如何实施设备三级保养

1、如何实施设备三级保养设备维修可分为计划性预防维修，从保证设备安全运行角度来 说，更应强调预防性维修。 计划性维修是根据设备磨损规律和设备故 障规律，制定设备的维修保养和维修方式。根据维修的作用不同，维 修方式可分为保养、 针对性修理、 计划修理、项目修理、改造维修等， 选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、 精度劣化以及故障发生的可能性。1. 三级保养制设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常 保养、一级保养和二级保养， 所形成的维护保养制度称为“三级保养 制”。（1）日常保养 是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清 扫、加油、调整、更换个别零件

2、、检查润滑、异音、漏油、安全以及 损伤等情况。 日常保养配合日常点检进行， 是一种不单独占据工时的 设备保养方式。（2）一级保养 是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修 形式。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各操作，传动机构的零 部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、 油量；清洗或更换渍毡、 油线，清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置； 发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级 保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明净亮；操作灵 活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养 的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、

3、异常、试运转结果、试 生产件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操 作工为主，专业维修人员（钳工、电工、润滑工）配合并指导。（3）二级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作 量介于修理和小修理的部分工作， 又要完成中修理的一部分，主要针 对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一 级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润 滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度 （噪音、 震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或 修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校 验机装仪表，修

4、复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。 经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现 象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进 行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修 人员（钳工、电工、润滑工）为主，操作工参加。（4）设备三级保养制的制订为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情 况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等，制订出各零部件 的保养周期、保养内容和保养类别计划表，作为设备运行保养的依据。设备保养计划例表如表1所示，表中“O”表示保养检查。由于不同 周期的保养类别和内容不同，在实际中可用不同符号来表示不

5、同的保 养类别，如“O”表示日常维护保养，“”表示一级保养，“” 表示二级保养等。表1机械设备零部件保养计划例表部位保莽取目保养周朗毎周毎月半年1年2年拜机油面和斉洁度00机润滑系頸P 起动伏呪和异呃00000发动机湍油000P 00 I冷却系纭 1冷却读面000純齬泄漏及更换0000制动赭檢自由行程和傭备000000制动00000机械手制拉銭紧固、响声-攝坏00000制动盘片制动盘片膳损与损坏00生产设备三级保养制度设备的三级保养制度，此保养管理制度要实行定人、定岗、定机，此 保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的具体体 现，也是设备使用、保养、维修的有效措施。三级保养的具体要

6、求如 下：一级保养：在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过程中， 由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前 班后对所使用的设备进行认真检查：具体情况结合日保养进行操作， 由设备部定期检查评分，检查出有问题的当场进行改进并扣除分数， 如不改进则罚款 50 元，并十倍扣分，改进后仍不合格，三倍扣分， 每月月底进行评比，分数最低的机台每人罚款 50 元。二级保养： 此保养根据周保养检查记录表进行完 成， 一般周末进行停机保养，由操作人员进行（特殊情况可请机修 人员配合），对设备进行全面检查，对日常工作中的隐患进行处理， 突出重点或局

7、部少量零件拆卸 （拆卸时由设备部人员现场指导） 检查， 如有特殊情况不能保养， 必须要填写设备保养延期申请表， 由部门主 管批准并由设备部人员签字方可生效。 设备延期申请表最多不得超过 三天。 如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款 50 元。三级保养： 车间所属设备每月进行一次， 由操作人员和修理 人员配合完成，三级保养的具体要求是： 对设备进行全面细致地检查， 对有问题的部件进行拆卸检查或更换， 在完成一级保养和二级保养得 基础之上配合维修人员进行月检修工作， 通过设备月检修要达到排除 设备一切隐患，顺利安全生产的目的。一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准

8、为一级保养和二级保养的平均分。如所有机台平均分都在 95 分以上则不进行罚款。每月评比最高分机台每人奖励 50元。三级保养视生 产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成。一级保养时间 30 分钟，二级保养时间为2小时，三级保养时间为4小时。胶印机的二 级保养时间为8小时，三级保养时间为1天。设备三级保养管理制度2009年11月30日 星期一 22:141主题内容与适用范围本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。本标准适用于本公司设备操作，维修和管理人员。2建立设备的使用制度2.1使用设备必须实行定人、定机、定操作规程，凭证操作设备。2.2操作者必须经过一定的基础

9、教育，熟记“三好四会”，严格 执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。3 “三级”保养的划分3.1日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作 工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录3.2 一级保养：以操作工人为主，维护工人参加，对设备进行局 部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整 设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位，设备运转六百小时，要 进行一次一级保养。3.3 二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部 分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清 洗，

10、换油，气电系统检查修理，设备运转叁千小时要进行一次二级保 养。4 设备日常保养的具体要求4.1 班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理 润滑和加油。4.2 班中遵守设备操作规程，正确使用设备。4.3 发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知机电修理人 员处理。4.4 班后做好设备清扫，润滑工作，一般设备为 15-30 分钟，大 型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持 每周清扫一次。4.5做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班本 上。4.6坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫，定期进行 评比。周末一般设备清扫1小时左右，大型、关键设备2小时

11、左右, 月底一般清扫1-2小时，大型、关键设备2-4小时，节日保养按规定 保养标准进谈如何加强设备维护保养在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设 备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、 保养达标率、运转率”。龙潭水泥有限公司是集团公司水泥产业的小企业。 在设备管理中我们 坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面 提升管理水平为目标，遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路， 强化四个管理，全方位开展设备升级达标活动。提高了设备的运转率 和出力率，为水泥产量超历史，管理上水平提供了保障。强化基础，确立标准，建立机制设备维护保养必须从

12、基础管理抓起， 一是量化设备维护保养指标，二 是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。在设备管理中设备维护 保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体 现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。 以设备运转率为重点，确立了五项考核指标，并以生产计划的形式每 月下发到各车间；指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维 护保养工作标准，工作责任制，事故责任追究制，建立班组、车间（处 室）、公司“三级”考核体系。把设备维护保养工作做为设备管理中 的重点与效益工资挂钩，依据标准细化了考核内容，每月由机动部对 各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面，起

13、到了激 励先进，约束后进的作用。这样，设备的管理和维护保养就做到有章 可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度 化管理体制。管理日常化，维护保养经常化在建立机制的基础上，我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理 活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开 展，做到设备维护保养工作经常化。第一、以责任区形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和维修人员 的配备情况划分责任区，成立了由“机、电、仪、操”人员组成的包机小组。开展了以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。 由于 包机组职责清晰，标准明确，做

14、到了一、二级保养和小事不出包机组 第二、开展设备故障状态检测分析活动，确保装备的技术素质。设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标，也反映了设备维护保养的质量。因此，我们在烧成、制成、原料、电仪车间开展 了设备故障状态检测活动，成立了由车间领导、技术人员、有经验的 维修和操作人员组成的设备故障状态检测小组， 定期对设备运行和设 备故障状态进行分析并制定处理预案。 同时，机动部成立了公司设备 故障状态分析小组。负责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分 析及处理，取得了较好的效果，有效的改善了设备技术状况。第三、抓“三级四检”降低设备故障。“三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检

15、是公司机动部 的月检；车间的周检；设备专业管理人员和维修工的日检；岗位操作 人员的点检。在“三级四检”中，机动部的专业管理人员每天到现场， 对车间设备管理人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督 导，引导员工循规守纪和严格执行操作规程。 设备管理人员和维护保 养人员在巡检中，采取用人体的感官对运行中的设备进行“听、摸、 查、看、闻”对重点部位进行检查。用“看其表、观其型、嗅其味、 听其音、感其温”的方法来判断和分析设备故障的隐患。第四、抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中我们主要抓了三点： 一是细化职责和制定润滑标准，做到“五定”，即：定人员，定时

16、间, 定注油点、定油量、定油质。使岗位人员明确所属设备的润滑点及润 滑油种类并以图表的形式上墙，做到了点点有人管，事事有专责；二 是，在设备集中的地方设立了四个润滑站，配备和完善了润滑工具。 润滑油做到了三级过滤，即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的 润滑点；三是制定了考核制度。由于三个方面落到实处，多年来公司 没有发生过因油质、油品、润滑不良所引起的设备润滑设备事故。第五、严格执行交、 * 制度，巩固设备维护保养工作标准。 为了巩固和保持设备维护保养的标准，我们在设备管理上严格执行 交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是：交生产和工作情况的 同时，交设备运行和使用情况；交不安全因素，预防

17、措施和事故的处 理情况；交三级过滤情况，交滴漏跑冒情况。“三不交”是：遇有设 备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交。 原料车间破碎机、皮带岗位，制成车间的包装、烘干机岗位，烧成车 间的熟料提升机岗位，由于工况差、粉尘大，设备的保养和卫生工作 量大，* 时设备的保养就得一个多小时，岗位员工从无怨言，主动自 觉地完成当班的各项任务，做到交文明班、标准班。强化操作环境管理以“治、 理”并进的规范管理， 提升设备维护保养 综合效果 在抓设备维护保养中，我们坚持“治、理”并进的原则，把治理操作 环境做为一项主要工作来抓，对岗位，设备周围，建筑物，扬尘点等进了整顿和治理，使操作环境做

18、到了整洁。强化“人本”管理。更新观念，提高素质，为维护保养提供了保障 企业管理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证 设备维护保养取得成效。因此，在设备的维护保养中我们始终把更新 员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。 在员工中进行了 以“降低设备故障，就是效益”为主题的大讨论。使员工从“要我管 好设备，做好设备维护保养”，向“我要管好、维护保养好设备”的 思想转变。在实现观念转变中，重点克服了员工中存在的“设备不坏 只管转”的拼设备思想和满足于“步子不大年年走”的低标准，坚持常年不断对自己责任区的设备隐患，缺陷等问题开展 “查、摆、找” 和“整、治、升”活动。抓设备管理不但要增强员工的理念，而且还 要培养和提高员