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文档简介
1、工程施工材料出入库管理制度加强对出入库材料的管理,杜绝使用不合格材料,以确保工程施工质量。原材料、装置性材料到达现场后,由现场物资管理人员验证到场物资的品 名、规格型号、材质等级等,对顾客提供技术复杂的产品应会同技术人员共同 验收,验证可采取下述方式:a 验质复试(抽样检验,执行项目监视和测量计划规定) ;b 点数、过磅;c 检尺、量方;d 检查外观质量;e 开箱点验。2) 现场物资负责人对进场材料进行验收,应填写进场材料验收记录 ,验收合格后对其进行标识,贮存保管,并根据其材料的特点妥善保管、维护;5.3.2.3 对发生丢失、损坏或不适用情况的处理出现下列情况,应填写产品质量反馈单 :1)
2、材料到达现场验证不合格;2) 在使用、贮存期间损坏、变质,不符合预期的使用要求;3) 出现的材料丢失、损坏、不适用等情况,应予以记录,并反馈给主管部 门,并将记录存档、备查。材料的验收a 入库物资由管库人员依据订货合同、 进料凭证、技术证件、 材质单对其 数量质量进行验收,并填制材料验收记录 ,验收合格后填制收料单 ,并 登记物资卡片;b 计重物资一律按实际重量验收, 以理论换算计重的物资, 要记录换算依据。计件物资应全部清点件数,定量包装的计重、计件物资可抽检5-15%,并作记录;c 质量验收要核对物资的品名、型号、材质、规格尺寸、等级等,检查物 资的外观质量状况,需要复试的按规定送检。d
3、对技术复杂的产品应会同技术人员共同验收。e 验收一般产品应在二十四个工作小时内完成,批量大技术复杂的产品, 经领导批准,可适当延长验收时间。f 验收中发现质量不合格,数量超出允许误差范围的,及时反馈,应做记 录。进口物资应按有关规定验收,不误索赔期,待处理物资不得办理入库,应 单独存放,防止混杂。3)验收中遇到问题的处理 :a 整车到货的物资要查看车封是否完好,如有异状,应会同想问运输部门 人员检查车辆状况,经运输部门承认并做好记录。零担货物如包装破损造成数 量短缺和质量损坏,也应索取记录,然后向责任方办理索赔。b 凡供应单位造成短损的,凭“验收记录”向供应单位交涉处理。c 数量差异,在允许范
4、围(国家允许误差)可按实际数量入帐,超过允许 误差时全部短少数量应及时向供货单位交涉处理。d 质量不符合规定的,应及时通知供应单位交涉更换或降级减价(必须是 不影响使用的)对有缺陷的物资可以维修的,经供方同意,可代为修理,其费 用由供方负担,也可拒绝接收,由供方自行处理。e 凡属供方错发的产品,经领导同意购入,方可验收入帐。f 证件不全,应及时向供方单位索取。g 对验收中发生问题的待处理物资,应单独存放,妥善保管,防止混杂、 丢失、损坏。h 对验收不合格的产品,应按合同条款和我方造成的损失额度,与供方协 商,向供方提出退货与索赔。4)材料保管保养a 材料存放做到正确、整齐、安全稳固,合理苫垫,
5、料签齐全,检验试验 标识明显,固定货位存放物资实行“四号定位” ( 库号(库房或货区代号) ;架 号(货架或货垛代号);层号(货架或货垛层次代号) ;位号(层内货位代号)、 “五五堆码”( 根据物资的不同特点,在摆放时每行每层数量力求以“五”、 “十”或其倍数堆码) ;b 仓库贮存各类材料应按适宜的时间间隔检查库存品状况, 根据物资管 理制度规定,做到无变质、无锈蚀、无损坏、无霉烂、无虫蛀、无鼠咬;c 贮存的材料记录准确、完整,帐、卡、物相符;d 管库人员按照“六查” ( 查数量、查质量、查保管方法、查计量工具、 查安全、查技术)进行自点,循环自点率每月不少于 30%,对检查结果填写 产 品自
6、点记录,确保在贮材料的质量,保持帐、卡、物相符。e 每年年末定期进行一次彻底清查, 对物资进行全面盘点, 保存清查记录, 上报清查统计报表。5)材料的发放严格依据施工进度,限额发料。a 材料出库依据发(领)料单或用料单 ,必须凭证齐全,手续完备,数量准确,质量完好,标志清楚,管库人员方可办理出库;b 材料出库必须坚持 “三检查”( 检查发料凭证是否正确无误, 检查发出 物资的编码、品名、规格、数量是否相符,检查应附技术证件和有关凭证是否 齐全)、“三核对” (发料凭证与帐卡核对,发料凭证与发出实物核对,结存 实物与帐卡核对);c 材料出库应按先进先出的原则, 有保管期限的必须在期限内发放, 贮存 期过长时,须经重新检验合格后使用。合理布置现场仓库、料场,做好产品标识及状态标识。 开展压库利库工作,对易购料进行“零”库存管理。 材料
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