63 污泥处理与处置设施运行管理幻灯片

1、1,污泥处理与处置设施运行管理,2,污泥处置,根据国家规定，城镇污水处理厂脱水污泥含水,率不超过,80,污泥中的污染物控制指标应执行,下列规定,1,类,类,类,类污水处理厂的污泥应,进行稳定化处理，并达到,GB18918-2002,城镇,污水处理厂污染物排放标准中规定的污泥污染,物控制标准,3,2,脱水污泥如进行填埋处理，应达到安全填埋的,相关要求,3,处理后的污泥农用时，污泥中的主要污染物含,量应符合,GB18918-2002,城镇污水处理厂污染,物排放标准的有关规定，其施用条件须满足相,关农用的要求,4,污泥处理的考核指标以脱水污泥含水率，稳定,化处理和最终处置是否合格为准,4,污泥脱水设

2、备,污泥脱水设备按工作原理分为真空过滤脱水机,压滤机、离心脱水机,污泥浓缩脱水一体机,将污泥浓缩装置和污泥脱水装置一体化，污泥,可直接浓缩和脱水，可节省搅拌刮泥设备，能耗,低等,5,6,7,8,授课内容,污泥浓缩工艺的运行控制与管理,污泥脱水工艺的运行控制与管理,污泥的资源化利用,9,污泥的处理和处置目的,1,确保污水处理效果，防止二次污染,2,使容易腐化发臭的有机物得到稳定处理,3,使有毒有害物质得到妥善处理或利用,4,使有用物质得到综合利用，变害为利,总之，污泥处理和处置就是要通过适当的技术措施，使污泥得到再,利用或以某种不损害环境的形式重新返回到自然环境中,10,一、污泥浓缩工艺的运行控

3、制与管理,污泥浓缩是降低污泥含水率,减少污泥体积的有效方法,污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水,污泥浓缩工艺概述,方法,重力浓缩,气浮浓缩,离心浓缩,11,12,重力浓缩主要用于浓缩剩余活性污泥及初沉污泥和,剩余活性污泥的混合污泥,气浮浓缩是依靠微小气泡与污泥颗粒产生黏附作用,使污泥颗粒的密度小于水而上浮，并得到浓缩,离心浓缩是利用污泥中固、液相的密度不同，在高速,旋转的离心机中受到不同的离心力而使两者分离，达,到浓缩的目的,13,污泥浓缩池,的运行控制,固体表面负荷,污泥停留时间,温度的控制,浓缩池的运行方式,检测分析项目,90,150kg/(m,2,d,12h,30h,15,20,连续和间歇式两

4、种,含水率为浓缩池进泥和排泥，每天,3,次，取瞬时样,BOD,为浓缩池上清,液，每天,1,次，取连续混合样,SS,为,浓缩池上清液，每天,3,次，取瞬时样,TP,为浓缩池上清液，每天,1,次，取连,续混合样,14,污泥浓缩池的管理,及时清除浮渣，无浮渣刮板时，可用水冲洗，将浮渣冲到池边，然后,清除。初沉污泥与活性污泥混合浓缩时，应保证两种污泥混合均匀,否则进入浓缩池后，由于重度不同而产生的流动扰动污泥层，降低浓,缩效果,当污水生化处理系统中产生污泥膨胀时，丝状菌会随活性污泥进入浓,缩池，使污泥继续处于膨胀状态，致使无法进行浓缩。对于以上情况,可向浓缩池入流污泥中加入氧化剂，抑制微生物的活动，保

5、证浓缩效,果。同时，还应从污水处理系统中寻找膨胀原因，并予以排除,在浓缩池入流污泥中加入部分二沉池出水，可以防止污泥厌氧上浮,提高浓缩效果，同时还能适当降低恶臭程度,15,浓缩池较长时间没排泥时，应先排空清池，严禁直接开启污泥浓缩机,由于浓缩池容积较小，热容量小，在寒冷地区的冬季浓缩池液面会出,现结冰现象。此时应先破冰并使之融化后，再开启污泥浓缩机,应定期检查上清液溢流堰的平整度，如不平整应予以调节，否则导致,池内流态不均匀，产生短路现象，降低浓缩效果,浓缩池是恶臭很严重的一个处理单元，因而应对池壁、浮渣槽、出水,堰等部位定期清刷，尽量使恶臭降低,应定期排空彻底检查是否积泥或积砂，并对水下部件

6、予以防腐处理,16,常见故障原因分析及对策,1,污泥上浮，液面有小气泡逸出，且浮渣量增多,集泥不及时，可适当提高浓缩机的转速，从而加,大污泥收集速度。排泥不及时，排泥量太小，或排,泥历时太短。应加强运行调度，做到及时排泥。进,泥量太小，污泥在池内停留时间太长，导致污泥上,浮。解决措施是尽量减少投运池数，增加每池的进,泥量，缩短停留时间。由于初沉池排泥不及时，污,泥在初沉池内已经腐败，此时应加强初沉池的排泥,操作,17,2,排泥浓度太低，浓缩比太小，使固体表面负荷增大,超过了浓缩池的浓缩能力,应降低入流污泥量。排泥太快，当排泥量太大或一次排泥量太多时,排泥速率会超过浓缩速率，导致排泥中含有一些未

7、完成浓缩的污泥,应降低排泥速率,3,浓缩池内发生短流,能造成短流的原因很多，溢流堰板不平整使污泥从堰板较低处短流,流失，不能经过浓缩，此时应对堰板予以调节。进泥口深度不合适,入流挡板或导流筒脱落，也可导致短流，此时可予以改造或修复。另,外，温度的突变、入流污泥含固量或冲击式进泥，均可导致短流，应,根据不同的原因，予以处理,18,二,污泥脱水工艺运营维护,污泥脱水工艺概述,污泥机械脱水的方法有真空吸滤法、压滤法和离心法,等。其基本原理相同。污泥机械脱水是以过滤介质两面的,压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质，形,成滤液；而固体颗粒被截留在介质上，形成滤饼。从而达,到脱水的目的。造成压力

8、差推动力的方法有,4,种,依靠污泥本身厚度的静压力（干化场脱水,在过滤介质的一面造成负压（如真空吸滤脱水,加压污泥把水分压过介质（如压滤脱水,造成离心力（如离心脱水,19,1,真空过滤脱水运营维护,真空过滤脱水目前应用较少，使用的机械为真空过滤机,可用于经预处理后的初次沉淀污泥、化学沉淀污泥及消化,污泥的脱水。真空过滤机基本上都是由一部分浸在污泥中,同时不断旋转的圆筒转鼓构成，过滤面在转鼓周围。转鼓,由隔板分成多个小室，转鼓和滤布内抽真空后，在过滤区,段和干燥区段水分被过滤成滤液，污泥在滤布上析出成滤,饼。滤饼的剥离方式因过滤机不同而各异。真空过滤机有,转鼓式、履带式和列管式三种，目前污泥脱水

9、常用的主要,是转鼓式和履带式两种,20,2,离心脱水运行控制与管理,利用离心力代替重力或压力作为推动力进行污泥,脱水的操作称为离心脱水，用于离心脱水的设备,称为离心脱水机。离心脱水的效果与污泥的性质,高分子絮凝剂投加量、污泥处理量、分离因数大,小及内筒和外筒的转速差等因素有关，主要有,1,污泥性质,2,高分子絮凝剂投加量,3,污泥处理量,4,内筒和外筒的转速差,21,3,带式压滤机的运行与管理,经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分,混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状,团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱,水区的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成

10、不流,动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形,预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用,下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后,形成污泥滤饼排出。一般的带式压滤机运行过程分为一下,几个阶段,1,化学预处理脱水,2,重力浓缩脱水段,3,楔形区预压脱水段,4,挤压辊高压脱水段,22,4,常见故障原因分析与对策,1,经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液,或滤液,混浊，固体回收率下降，应及时分析原因，采取针对措施,予以解决,2,经常观测污泥脱水效果，若泥饼含固量下降，应分析,情况采用针对措施解决,3,经常观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象,采取纠偏措施，保证

11、正常运行,如防止滤带打滑、滤带堵,塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在,螺旋上的缠绕,23,4,日常应保证脱水机的足够冲洗时间，以便使脱水机停,机时，机器内部及周身冲洗干,净彻底，保证清洁，降低恶,臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要保证,6h,以上的冲,洗时间，冲洗水压一般不低于,0.6MPa,另外，应定期对,机身内部进行清洗，以保证清洁，降低恶臭,24,5,按照脱水机的要求，经常做好观测项目的观测,和机器的检查维护,6,经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况，必,要时予以更换。例如滤布、转辊,7,及时发现脱水机进泥中砂粒对滤带、转鼓或螺,旋输送器的影响或破坏情况，损坏严重时应及

12、时,更换,8,由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的,影响，尤其是离心机冬季泥饼含固量一般可比夏,季低,2,3,因此在冬季应加强保温或增加污,泥投药量,25,9,做好分析测量与记录,10,按照脱水机说明书的要求，做好经常观测项,目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压,表、油压表和张力表等运行控制仪表,26,4.1,异常问题的分析及排除,a,滤饼含固量下降,其原因及解决办法如下,调质效果不好。一般由于加药量不足。当进泥质发,生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合,适的投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药,浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足,够，但调质效果不好。也有时是由于加药

13、点位置,不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均,应进行试验并予以调整,27,带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降,应及时降低带速，一般保证泥饼厚度为,5,10mm,滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力，使含,固量降低。应适当增大张力,滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固,量降低，应停止运行，冲洗滤带,28,b,固体回收率降低,其原因及控制对策如下,带速太大，导致挤压区跑料，应适量降低带速,张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥压过滤,带，随滤液流失，应减小张力,29,c,滤带打滑,其原因及控制对策如下,进泥超负荷，应降低负荷,滤带张力太小，应增加张力,辊压筒坏，应及时修复

14、或更换,30,d,滤带时常跑偏,其原因及控制对策如下,进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应调整进泥口,或更换平泥装置,滚压筒局部损坏或过度磨损，应予以检查更换,滚压筒之间相对位置不平衡，应检查调整,纠偏装置不灵敏，应检查修复,31,e,滤带堵塞严重,其原因及控制对策如下,每次冲洗不彻底，应增加冲洗时间或冲洗水压力,滤带张力太大，应适当减小张力,加药过量,PAM,加药过量，粘度增加，常堵塞滤布,另外，未充分溶解的,PAM,也容易堵塞滤带,进泥中含砂量太大，也容易堵塞滤布，应加强污水,预处理系统的运行控制,32,三,污泥的资源化利用,1,有机污泥的农林牧副渔综合利用,2,污泥的建材利用,污泥的制砖,

15、制作生化纤维板,3,污泥的最终处置,污泥的焚烧,卫生填埋,污泥资源化利用,33,厌氧消化产生的沼气，可称为生物能，是一种无,色气体，主要成分,CH,4,CO,2,并含有少量,H,2,S,沼气的主要用途有,1,作为家庭生活燃料，每日每人约需,1.5m,3,2,作为锅炉燃料，加温消化池污泥,3,作为化工原料：沼气中,CO,2,可制造干冰,CH,4,可制,CCl,4,或碳黑,4,利用沼气发电利用冷却水与锅炉废气加温污,泥,沼气的资源化利用,34,6,加药间、污泥脱水间,1,加药间,加药间是污水处理厂的重要部门，应设,有专人负责管理维护。污水处理厂的加药间主要,用于给污泥脱水提供药剂，以及为了化学除磷

16、而,配制或投加药剂,35,a,用于污泥脱水,一般来说，未经过消化的污泥其脱水性能较差,所以每天工作之前都应取待处理的污泥测定比阻,根据污泥的比阻，确定最佳的用药量后进行污,泥脱水,对于出现异常情况下的污泥，应使用大量的药,剂进行调质后才能脱水,36,b,用于化学除磷,每天根据水质化验结果及时调整加药量。药剂,量加少则出水不达标；加多则水中铁离子超标,出水水质颜色较黄，并造成浪费,化学除磷的药剂为硫酸铁，其有一定的腐蚀性,应注意设备、阀门、管道的使用情况，如发现有,渗漏的地方，及时处理,37,c,正确使用加药设备,d,卫生管理,药剂盛放的地方应保持干燥、低温。每天未用,完的药剂应妥善保管,每天用完药剂后，应清洗设备，以免腐蚀