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文档简介

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号: 1200回风通道扩修施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:_日期:_1200回风通道扩修施工安全技术措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理

2、活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 山西大远煤业有限公司1200回风通道扩修施工安全技术措施工 程 名 称:1200回风通道扩修施 工 区 队:综掘三队编 制 人 :施工负责人 :编 制 时 间:2021年7月6日编审人员签字编 制 人: 年 月 日施 工 负 责 人: 年 月 日生 产 部: 年 月 日安 监 部: 年 月 日技 术 部: 年 月 日主 管 矿 长: 年 月 日1201N回风通道扩修安全技术措施一、工程概况1201N切眼、回风巷即将贯通, 贯通后调整通风系统, 需在+1200水平回风通道X2导线点向前15m位置修建风门, 由于巷道规格小, 不能满

3、足修建风门要求, 需在X2导线点前15m20m位置进行扩修施工, 为了保证施工安全, 特编制此安全技术措施。二、施工方法:施工前先进行敲帮问顶, 搭设工作台, 采用人工用风镐和手镐将巷帮喷砼刷开, 用风镐戳的方法掏槽, 人工装砟至1吨矿车内, 风镐刷至设计规格时(3.93.7m)在原来老巷道两道U钢之间架设2架新U钢, U钢间距500mm, 挂网、用半圆木进行背帮、背顶, 待2架新U钢架设完毕之后拆除迎头1架老U钢, 然后按照800mm间距架设新U钢依次循环施工, 待5m施工完毕以后进行喷浆封闭。老旧U钢之间采用长1500mm, 直径160mm的圆木密排, 用板坯背顶支护, 在U钢拱部上部设梁

4、窝, 梁窝深度300mm。搭设工作台:采用2寸钢管搭设脚手架工作台, 钢管之间必须使用专用的卡子, 卡子的螺丝必须拧紧。工作台一定要牢固, 钢管上面铺设架板架板厚度不小于50mm, 架板之间用旧风筒将孔隙堵死, 并用8#铅丝将架板连为整体固定在钢管上, 搭设工作台时留出2m宽, 1.5m高的过车及行人空间。U钢拆除:拆除时按照由外向里的顺序拆除, 先拆除U钢拱部, 让后再拆除U钢腿。先将U钢卡子螺母用扳手卸掉, 或用剁斧剁开, 人工将拱部拆除, 然后将U钢腿上部固定牢固, 用风镐将U钢腿基础戳开, 最后将U钢腿拆除。临时支护:采用串杆背板进行作为临时支护, 梁窝设在新U钢棚顶和旧U钢棚及顶之间

5、, 直径不小于160mm, 间距不大于800mm, 梁窝深度不小于300mm, 串杆上面用板坯背顶, 并用木仨背紧。U钢架设:在临时支护的掩护下进行U钢支设, 挖柱窝时先量取支架间距, 按中线定柱窝位置, 按腰线确定其深度, 控制好顶帮后再把柱窝挖至设计深度。将棚腿立好后, 上好拉杆与上一架支架固定连接, 上拱梁时, 由人工将拱梁抬至工作台上, 把拱梁放在支架腿上, 尺寸符合规定后将卡子固定好, 并及时进行钢筋网裱褙。挂网喷浆:待5m全部施工完毕以后, 进行喷浆封闭, 喷砼厚度150mm, 强度C20。三、技术要求1、扩帮:宽度:中线至任一帮距离1900mm, 允许偏差-50+200mm;高度

6、:腰线至顶1900mm, 底板1700mm, 允许偏差-50+200mm, 基础深度200mm。2、U钢可缩性支架:中线至任一帮1800mm允许柱窝深度200mm, U钢搭接长度400mm, 允许偏差30mm, 支架间距800mm, 允许偏差50mm, 卡缆间距300mm允许偏差20mm, 卡缆螺栓扭矩196NM,允许偏差5,支架的前倾、后仰偏差为1(1m垂线位置的水平偏差不大于17mm),背板、拉杆齐全, 不缺不松。3、网片规格采用6.01800900mm圆钢网片, 搭接100mm, 200mm采用12#铅丝联网一道。4、巷道喷射砼:喷层厚度不小于设计150mm, 表面平整度2m靠尺允许偏差

7、50mm。喷砼强度C20, 配合比(体积比)为1:2:2。斗量配料, 料斗规格0.40.40.4m, 即1斗水泥, 2斗沙子, 2斗石子。水灰比0.45。喷射砼要不淌不干, 有粘性, 表面湿润光滑平整。速凝剂掺量为水泥重量的3%。四、安全技术措施1、施工前, 由跟班队长在现场亲自指挥, 把影响施工的风水管路、电缆整理好, 移至巷道一帮。2、使用风镐施工时, 风带与风镐连接处必须采用专用U型弹簧卡, 严禁使用铁丝替代, 施工时刻注意风镐的风嘴接头, 以防风带脱落伤人。在安装风镐尖时, 风镐的风镐尖插口必须朝下, 将风稿尖由下向上插入, 然后上好弹簧, 严禁将插口朝上装风镐尖。3、搭设的工作台必须

8、牢靠, 所有的螺栓全部上紧, 工作台下过矿车时, 矿车上装的物体不能超过1.5m宽, 1.3m高, 过矿车时工作台施工人员要停止施工, 施工地点前后各10m处必须设置警示牌, 并安排专人站岗, 车辆通过时, 站岗人员必须发出警示, 提醒施工人员注意车辆, 并提醒车辆慢行, 严禁放飞 车。4、在扩修时, 砟要及时装车, 装砟时, 待矿车停稳后, 人员站在矿车两侧装车, 人工装车时, 一定要做好自保互保工作, 彼此之间加强配合, 防止出现磕手碰脚现象。5、装车人员不宜过多, 3人为宜, 装车时要用力均匀适当, 防止用力过猛, 将砟甩至矿车另一侧伤人。6、在工作台上装矸时, 道口位置设专人站岗, 严

9、禁有行人或者矿车通过, 其余无关人员要站在2m范围以外, 工作台上的砟不能超过500kg。7、工作台要放置平稳, 小型工器具要装入专用的工具袋内, 易脱手的工具要用绳栓住, 使用时将绳套在手腕上, 不用时要挂在可靠的地方, 上下传递物件禁止抛掷。8、施工时风带要捋顺, 严禁硬拉硬拽, 禁止风带缠、挂于工作台架子上。9、拆除U钢时, 工作台必须及时前移, 待U钢卡子螺母用扳手卸掉, 或用剁斧剁开后, 人工将拱部拆除, 拆除时手尽量避开U钢搭接处。10、架棚时, 必须派专人负责观察指挥, 架棚人员必须互相配合, 协调一致, 防止工作台及支架翻倒伤人。11、架棚过程中, 施工人员必须时刻注意观察顶帮

10、支护及围岩变化情况, 发现异常, 必须停止作业, 处理后再施工。12、支架梁腿搭接必须密贴, 不允许错位、张口, 并保证搭接长度。13、支架架设必须固定稳固, 拉杆按设计上齐上全, 空帮、空顶处采用木楔、背板等背牢背紧。14、装运支架时必须协调一致, 以防挤伤手脚, 造成意外事故。15、若巷道压力较大时, 要及时汇报调度室, 采取有效措施, 确保施工安全。16、发生冒顶立即向调度室汇报情况, 处理冒顶时先加固迎头10m支架, 由区队长现场指挥, 备足物料, 后路畅通, 工作前先用长柄工具找好顶, 安排有经验的人员观好顶, 严禁冒险作业。17、喷浆前要将影响喷浆范围的风水管、电缆移开, 待喷浆后恢复原位, 以保证巷道全断面的喷浆质量;将老巷道冲刷, 冲净浮尘确保喷浆的质量与厚度。18、开、停喷浆机时要严格按操作规程操作, 开机时, 先送电再送风送水最后上料;停机时先停止上料, 待喷浆机内料喷完后, 再停水停风、最后停电。19、喷砼时先喷帮后喷顶,

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