点检培训课程ppt课件

1、TPM二期培训课程,金工加工中心&变压器事业部&工业工程中心&设备能源部,目录,5s原则,整理、整顿、清扫、清洁、素养,坚持,设备改善前,问题总结： 1.设备灰尘、油渍积累较多； 2.部分设备清扫不彻底； 3.设备5S检查监督力度不够,设备5S现状,一期培训会,从5s的作用出发，讲述5s可以带来的好处，调动员工积极主动的态度，并能持之以恒,目的：彻底改善设备故障率高的问题，提高设备效率，消除一切与设备有关的浪费，为企业良性发展奠定基础,设备5S培训启动会,培训-让员工明白如何去做,确定从三方面入手：3S落地实施,设备5S培训启动会,针对设备5S问题，制定明确目标,明确各个阶段的行动项和具体实施

2、内容，循序渐进逐步改善，达到最终目标,开展设备5S,保证设备清洁，针对设备每个死角进行彻底的清洁活动,闭环-检查,设备5S推进,改善后,目标：尽可能做到使设备的运行状态达到最佳，生产效率达到最高，设备的维修费用最经济,设备5S推进,不足和展望,目标：让设备最大限度的发挥其利用率,1、各车间细节处理还不够细致； 2、员工习惯还未养成，需要进一步加强； 3、各车间将从清洁和素养方面入手，继续5s推进； 4、根据各个车间现场环境特点，深化落实各车间设备5s；进,设备5S推进,设备点检培训,特锐德电气股份有限公司 2017年8月,点检的构思与概念,点检理论中 设备和人的比喻,给油,发热点检,清扫,振动

3、噪音发现,漏油发现,发热点检,清扫,给油,牛奶,发热,脏,漏油发现,屎尿,振动噪音发现,脉搏 哭声,对应,母亲,操作者,设备对应婴儿，婴儿的母亲就是设备的操作者，那么给婴儿换尿布、喂奶、清洗、确认婴儿是否发热感冒就是母亲必须做的事情，相对应的给设备给油、清扫、发现漏油、发热及振动不良就是设备操作者自主保全的内容,所谓的点检，是按照一定的标准、一定周期、 对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。 简单地说:“设备点检”就是给设备作“身体”检查,设备点检的定义,有人就会问： 为什么要做？ 怎么去做？ 该做哪些工作？ 谁来做？ 什么时

4、候做,扁鹊三兄弟,魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位医术最好呢？” 扁鹊回答说：“大哥最好，二哥次之，我最差。”文王再问：“那么为什么你最出名呢？” 扁鹊答说：“我大哥治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去，只有我们家里的人才知道。我二哥治病，是治病于病情刚刚发作之时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他只在我们的村子里才小有名气。而我扁鹊治病，是治病于病情严重之时。一般人看见的都是我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术，所以他们以为我的医术最高明，因此名气响遍全国。”文王连连点头称道：“你说得好极了。” 事后控制不

5、如事中控制，事中控制不如事前控制，设备的点检也是这个道理，可惜大多数的企业均未能体会到这一点，等到设备损坏或瘫痪无法生产造成了重大的损失时才会采取措施。也就是我们所说的事后维修。但是这个的时候已经是亡羊补牢，为时已晚,点检培训内容,六.设备点检的四大要素,设备点检的目的,通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防故障发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产,点检好,设备运行率高,故障少,产品缺陷少,产能高,维修少,破损率低,成本低,利率高,工资高,设备点检流程,上班后,查看设备交接班记录，了解设备运行情况,按设备点检标准与设备点检表执行设备点检,填写设备点检

6、表有异常情况做好记录,填写设备维修报告单，并上报维修人员,基本原则,基本原则 按点检表的项目逐项检查，逐项确认。 按规定符号填写点检表 对有劣化倾向的部位要做好记录，注意观察，以便适时进行维修。 每月要对点检表的问题进行统计，以便于制定维修计划，对设备进行计划维修,设备的三好、四会,管好：自觉遵守设备管理制度，管好工具、 不丢失损坏，放置整齐； 用好：设备不带病运转，不超负荷使用，遵守操作规程，细心爱护设备，防止事故发生； 调整好：按计划检查、检修，发现某部位动件有隐患时要及时调整好,三好,设备的三好、四会,四会,会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，正确使用设备。 会保养：正确

7、地加油、认真清扫，保持设备内外清洁。 会检查：会检查设备运转是否正常，会安全防护，让设备保持高度稳定。 会排除一般故障：能通过不正常的声音、温度、松动等异常状况，并能判断异常状况的部位 和原因，及时采取措施,五官定义,用眼睛去看,五官判别法（看,观察法：指通过人的眼睛的视觉对机械设备上的仪器表、零部件进行观察，并发现问题,可以观察到油的滴漏,防止故障发生,五官判别法（看,通过观察可以发现一些零件松动、断裂及伤痕等等,五官判别法（看,视频,4个表显示电压，电流是否符合作业要求,通过观察可以检查设备上的仪器仪表所反映的数据变化情况，是否符合我们作业要求,五官判别法（看,听诊法: 当你在车间某个地方

8、工作一段时间后，机器设备的正常有规律的噪音是十分熟悉的，同时也很习惯。但当设备某处运转异常时，就会产生怪、杂、异常噪音，你就会感觉到不舒服，听诊法就是利用这个原理去监测设备运行状态的,五官判别法（听,通过噪音的异常，可以判断故障隐患的区域、部位，进一步听诊可以分析出是否出现松动、撞击、不平衡、传动啮合不好甚至断裂等隐患 对策： 停止设备运行对发出噪音部位进行检查原因，并进行修理、调整,五官判别法（听,问询法 就是对机台操作工进行询问，在近期的操作生产中是否出现异常现象，对机台的产品质量是否存在影响的问题，是否有安全隐患等等，作为机台的操作工，他们是最了解设备的,五官判别法（问,感触法 用人手的

9、触觉功能可以监测设备的机构部件的温升，设备的传动机构的震动是否正常,五官判别法（触,嗅觉法： 用鼻子闻设备发出的气味是否为正常的气味，以判断设备是否存在隐患,五官判别法（嗅,利用嗅觉法来监测设备运行状态，也是一种可行的措施手段。特别是对于一些看不见，摸不着的部位的部件，如出现故障隐患，很多时候可以用嗅觉法监测，避免故障的进一步恶化，并进行故障诊断，及时进行维修,五官判别法（嗅,1、如设备某工件产生温升，其润滑油脂随着温升会产生烧油的气味。 2、线圈烧糊就会产生焦糊味。 3、带传动中的皮带张紧过松，产生打滑，就会产生胶臭味,五官判别法（嗅,设备点检的四大要素,清扫： 干净地擦除设备上的灰尘与污物， 清扫并不单纯是为了干净，重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、观察，使设备的潜在缺陷或损坏等异常情况易于发现 有的产品在生产或者装配时要求环境是一个无尘化改造车间，无尘能确保我们品质有进一步的提升,点检设备的四大要素,加油： 是指应及时对设备须要加油部件进行 按时加 油，使相对运动部件间保持良好 的润滑状态,点检设备的四大要素,紧固： 是指防止设备连接件 松动与脱落，如一组螺栓、 螺母松动所引起的位置不 准确、振动等现象，任何一 个部件小松动如不及时加以 紧固，最后很可能发展成为设备的一种故障， 如连接件的折损、脱落