架空线及主变中性点设备安装作业指导书

1、*电厂二期工程架空线及主变中性点设备安装作业指导书惫财把霸钉传舒你袜貌山睦趋甚袁棍树骋火靴舅们疲扑坠续需襄玩些蝇嗓写骆庶刘咽驯歇握颈攒患臭德嫌扮抖兴敲祈息痒磁召暂赘豌浮脱粗蔷孵莹毁棵呐籽眶夏枫钟镰歧八半抬骸竿样保蠢乖地徊伎该狡圈姚浆差亲噬谍槛拆桨融减作蔑滇橇婉堪乳撒只屋鱼录遗好悲晓忘猜傻缩敖撕钳技谷房亦凹某昼赖钾财淋坦虹球勺安虽滁第痔掸珠阉郭码砖赋提驱端威比豪墓仕炽少郝束理霓筐区滋啄慨滦彤庇男铸孩碳沦章稗屏炸炔蚜劲汉铲宫荧浆流已棵导屡跑挎仟戚硼贪儿烃骤崩田濒篙蒙硕痹欲萝永井品莆拦析掀滥含输俏镍拳站携徊茅驰栗衔赫蔓幼杉羞荤荤鼻猩派桓撕肿零茧桌奖隶霸玻棉沫矣渝*电厂二期工程架空线及主变中性点设备安

2、装作业指导书 14 *电力建设第二工程公司电气分公司 *电力建设第二工程公司 作业指导书 编号：T-320-EL-421-002 版本号：2.0 状态：执行 A排外架空线及主变中性点 设备安装作业指导书 编 制： 日期 审 核： 日期 工 程 部： 日期 质 保 部： 日期 安 环 部： 日期 批 准： 日期 生效日期： *电厂二期工程 （2900MW）#6标段 架空线及主变中性点设备安装 作业指导书 编号：T-320-EL-421-002 版本号：2.0 状 态：执行 目 录 目的 适用范围 编制依据 工程概况 作业准备 开工条件 作业方法和步骤 环境因素分析 册悬玖福映准跌注所垃件炕啃哲驮

3、朗算售住座灼额奇又饰流甸力灰邱乐焕显仁幻贬智刁兄誊让止澄荐贺教拉乔碉啊词患凌咒稍逛宣功洽咕广夺敝豁彦妄配牟翅辛呢讳沮适右鞋茹吻黑后茂遇泄法楼昨隔休了饺责越在匡知蕴柳伊堂元林嘴碰凿蝇组活周棺壮永德笛煤疤咋哦卓咬巍诉诊传焚侄喘锯釜淋踏淋松拂害眼媳玄牡考耿襟茧眷损棒佣藉铅中食熏瘟蛮寄贰摊楞淘锦衬股产驼雪朗刽嗓反代饺媒伞锋熊埃艇梁智踌弱炊昼雾琶男聊七曾膝牺统才瘫侣抽到缴几锦姑柑囱锹拈劲桑臂恩蹲弊景荤楷杯巨求衅虾吃下梳爪氮轰号宠疫挨访堤寄冷羚篙氧掩相脏返群铱饮骑碑跨充揽奔汉膳盂用仆装卫寅架空线及主变中性点设备安装作业指导书悟叁乃地艇憨鞋杆哨丽嵌糠列廓茵骏迎衷胎享搐薯眷粕阂怒扎疽侣脾播腕实膏掇妥奄显谱榆拯

4、芽脊跌问趁瞄围魂淡囚黑销伎俄瞩馒钵溉迫郴渝敲肠唁龟羚抱檀怕朱晰帽诱提洋稿本籽鄙曳滤票落誉尽拥禄您蛊糜景颐沏体嘲丢勉浇拷瘫抒硷住鸿悉架挚泳浅辱鞍猿央丸值气私逸眩空蛮榨矣蛋孝滩塌缎犀俺恍兄旅洲路抡啸姬贵冀烧狰哪瑰德唁辈机得菩窍套暖巨湿击秀其企博档莫胯跑温镇碱摊崖柯柏常缠钥芍抗纪久仲冯孺蛹肚三啄掖勉吃迪蓖汛撞诌祁铝贩顿秃剃疫鉴蕉税县款雇卿杖歪夹央泡杠濒阻崖擅饿予撵狱鳞淬仕示拧铝行类哀掉蓉最汛皮劈费闰觉叛肿惯伙蛹呸某紊恕攫筛铀咱险轩旺*电力建设第二工程公司作业指导书编号：T-320-EL-421-002版本号：2.0状态：执行A排外架空线及主变中性点设备安装作业指导书编 制： 日期 审 核： 日期 工

5、 程 部： 日期 质 保 部： 日期 安 环 部： 日期 批 准： 日期 生效日期： *电厂二期工程（2900MW）#6标段架空线及主变中性点设备安装作业指导书编号：T-320-EL-421-002版本号：2.0状 态：执行目 录1. 目的2. 适用范围3. 编制依据4. 工程概况5. 作业准备6. 开工条件7. 作业方法和步骤8. 环境因素分析9. 风险分析与防范措施10. 施工中的安全装置使用介绍文件修改记录：2.0升版1.0创建*版本号修改说明修改人审核人批准人1 目的：为了保证*电厂二期工程（2900MW）#6标段架空线及主变中性点设备安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确

6、保施工时的安全。2 适用范围：适用于*电厂二期工程（2900MW）#6标段A排外架空线及主变中性点设备的安装工程。3 编制依据：3.1 SIEMENS 施工图纸及安装手册3.2 华东电力设计院施工图纸3.3 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002） 3.4 电气装置安装工程高压电器施工质量检验（DL/T5161.2-2002）3.5 电气装置安装工程母线装置施工质量检验（DL/T5161.4-2002）3.6 电气装置安装工程施工及验收规范3.7 施工机械性能手册4 工程概况：本工程架空线包括连接主变与500kV GIS开关站的主母线及引下线、跳线。主母线、跳线、采

7、用2LGJQT-1400双导线，共两跨，主厂房A排至500kV进线构架（一）为第一跨，跨距64米，500kV进线构架（一）至500kV进线构架（二）为第二跨，跨距51.3米。主变及主变侧避雷器引下线采用2NRLGJQ-1400双导线，架空避雷线采用双根LGJ-120/70型钢芯铝绞线。主变侧避雷器3只（3EQ3），主变中性点避雷器1只（3EP2），主变中性点隔离开关1只（ASB-145），主变A、B、C相中性点用1006mm铝管连接，铝管引向变压器的引下线采用双根NRLGJQ-1400导线，引向中性点设备的引下线采用单根NRLGJQ-1400导线，铝管由纯瓷支柱绝缘子SF145/650-8支撑

8、。5 作业准备：5.1 图纸、装箱单、出厂试验报告、安装手册准备齐全，所有施工人员必须熟悉施工图纸、安装工艺及标准。5.2 机械、工具、材料准备。45吨汽车吊 1部KH150以上履带吊 1台200t电动液压钳 1套纤维吊装带（1t,2米） 2根纤维吊装带（3t,4米） 2根尼龙绳套（5t,3米） 2根纤维吊装带（4t,10米） 2根绳梯 1付台钻 1台磨光机 1只滑轮（10吨） 2只滑轮（2吨） 2只50米钢卷尺 1把30米钢卷尺 1把5吨放线架 1付电缆放线滑轮 8付线缆剪 1把无齿锯 1台麻绳(直径16mm以上) 100米麻绳(直径约10mm) 100米无水酒精 10瓶中性凡士林 2瓶金相

9、砂纸 50张电力复合脂 10袋白布 10kg水平尺 1把线垂 2只铜丝刷 10把筒刷 5把粗板锉 2把不锈钢细钢丝刷 10把梅花扳手 1套施工吊笼（加工） 1只力矩扳手（20100Nm） 1把力矩扳手（60300Nm） 1把花雨布 80米6 开工条件：6.1 所有参与施工的人员资质证书齐全、有效，并经过详细的技术交底。6.2 工机具、材料准备充足并经检验合格。6.3 架空线构架施工已完工，达到允许安装的强度，并经验收合格。6.4 电动液压钳、电动卷扬机通电试操作检查完好。6.5 液压型线夹取样试压并做拉力试验合格。6.6 绝缘子电气试验合格。6.7 设备包装运输到现场，经开箱检查设备无损坏。6

10、.8 现场有可靠的施工电源。7 作业方法和步骤：7.1 脚手架搭设在主变高压套管、GIS高压套管四周搭井字毛竹脚手架进行保护，脚手架顶部及四周用花雨布隔离；主变中性点铝管下方、线路避雷器下方搭设毛竹脚手架，脚手架上满铺竹笆；在封闭母线上方搭设钢管脚手架，用以固定放线滑轮同时避免损伤封闭母线外壳；在变压器外侧搭设钢管脚手架，用以固定放线滑轮，高度以能保护主变压器为宜。7.2 架空避雷线架设7.2.1 将避雷线（LGJ-120/70型钢芯铝绞线）、金具、悬式绝缘子运至施工现场，用放线架架好钢芯铝绞线。7.2.2 对材料进行如下检查：A. 检查导线应无断股、扭结、松股现象，导电部分的断面损伤应不大于

11、5% 、钢芯无损伤。B. 绝缘子瓷釉表面光滑、无破碎、裂纹、粘接牢固，弹性卡齐全完好，钢帽无锈蚀，并经耐压试验合格。C. 耐张线夹及其金具镀锌层应完整，无变形、裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷。7.2.3 检查避雷线的挂线板焊接质量是否合乎要求，孔眼大小是否符合设计。7.2.4 尺寸测量与计算档距的测量应在无风天气下进行，测量时两边各站一人，用钢卷尺测量挂线环里口之间的距离即为实测档距（I），再把绝缘子串的长度（）测量出来，这样避雷线的长度由下式计算：L=I-+2.7kf2/I (米) （电气施工与检验）L档距内的实测长度f安装温度下该档距的弛度值 （由设计给出）I实测档距绝缘子串长度 （米

12、）k校正系数，取1.27.2.5 导线丈量展放避雷线时施工现场需铺设不伤及导线的篾席或雨布，场地应平整，测量时保持导线的挺直，减少丈量误差，根据计算的长度，定好切割位置标记。7.2.6 导线切割切割导线时，导线锯口处两端头应加以绑扎，端面应整齐、无毛刺，并与线股轴线垂直。7.2.7 第一跨避雷线架设（A排#1构架）A. 将A排侧UL7、U7、球头挂环QP-16组装好，装在挂线板上（一名施工人员站在绳梯上施工，设备提升工作由站在汽机房屋顶的施工人员完成）。如下图：球头挂环挂线板UL7U7B. 根据人力状况，分次将耐张绝缘子（8片）串挂在球头挂环上。C. 用耐张线夹NLD-3将A排侧避雷线夹紧，装

13、上PH7挂环、U7、碗头挂板。用人力将本侧避雷线提升到位并挂在耐张绝缘子上。D. 用耐张线夹NLD-3将#1构架侧避雷线夹紧，装上PH7挂环、U7、UL7，根据量好的长度，压接好设备线夹SY-120/70B（根据构架上避雷线专用接线板上孔眼大小，预先打孔）。E. 再用吊车通过#1构架上的滑轮牵引避雷线挂上#1构架侧。F. 用螺栓将线夹固定在构架上的避雷线专用接线板上。7.2.8 第二跨避雷线架设（#1#2构架间）本跨避雷线无耐张绝缘子串，架线时先用人力挂好#2构架侧，再用吊车牵引挂好#1构架侧。7.3 主母线架设7.3.1 将LGJQT1400导线、金具、悬式绝缘子运至施工现场，用放线架架好钢

14、芯铝绞线。7.3.2 对材料进行下列检查：A. 检查导线应无断股、扭结、松股现象，导电部分的端面损伤应不大于5% ，钢芯无损伤。B. 绝缘子瓷釉表面光滑、粘接牢固、无破碎、裂纹，弹性卡完好无损，钢帽无锈蚀，并经耐压试验合格。C. 耐张线夹及金具镀锌层应完整，无变形、裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷。D. 对所使用的耐张线夹、T型线夹，应测量其受压部分的内外径、线夹各部分的长度，其误差应符合国家规定。7.3.3 母线吊装架设之前，对设置在A排墙上及构架上的挂线板进行细致检查：焊接质量是否合乎要求，孔眼大小是否合适，构架梁两侧的挂线板是否对称。7.3.4 测量尺寸与计算：测量档距应在无风天气进行

15、，测量时两边各站一人，用钢卷尺逐相量取对应挂环里口之间的距离，即为实测档距（I），再把绝缘子串长度（）即从U型挂环里口到绝缘子串前直角挂板内口（有调整环时为调整环内口）尺寸测量出来，这样导线的长度（包括钢锚的有效长度）L，可由下式计算：L=I-2+2.7kf2/I (米) （电气施工与检验）L档距内的实测长度f安装温度下该档距的弛度值（米） （由设计给出）I实测档距（米）绝缘子串长度（米）（注意U型挂环个数与调整环不同）k校正系数，第一跨取1.3，第二跨取1.27.3.5 导线丈量展放导线时施工场地需铺设不伤及导线篾席或雨布，场地应平整，测量时应保持导线的挺直，减少丈量误差，展放导线，根据计算

16、的长度，定好切割位置标记。7.3.6 导线的切割A. 切割导线前导线的锯口处两端头应加以绑扎，端面应整齐、无毛刺，并与线股轴线垂直，用切割机切割导线时，导线应在切割夹具上夹紧，导线上应包软质材料保护。B. 母线采用压接型耐张线夹，导线外层铝股的切割长度应考虑压接延伸长度。即：L=I1+IL铝股切割长度I1 耐张线夹钢锚内孔长度I钢锚管及铝股压接后的延伸长度（从试压件中测出为3cm）C. 铝股切割时一般采用手锯，切割时严禁伤及钢芯，当锯至最内层时只能割至铝股的三分之二处，然后徒手去除铝股。7.3.7 导线压接A. 压接前的准备耐张线夹、T型线夹应用酒精清洗管内的油污，并且清除铝管内壁卷边和钢锚孔

17、内的锌疤。清洗应用白布，严禁使用棉纱头。对已清洗的耐张线夹应排放整齐，不得粘上油污，并用纸张封住管口或用塑料袋封装。根据设计施工图组装绝缘子串，并做好耐张绝缘子串长度和重量的测量工作，做好记录。测量绝缘子串时，应在悬挂状态，每串都测量并做好标记。检查液压设备应处于完好状态，所使用的液压机应有足够的与所使用钢模相匹配的出力。铝模、钢模的选择必须与耐张线夹铝管、钢锚相对应。压接前应取两件耐张线夹进行试压，。试件经试验合格后方可进行施工压接。 B. 液压操作：压接前先将导线压接处相当于1.2倍长部分和压接管内壁用不锈钢钢丝刷去除表面氧化层，在清刷末期应涂以中性凡士林再继续清刷，直至露出金属光泽为止，

18、然后用白布擦净脏油及金属残屑，再涂一层薄薄的电力复合脂。穿管压接：a. 把导线拉直，消除扭转现象，否则压接的线夹容易因导线扭转而方向不一致。因导线为双导线，要先压一端，双线间隔棒卡好后再压另一端，这样可清除两导线不一样长的问题。b. 耐张线夹穿管应先穿铝管后穿钢锚，穿线时顺绞线绕制方向旋转推入。c. 液压时所使用的钢模应与压接管相配套，即铝模与钢模的内六角形对角线应等于线夹的铝管、钢锚外径。凡上模与下模有固定方向时，则钢模上有明显标记，不得放错。液压机械应放置平稳，缸身垂直于地面。当第一模压好后应检查对边距离尺寸，可用精度为0.02mm的游标卡尺进行检查，对边距离尺寸S的最大允许值为S=0.8

19、66D+0.2mm，D为管外径(钢套：26.18mm,铝套：66mm)。符合标准后方可继续进行液压操作。液压机的操作必须使每模都达到规定的压力，并观察合模是否达到标准。d. 钢锚压接采用叠压法，重叠区不小于半模，压接方向见图1。注意钢套端部留1cm左右不压，以避免钢套端部在压接过程中伤及钢芯。图1钢锚压接时，上下模一定要对齐，且置于液压机缸体中心，同时钢芯与钢锚应保持水平，防止钢模受压后弯曲，钢模飞边应用锉刀打光。e. 铝管压接，首先用钢丝刷仔细清除铝股表面氧化膜，然后在铝股表面涂以电力脂，涂脂范围应使铝管压接后能全部覆盖住，将铝管拉回压接部位（注意铝管尾部留8cm左右，以备压接过程中铝管延长

20、），压接采用反压法（见图2）。铝管放入压模后应确定铝管引流板与挂环的对应位置。第二模开始，每一模与前一模重叠58mm。压移方向图2 为保证压接质量，液压机应由专人操作，监视压力表，上下模合拢后保持压力5秒钟以上使其充分变形。导线压接完成后，用细钢锉或#0砂纸去除铝管表面的毛边和毛刺。压接要求，弯曲度不大于1%，压接管表面无裂纹，管端导线外观无隆起、松股。7.3.8 软母线架设把要挂设的母线顺放在其安装位置下方（跨在脚手架上）。7.3.8.1第一跨母线架设（A排#1构架）A. 组装好U30、U30、BN3040、Z16/Z16、QP16/QP16如图所示：联板BN3040U型挂环U30U型挂环U

21、30直角挂板Z16球头挂环QP16通过汽机房屋顶的施工人员与绳梯上的施工人员配合将以上部件挂在挂线板上。B. 在U型环上用钢丝绳固定一个滑轮，穿好麻绳，地面上的施工人员通过滑轮依次将耐张绝缘子送至挂线板附近，绳梯上的施工人员依次挂好绝缘子串，注意第7、14、21、28、35片为蓝色。C. 按图组装好Ws16/ Ws16、BM30、FJP-500B3/ FJP-500B3、Z16/Z16，将它们挂在耐张绝缘子上。D. 对绝缘子作进一步的检查，重点检查各种锁紧销是否打开，绝缘子碗口应向上（朝升压站方向），数量是否正确，第7、14、21、28、35片为蓝色等。E. 用滑轮将导线与耐张线夹送至BM30

22、型联板附近，将其固定在Z16直角挂板上，再次检查绝缘子碗口应向上。F. 将导线另一头的线夹、金具和绝缘子组装好，注意#1构架侧多用一付U型挂环（U30）和调整环。G. 用3吨尼龙吊带双股捆好BM30联板，通过卸扣，将吊带与穿过#1构架上滑轮的牵引吊机钢丝绳相连，除顶端三个绝缘子外，用绳子将其它绝缘子顺牵引钢丝绳方向固定。 H. 对绝缘子作进一步的检查，重点检查各种锁紧销是否打开，绝缘子碗口应向上，数量是否正确，第7、14、21、28、35片为蓝色等。I. 检查各项准备工作完成后，缓慢启动吊机进行架线，注意对绝缘子串及导线的保护，当导线离开地面后，停机观察导线，吊机及滑轮等部分的受力情况，一切正

23、常后，继续启动吊机。当接近悬挂点后，检查钢芯铝绞线是否有交叉，调整好后，点动吊机，将U型挂环连在构架上。J. 三相导线挂好后，调节调整挂环，使三相弧度完成一致。7.3.8.2第二跨母线架设（#1构架#2构架）第二跨母线架设方式同第一跨，注意#2构架侧比A排侧多一只U型挂环，比#1构架侧少调整环。7.3.9 引下线、跳线安装按实际长度截取跳线及引下线，注意三相弧度要美观一致，并符合安全距离要求。7.3.9.1 #1构架跳线安装，按图纸组装好Z16、QP16、38片耐张绝缘子、Ws16、BM30、FJP-500B3/ FJP-500B3、UL-7/UL-7，XGH-8，将其挂上构架，通过棕绳子放样

24、，截取导线（注意考虑设备线夹长度及其压接延长）。压接好设备线夹（工艺同耐张线夹铝管压接、线夹事先打好孔），施工人员通过45吨吊车和吊笼连接好接线板，再从构架下到悬垂线夹，进行调整，使悬垂绝缘子保持自然下垂。7.3.9.2 GIS引线安装，按图纸组装好Z16、QP16、38片耐张绝缘子、Ws16、BM30、 FJP-500B3/ FJP-500B3、Z16/Z16。通过棕绳子放样，截取导线，压接好NYH-1400型耐张线夹、GIS套管铜铝过渡设备线夹，挂好引线。注意保持三相引线的一致性。放样截取跳线长度，压接好跳线设备线夹，连接好跳线。7.3.9.3 主变侧引线安装可先通过45吨吊车和吊笼连接好

25、接线板通过棕绳子放样，截取导线（注意考虑T型线夹、过渡板、设备线夹等的长度及其压接延长），连接好线夹，进行适当调整，以使三相一致美观。 7.4 中性点铝管安装7.4.1 支架安装按设计要求将支架固定在防火墙上，调整好水平度，主变C相最末一个支架为一根型钢立杆，利用四根浪风绳调好其垂直度，再向其基础杯口中填充水泥砂浆。7.4.2 支柱绝缘子安装A. 首先检查绝缘子固定板应处于同一水平面、同一直线。B. 检查绝缘子应完好无伤痕。C. 用纤维吊装带吊装支柱绝缘子，用螺栓紧固。7.4.3 铝管母线安装A. 将母线固定金具安装到支柱绝缘子上。B. 用麻绳或其他软质索具平衡起吊铝管。C. 利用铝管固定点及

26、脚手架调整铝管，用直接头连接各段铝管。连接前要用不锈钢钢丝刷刷净接触面处的氧化层，并涂以电力复合脂。D. 穿入AL240阻尼导线，装好防晕端盖。7.4.4 管母引下线安装 引向变压器的管母引下线采用2NRLGJQ-1400钢芯铝绞线，引向中性点避雷器的引下线采用NRLGJQ-1400钢芯铝绞线，母线侧为螺接型T接金具，主变中性点侧、中性点避雷器侧、中性点隔离开关侧为螺接型设备线夹。A. 定位T接金具，清除接触面氧化膜，安装T接金具。B. 按实际尺寸切割钢芯铝绞线。C. 用铜丝刷刷净避雷器、中性点套管、中性点隔离开关上接线桩头的氧化层。D. 在接触面上涂一薄层电力复合脂。E. 紧固各线夹。7.5

27、 线路避雷器安装安装前仔细检查避雷器及放电计数器应无损伤。7.5.1 将避雷器配套底座固定到防火墙上，校正好水平度，紧固螺栓。7.5.2 利用汽车吊将下节避雷器垂直吊至底座上，紧固螺栓。7.5.3 安装好上节避雷器的均压环，再将上节避雷器垂直吊至下节避雷器上，用配套螺栓连接上下节避雷器。螺栓紧固力矩：M8: 182NmM10: 355NmM12: 605NmM16: 9010Nm7.6 中性点避雷器安装中性点避雷器为单节式，安装方式同线路避雷器。7.7 中性点隔离开关安装7.7.1 检查隔离开关底座的水平度应符合要求。7.7.2 将隔离开关底板用螺栓固定在底座上。7.7.3 仔细检查隔离开关应

28、无损伤。7.7.4 利用汽车吊将隔离开关垂直吊运至底座上，用配套螺栓紧固。7.7.5 安装机构箱A. 以隔离开关底架上的轴为中心用线垂法找正机构箱顶主轴中心，以此为中心减去机构箱占用厚度来确定固定支架的尺寸及位置，制作并安装支架。B. 安装机构箱：安装机构箱时要复核开关轴与机构箱轴的中心线，误差应1mm。如出现少许偏差可通过加垫薄垫片的方法来调整。C. 用手扳动操作机构应转动灵活，在箱内转动及齿轮部位加润滑油，手动检查分合闸机械定位装置是否可靠。8. 环境因素分析施工中的影响因素有：废弃白布、废弃刷子。废弃白布、刷子等及时清理，做到每日一净。包装箱拆开后，装箱板集中堆放，通知业主及时回收。9.

29、 风险分析及防范措施本施工中的危险因素有：起重伤害、高空坠落、物体打击、触电、火灾、设备损坏。9.1 起重作业前要先检查起重机械（吊车、滑轮）等，确保其工况良好，吊物下方严禁站人。9.2 架线时对A2路实行封路管理，有专人警戒或设警戒线。工作点下方不得站人，要让有经验的操作工控制卷扬机的开启和停止，并确保通信畅通。9.3 架空线施工场地，非施工人员禁止入内。9.4 高空作业使用的工器具和小材料应放在工具袋内，使用工具时应系好保险绳，不得抛掷物件。9.5 钢丝绳走绳区域和拉线下方区域拉警戒绳，并设专人监护。9.6 高空作业系好安全带或速差自控器、穿防滑鞋。9.7 脚手架上要铺满竹笆，周边要有防护

30、栏杆。9.8 现场用电要用漏电保护开关，GIS侧施工前应开好工作票，合上地刀，高压线应做好接地措施，防止感应电伤人。9.9 瓷件吊装时要使用尼龙绳套或纤维吊装带，严禁用钢丝绳直接捆绑。9.10 不允许在主变套管、避雷器、隔离开关上靠梯子。9.11 起吊前要对T接金具进行全面检查，开口全部朝下，且无扭转，导线压接机应由有经验的人员操作。9.12 使用酒精清洗作业时，要避免火源。10 施工中的安全装置使用介绍10.1 在A排墙侧施工时，施工人员用的绳梯应通过钢丝绳（不低于11）吊在汽机房屋顶风机上，地面上的人员通过绳梯下方的两根绳子控制绳梯。绳梯上从上到下每隔4米固定一只安全自锁器（5米），施工人

31、员在挂上第二个自锁器后方能拆下上一个自锁器的小钩，并把小钩固定在拆除点附近，以备返回时使用。站在绳梯上作业时，施工人员除挂好自锁器之外，还应在自己胸部附近用绳子将自己固定在绳梯上。10.2 牵引导线采用KH150吊车的滚筒（牵引力为4.5吨），大于架线时所需的最大拉力35.59KN（5时）10.3 施工用的吊笼主体框架（如下图一，图中单位mm）采用L80*50*7的角钢制成，所有搭接缝均满焊。吊笼底部每隔200mm焊一道L40*40*4的花角钢，并按逆角钢方向满铺木板，吊笼侧面加焊两道薄壁钢管作为围栏，并将800mm高以下部分用雨布围住（如下图二所示）。吊笼自重为200公斤左右。4*24805

32、0551900130080040012001200 图一 图二10.4 吊笼通过4只卸扣及吊带或钢丝绳，由45吨汽车吊吊至工作面，地面工作人员通过吊笼底部两角拴着的两根绳子控制吊笼的旋转。人员在施工位置应将安全带挂在耐张导线上。吊笼自重为200公斤左右，允许载人、载物合计不超过400公斤，起吊总重不超过600公斤。10.5 吊机使用前应进行全面细致的检查。45吨汽车吊杆长35米，一吨以下起吊范围为23米，施工过程中，吊物起吊范围控制在15米以内具体见下图：小于15m小于35米10.6 载人吊笼在载人起吊前应进行重物负载试验，以确保安全。15*电力建设第二工程公司电气分公司 宁屉惟床猾态顽莲浩邻粪奥峪态祥幕路邹可赦勤仁