井架专项安全施工方案

1、施工升降机安装方案为贯彻行业标准JG59-99,强化现场安全管理，健全各项规章制度，提高安全生产、文明施工的管理水平，特编制此安装方案。一、 基础1、首先在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的安装基础 进行处理，开挖基础，并夯实，且在夯实的基础内配置不小于 6MM 钢筋（钢筋的纵向和横向间距为 200MM ）后浇混凝土， 并在地脚螺栓弯头内横穿一根 12MM 钢筋，与另一地脚螺栓以 及和所配置的 6MM 钢筋联接，混凝土标号不低于 C20。2、基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。安装程序1、安装底盘和吊篮（1）将底盘安装在混凝土基础上， 校准好水平， 保证升降机安装 好后的垂

2、直在千分之一内。（2）以脚手管或角钢等金属材料，夯入地内 1700MM 以上，并 用导线与架体紧密连接。（3）将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。2、安装架体（1）在底盘上安装四根冲竖撑， 应取二长二短， 长的二根和短的 二根应对角安装； 在短竖撑上装二块大连接板， 长竖撑中间 装二块小连接块。（2）对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。（3）装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态， 回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直 至完成。（4）在安装好第一节后， 把导轨装在有孔的平撑上并紧固， 依次 循环，直至完成。（5）安装最上面的竖撑时， 把二根短竖

3、撑装上去， 然后装顶角撑 板，装上顶平撑，装上斜撑，紧固螺栓。3、安装天梁（1）将天梁按井架体的对角方向安装在井安架最上端， 并将靠近天梁外端的滑轮的一端伸出井安架， 天梁中间的滑轮置于井 架体对角方向的位置。（2）将天梁与升降机竖撑紧固。4、安装缆风绳（1）缆风绳的地锚可采用 2根脚手架钢管， 并排设置，间距不小 于 0.5M ，打入深度不少于 1.7M ，桩顶部应有缆风绳防滑措 施，且土质应坚实。（2）当升降机安装到 12M 高度时，必须在架体的四角方向系好 缆风绳，并与地锚锚固， 缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡 夹紧，绳卡间距为 610 倍钢丝绳直径。（3）机安装到 21M 高度时。将

4、12M 高度处的缆风绳逐根移向最 高处，每根缆风绳与地面的夹角应小于 60。（4）缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不少于 9.3MM 。（5）当升降机的高度超过 21M 时，达到 30M 时，必须设置二组 缆风绳，超过 30M 时或须采用附墙撑时，按合同中的有关 规定执行。5、安装吊臂（1）如果用户需要安装吊臂， 首先要选择好便于物料吊运的合理 位置（如吊臂的安装高度、角度等） ，一般以起升吊篮地滑轮的对 角位置最为合理。2）安装时，在大连接板上借用 8 只螺栓，将台灵同大连接板运紧固在一起。（3）将不小于 9.3MM 直径的钢丝绳（吊臂拉索）同吊臂外端用 三个绳卡紧固， 每个绳卡间距离应为钢丝直

5、径的 610 倍，绳卡应 与钢丝绳相匹配。（4）将吊臂拉起并安装在台灵上，穿好卷扬机钢丝绳。（5）用吊臂拉索将吊臂拉起，将拉索用绳卡同架体固定，使吊臂 架体的夹角不大于 60。，拉索同架体固定处距离台灵 3M 以上。（6）、装地滑轮，其方法同 2、（ 2）。6、安装停靠装置（1）停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮两侧， 它同出料口安全 门是联动的。7、安装架体进料口安全口（1）在升降机的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门道轨 及安全门固定在架体上。（2）穿好钢丝绳 （左、右各一根），将钢丝绳二头分别固定在安全 门和开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开 门横梁压住。8、安装卷扬机（

6、1）卷扬机的安装按卷扬机说明书进行。（2）如配套本厂生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外，对卷扬机 上配置的上、下高度限位器，按升降机实际作业高度，根据 本厂提供的多功能行程限位器中调整序进行调整。（3）卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转检查（正、反转） 确认其是否符合规定要求。9、安装提升钢丝绳（1）开动卷扬机、拉出卷筒上的钢丝绳。（2）检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新 钢丝绳。（3）将钢丝绳穿入地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到 天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，从天梁中间一个滑轮把钢 丝绳放下，至架体内的吊篮处。（4）将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定，绳卡的

7、规格应同钢丝绳匹配。（5）如吊篮提升采用三倍率或二倍率以上，则应将放下的钢丝 绳穿入滑轮组后向上拉起，固定在靠近天梁中间一个滑轮的合 适位置。三、调试与试运行1、 断绳保护器的调试1）断绳保护器安装在吊篮的两侧，同结轨作相对运动(2) 断绳保护器的常开负载为200KG,即吊篮自重应达到200KG 以上，吊篮才能正常下降，如吊篮自重不足 200KG，应增载 至 200KG。(3) 开动卷扬机至吊篮离地 300MM 处，调整骑马螺丝上的螺母 位置，使吊臂与拉板接触， 齿轴与导轨的间隙保持在 45MM 之间。2、安全门的调试(1) 开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离安 全门开门横梁挡

8、块。(2) 开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门 向上自动升起。(3) 按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡住 现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何 磨擦。3、起重量限制器的调试(1) 起重量限制器是同地滑轮设计在一起的， 当吊篮向载超过所 设定的起重量时，卷扬机会自关机。(2) 在吊篮内放所需的生物，其重量不超过升降机额定负载 105%。3) 开动卷扬机， 将吊篮提升到一定高度 (一般为离地 200MM) 调整起重量限制器螺杆上的锥形母， 使锥形螺母的斜面碰到 限位开关的触头， 至限们开头动作， 此时，卷扬机上升动作 停止，只能下降。（4）放下卷

9、扬机， 再开动卷扬机使吊篮上升， 此时，卷扬机不能 提升。（5）搬掉一些重物， 使吊篮内生物的质量略少于额定负载， 开动 卷扬机，吊篮能升降自如。（6）以上（4）和（5）条反复三次以上，做到起重限制器能正确 动作。4、出料门安全停靠装置的调试（1）开动卷扬机， 使吊篮上升， 当吊篮上升至按货平台附近， 停 靠档杆此时应处在水平撑上端 130MM 处，打开出料安全门， 停靠档杆利用料门的联动作用伸平，卷扬机下降安全停靠。（2）关上出料口安全门， 开动卷扬机， 使吊篮上升至停靠挡杆落 下，此时吊篮可任意升降。（3）停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活， 停层档杆伸平落下无磕碰、无移位和变形。5、钢丝绳过路保护的检查（1）钢丝绳各过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应小于钢丝绳 直径的 20%。（2）钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应小于钢丝绳直径的 20%。6、试运行吊篮内安放额定负载