UPVC给水管施工及维护技术

1、UPV给水管施工及维护技术UPVC合水管是当前国家重点应用于城市埋地给水管道工程的化 学管材。国外从 30年代起开发使用 ,已有几十年的历史 , 世界发 达国家均采用UPVC管供水，一些欧美发达国家（如美国、挪威等 国）的给水管已100%采用UPVC管。国内至20世纪80年代以后才逐 步使用 , 但发展应用极为迅速。目前 , 用于给水的塑料管的种类 已达几十种 , 不同材质的塑料管从技术上、经济上均各有优缺点 , 在管材选用时要因地制宜 , 根据不同的用途各自发挥它们的优 势。给水管（主要是埋地管）作为承压管道，目前,UPVC管具有应用技 术法规相对完整，随着研究的深入,UPVC施工技术、产品

2、加工工 艺更加成熟 , 这些有利条件使产品质量和工程质量得到保障。另 外，由于UPVCf径范围很广（DN15DN1000）满足不同给水管径需 求, 而且价格较低 , 在经济上和技术上相对更为合理和成熟 , 符合 我国现阶段产业政策和国情。因此,UPVC管逐步成为给水管的主 要产品。、UPVC管作为给水管的优点1. UPVC管有着良好的耐久性、耐腐蚀性，其使用寿命一般均在50 年以上 , 较强的耐压能力 , 管材的爆管压力在公称压力的 5 倍以上,即UPVC管材耐内压的能力高于铸铁管和混凝土管，埋在酸、碱性土壤中 , 处理措施相对简单。2. 导热系数较小，其导热系数为0.140.15w/(m?k

3、)使需要保温 的管道可以减少保温层厚度。3. 密度低,(UPVC管材密度约为13501460kg/m3,是普通碳钢的1 /5, 是混凝土管材的 1/3) 安装、运输较为方便。4. UPVC管壁非常光滑，流体阻力很小，粗糙系数仅为0.0070.01 0。混凝土管的粗糙系数为 0.014, 钢管的粗糙系数随着使用年限 的增长管壁锈蚀度的增加而逐渐加大，由于UPVCt的粗糙系数小,则相同管径的UPVCt过流能力要大于钢管和混凝土管。同样 ， 相同管径输水能力相同的情况下,UPVC管的输水阻力小，能耗降 低, 且不耐结水垢。5. UPVC管可管道连接可采用弹性密封图插入式柔性接头 ，或插入 式溶剂粘接

4、接头、法兰接头等刚性接头 , 安装方便可靠 , 且无毒 , 不会对水质产生二次污染,UPVC管材价格与钢管相差不多，但防 腐相对简单 , 故可节约防腐费用 , 投资较低。二、UPVC管施工技术（ 一 ） 沟槽的开挖 在埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程 CECS 17:2000 规程中对沟槽的开挖作了详尽叙述。根据经验, 笔者在实践中，沟槽开挖宽度:de w 63mm沟槽宽度为350mm,de63m沟 槽宽度为700mm管底要求回填细砂100 mm管顶覆土厚度为:车行道下管顶覆土 800 mm非车行道下管顶覆土 600mm其它回填参照有关方面规范进行 。由于规范没有对沟底的土质情况没有作进一步

5、说明。挖好的 管沟边上不得有碎砖、石块等硬物块。这样既保证了沟底的施 工人员安全。又可以防止硬物块掉下，把刚刚铺好UPVC塑料管砸 坏。特别是在管道未打压前,UPVC塑料管上没有覆土时更应注意 。由于是承插连接。如果中间某处被破坏。只能把整条安装好的管线拆掉重新安装 , 或用管道连接器 （接轮 ）连接。埋设管道的沟底最好是原土层 , 如果沟底地基是软土 , 应 将软土挖出。回填沙砾石并分层夯实。没有合适的砂壤土时 ,可 换用细砂垫层并夯实。管道中心线以上 0.15m 至管底这一区域的 回填土土质应与管底垫层土质相同 , 并应两侧同时回填夯实 , 每 层回填厚度不得大于 0.15m。（ 二） 管

6、道连接、稳管及管道防腐根据埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程 CECS17:2000，给水用UPVC管道系统的连接方式有胶粘剂粘接、弹 性密封圈连接、法兰连接、螺纹连接及活接连接五大类 , 具体连 接方法如下 :1. 胶粘剂粘。适用于管外径不大于 160mnm勺管道连接。粘接前, 管端必须倒角 , 倒角坡度为 30, 倒角尖端厚约为管材壁厚的 1/3 ，但不宜小于3mm承口和管端套接部分必须用清洗剂擦拭干净 ， 用 400目以下的砂纸将承口和管端套接部分打毛 ,均匀涂敷胶粘 剂。插入时快速插到底部 , 同时适当进行旋转 , 以便胶粘剂能分 布均匀 , 但旋转角度不宜超过 90, 并保持 30

7、秒钟方可移动。多 余的溶剂即时擦干净 , 以免使用过程中发生“溶剂破裂”现象。2. 弹性密圭寸圈连。适用于 63mn以上规格的管材间的连接。管端 倒角坡度为 15。尖端厚度为管村壁厚的 1/3。为便于密封圈和 管材套入,可涂敷适量润滑剂 （通常使用肥皂水 ）于凹槽,密圭圈 表面及管端。套接深度应比承口深度短 1020mm对于大口径 管材,可用厚木板垫于管端 ,以木槌或铁棒击入 ,或以拉紧器拉紧。3. 法兰接头连。适用于63mm以上规格的管材间或管材与金属管 间的连接。在对破损管道抢修时 , 这种方法安全可靠 , 而且简单、迅速4. 螺纹连接。适用于2063mn规格的管材与金属管及配件间的 连接

8、。为增加联接处的强度 , 一般在小管件承口处镶有螺纹铜接 头。螺接处宜采用聚四氟乙烯生料带作密封填充物。5. 活接连接。适用于63mm以下规格的管材间或管材与钢管间的 连接。这种方法有利于管道的安装与维修。 埋地硬聚氯乙烯 给水管道工程技术规程 CECS 17:2000对稳管进行了详尽的叙述 ,但对阀门等配件的保护只 作了在其下部作支墩的要求 , 在管道的配水点或受力点 ,也必须 用混凝土加固 ,如弹性密封圈连接的管道两端 , 为防止管道受水 压作用脱落，必须在掩埋或加固后方可试水压；弯头及“T型”接 头部分, 由于受不均衡应力作用 , 为防止管道变形甚至崩溃 , 必须 用混凝土加固。另外,

9、需重点指出的是在施工前须对管件进行防腐处理 , 对管件内壁用水泥砂浆（1 ：2的比例）涂抹,对外壁进行除锈处理后再涂 抹防腐油膏 , 在螺栓螺帽结合处需包扎防腐塑料带以方便日后维 护、拆卸。（ 三） 管道试压及土方回填UPVC塑料管铺好后，准备打压前应该用沙袋把管道压好。这样可 防止打压时管道弯曲 ,又可防止管沟进水把刚敷设好的 UPVC管浮起，破坏管道的接口。 同时方便处理有问题的管道。管道安装完毕后 , 应进行水压试验 ,每段试验长度为200500m,试验时水荷载应逐级缓慢递增，管 道试验压力为工作压力的 1.25 倍, 但不得低于 0.8MPa 管道打压合 格后。应及时回填。由于 UPV

10、（塑料管脆性大，容易被尖状的硬物 块损坏。因此 , 回填时应先填沙子到管上部 100200 mm用来保护管子，所填沙子用水夯实。然后用土回填，在回填时 不得将尖状的硬物块填入管沟中。在整个回填过程中 , 应分层夯 实。（四）管道清洗竣工验收后应对管道进行冲洗和消毒 , 在埋地硬聚氯乙烯给水 管道工程技术规程CECS17:2000中介绍了冲洗管道法，硬聚氯 乙烯给水管道在验收前 , 应进行通水冲洗 , 冲洗水为净水 , 冲洗流速 2m/s , 不应留死角 , 每个配水点龙头全部打开 , 系统最低点设放水口 , 清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与 进水水质相当为止。冲洗合格后 , 用不低于 20

11、mg/L 的氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒。含氯消毒水在 管道中应留置 24h 以上。管道消毒后 , 再用饮用水冲洗 , 并经卫生管理部门取样检验 , 水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后 , 方可交付使用。三、管道维护管道中安装试压后或长时间运行后 , 由于安装或者其它各方面的 原因, 可能会出现漏水的情况。管道管身破坏时 ,应切除全部损 坏的管段 , 插入相同长度的直管段 , 插入管与管道两端可采用套 筒式活接头等管件与管道柔性连接 , 在连接前先将管件套在连接 处的管端处 , 待新管道就位后将连接管件平移致位。管道上弯头、三通等管件破坏时 , 应切除管件及其连接的有管段 。切除的直管段不宜小于 0.5m插入新管件时,应与配套直管连接 合格后整装放入 , 在直管段之间可用套筒式活接头等管件连接。 插入管两端与已敷设管道管端连接亦可采用工厂制造的专用连 接配件。管道和管件在不影响结构安全条件下的轻微渗漏可采 用UPVC旱条焊接修补，焊补时必须保持焊接部位干燥，且环境温 度不得低于5Co因管道地基