模切裁切系统安全操作规程参考1

1、裁切模切系统安全操作规程1 适用范围本标准适用于公司裁切模切系统的安全操作。2 岗位安全作业职责l 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；l 负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；l 负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；l 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3岗位主要危险有害因素（危险源）作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害可能伤害的对象使用模切裁切系统模切裁切系统运行作业或

2、者排除设备故障时，肢体误接触设备运转部位机械伤害操作人员模切裁切系统电气线路损坏，带电部位裸露，人员接触带电部位触电操作人员作业人员未佩戴工作帽，或违章戴手套操作等，头发或肢体等被运转设备部件夹入机械伤害操作人员设备接地松动或脱落，接地电阻不符合使用要求，造成模切裁切系统外壳带电，人员接触带电部位触电操作人员设备清扫保养违章未停机作业，或误触动设备运行开关，设备意外运转伤人；机械伤害操作人员清扫铁屑时，未佩戴手套使用工具，手接触锋利的铁屑受伤机械伤害操作人员4 劳动防护用品穿戴要求作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。5模切裁切系统作业安全要求5.1模切裁切系统

3、作业前准备安全要求5.1.1正式生产前，应认真清扫设备和料卷表面上的灰尘、脏物和其它异物，保持设备和现场地面、物品的清洁卫生；同时对带材经过的导路上所有辊道进行仔细清擦，必要时需用砂纸对其进行打磨后用酒精擦拭干净，确保成品表面无本工序新产生的擦划伤、印痕等缺陷。5.1.2 根据设备点检表检查整个机列的机械、电气系统，并对设备进行空运转，确认设备处于正常可开机的状态。5.1.3启动设备前，必须认真检查各部位正常后，方可送电，否则不准开动设备5.2 作业过程安全操作要求5.2.1裁切时手不准接近刀口去按纸张，刀后齐纸人员严禁向纸方向伸手，严禁刀未完全停住时撤拿产品或纸边。人撤纸张必须迅速，严禁手在

4、刀下滞留。5.2.2脚踏压纸器调整尺寸时，不得开启自动推纸钮，只能手动；同时不得将量尺放入压纸器下面。5.2.3更换刀片、刀条时必须切断电源，手动操作。刀片更换后要手动检查刀架行程及平度。如不合格必须及时手动调整，确认无误后方可开机。更换刀条不得用硬器具敲砸。5.2.4换下及取送刀片必须放入刀盒，刀片必须双手持拿，转身时必须注意避免碰伤他人或碰坏刀刃。5.2.5刀盘工作面上不得放置纸张以外的任何异物。5.2.6工作时，严禁无关人员接近机器，严禁谈笑。有事必须停机联系。5.3作业结束后安全要求5.3.1 分切完的板垛需逐垛检查其规格尺寸、表面质量、端面质量、边部质量，并在生产卡片上注明合格与否，不合格需注明缺陷名称和严重程度。5.3.2在交接班记录上如实记录生产时的相关技术质量问题及设备异常状况。5.3.3停机不继续生产时应把所有按纽旋至零位，并对机组停电。6 岗位应急要求6.1 机械伤害处置a）被物体击伤，应立即前往医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应由医师负责清理。b）发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。6.2 发生设备漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。6.3机