桥梁高墩施工中翻模关键技术实践探究

1、桥梁高墩施工中翻模关键技术实践探究摘要：翻模技术具有滑升模板和大模板施工技术的特点，在桥梁高墩施工中得到了普遍的应用，对桥梁高墩的施工质量提高具有重要作用。本文通过对翻模技术特点以及施工工艺的介绍，对翻模技术进一步了解，使其得到更好的掌握并在桥梁高墩施工中得到更好的应用。关键词：桥梁施工，高墩施工，翻模技术中图分类号：U445文献标识码：A 文章编号： 社会主义建设的发展以及人们生产生活需求的增长，我国的交通运输量越来越高，为了满足人们对交通运输业不断的需求，公路建设开始蓬勃发展。随着科技水平的提高进步，对公路施工的质量要求也越来越严格，尤其对桥梁来说，其作为公路的主要和关键部分，其高墩台的施

2、工难度是最大的，同时技术含量也比较高，在其施工过程中安全隐患和各类安全事故极易发生，所以对桥梁高墩的施工有着非常严格的要求。通过有效的控制措施和合理的施工方法，使高墩台施工成本、安全指标、进度和质量得到保证，是桥梁施工中日益严峻的话题。滑模和翻模是目前桥梁高墩施工中比较常用的施工技术，而翻模技术在一定程度上弥补了滑模技术的缺点，通过分开施工作业平台和模板，使施工成为两个部分，对滑模施工的连续性问题有了很好的解决，同时对施工组织的复杂性和出现混凝土外表质量差的情况有一定的控制作用，使爬模施工能够顺利完成，是桥梁高墩施工中使用较广的一项技术。 1、翻模技术的特点 （1）在翻模施工过程中进行主钢筋的

3、加工安装时，在其上面进行直螺纹切割，再运用套筒连接开始施工作业，能够使钢筋加工安装的速度得到有效提高，使施工进程加快； （2）在翻模施工中，塔吊的使用具有设备投入少且操作简单的特点，从而使设备的使用率得到提高； （3）在浇筑混凝土过程中，通过跟踪控制方法的合理应用，展开测量控制工作，可以对预埋钢筋的位置进行有效测量，能够使混凝土浇筑工作顺利开展。 2、翻模技术的施工工艺 在桥梁高墩施工过程中使用翻模技术，要对翻模技术的施工工艺充分了解，才可以保证桥梁高墩施工质量的有效提高。 （1）翻模技术施工的工艺程序 施工前准备、组装翻模、内外作业平台安装、安全防护系统安装、混凝土灌注、养护、对钢筋绑扎安装

4、、将底节6m模板及工作平台拆除、底节模板翻升至四节段、模板翻升循环施工到墩顶是翻模技术施工的主要工序。这其中加工和安装钢筋工作、模板翻升工作、浇筑混凝土和工作平台的提升工作都是循环施工的，直至翻模工作完成，达到墩身顶部才停止施工。可以看出，翻模技术的施工是一个极其复杂的施工程序，在施工中具有很高的难度。 （2）翻模施工前的准备工作 翻模施工前的准备工作主要包括调试模板、安装塔吊和布设测量网点。这些准备工作可以使施工质量得到有效保证，不可或缺。 首先，调试模板。使用翻模技术对大桥的空心墩和十字墩进行作业，一共需要4 套4.5 米高的空心墩投入施工，进行翻模。在模板安装之前，需要先在地面由施工人员

5、进行拼装，对模板的平整度和接缝的紧密程度等认真检查，使模板的质量得到严格保证，有效地防止安装过程中模板出现问题。 其次，安装塔吊。在墩底承台钢筋施工进行过程中，需要将塔吊钢筋预先埋好。在承台坑基回填之前，要保证塔吊基础骨架钢筋的接出，对塔吊的基础工作浇筑完成，使塔吊基础和承台混凝土能够整合在一起，对塔吊基础的稳定性形成有效的保证。在施工过程中向上翻模时，要以墩身每节4.5 米的参照进行施工，而随着翻模施工的不停进行，其高度会逐渐增长，在3、4 节墩身施工开始时，模板施工必须使用塔吊进行，这样才能使墩身翻模施工有效完成。 最后，布设测量网点。第一，进行平面控制网的布设，根据施工现场的地形，通过间

6、接平差法的运用，对地基牢固和通视等具体条件进行充分考虑，同时在重要位置对其加密，使其作为测量的控制点；第二，水准测量的进行，以施工工程的具体实际情况为依据加密，再闭合加密点，从而复测工程施工过程中的水准点；第三，在承台模板安装和检查工作完成后，认真及时的检测墩身预埋钢筋的位置，可以使墩身预埋钢筋位置的准确性得到有效保证。施工人员在承台混凝土浇筑施工顺利完成后，及时复检预埋钢筋的位置，避免预埋钢筋位置出错。 （3）翻模技术中的墩身施工 在桥梁高墩施工中应用翻模技术时，墩身的施工主要由测量放样、对钢筋合理的制作安装、翻模施工以及浇筑混凝土和养生工作构成。 首先，进行测量放样，就是利用测量放样的实施

7、来对墩身内外结构的控制线进行确定，再利用三角网采取坐标法，有效的检查控制墩身位置，最后施工人员对桥梁高墩模板安装情况进行测量控制工作，通过过程检测和跟踪控制等方法的采用，保证其有效性。 其次。进行制作和安装钢筋。由于墩身中每节钢筋的长度是9m，而且在2节施工任务完成后还接长钢筋。竖向钢筋的直径是32mm，能够在主要钢筋上面进行直螺纹切割，再用套筒链接就可以。而采用焊接技术对其他的钢筋进行连接。在主钢筋下料和安装过程中，要使主钢筋连接的接头错开，距离为12cm，使主钢筋的连接顺利完成，同时主钢筋下料要以9cm进行，这样可以使钢筋的安装连接较为方便。在主钢筋连接完成之后，需要使用螺纹钢固定主钢筋，

8、通过测量放样确定的控制点和控制线对钢筋的位置进行认真检测，之后对水平筋和箍筋进行安装，同时把水平筋和箍筋在主钢筋上固定。 再次，进行桥梁高墩墩身翻模施工。内、外模板以及作业平台构成了翻板。在桥梁高墩中使用翻板技术，通过塔吊将模板提升，在工作平台上施工人员可以进行拆卸、提升、和安装模板，绑扎钢筋，浇筑和捣固混凝土，吊架移位和控制中线等作业，从而使桥梁高墩翻模施工得到有效的开展。在模板安装过程中，施工人员需要清理模板范围内的浮渣和铁锈，通过测量放样的控制点和控制线对模板的具体位置进行确定，在模板成功安装完成后，进行混凝土的浇筑的施工，在保证混凝土达到一定强度后进行模板的拆除工作。同时，因为桥梁高墩

9、的墩身太高，施工人员需要对模板进行合理的加固处理工作，这样能够保证在浇筑混凝土过程中，模板顶部不会出现偏位的现象。 最后，进行混凝土浇筑和养生工作。在浇筑混凝土的过程中，第一，要将水泥砂浆铺设好，使其在接缝过程中，新旧混凝土的灰浆可以保证足够；第二，应该分层浇筑、振捣混凝土，同时对每层混凝土振捣的厚度进行良好的控制，施工人员对振动泵棒头的控制以及避免振动泵棒头接触到模板和钢筋要认真注意；第三，施工人员需要进行混凝土的养生工作，主要通过洒水养生完成，一般来说在混凝土初凝后模板拆除前就要开始混凝土的养护工作，这能够使混凝土的质量得到有效的保证。 总结： 在桥梁高墩施工中，翻模技术的应用，使得桥梁的设计和施工规范要求得到满足，对施工的质量、安全、效益目标得到实现。同时随着科学技术的进步发展，新工艺和新机械的不断更新使用，翻模施工技术在桥梁高墩施工中必然会得到更为广泛的发展和使用。 参考资料： 【1】易剑波.翻模技术在大桥高墩施工中的应用.科技信息, 2011,(15) 【2】崔毅.高墩施