CHSZ-WI-04PCB外观检验标准(1)

1、C CHUANHAI UjJ III淘新删成都川海新能源股份有限公司深圳分公司文件编号PCB外观检验标准文件版本CHSZ-WI-04A/0修订履历记录版本文件编号制/修内容生效日期制/修部门拟订A/0CHSZ-WI-04初版发行2017-11-20品质部易超各部门审核栏：打X为需要审核部门签名日期打X为需要分发总经办行政人事部财务部电子部软件部工程部生产部采购部计划部业务部品质部:文控部企划部编制：审核：批准：C CHUANHAI UjJ III海新删成都川海新能源股份有限公司深圳分公司文件编号PCB外观检验标准文件版本CHSZ-WI-04A/0一、目的：制定PCB来料品质检查项目和接受标准

2、，规范和统一我司供应商出货产品品质 ，为客户提供全面产品品质保证。、范围:本司所有PCB板供应商均适用。二、职责:品质部负责PCB来料外观检验，做好PCB来料记录；对异常现象确认及验证，及时反馈异常信息，追踪异常处理进度；与各相关部门沟通协调，并给出最终处理方案。四、验收分级：允收（ACC :能满足标准规定要求和客户要求。拒收（REJ）:表示无法满足产品的使用性和可靠性。五、工作内容：5.1所依据之标准优先顺序：当产品验收标准所需有关要求发生冲突时，则采用下列文件优先顺序：5.1.1客户检验规范5.1.2 参考IPC相关规范5.1.3 厂内PCB外观检验标准5.2用途分类：根据印制板的产品用途

3、，按以下分类定级，不同类别的印制板，则按不同的验收标准进行 验收。5.2.1 第一级（Class 1）:General Electronic Products（般电子产品）此级包括：消费类产品某些电脑与电脑周边产品，适用于那些对外观缺陷并不重要，主要要求是印制板功能的产品。5.2.2 第二级（Class 2）:Dedicated Service Electronic Produc（专用性电子产品）此级包括：通信设备，复杂商务机器，仪器与军用品等，此级在品质上已讲究高性能及长 寿命，同时希望能够不间断地工作，但不严格，允许有某些外观缺陷。5.2.3 第三级（Class 3）:High Relia

4、bility Eletronics Productsg（高可靠度电子产品）本级包括：要求连续工作或应急运行的设备或产品.对这些设备来说，不允许出现故障停机，并且一旦需要就必须正常工作 （例如生命支持系统或飞机控制系统 ）,这一等级 的印制板适用于那些要求高级保障且正常运行时最根本属性的产品。尸/*/ CHUANHAI UjJ川海新腳成都川海新能源股份有限公司深圳分公司文件编号PCB外观检验标准文件版本CHSZ-WI-04A/05.3使用工具：放大镜（10X 50X）,线宽量测仪，游标卡尺，针规，胶带，白纸，直尺（30cm）,包装机。5.4包装及周期丝印要求：5.4.1气泡袋、抽真空包装，包装不

5、可破损；542内放干燥袋（防潮珠等）；5.4.3内放湿度卡；544单包内上、下板层需要隔纸板，中间板与板之前也需要隔纸处理，尤其是白油板；5.4.5 PCB上需印有周期及环保标示。5.5检验及接收标准检验条件：温度 20-28 湿度 30%-70% 光照强度800-1200LUX，检视距离 250mm-300mm检视角度 45-55检验 项目检验内容检测方 法及工 具/、等级划分严 重 缺 陷重缺陷轻缺陷PCB线路部分1.粘锡：不允许绿油防护线路沾锡或金属异物。目视V2.线路翘皮：不允许PCB线路翘起。目视V3.焊点翘起：PCB线路之PAD位不允许翘起。目视V4.割线：工程通知要求割线之线路，

6、不允许导通。目视V5.断路：不允许应导通电路未导通。目视V6.短路：不允许不应导通电路而导通。目视V7.线细对照承样板：线路宽度v原始线路80%不允许。目视V8.线路：线路边缘呈据齿状、缺角、或线路露铜箔中岀现针孔， 其面积仝原始给宽的20%目视V9.补线：不允许线路、金手指、CHIP元件之贴装PAD有修补。目视V10.线路刮伤不可露铜，刮伤长度为20mm以下，并且宽度不可超过0.2mm,单板允许二条， 1条为轻缺。目视V11.残铜：非线路之导体须离线路路2.5mm以上，面积必须三0.25m就目视V12.线路刮伤：长10mmi以下，宽0.2mm以下，深：不得露铜，允许二条或以内。目视V13.相

7、邻线路间不可出现邻侧面露铜，单线中露铜行径（D）不超过1mm目视V14.大铜片可以允许有直径 3mm以下的露铜，单个板面不可以超过3处，1处为轻缺。目视V15 :补绿油：100*100mm区域内不超过 2处，长度不超过10mm宽度不超过5mm 且颜色与原色一致或相近，单板面积v100*100mm不超过2处。目视V16.焊盘偏小，超出规定值 20%目视V17.孔位是否按要求做塞孔处理（如BGA,IC焊盘位通孔），孔位尺寸是否符合要求（尤其是人依靠压接固定的插座孔）。游标 卡尺VCHUANHAICZ/7川海新删成都川海新能源股份有限公司深圳分公司文件编号PCB外观检验标准文件版本CHSZ-WI-0

8、4A/0检验条件：温度 20-28湿度 30%-70% 光照强度800-1200LUX，检视距离 250mm-300mm检视角度 45-55 。检验 项目检验内容检测方 法及工 具/、等级划分重 缺 陷重缺陷轻缺陷基材部分1.颜色：同批防焊油的颜色要求一致。目视V2.尺寸：依据图纸资料要求。游标 卡尺V3.电镀或喷锡：镀金，喷锡之厚度，必须符合承样规格书中要求。目视V4.板的翘曲度：以下超过板对角线长的千分之七为限。（LEA板，其翘曲不得超过板厚）。目视V5.分层：不允许任何基板之底材层之现象。目视V6.断裂或破损：不可超过 2.5*5.0mm，距离截面大于 0.5mm，距离线路大于 0.2m

9、m目视V7.毛边：基材边缘凸齿或凹缺不平应三0.2mm目视V8.刮伤：长15mm以下，宽0.2mm以下，深0.2mm，单板允许2条。目视V9.连板：二连板，四连板或板边加（耳朵）时，必须在截断处加上“V-CUT（上下捞沟便于折断分离），其两面深度必须深入板之厚度1/3。目视V10.板面及孔内不可有脏污，异物（如锡珠，头发，金属等）。目视V11.基材绿油脱落直径不可大于3.0mm不影响电性能。目视V12.基材表面的玻纤布的织纹允许可见，但玻璃纤维必须被树脂完全覆盖。目视V焊盘及金手指1.沾漆：金手指表面沾漆三1/4，焊盘被绿油覆盖最小残铜宽度T三0.1mm,不允许。目视V2.OSP板焊盘或金手指

10、不允许粘锡。目视V3.脱金：金手指不允许露铜，露镍等现象。目视V4.无露铜之刮伤或压伤，不可超过面积的10%单板不得超过二条。目视V5.不可有明显之变色发黄，变黑等现象。目视V6.不允许镀金或喷锡面上岀现针孔可边缘齿状。目视V7.定位孔与焊盘中心偏位仝 0.2mm,残铜宽度0.1mm不允许。目视V可靠性测试1.每批取1PCS过回流焊测试，不允许有线路，铜箔上起泡，基板变形。过波峰焊测试， 无沙眼，上锡不良等现象。过峰焊V2.对PCB板有超期，焊盘颜色变异的做可焊性试验。波峰焊V3.表面丝印用95%酒精，取样5PCS用白纱布绑在治具底部，1.5+0.5/-OKGF擦试， 来回30次，印刷图案不可

11、有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜色变淡。酒精V4.用数字万用表测量相邻非导通网络不应有导能现象。万用表V5.用数字万用表测量印制电路板上的电源端与地端不应有导通现象。万用表V包 装1.需用真空袋密封包装，外箱不允许破损或严重变形。目视V2.真空袋内要求有防潮珠，每袋放置一个湿度卡，湿度不超过20%。目视V3.外包装标签需标示生产厂商，生产日期，PCB料号，型号等相关信息。目视V4.每批来料必须核对岀货报告，供应商岀货检验报告放在尾数箱中。目视V尸/*/ CHUANHAI UjJ川海新腳成都川海新能源股份有限公司深圳分公司文件编号PCB外观检验标准文件版本CHSZ-WI-04A/0检验

12、条件：温度 20-28湿度 30%-70% 光照强度800-1200LUX，检视距离 250mm-300mm检视角度 45-55 。检验 项目检验内容检测方 法及工 具/、等级划分严 重 缺 陷重缺陷轻缺陷文字 丝印1.对照样板或GERBERS料：零件面之文字、型号字符、LOGO UL、FCC CE或无铅标记等文字不能有缺损，刮伤，漏失，不可辨认或错误之现象。目视V2.丝印偏位不超过0.5mm,并不影响焊接组装为良品。目视V3.周期：厂商必须将制造期，以印刷或蚀刻方式注明于基板上。目视V4.规格型号要与BOMf苗述相符。目视V重点 检测 项目1. 核对岀货报告；2. 检查焊盘是否有氧化现象；3

13、. 规格是否与BOM相符；4. UL/ROHS等认证标示；5. 湿度卡；6. PCB尺寸，丝印；7. 外观。口/ CHUANHAICZ/7川海新蜩成都川海新能源股份有限公司深圳分公司文件编号PCB外观检验标准文件版本CHSZ-WI-04A/05.6相关图片说明类别缺点图片及相关说明规格/标准检验工具开路一完整导电线路岀现一处或多处断开不允许接受目视两条或两条以上本应互相不连通的导电线路连 在一起线路短路目视检查板面局部线路粗细同其它区域不同不允许接受目视1. 导线边远粗糙等任意 组合的不良使导线间 距的缩减未超过规定 的最小线宽的30%.2. 板边粗糙，缺口等的总 长度未超过导线长度 的 20

14、%或 25mm (0.984in), 两者中取 较小值.1. 导线边远粗 糙等任意组 合的不良使 导线间距的 缩减未超过 规定的最小 线宽的20%.2. 板边粗糙，缺 口等的总长 度未超过导 线长度的20% 或 13mm(0.512in), 两者中取较 小值.菲林， 目视， 放大镜， 线宽量测仪不允许接受目视CHUANHAIyJlJ川海新删成都川海新能源股份有限公司深圳分公司文件编号PCB外观检验标准文件版本CHSZ-WI-04A/0表面不良1. 金手指烧焦、金脱落、金镍分层、污染、 氧化、胶渍、变色腐蚀等均不允许；2. 金手指边远平滑,无毛头，无粗糙，无镀层浮离，以及整片无金手指与基材分离，

15、并且切斜边时无松动现象，但斜边末端允许露铜；目视金手指3.凹点，凹陷及下陷区之最大尺寸w0.15mm(0.00591in), 且每片不超过3处，且缺陷金手指根数w总根数的30卿允收；凹陷/凹点4.金手指镀层接壤4.金手指4.金手指区的露铜不可超镀层接镀层接过 2.5mm壤区的壤区的(0.0984in)露铜不露铜不可超过可超过1.25mm0.8mm(0.0490.03li2lin)n)放大镜5.镀层附着力：经胶带试撕后镀层之附着力良好，并岀现镀层脱离，但如量测悬岀镀层断裂而附着在胶带上，则只证明有了悬胶带岀的边条，并不表示镀层附着力不良.白纸孔不良孔偏孔径不良防焊下铜面氧化NA1. 允许有90

16、破环；2. 若破环出现 在导线与焊 垫的连接区 线宽的减少 不大于工程 图或生产图 中规定的最 小线宽的 30%.1.允许有1.在任何90 破角度测环；岀的孔2.若破环环均不岀现在小于导线与0.15mm(焊垫的0.0059l连接区，in)；线宽的2.量测区减少不内的孔大于工环由于程图或凹点，凹生产图块,针孔中规定或斜孔的最小等不良，线宽的允许最20%.小外层 环宽减 小 20%.依据客户文件规定尺寸大小防焊下铜箔面不允许有氧化、污点、线路烧 焦等现象放大镜针规目视C CHUAMHAI CZ/ III海新腳成都川海新能源股份有限公司深圳分公司文件编号PCB外观检验标准文件版本CHSZ-WI-04

17、A/01. N-PTH孔内残留金属环，不允收；2. 园形孔不规则变形，不允收；放大镜3. 漏钻孔，不允收；4. N-PTH孔边白圈，白圈所造成的侵入尚未缩减从孔边到最近导体规定距离的50%或防焊防焊分层、起泡1. 分层起泡长度w 0.25mm,且每面只允许 2处；2. 分层起泡使电气间距的缩减0.25%,且热冲击三次扩散现象可允收.直尺防焊气泡1. 尚未在线路导体间造成搭桥且面积小于10%2. 防焊油墨附着力 实验测试符合IPC-TM-650 的要求,可允收.不允许目视超过2.5mm(0.0984inch), 两者取较小者.严CHUANHAI成都川海新能源股份有限公司深圳分公司文件编号PCB外

18、观检验标准文件版本CHSZ-WI-04A/0防焊漏印暑m：施1. 线路正面露线不 允许，侧露不粘锡 可允收；2. 轻微跳印在绝缘 基材部分可以允 收.在平行导线区域内， 除了导体间不需绿 漆覆盖的地方，相邻 导体不会因绿漆漏 印而露铜，可允收；目视防焊塞盖孑L不良防焊桥断防焊刮伤吸管式防焊浮空当设计有绿油塞盖孔时，盖塞孔率需 100%,（特别在BGA区），且塞孔深度w 3/4不 允许漏光，喷锡后元件面孔内不允许有锡珠，焊接面每set每面w 5颗，双面SMD BGA 区域两面均不可有锡珠，防焊塞孔冒油不可 高于焊盘高度.1. 防焊起皱或波纹造成防焊厚度缩减不得 低于Ml最小厚度要求；2. 在导电

19、图形之间岀现轻微防焊起皱，但尚未造成虚桥，并能满足IPC-TM-650撕胶实 验的附着力要求可允收；3. 绿油起皱w 3%板面积.1.SMT PAD大于0.6mm,不允许断绿油桥； 2.SMT PAD小于0.6mm,每单元不允许超过5根断绿油桥，且不允许连续断2根；3.PAD与孔间不允许断绿油桥.1.防焊刮花、刮伤：不允许防焊刮花露铜 刮伤面积v 1*10mm,且不超过2条；2.IC/手指位刮伤不允许；3.点状刮伤v 1mm每面w 3点，可允收.1. 导线侧边防焊油吸管式浮 空尚未造成线间距缩减低 于最小线距要求的可允 许；2. 所发生的吸管式浮空完全 与外界环境密封隔离.目视直尺不允许接受目

20、视旷/ CHUANHAI UjJ川海新腳成都川海新能源股份有限公司深圳分公司文件编号PCB外观检验标准文件版本CHSZ-WI-04A/0防焊 防焊上PAD字符蚀刻字符不良2Z77B0L1. 表贴装焊垫单侧防焊上PAD当节距1.25mm时, 上PAD之防焊宽度w0.05mm,当节距v 1.25mm 时,上PAD之防焊宽度w 0.025mm；2. 零件孔绿油上PAD的面积 不超过与焊盘外环相交的 圆弧900;3. 绿油开窗之导通孔，防焊 上PAD孔环2mil ;4. BGA区域之焊 垫绿油上 PAD不允许；5.防焊不得 上金手指或测试点.不允许接受（原装设计或 Ml注明允许绿油上PAD除外）1.

21、只要字符清晰可辨，允许任何原因形成的 标记不良（如锡桥，过度蚀刻等）；2. 标记不能违反电性间距的最小要求；3.字符是3.只要可辨3.形成字符不规则识，形成字符的线条边缘的，但字的线宽可以减允许出现轻符和标记少到50%.微的不规则的总体内现象.容仍可辨识.放大镜目视旷/*/ CHUANHAI成都川海新能源股份有限公司深圳分公司文件编号PCB外观检验标准文件版本CHSZ-WI-04A/0丝印不良字符规格/标准检验工具1. 只要字符清晰可辨，字符外远可允许油墨 堆积；2. 只要要求方位仍清晰明确，该指向标记可 运行部分破损；3. 插件孔环的标记油墨不得渗入孔壁内，或目视造成环宽低于最小宽度；4.

22、在无插件的镀通孔中允许有标记油墨，除丝印油墨附着力胶带作撕胶实验，板面字符无残缺，且胶上 无油墨残留.胶带客户有特殊要求除外（如客户规定完全要 焊锡的塞孔）.板面需要沉上Ni/Au的位置未有上Ni/Au跳镀不允许接受目视渗镀线路边缘/NPTH孔发生本不应该沉上Ni/Au 的沉镍/金(Ni/Au)地方有Ni/Au出现不允许接受目视甩 Ni/Au金属层之间岀现分离现象不允许接受目视金面污染板面粘附有其它异常外来杂物不允许接受目视金面异色金层表面的颜色及光泽有异常现象，如发红、发 白、发暗、发黑、白雾等不允许接受目视金面刮伤镀层表面露铜、露镍、露基材不允许接受目视CHUANHAICZ/7川海新砌成都

23、川海新能源股份有限公司深圳分公司文件编号PCB外观检验标准文件版本CHSZ-WI-04A/0喷锡不上锡不允许接受目视缩锡不良在导电层和接地层上 或其它导体上岀现缩 锡不良情形，缩锡面 积未超过用来焊锡连 接的每个焊垫面积的 15%.在导电层和接地层 上或其它导体上岀 现缩锡不良情形, 缩锡面积未超过用 来焊锡连接的每个 焊垫面积的5%.放大镜蓝胶蓝胶不良N/A1. 蓝胶玻璃、松动、脱落或经过加热制程 后不可完全剥离，均不允收；2. 直径大于1.5mm的孔，蓝胶掩盖90%可 允收；3. 蓝胶覆盖线路图形（PAD金手指）部分 覆盖不全不允收；4. 蓝胶偏移上PAD不允许；5. 蓝胶不能出现直径 0

24、.2mm的破铜，金 手指上蓝胶不能出现破铜；放大镜焊盘缺口、针孔沿各表面焊垫边缘所岀现的缺口、凹陷、针 孔等缺点，不超过焊垫长度或宽度的 20%,至 于落在垫内此类缺点，则不可超过长或宽的 10%,且最大不超过0.15mm；放大镜碳油线路露铜、 碳油短路、 渗油、缺口不允许接受目视PAD露铜N/A不允许接受目视线径线距N/A标准值土 25%以内放大镜碳油剥离碳油附着力不良不允许接受胶带白纸CHUANHAICZ/ ill淘新腳成都川海新能源股份有限公司深圳分公司文件编号PCB外观检验标准文件版本CHSZ-WI-04A/0成型1. 板边破损，铜皮翻卷不允收；2. V-Cut、锣板伤线路/字符不允收(有特别说明除外)；放大镜3. 板面、板边加工粉末未清洗干净不允收；4. 板边发白、破损缺口的延伸不超过板边到离其最近导体间距的50%,或大于2.5mm(0.0984in),二者取小值；OSP成型尺寸不良板厚尺寸OSP不良修补线路N/AN/A依客户规范要求，超岀规范公差范围 不允收依客户规范要求，超岀规范公差范围 不允收氧化、变色、污染、露铜等覆盖不良不允收1.