第4部分配网A-钢管杆、铁塔组立安装作业指导书

1、DLGT-01钢管杆、铁塔组立安装作业指导书第4部分：配网工程钢管杆、铁塔组立安装作业指导书编码：DLGT-01目 次1适用范围32编写依据33作业流程图34安全风险辨析与预控35作业内容51适用范围1.1电压等级 35kV及以下配网工程。1.2电气类别 钢管杆、铁塔组立工程的安装。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称相关章节条款1GB 501731992电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范第一节电杆组立及拉线安装2GB 502332005110500kV架空送电线路施工及验收规范第2.0.1条3DL 5009.22004电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路4

2、Q/CSG 111052008南方电网工程施工工艺控制规范第三章第一节5中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）3作业流程图图3-1作业流程图4安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表序号安全风险预控措施检查结果1物体打击施工现场必须做好安全围蔽措施，防止外人进入工作区域，人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽，杆塔上作业时要使用绳索传递工器具、材料按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣表4-1（续）序号安全风险预控措施检查结果1物体打击吊钩的防脱钩装置必须完整有效钢管杆、铁塔起吊点选择要合适，绑扎点应加软垫保护钢管杆、铁塔起吊就位后，应立即安装地脚螺栓

3、上杆（塔）前应检查杆（塔）与基础连接是否牢固2起重伤害起重机应按吊装工作半径就位，回转半径内严禁站人各支腿承点必须牢固可靠，在各支腿下应加枕木，土质松软的地方应加垫钢板吊臂及重物下严禁站人起吊重物时吊件必须绑扎牢固起吊钢管杆、铁塔时应设2根或以上调整绳起重机起吊重物期间，操作员不能离开操作台3高处坠落上杆前应先检查脚扣、升降板、梯子等是否完整牢靠，安全带按规定使用施工人员登杆时应穿软底鞋并清除湿泥，如攀登脚钉时，应检查脚钉是否牢固，手执角钢登杆（塔）作业人员不能背带长重物上落杆塔安全带应系在电杆及牢固的构件上，杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护杆塔上有人工作时，不准调整或拆除拉线4触电在邻近

4、带电线路吊装钢管杆、铁塔时要办理工作票，对运行中的设备保持足够的安全距离，设专人监护起重机在邻近带电设备起重时，应装设临时接地线钢管杆、铁塔起吊后应马上安装接地线，防止雷击伤人5车辆伤害在道路旁边吊装钢管杆、铁塔时，施工人员要穿戴反光衣，按规定设置防围措施和警示标志，派专人监护或协助疏导交通请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注1：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“”，未检查项空白。注2：工作前安全风险辨析及预控措施表在有新的风险因素及预控措施时可增加补充，下同。5作

5、业内容5.1作业前施工条件表5-1作业前施工条件序号项目内 容确认人说明1任务单根据工程项目实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2图纸设计图纸、设备变更单本工序施工负责人经审批3预算材料表主、辅材清单本工序施工负责人经审批4施工方案施工组织、安全技术交底（项目级）本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理进入工作场所的相关手续、证件本工序施工负责人有效6确认上一道工序检查合格（1）钢管杆基础坑深度允许误差为-50mm，100mm；双杆基坑中心偏差不应超过30mm。 （2）铁塔基础：分解组立铁塔混凝土抗压强度应达到设计强度的70；整体立塔基础混凝土强度应达到100，当采取有效防止

6、基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度应不低于设计强度的70；装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用的垫铁，应采取有效的防锈措施本工序施工负责人合格5.2施工准备表5-2施工准备序号项目内容说明1人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证，辅助工不得从事电气设备安装等专业工作钢管杆、铁塔组装技术工人5+装卸工1011钢管杆、铁塔吊装技术工人5+辅助工10现场材料整理技术工人2+辅助工52施工内容相对应的材料钢管杆组件、铁塔组件、角铁金具、配套螺栓检查设备材料符合设计要求： 主、附件清单齐全； 钢管杆构件不应有明显凹坑、扭

7、曲； 圆钢、角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工具：管子钳、电（气）焊工具、手锤、撬棍、铁铲、铁锹、铁镐、滚杠、活络扳手、套筒扳手、钢丝绳、钢丝绳套、卸扣、麻绳、扭力扳手、梅花扳手、圆木、梯子、相应吨位滑车及链条葫芦等。 机械：相应起重等级的吊车根据现场情况使用器具符合相关要求4作业风险控制现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序相关的风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写钢管杆、铁塔组立工作前安全风险辨析及预控措施表（见表4-1）钢管杆、铁塔组立工作前安全风险辨析及预控措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不

8、断完善扩展。作业风险包括安全、职业健康和环境三方面5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续5.3主要作业内容表5-3主要作业内容序号项目内 容说 明1作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。 （2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。 （3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的

9、所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服2启动工作现场工作负责人发出许可开工命令3钢管杆、铁塔组装（1）应根据施工场地的实际情况和起吊方案，设定杆、塔的组装和起吊区域。 （2）铁塔有工厂分段组装的半成品和散件现场组装两种型式。 （3）运至现场的杆、塔构件应按规格、顺序、编号分别点算和堆放，缺材要及时补齐。 （4）杆、铁塔要按设计图纸安装。 （5）钢管杆连接螺栓应牢固可靠、弯曲度符合规范要求，插接式连接的钢管杆安装，应按厂家安装规范要求施工。 （6）杆、铁塔安装应选定脚钉的位置，主材下面

10、应放枕木方便安装；螺栓穿向：立体结构的，水平方向由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向；平面结构的，顺线路方向按线路方向穿入或按同一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向），垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。 （7）散件组装铁塔两角钢连接的交叉点内应加装方（圆）介子。 （8）杆、塔连接螺栓应逐个紧固，螺栓的扭力不应小于下表要求，如有设计特别说明的螺栓扭矩标准按设计要求。螺栓规格力矩值Nm螺栓规格力矩值NmM1240M20100M1680M24250（9）组装后的构件，按图纸要求进行检查，注意

11、杆、塔构件是否有遗漏、螺栓连接是否牢固可靠由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥钢管杆、铁塔构件摆放、装配，协调各配合人员之间的工作，安排技术工人按规定程序、规范要求进行设备安装，现场质安员负责现场安全、质量监控4钢管杆、铁塔组立吊装（1）应根据施工场地的情况和杆、塔的高度和重量与起重机具操作员协商选定起吊方案。 （2）起重机应按吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设枕木或钢板。 （3）起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，起重机具操作员接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊。 （4）在邻近带电线路吊装钢管杆、铁塔时，

12、起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。 （5）应按起重钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣。 （6）钢管杆、铁塔起吊绑点应加软垫保护，以免损坏构件镀锌层。由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥杆、塔组立吊装或分段吊装，协调各配合人员之间的工作，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控表5-3（续）序号项目内 容说 明4钢管杆、铁塔组立吊装（7）钢管杆、铁塔起吊应设23根调整绳，每根绳由12人拉住控制起吊。 （8）起重机起吊钢管杆、铁塔至离地0.51m时应停止起吊，检查吊车支承点的受力情况，如起吊点不理想，可校正钢丝绳套的起吊点

13、位置。 （9）起吊过程中，起吊速度应均匀，缓提缓放，并随时注意吊装情况。 （10）钢管杆、铁塔吊装严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正，必须使用调整绳进行调整。 （11）钢管杆、铁塔起吊至基础时应用人扶持找正就位，校正倾斜度并安装基础地脚螺栓。 （12）钢管杆、铁塔如分段连接吊装，连接螺栓应紧固，达到规范要求的扭矩。 （13）钢管杆、铁塔安装完成后如不是基础自然接地的应马上安装接地网，避免雷击损坏设备。 （14）钢管杆、铁塔组立完毕后全部螺栓应按扭力要求复紧，并及时安装防松或防卸装置。 （15）整体吊装完成后应按标准复测钢管杆、铁塔的倾斜度是否符合安装规范，并消缺补料由工作负责人根据现场情况安排

14、技术人员统一指挥杆、塔组立吊装或分段吊装，协调各配合人员之间的工作，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控5.4质量检验表5-4质量检验序号项目内 容1本工序工艺检验本工序完成后，现场工作负责人根据GB 501731992电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范第一节电杆组立及拉线安装检验规定和根据表5-4中序号2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验2质量控制点序号控制点控制方式WHS1线行、基础、档距复测2基础受压腿、受拉腿正确，螺栓螺母齐全3直线桩横线路偏移4被跨越物与邻近杆（塔）位距离5风偏危险点与邻近杆（塔）位距离6铁塔规格、塔材镀

15、锌和焊接质量7螺栓防松、防盗螺栓检查8杆、塔横担安装方向9钢管杆规格、杆材镀锌和焊接质量10钢管杆法兰螺栓连接和套接杆连接深度11转角、终端杆（塔）紧线后不应向内角倾斜，电杆向外角倾斜不应大于杆梢直径表5-4（续）序号项目内 容2质量控制点序号控制点控制方式WHS12线路铭牌、回路色、相序牌、警示标色及警告标志牌13工序验收检查3完成本工序提交给下一道工序收集、整理、移交本工序相关资料注：质量控制点中H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。129DLGT-02钢筋混凝土杆组立安装作业指导书第4部分：配网工程钢筋混凝土杆组立安装作业指导书编码：DLGT-02目 次1适用范围112编写依据113作

16、业流程图114安全风险辨析与预控115作业内容131适用范围1.1电压等级35kV及以下配网工程。1.2电气类别混凝土杆组立工程的安装。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称相关章节条款1GB 501731992电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范第一节 电杆组立及拉线安装2GB 502332005110500kV架空送电线路施工及验收规范第2.0.1条3DL 5009.22004电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路4Q/CSG 111052008南方电网工程施工工艺控制规范第三章 第二节5中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）3作业流程图图

17、3-1作业流程图4安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表序号安全风险预 控 措 施检查结果1物体打击施工现场必须做好安全围蔽措施，防止外人进入工作区域，人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽，杆塔上作业时要使用绳索传递工器具、材料表4-1（续）序号安全风险预 控 措 施检查结果1物体打击上杆前应检查杆基是否牢固，遇土质差时应加固或打临时拉线混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免损坏电杆电杆吊点选择要合适，吊装18m及以上混凝土杆时，应加装补强钢丝绳，以免损坏电杆吊钩防脱钩装置必须完整有效，以免脱钩伤人按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣 2起重伤害一、起重

18、机吊装起重机吊装应设专人指挥；起重机应按吊装工作半径就位，回转半径内严禁站人各支腿承点必须牢固可靠，在各支腿下应加枕木，土质松软的地方应加垫钢板吊臂及重物下严禁站人起吊重物时吊件必须绑扎牢固起吊电杆时应设2根或以上调整绳吊车起吊重物期间，操作员不能离开操作台二、抱杆吊装抱杆、电杆、锚固点应设置在同一直线上抱杆与锚固点的距离可选取抱杆高度1.21.5倍抱杆根开应选抱杆高度的0.350.4倍抱杆倾角不应大于15在土质松软的地方应在抱杆脚部绑扎横道木或在底部加枕木牵引钢丝绳应从卷筒上方卷入，缠绕圈数不得少于5圈各锚固点应设专人看管严禁使用汽车或拖拉机直接牵引起吊电杆3高处坠落上杆前应先检查脚扣、升降

19、板、安全带、梯子等是否完整牢靠施工人员登杆时应穿软底鞋并清除湿泥，如攀登脚钉时，应检查脚钉是否牢固，手执角钢登杆（塔）作业人员不能背带长重物上落杆塔安全带应系在电杆及牢固的构件上，杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护杆塔上有人工作时，不准调整或拆除拉线4触电邻近带电线路吊装作业应满足安全距离，设专人监护起重机在邻近带电设备起重时，应装设临时接地线电杆吊装时要防止钢丝绳磨破低压导线外皮5车辆伤害在道路旁边吊装电杆时，要按规定提前设置警示标志，要派专人监护或协助疏导交通请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注：对存在风险且控

20、制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“”，未检查项空白。5作业内容5.1作业前施工条件表5-1作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2图纸设备变更单、设计图纸本工序施工负责人经审批3预算材料表含主、辅材本工序施工负责人经审批4施工方案施工组织、安全技术交底（项目部级）本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效6确认上一道工序检查合格（1）混凝土杆基础的坑深应符合设计规定。 （2）钢筋混凝土电杆基础坑的深度允许误差为100mm，-50mm，坑底应填

21、平，底盘放置要平稳，中心要找正，直线杆垂直线路方向不应超过50mm；杆两底盘根开误差不应超过30mm，深度差不应超过20mm。 （3）当混凝土杆基础坑超过深度的时候应采用填土或沙、碎石夯实等办法处理，每层厚度不超过100mm，夯实后的耐压力不应低于原状土。 （4）钢筋混凝土杆的杆身弯曲度不得超过电杆全长的2。电杆表面应平整光滑无露筋跑浆等现象，没有纵向、横向裂纹。 （5）钢筋混凝土杆焊接应符合规范要求，电杆钢圈焊接处应将表面铁锈、焊渣与氧化层除净，并进行防腐处理本工序施工负责人合格 5.2施工准备表5-2施工准备序号项目内容说明1人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员技术岗位

22、必须持有与作业工种相应、有效的上岗证，辅助工不得从事电气设备安装等专业工作复测与定位技术工人3+辅助工311立杆技术工人3+装卸工10基础回填技术工人2+辅助工32施工内容相对应的设备材料混凝土杆检查确认设备材料符合设计要求，杆主体外观无裂纹、变形3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工器具：电（气）焊工具、吊装钢丝绳套、大锤、撬棍、滚杠、铁铲、铁锹、铁镐、麻绳、梯子、抱杆、钢丝绳、桩锚、闭环滑轮、卸扣、皮卷尺及安全工器具等。 机械：绞磨、相应起重等级的吊车根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求4作业风险控制现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序相关的风险

23、及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写钢筋混凝土杆组立安装工作前安全风险辨析及预控措施表（见表4-1）钢筋混凝土杆组立安装工作前安全风险辨析及预控措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展。作业风险包括安全、职业健康和环境三方面表5-2（续）序号项目内容说明5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续5.3主要作业内容表5-3主要作业内容序号项目内 容说 明1作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措

24、施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。 （2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。 （3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服2启动作业现场施工负责人发出许可开工命令3线行复测、定位（1）施工前应根据设计图纸汇同设计人员和审批方案对线路进行交桩。 （2）分坑定位可使用仪器测定或简易测量法测定。 （3）要对线行档距、被跨物高程、杆（塔）位高程

25、、地形凸起点高程进行复测。 （4）要对直线桩横线路偏移、被跨越物与邻近杆（塔）位距离、风偏危险点与邻近杆（塔）位距离进行测定。 （5）为防止原设计所定桩位位移、偏差或丢失，必须对线路的起点、转角点和终点间各个线段桩位参考桩进行复桩或补桩由工作负责人根据现场情况准确测量、精确计算确定混凝土杆位置4立杆（1）抱杆立杆：1）抱杆分双抱杆（人字扒杆）和单抱杆两种型式，抱杆材质有圆木、角钢或合金钢等。2）抱杆起吊点与锚固点的距离，可选取抱杆高度的1.21.5倍，锚固点、抱杆、电杆必须设置在同一直线上。3）桩锚或锚固点的设置应视现场实际情况确定，通常使用两联桩锚、三联桩锚或多联桩锚的型式，或选现场合适的锚

26、固点，但各锚固点必须设专人看管。4）起吊牵引机械有多种型式，常用的有：人力绞磨、汽（柴）油机绞磨、汽车或拖拉机机动绞磨。因制动和通信等原因，严禁使用汽机或拖拉机直接牵引起吊电杆。5）牵引场（点）的设置要合适可靠，牵引钢丝绳要由有经验的人看管。6）电杆起吊滑轮分单滑轮和滑轮组两种类型，但必须使用闭环滑轮。使用时应根据用途及起吊重量来确定。电杆质量为5001000kg时，可采用走一起一滑轮组牵引；电杆质量为10001500kg时，可采用走一起二滑轮组牵引；电杆质量为15002000kg时可选用走二起二滑轮组牵引。7）吊装15m以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选取抱杆起吊的有效高度加适当裕度或选取重

27、心点以上，钢丝绳不易滑动的位置。8）吊装18m及以上电杆时，由于电杆吊点处承受弯矩力较大，必须连接一条补强钢丝绳，而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与吊点一致，使电杆在离地时承受抗弯矩力。由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥混凝土杆立杆或吊装，协调各配合人员之间的工作，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控表5-3（续）序号项目内 容说 明4立杆9）如果现场土质较差时，必须在抱杆脚部绑扎横道木或在底部加枕木（板），以防止抱杆起吊受压后下沉。10）双抱杆的根开应根据抱杆的高度来确定，一般取抱杆高度的0.350.4倍为宜。如根开过小，则抱杆稳定性差，容易在起吊过

28、程中倒杆；而根开过大，则下压力集中在抱杆中部，容易造成抱杆折断。11）抱杆倾角（又称初始角）的大小与抱杆的有效高度、本身强度和受力情况有直接关系，一般不应超过15。12）电杆起吊应设2根或以上调整绳，每根绳应由专人拉住控制电杆起吊。13）钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免损伤电杆。14）现场应设专人指挥，明确指挥信号。15）抱杆立杆属悬吊式立杆，起吊速度应匀速缓慢进行，避免冲击力冲击抱杆，电杆起吊过程中应避免碰撞抱杆，电杆起吊至离地0.51m时，应停止起吊，全面检查拉线及各锚固点是否牢固，检查确认电杆的弯曲度及焊接口情况无异常后，方可继续起吊。16）电杆竖立进坑时应特别注意

29、抱杆和各锚固点的受力情况，要用人扶持电杆找正坑中，并须缓慢放松牵引绳。（2）起重机立杆：1）起重机按施工方案中的起重机吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设枕木或钢板。2）起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，吊车司机接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊。3）起重机起吊电杆，吊钩防脱装置必须有效可靠，防止电杆脱钩伤人。4）在邻近带电线路吊装电杆时，起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。5）电杆起吊应设23根调整绳，每根绳应由专人拉住控制电杆起吊。6）按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸

30、扣。7）吊装15m以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选电杆重心高12m处，或重心点以上，钢丝绳不易滑动的位置。 8）吊装18m以上电杆时，由于电杆吊点处承受弯矩力较大，必须连接1条补强钢丝绳，而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与吊点一致，使电杆在离地时承受抗弯矩力。 9）钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免因重量增加吊点裂纹而损伤电杆。10）电杆起吊至离地0.51m时，应停止起吊，检查吊车支承点的受力情况和电杆的弯曲度及焊接口情况，如吊点不理想，可校正钢丝绳套的吊点位置，一切正常后方可起吊就位，电杆竖立进坑时要用人扶持找正坑中由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥混凝土杆立杆或吊

31、装，协调各配合人员之间的工作，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控5基础回填（1）回填时应清除坑内积水，杂物，回填土中的树根、杂草等物应清除。（2）普通土回填，应用原坑挖出的土进行回填，当原坑土不足时，可以另行取土或石粉回填。但取土的地点必须在杆位边缘5m外并应除去植被。（3）回填土时，应在基坑内同时进行夯实，打夯时一夯压一夯，夯夯相接。（4）每回填300mm厚度夯实一次，坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，其高度视土质夯实程度确定，一般以300500mm为宜。由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥混凝土杆立杆或吊装，协调各配合

32、人员之间的调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全规范和质量跟踪表5-3（续）序号项目内 容说 明5基础回填（5）基础顶面低于防沉层时，应设置临时排水沟，以防基础顶面积水，经过沉降后应及时补填夯实，工程移交时坑口回填土不应低于地面。（6）回填土经过沉降应及时补填夯实，在工程移交时坑口回填层应不低于地面由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥混凝土杆立杆或吊装，协调各配合人员之间的调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全规范和质量跟踪5.4质量检验表5-4质量检验序号项目内 容1本工序工艺检验本工序完成后，现场工作负责人根据GB 5

33、01731992电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范第一节电杆组立及拉线安装规定和根据表5-4中序号2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验2质量控制点序号控制点控制方式WHS1线行、档距复测2被跨越物与邻近杆（塔）位距离3钢圈焊接质量和防锈处理4横担安装方向5混凝土杆基坑深度6底盘放置7接地网连接可靠，接地电阻符合设计要求8混凝土杆埋深9卡盘安装10电杆基坑回填11线路铭牌、回路色、相序牌、警示标色及警告标志牌12工序验收检查3完成本工序提交给下一道工序收集、整理、移交本工序相关资料注：质量控制点中H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。DLGT-03杆、塔拉线安装作业指

34、导书第4部分：配网工程杆、塔拉线安装作业指导书编码：DLGT-03目 次1适用范围192编写依据193作业流程图194安全风险辨析与预控195作业内容201适用范围1.1电压等级 35kV及以下配网工程。1.2电气类别架空线工程的拉线制作安装。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称相关章节条款1GB 501731992电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范第一节 电杆组立及拉线安装2GB 502332005110500kV架空送电线路施工及验收规范第2.0.1条3DL 5009.22004电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路4Q/CSG 111052008南方电网

35、工程施工工艺控制规范第三章 第三节5中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）3作业流程图图3-1作业流程图4安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表序号安全风险预 控 措 施检查结果1物体打击施工现场必须做好安全围蔽措施，防止外人进入工作区域，人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽，杆塔上作业时要使用绳索传递工器具、材料拉线对地角度、拉盘规格、拉盘坑深、拉线的选用要按设计要求表4-1（续）序号安全风险预 控 措 施检查结果1物体打击要检查拉棒、拉环与拉盘的连接情况及拉盘坑的回填、马道开挖的情况拉线的剪切和楔形线夹、UT形线夹的安装，动作要规范，防止拉线回弹伤人不能利

36、用树木、外露岩石等作受力临时桩锚，要使用双联、三联、多联临时桩锚或挖临时锚临时拉线使用的钢丝绳要按安全系数选取，临时拉线使用的花篮或双钩要做防回松措施不能在拉线受张力的情况下返打拉线撑杆要按规定安装，埋深、安装角度和金具连接要牢固可靠2高处坠落上杆前应先检查脚扣、升降板、安全带、梯子等是否完整牢靠作业人员不能背带长重物上落杆塔攀登杆塔脚钉前，应检查脚钉是否牢固安全带应系在电杆及牢固的构件上，杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护杆塔上有人工作时，不准调整或拆除拉线3触电在邻近带电线路安装拉线时，应与带电线路保持足够的安全距离拉线安装时要防止磨破低压导线外皮拉线安装后，应实测拉线对带电部位的距离，

37、对带电部位安全距离不足时，应加装绝缘子4车辆伤害在道路旁边安装拉线时，要按规定提前设置警示标志在铁路附近安装拉线时，应联系铁路方并请其派人协助监护，施工人员的安全帽、服装、旗帜的颜色不要使用红色5淹溺在江河边安装拉线时，工作人员应会游泳并正确穿戴救生衣请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“”，未检查项空白。5作业内容5.1作业前施工条件表5-1作业前施工条件序号项目内 容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）本工序

38、施工负责人经审批2图纸设备变更单、设计图纸本工序施工负责人经审批表5-1（续）序号项目内 容确认人说明3预算材料表含主、辅材本工序施工负责人经审批4施工方案施工组织、安全技术交底（项目部级）本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效6确认上一道工序检查合格（1）拉线拉盘基坑深度及拉杆方向和马道符合要求。 （2）杆、塔倾斜度符合设计要求。 （3）拉线规格及连接金具符合设计要求本工序施工负责人合格5.2施工准备表5-2施工准备序号项目内 容说 明1人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证，

39、辅助工不得从事电气设备安装等专业工作拉线制作技术工人2+辅助工311拉线安装技术工人2+辅助工32施工内容相对应的设备材料拉盘、拉杆、钢绞线、连接金具、楔形线夹、U形挂环及螺栓配件检查确认设备材料符合设计拉力要求3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工器具：力矩扳手、手锤、铁铲、铁锹、大剪、铁钳、麻绳、紧线器、梯子、夹头、皮卷尺、花杆及安全工具等根据现场情况使用的工器具符合相关要求4作业风险控制现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序相关的风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写杆、塔拉线制作与安装工作前安全风险辨析及预控措施表（见表4-1）杆、塔拉线

40、制作与安装工作前安全风险辨析及预控措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善、扩展。作业风险包括安全、职业健康和环境三方面5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续5.3主要作业内容表5-3主要作业内容序号项目内 容说 明1作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署（班组级）安全技术交底表。 （2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示

41、措施，夜间施工的，须有足够的照明。 （3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服表5-3（续）序号项目内 容说 明2启动作业现场施工负责人发出许可开工命令3拉线分坑定位（1）杆塔按设计要求应设立相应的拉线，目前常用的拉线类型有普通拉线、人字拉线、Y型拉线、水平拉线、弓形拉线或撑杆等。 （2）拉线的分坑定位应根据杆塔设计的杆高、对地和横担夹角计算测量等决定。 （3）拉线与电杆的夹角不应小于45，受地形限制时，不应小于30。 （4）拉线分坑可使用

42、仪器及皮卷尺在主桩点测定拉盘位置由工作负责人根据现场情况安排技术人员测量及精确计算拉盘位置、长度，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控4拉线制作（1）拉线一般都采用多股镀锌钢绞线，其规格为GJ-50GJ-100。 （2）普通拉线的金具悬挂部分通常选用楔形线夹，而调节部分侧选用UT形线夹。 （3）拉线的开料长度，应根据现场杆塔至拉棒的实测尺寸，用三角函数计算的方法加适当裕度计算拉线的开料长度。 （4）钢绞线剪断前应先用1820号铁线两边绑扎好，剪断的钢绞线应及时贴上标签，注明使用杆号、安装位置及长度。 （5）拉线悬挂部分的安装一般应在地面上完成，以减少高空作

43、业人员的劳动强度。 （6）将钢绞线穿入线夹体，装上舌板，连同钢绞线一同推入线夹头体，装舌板时，要注意使舌板直线边在受力钢绞线一侧。 （7）拉线端头用20号镀锌铁线绑牢，防止散股由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥拉线制作与安装，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控5拉线安装（1）一般拉线的安装要求： 1）拉盘与拉杆的连接金具安装要可靠，马道开挖要满足于拉线对杆的夹角要求，拉盘、拉棒、拉线应呈一直线。2）拉线对带电设备应满足安全距离，穿越或邻近带电线路的拉线应加装绝缘子。3）拉线安装用紧线器的钳头夹紧拉线尾端，将紧线器尾的钢丝绳用卸扣固定在拉棒环外，

44、转动紧线器的手柄，使紧线器的尾绳卷绕在线轴上，拉线即被收紧。 4）线夹舌板与拉线应接融紧密无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应损伤线股。5）拉线弯曲部分不应明显松股，拉线断头处与拉线主线应有可靠固定。线夹露出的尾线长度为300500mm并与主线绑扎。6）同组拉线使用双线夹连板时，其尾线端的方向应统一。7）UT形线夹的双螺母应并紧，安装前丝扣上应涂润滑油，螺栓宜留23丝扣方便调整拉线。（2）普通拉线的安装：1）承力拉线与线路方向中心线应对正，内角、外角拉线与线路分角线应对正。2）转角杆应向外角预偏，紧线后电杆向外角的倾斜度不应大于杆梢直径。3）终端杆应向拉线侧预偏，紧线后电杆向拉线侧的倾

45、斜度不应大于杆梢直径。4）多层拉线的安装，应自上而下逐层安装，受力应一致。 5）调整拉线时，杆上不能有施工人员，并应上下层交替对称调整，使杆身保持正立。（3）水平拉线的安装： 1）水平拉线又称为高桩拉线，可作线路小转角的承力拉线，在不能直接制作普通拉线的地方，如跨越道路等地方，则可作水平拉线，安装方法是在道路的另一侧或不妨碍行人通道旁立一根拉线杆，在杆上制作一条拉线埋入地下，这样拉线在电杆和拉线中间跨过道路等处，就有一定高度而不会妨碍车辆通行。由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥拉线制作与安装，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控表5-3（续）序号

46、项目内 容说 明5拉线安装2）高桩杆应向张力反方向倾斜1020调校。 3）高桩杆埋深应按规定，土质不好的需设底盘。 （4）弓形拉线的安装：1）弓形拉线在受地形或周围自然环境的限制不能安装普通拉线时，且受力较少可安装弓形拉线。2）弓形拉线也称自身拉线，与线路方向垂直，其主要特点是在混凝土杆受力的反方向安装自身拉横担，然后由杆上制作一条拉线经过自身拉横担埋入地下或将拉线的尾端紧固在该杆的根部。3）根据现场环境及拉线受力情况在混凝土杆根部离地面250cm以下安装拉线抱箍或在混凝土杆受力的反方向安装拉盘作为受力点，由于受地形或周围自然环境的限制，拉盘一般埋设在混凝土杆附近。 （5）人字拉线的安装：1）

47、人字拉线又称防风拉线，安装在线路垂直方向电杆的两侧，多用于中间直线杆，有加强电杆防风抗倾倒的能力。2）人字拉线与线路方向垂直。3）人字拉线安装与普通拉线安装方法相用。（6）撑杆的安装：1）在不能使用拉线的地方可在线行受力的反方向安装撑杆代替拉线。2）撑杆选用的电杆要符合设计要求。3）撑杆底部埋深不宜少于0.5m，防沉措施应有效可靠。4）撑杆与主杆之间夹角不宜少于30。5）撑杆与主杆的金具连接应紧密、牢固由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥拉线制作与安装，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控5.4质量检验表5-4质量检验序号项目内 容1本工序工艺检验

48、本工序完成后，现场工作负责人根据GB 501731992电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范第一节电杆组立及拉线安装规定和根据表5-4中序号2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验2质量控制点序号控制点控制方式WHS1拉线分坑、定位2拉棒、拉环与拉线盘连接3马道开挖与方向4楔形、UT形线夹安装检查5转角、终端杆紧线后不应向内角倾斜，向外角倾斜不应大于杆梢直径6拉线、撑杆对横担、绝缘子、道路及带电设备的距离7拉线警示管、保护桩及警告标志牌8工序验收检查3完成本工序提交给下一道工序收集、整理、移交本工序资料注：质量控制点中H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。PWJX-01横

49、担、金具及绝缘子安装作业指导书第4部分：配网工程横担、金具及绝缘子安装作业指导书编码：PWJX-01目 次1适用范围272编写依据273作业流程图274安全风险辨析与预控275作业内容281适用范围1.1电压等级 35kV及以下配网工程。1.2电气类别横担、金具及绝缘子安装制作。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称相关章节条款1GB 501731992电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范第五章2Q/CSG 111052008南方电网工程施工工艺控制规范第一篇 第四章3中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）3作业流程图图3-1作业流程图4安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表序号安全风险预 控 措 施检查结果1物体打击施工现场必须做好安全围蔽措施，防止外人进入工作区域，人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽，杆塔上作业时要使用绳索传递工器具、材料上杆前应检查杆基是否牢固，遇土质差时应加固或打临时拉线2高处坠落上杆前应先检查脚扣、升降板、梯子等是否完整牢