车床操作规程

1、车床操作规程12020 年 4 月 19 日文档仅供参考车床操作规程1 目的为了明确车工的工作职责。2 范围适用于本分厂生产部车工作业。3 职责和权限3.1 按质按量完成上级安排的任务；3.2 工作中有权提出自己的工作方法和意见，并保证工作的正确性；3.3 对工作中存在的不安全因素和隐患，有权拒绝工作，直至不安全因素和隐患消除。3.4 有权对部门管理和班组建设提出切实可行的改进方法和措施，以便更好地促进班组建设向更高的目标迈进。4 工作内容与要求4.1 工作目标：设备保养率100%，废品率低于 2%。4.2 认真执行切削加工通用作业指导书的规定。22020 年 4 月 19 日文档仅供参考4.

2、3 车刀的选择及装夹4.3.1车刀材料的选择a) 高速钢：强度及韧性较好，能承受较大的冲击力，常见于加工一些冲击力较大、形状不规则的 工件。由于高速钢刀具刄磨简单，磨出的刄口锋利，适用于精加工和制作形状复杂的成型刀具。但高速钢耐热性较差，不适合高速切削。b) 钨钴类硬质合金：如 yg3、 yg6、 yg8等，这类硬质合金韧性较好，因此适合于加工脆性材料 （如铸铁等）、有色金属以及切削难加工材料或振动较大的特殊情况。由于这类硬质合金与钢的粘结温度较低，因此不适用于加工钢类。c) 钨钛钴类硬质合金：如 yt5、 yt15、 yt30等，这类硬质合金由于增加了碳化钛而使耐磨性增加，提高了跟钢的粘结温

3、度。因此适用于加工钢类和其它刄性较强的塑性材料。切削时可采用较高的切削速度。因为它性脆，不耐冲击，因此，不适宜加工脆性材料。d) 含钽或含铌的硬质合金：如 ya6、yw1、yw2等，这类合金是钨钴类 ,加了碳化钽 (或碳化铌 )提高了合金的耐磨性和抗弯强度，韧性好。它比钨钴类合金耐热性高，因此综合性能好，既能加工钢又能加工铸铁，因此又称“多用途硬质合32020 年 4 月 19 日文档仅供参考金”。主要用于加工难切削的如耐热钢、不锈钢、高锰钢以及可锻铸铁、球墨铸铁、合金铸铁等。4.4 车刀的装夹4.4.1车刀装夹在刀架上，不宜伸出太长。在不影响观察的前提下，应尽量伸出短些。否则切削时刀杆的刚性

4、减弱，容易产生振动，影响工件的表面粗糙度，甚至使车刀损坏。车刀伸出的长度，一般以不超过刀杆厚度的1.5倍为宜。车刀下面的垫片要平整，并与刀架对齐，而且尽量以少量的厚垫片代替较多的薄垫片，以防止车刀产生振动。4.4.2车刀刀尖一般应装的与工件轴线一样高。车刀装的太高，会使车刀的实际后角减小，使车刀后刀面与工件之间的摩擦增大；车刀装的太低，会使车刀的实际前角减小，使切削不顺利。4.4.3装夹车刀时，刀杆中心线应跟进给方向垂直，否则会使主偏角和副偏角的数值发生变化。4.4.4车刀至少要用两个螺钉压紧在刀架上，并逐个轮流旋紧。旋紧时不得用力过大而损坏螺钉。4.5 工件的装夹42020 年 4 月 19

5、 日1/3 ，否文档仅供参考4.5.1在四爪单动卡盘上装夹工件由于四爪单动卡盘的四个爪各自独立移动，因此工件装夹后必须将工件加工部分的旋转轴线找正到与车床主轴旋转轴线重合后才能车削。四爪卡盘夹紧力大，因此适用于装夹大型或形状不规则的工件。4.5.2在三爪自定心卡盘上装夹工件这类卡盘能自动定心，不需要花很多时间去找正，但夹紧力没有四爪单动卡盘大。这种卡盘不能装夹形状不规则的工件，只适用于大批量的中小型规则零件的装夹，如圆柱形、正三边形、正六边形等工件。三爪卡盘可装成正爪或反爪。用正爪装夹时，工件直径不能太大，一般卡爪伸出卡盘圆周不超过卡爪长度的则卡爪跟平面螺纹只有2-3牙啮合，受力时容易使卡爪上的螺纹碎裂。因此装夹大直径工件时，尽量采用反爪装夹。4.5.3在两顶尖间装夹工件两顶尖装夹板方便，不需找正，装夹精度高。对于较长的或必须经过多次装夹才能完成的工件，如长轴、长丝杠的车削，或工