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文档简介
1、.工艺作业指导书一次线制作和装配工艺守则版本/修订次:C /1 GW/DF-05.02共20页第11页表6 铜芯绝缘导线的型号规格与载流量导线截面(mm2)载流量(A)导线截面(mm2)载流量(A)15702001.510952502.5151203154252*704006402*9550010602*12060016804*25350251004*35400351256*25500501606*356006.11.2 软导线在放线过程中,导线不得与地面摩擦,并应对导线严格检查,软母线不得有扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。 6.11.3 软导线按所需的规格及长度下料。其切断
2、端面应整齐、无毛刺,并与线股轴线垂直。6.11.4 软导线的压接加工须遵循 Q/SK J4.3.5 的规定要求。多根电缆合并压接入一个线耳,必须保证插入线耳内线芯总截面与线耳要求一致。在元件接线端子允许搭接多个线耳的情况下,应当增加电缆分组的数量,同时应保证各组电缆数量与截面相同。6.11.5 软导线采用手动液压接线冷压接时,不允许拆下压线钳的限位装置进行使用。 6.11.6 单芯线可用尖嘴钳按顺时针方向弯成圆圈,其直径比相应的螺栓直径大0.5mm 1mm,与接点连接后,线芯不得裸出垫圈,绝缘层不许压在垫圈下。 6.11.7 软导线和各种连接线夹连接时,应符合下列规定: (1)软导线及线耳接触
3、面必须光亮洁净,导线剥去绝缘胶皮后应当尽快与线耳连接紧固。(2)软导线线耳与电器接线端子或硬母线连接时,相邻导线固定角度应保持一致。(3)线夹螺栓必须均匀拧紧,露出螺母 15 扣。 6.11.8 接线头背面应与电器接线端子贴紧固定,不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力。 6.11.9 多根母线同一方向布线应从短到长,从横到竖分路,转角弯曲半径不得小于导线半径的三倍,并分相捆扎。 6.11.10 软导线用尼龙带或塑料扎线均匀捆扎,其间距不大于150mm。 工艺作业指导书一次线制作和装配工艺守则版本/修订次:C /1 GW/DF-05.02共20页第14页附录A 表A1 母线规格及载流量母线规
4、格 (宽度厚度)(mm)TMY 铜母线载流量 A (环境温度 35C 母排工作温度 70C) 1条2条3条4条平放竖放平放竖放平放竖放平放竖放15317418320323024125329130630333635435339741925432634430439341340453656250465568540560662850573977330647350040663266550679784060694099014401515179519518061195130017841881223624301006145715922135224627522891636.3101710641575172920
5、852359806.3126113171927211424712800285938121006.3153215982296251829433336338945181256.318711949273429952323390039405253工艺作业指导书一次线制作和装配工艺守则版本/修订次:C /1 GW/DF-05.02共20页第15页母线规格 (宽度厚度)(mm)TMY 铜母线载流量 A (环境温度 35C 母排工作温度 70C) 1条2条3条4条平放竖放平放竖放平放竖放平放竖放408728767508910959138415056081101116016991849219323816381
6、160121318141986236126598081312148621752382278431393200426610081723179825682812327837003754500612081940211027412977350438051258209721853045333337724261429957323010612645401086090050101021107516601806213323226010123012951994216625472773631013051365204022282661297875101483161224022612307933488010159516
7、65243126523100348035394719100101931201528593125355539994048539712010215223403321361242144580125102335243333583668416346884722629515010251527413762411247835208100122027220330453311383741711201224322644364939664598499815012278830313906424649455375工艺作业指导书一次线制作和装配工艺守则版本/修订次:C /1 GW/DF-05.02共20页第16页母线规格(
8、宽度厚度)(mm)LMY铝母线载流量 A (环境温度 35C 母排工作温度 70C)1条2条3条4条平放竖放平放竖放平放竖放平放竖放1531371442031811902532292413032652792543133303042572713543093254044224435045165394054774945055826093063723944064985245066286616067407801134119314131536806941102414051481176119131006114712541681176921672276636.3801838124013611642185780
9、6.399310371517166519462205225130021006.3120612581808198323172627266935571256.314731535215323581829307131024136408573604508717755109011856088679131338145617271875工艺作业指导书一次线制作和装配工艺守则版本/修订次:C /1 GW/DF-05.02共20页第17页母线规格(宽度厚度)(mm)LMY 铝母线载流量 A (环境温度 35C 母排工作温度 70C)1条2条3条4条平放竖放平放竖放平放竖放平放竖放63891395514281564
10、185920948081033117017131876219224722520335910081357141620222214258129132956394212081528166121582344275929961258165117202398262429703355338545133010482508401067770950108048461307142216801828601096910201570170620062183631010281075160617542095234575101168126918912057242426368010125613111914208824412740
11、27873716100101520158722512461279931493187425012010169418432615284433183606125101839191626442888327836913691495715010198021582962323837664101100121596173523982607302132841201219152082287331233620393515012219523873076334338944232注意:本表为工作温度70,环境温度35时的数据,如环境温度不同应乘以校正系数,见表A2(本厂以环境温度35时的数据为标准)。工艺作业指导书一次线制
12、作和装配工艺守则版本/修订次:C /1 GW/DF-05.02共20页第18页表A2环境温度()510152025303540455055校正系数1.361.311.251.21.131.071.00.930.930.760.68铜芯聚氯乙烯绝缘线的载流量见表A3,环境温度校正系数见表A4表A3标称截面积mm2610162535507595载流量 A446789115142177221276注意:1)本表为工作温度70,环境温度25时的数据,如环境温度不同应乘以校正系数,见表A4。表A4环境温度51015202530354045校正系数1.2251.1721.1181.0601.00.9354
13、0.8660.79060.7071工艺作业指导书一次线制作和装配工艺守则版本/修订次:C /1 GW/DF-05.02共20页第19页附录C 母线连接螺栓孔矩形母线的搭接方法:母线与设备端子连接时,应符合国家标准变压器、高压电器和套管的接线端子的要求。必要时需采用双母线或多母线过度连接。在无特殊要求时,应符合下表的规定:垂直搭接序号连接尺寸()孔径螺栓规格b2b1a1152 b27M622011M1032511M1043013M125152b2且 3b27M662011M1072511M1083013M169153b2407M610204011M1011255011M1012306013M1613404011M1014505013M12工艺作业指导书一次线制作和装配工艺守则版本/修订次:C /1 GW/DF-05.02共20页第20
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