在有包装状态下吊运，保持机器平衡，安全平稳地上升。在无包装或包装已损坏搬运

21、时，应用垫板或包装物进行保护。室外机搬运、吊装时应注意保持垂直，倾斜不应大于30，并注意在搬运、吊装过程中的安全。3、安装位置选择、室外机应放置于通风良好且干燥的地方。、室外机的噪音及排风不应影响到邻居及周围通风。、室外机安装位置应尽可能离室内机较近的室外，且通风良好。、应安装于阴凉处，避开有阳光直射或高温热源直接辐射的地方。、不应安装于多尘或污染严重处，以防室外机热交换器堵塞。、不应将室外机设置于油污、盐或含硫等有害气体成分高的地方。4、室外机基础、提供一个结实、正确的基础有以下作用：、室外机不会倾斜。、室外机不会发生由基础引发的异常噪音。5、室外机安装要点、机组与基础间应按设计规定安装隔振

22、垫。、室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。、机体本身要有可靠的接地。、在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开。、安装时要考虑有足够的维修空间。6、室外机安装位置空间、确保必要的室外机维修空间、确保必要的室外机间隙二、室内机安装1、安装步骤确定安装位置 划线定位 装悬挂吊杆 安装室内机、室内机安装检查需注意的事项、图纸核对：确认机组规格型号及安装方向。、高度：与天花板的配合严密。、吊装强度：悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量，保证机组运转不会发生异常的振动和噪音。、室内机安装应保证有合适的冷凝水管安装空间。、水平：水平度保持在1之内。目的：保证冷凝水顺利排放；机身平稳

23、，降低震动与噪音产生的危险。错误做法的隐患：a.漏水； b.机身产生异常震动和噪音。、保持足够的维护保养空间（留足够大的检修口,一般为400x400mm）。、防止气流短路。目的：室内机组换热充分，保证良好的空调效果。错误做法的危险：空调效果差；机组异常保护。第二节 风管的制作与安装工艺一、风管材料的选择1. 板材须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层剥落，否则不得使用。2. 经检验合格后的镀锌钢板，按下表的要求，对不同规格的风管采用不同厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线，保证风管的外观尺寸及管道的规范化。风管直径或长边尺寸mm镀锌钢板厚

24、度mm连接方式风管法兰mm圆形风管矩形风管通风空调用消防排烟用80-3200.500.500.80插接340-4500.600.60480-6300.80670-10000.80法兰L30X41120-12501.001.001.001320-20001.21.20L40X42500-35001.20L50X535001.501.50二、风管的制作1) 风管制作流程。从剪板、折边、咬口、拼接可全部实现机械化。2）制作工艺严格按照设计要求和通风与空调工程施工质量验收规范（GBJ502432002）中有关规定执行。三、风管的安装风道安装流程。根据施工现场情况，可以在室内机安装完成后，根据装修位置确

25、定好风管尺寸后，将制作完成的风管与室内机连接，并严格按照91SB6中“风管支、吊架”的规定执行。四、风道附件安装风口安装。1） 风口安装位置、标高准确，安装前把风口擦净。2） 风口安装与装修面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，螺钉宜在风口侧面。3） 三个以上风口安装整齐协调，方位一致，风口排列在同一轴线上。4） 风口安装完整，无变形、开焊，开关灵活。五、保温工程。1） 管道保温须在系统试压合格后进行。2） 保温应不妨碍活动部件的运动，并能方便维修。3） 需保温的风道、管道及部件保温前，均需进行清洁处理。4） 本工程空调冷媒管道采用橡塑保温套管及橡塑保温板材料六、成品保护。（1） 安装完的风管表面应

26、光滑洁净。（2） 交叉作业较多的场地，严禁安装完的风管作为其它设施的支、吊、托架，也不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。（3） 运输和安装时不允许受到雨淋或湿作业污染。七、应注意的质量问题。（1） 支、吊架防锈漆漏刷油、吊杆过长；支、吊架间距过大等。（2） 软连接口不严。软连接接口应该用软管专用卡固定，软管套进封口喉颈100mm，后用卡子上紧。与软管连接的风管一端应压制鼓筋，以利于软管连接牢固。对土建及装饰等工程的成品保护措施。（1） 在施工过程中，一定要避免在土建的墙、柱、板上随意开孔打洞，若必须打洞，要征得设计单位和甲方现场代表或工程监理同意后方可进行，且要落实补强措施

27、。隐蔽工程完工，应及时会同甲方、工程监理及质检员检查验收。（2） 在墙面、吊顶处安装风口或进行电气操作时要戴干净手套，以防污染装修。（3） 进行材料设备搬运时，不得砸碰地面、墙面楼梯，也不得使结构抹灰和装饰成品受损。地面完成后的操作区应铺设木板保护，设备安装后表面应覆盖塑料布等物，以免其它专业交叉施工时使其表面受损。八、空调系统相关施工技术标准。（1） GB502422002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范。（2） GB1261989工业设备及管道绝热工程施工胶验收规范。（3） GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范。第三节 冷媒配管的连接与安装工艺一、配管施工基本要求1、作

28、业顺序按施工图确认管道走向和尺寸 管道支、吊、托架制作安装 管道组件的制作和布置 充氮气保护 钎焊 管道吹污 气密试验 补保温 真空干燥2、冷媒配管三原则 3、冷媒配管的支撑、横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用吊架或托架的形式加以支撑（标准见下表）配管直径（mm）20以下20-4040以上支撑点间隔（m）1152一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。、立管（竖直管）的加

29、固根据管道走向，沿墙体进行固定。配管直径（mm）20以下20-4040以上支撑点间隔（m）1.52.02.5、局部位置的固定为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。4、分歧管组件的安装要求、设置分歧管组件的位置时，应注意：、分歧管不能用三通代替。、必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。、分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯（90弯角）或者连接其他分歧管组件。、尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所（如无法保证可先预制组件）。、水平或垂直安装分支器，水平夹角应在15角以内。、为了保证冷媒分流均

30、匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应1m。b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应1m。c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应0.5m。二、铜管存放与保养1、配管的搬入及存放、搬入施工场地需要注意避免弯曲变形。、保存中的铜管必须用端盖或胶带封口。、盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形。、必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水。、两端要有防止灰尘、雨水等进入的防范措施。、配管在施工现场须放置在专门架、台上，在指定场所专门保管。2、管封口的正确做法、封口做法有两种：、堵盖、胶带封缠（适合于短时间存放）。、封焊（适用于长时间存放）。注意：铜管

31、在现场施工的过程中必须随时封口。堵盖、胶带封缠方法推荐尽量采用封盖配胶带密封的方法对管口进行封堵封焊方法、下述操作应特别注意:、把铜管穿过孔时(污物易进入管内)。、把铜管穿出户外时(雨水易进入管内，尤其是当管道呈垂直状态时需特别加以注意)。、在配管连接完毕之前，配管开口部要严格用盖盖住。、配管开口部尽量横向或朝下放置。、配管通过墙壁时，配管端口一定要堵盖。、配管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦。、雨天进行配管作业时，记住必须堵上盖后施工。三、铜管加工1、切管、工具只能用割管器，不能用锯或切割机切割铜管。、正确操作方法：均匀缓慢地转动并不断对割管器加力，在铜管不发生变形的情况下割断铜管。、用锯

32、或切割机切割铜管的危害：导致铜屑进入管内，很难彻底吹扫干净，有进入压缩机或堵塞节流部件的极大危险。2、铜管端口修整、目的清除铜管断口的毛刺并清扫管内和整修管端；便于扩口操作，防止扩口密封面有伤痕。、操作方法、用刮刀等将内侧毛刺去掉，作业时管端必须向下倾斜，防止铜屑掉入管内。、倒角结束，用棉沙布将管内铜屑彻底清理干净。、不要造成伤痕，以免扩口时发生破裂。、如果管端明显变形时，将其割掉重新加工。3、胀管加工、目的：胀管加工就是把管口扩大，将铜管插入，代替直通，可减少焊点。、要点：胀管连接部位必须保持光滑平整；切管后清除管口内部毛刺。、操作方法：将胀管器胀头插入至管内进行扩管，在胀管完成后将铜管转一

33、个小角度，修整胀管头留下直线痕迹。4、扩喇叭口、目的：喇叭口用于螺纹连接。、要点:、扩口作业前对硬管必须退火。、切割管子应用管道割刀（不能使用钢锯或金属切割设备，以防止铜管断面过度变形和铜屑进入管内），要保证断面平齐，以免导致冷媒泄漏。、小心去除毛刺以免喇叭口产生伤痕，导致冷媒泄漏。、连接管道时，必须采用两把扳手（一把力矩反手和一把固定扳手）。、扩口前扩口螺母应先装上管子。、用合适的扭矩来紧固扩口螺母。管径扭矩图例(kgf-cm)(N-cm)1/4(6.35)144176142017203/8(9.52)333407327039901/2(12.7)504616495060305/8(15.8

34、8)630770618075403/4(19.05)9901210927011860注意：当你使用扳手拧紧扩口螺母时，在某一点上拧紧力矩会突然增加。从该位置开始，进一步拧紧扩口螺母至如下所示的角度。管径进一步拧紧的角度推荐的工具力臂长度3/8(9.52)60到90大约200mm1/2(12.7)30到60大约250mm5/8(15.88)30到60大约300mm、检查扩口表面无损伤。扩口尺寸如下表：管径R22R410A扩口图例扩口尺寸 A扩口尺寸 A1/4(6.35)8.18.78.79.13/8(9.52)12.212.812.813.21/2(12.7)15.616.216.216.65/

35、8(15.88)18.819.419.319.73/4(19.05)23.123.723.624.0注意：a.涂些空调机冷冻油在扩口的内外面上（以便扩口连接螺母顺利地通过或旋转，保证密封面和受力面靠紧贴合，防止管道扭曲）。b.喇叭口不允许有裂纹或是变形，否则无法密封或系统运行一定时间后就会泄漏冷媒。5、弯管加工、加工方法、手弯曲加工: 适用于细铜管（6.35-12.7）。、机械弯管加工：适用范围较广(6.35-67)，采用弹簧弯管器、手动弯管器或电动弯管器。目的：a.减少焊接接头，节省弯头，提高工程质量。b.不需要连接件，节省材料。、注意事项、弯管加工时，铜管的内侧不能有皱纹或变形。、弹簧弯管

36、时插入铜管内的弯管器一定要清洁。、弹簧弯管时不能做90以上，否则会在管内产生皱纹，很容易产生破裂。、注意不要因为弯管加工而使配管凹陷，弯管截面必须大于2/3原面积，否则不能使用。四、钎焊作业1、冷媒配管的材料选择、所用配管必须满足国家标准或地方相等的标准规范（例如：管径、材质、厚度等）。、规格：磷脱氧无缝铜管。、应使用直管或盘管,避免进行钎焊过多。根据下表所示管径进行管材的选取（O盘管、1/2H直管）外径材料外径材料外径材料6.35O19.0O38.01/2H9.52O22.01/2H45.01/2H12.7O25.01/2H56.01/2H15.9O28.61/2H67.01/2H2、铜管焊

37、接通氮保护、目的：充氮保护的目的防止铜管内壁在高温下产生氧化皮。、无保护焊接的危害：钎焊时没有足量的氮气充入正在焊接的冷媒管道，铜管内表面就会产生氧化物，这些氧化物就会造成冷媒系统的堵塞，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。为了避免这些问题，钎焊时必须持续将氮气通入冷媒管，并确保氮气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。充氮保护图如下：、充氮管接头的做法在对管部件实施焊接时，请将充氮管接头与所焊接的管部件连接。充氮管接头示图如下：、对管部件焊接时注意事项、采用过渡管。、从短管侧充氮，其距离短，氮气置换效果好。 、钎焊作业的标准操作、操作要点、焊接时氮气压力控制在0.2-0.3

38、kgf/cm左右。、使用气体必须是氮气，禁止使用氧气以免发生爆炸危险。、必须使用减压阀，通入的氮气压力应控制在0.2kg/ cm左右。、选取合适的氮气通入位置。、确保氮气的路径流经正在操作的焊点。、氮气通入位置与焊点间管路较长时，确保足够的氮气通入时间确保在焊接位置的空气被完全排出。焊接完毕持续通入氮气直至管道完全冷却为止。焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊。 、注意事项、焊接操作过程注意防火（预备消防器材）。、注意避免烫伤。、注意管子承插连接的配合间隙。铜管接头的最小嵌入深度与间隙如下表：类型管外径D(mm)最小嵌入深度B(mm)间隙AD(mm)5D860.050.218D127

39、11D1680.050.2716D251025D35120.050.3535D4514五、管道吹污1、铜管的吹污、作用：用压力气体冲刷管道（原材料管或焊接完成的组件）来清除管内灰尘（固体杂质无法吹出，因此注意施工过程的保护）垃圾和水分。、吹污的主要目的：、当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末或大部分氧化皮。、当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。、不进行吹污的危害：管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。2、吹污工序如下、将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必须是氮气(假如使用聚四乙烯或二氧化碳会有冷凝的危险，用氧气会有爆炸的危险)。、将压力调节阀出口

40、端与室外机液管侧的通入口用充气管连接起来。、用盲塞将室内机A之外的所有液侧铜管接口(包括B机处)堵塞好。、打开氮气瓶阀置调节阀逐步加压至5kgf/cm2 。、检查氮气是否通过A室内机侧的液管(室内机本体侧的接口已被胶带盖住，以防赃物进入)。3、吹污的具体操作、手持合适的封堵材料（比如木块包白棉布）抵住室内机气侧主管管口。、当压力增加到的无法抵住时，突然释放管口（一次吹洗)。重复以上1、2步骤进行重复吹污(进行多次吹洗)、冲刷脏物可在管口松松地放一块白棉布来检查，偶尔可发现一些潮气，将管道彻底干燥。做法如下:、用氮气冲刷管内，直至不再有污物、潮气出现。、进行真空干燥操作(具体见冷媒配管真空干燥)

41、。、关闭氮气主阀。、对各室内机连接铜管重复以上操作。、吹污的顺序：当管路已连成系统后，吹污的顺序是由远到近。即相对于主机而言，从最远端的管口开始，依次向主机方向操作(即顺序为-)。注意：当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口必需将其封堵后方可进行吹污。、吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入。第四节 排水管的安装工艺及排水试验一、排水管安装要领1、排水管安装的原则：坡度 管径合理 就近排放2、排水安装要点：、冷凝水管道安装前，应确定其走向、标高，避免与其它管线的交叉，以保证坡度顺直。、水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。a.以下为正

42、确做法示图： OK OKb.以下为错误做法示图： a做法的优点：、不会造成其一支管出现倒坡现象。、两支管坡度可独立调节。b做法的缺点：、干扰排水。、水量大的支管会向水量小的支管侧流动，造成水量小的支管排水出现倒坡。、吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。、排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。、管道连接完成后，应做通水试验和满水试验，一方面检查排水是否畅通，另一方面检查管道系统是否漏水。、保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠橡塑胶带，橡塑胶带宽度不小于50mm，保证牢固

43、，防止凝露。、空调机排水管必须同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分开安装。、排水管必须要保持1/100以上的落水斜度。、如果做不到1/100倾斜，可考虑使用较大尺寸配管，利用管径做坡度。、向水平管的汇流尽量从上部，如从横向容易回流。、排水管末端不要直接同地面接触。3、注意事项:、排水管管径应满足室内机排水要求。、排气口位置禁止在带提升泵的室内机提升管附近出现。、在室内机接水盘内注入一定量的水，通电检查冷凝水泵是否能正常启停。、所有连接处应牢靠(对PVC管更应注意)。、排水管禁止出现倒坡、水平、弯曲状态。、排水管的尺寸应大于或等于室内机排水配管连接口尺寸。、应切实做好排水管的绝热，否则易发生凝露

44、，绝热处理应一直到室内机连接部分。、不同排水形式的室内机不能共用同一集中排水管。、冷凝水排放不得妨碍他人的正常生活、工作。、对于长的排水管可用悬挂螺栓，以确保1/100斜度（PVC管不能弯曲）。水平管支撑间隔为0.81.0m。如间隔过大会产生挠曲而形成气阻（气袋），气阻会严重影响水流畅通，以致水位异常。如右图所示：二、排水管存水弯头1、积水盘排水口部位负压大的室内机,排水管必须作存水弯头。存水弯的作用：避免室内机运行时产生的负压，导致排水不畅或者把水吹出风口。存水弯的做法：、按下图所示安装存水弯头。、每台机安装一只存水弯头。、安装存水弯头时应考虑易于日后清洁。H1/2H注意：H应为50mm以上

45、。三、集中排水管1、集中排水管的管道直径、从下表中按室内机从合流管排出的冷凝水排量选出排水管径。、按1HP 2L/h的冷凝水排水时,例2HP的3台机和1.5HP的2台机合并运行来计算如下:2HP x 2L/h x 3台 + 1.5HP x 2L/h x 2台 =12L + 6L =18L2、水平管道直径与允许冷凝水排量的关系PVC配管配管内径(参考值:mm)配管内径(mm)允许流量(l/h)备注斜度1:50斜度1:100PVC2519203927(参考值)不能用于汇流管PVC3227257050PVC40343112588能用于汇流管PVC504440247175PVC635651473334

46、注意:聚合点之后用PVC40或更大的管子。3、竖管直径和冷凝水排量的关系PVC配管配管内径(参考值:mm)配管内径(mm)允许流量(l/h)备注PVC251920220(参考值)不能用于汇流管PVC322725410PVC403431730能用于汇流管PVC5044401440PVC6356512760PVC7566675710PVC9079778280注意:聚合点之后用PVC40或更大管子。四、集中排水作业步骤安装室内机 连接排水管 通水试验、满水试验 排水管绝热注意事项、为了不使横向主排水管走的太长，应尽可能多的增加排水点，减少所连室内机台数。、内有排水泵的机型与自然排水的机型，应分别汇合到不同排水系统中。、排气口必须加2个弯头，使口朝下，以免灰尘等污物掉入管内。四、排水管提升(有提升泵的机型)1、提升管做法、排水管与室内机连接时，必需采用随机附带的管箍固定，不得用胶水粘接，以保证检修方便。、为确保斜度1/100，排水管总的提升高度H为540mm（注意：从提升泵排水管口能提升的高度为0-340mm,且在排水提升管段禁止设置通气管），垂直向上后必须马上下斜放置，否则会造成水泵位开关误动作。连接方式如下图所示：注意：排气口的安装不能在提升部位安装，否则会把水排到天花或无法排出。五、满水试验及排水试验1、满水试验排水管系统完成后，在排水管内