QTZ80塔吊拆除专项方案

1、 QTZ80塔吊拆除专项方案 编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 目录第一章、 工程概况2第一节 工程概况.2第二节 拆除设备概况.4第三节 组织机构.5第二章、 编制依据.6第三章、施工计划及辅助机械.7第一节 施工进度计划.7第二节 材料与设备计划.7第三节 塔吊主要部件重量表.8第四节 吊装设备选型.12第五节 电源第设置.18第四章、施工工艺技术.18第一节 技术参数.18第二节 工艺流程.21第三节 施工方法.21第五章、施工安全保证措施.31第一节 组织保障措施.31第六章、施工管理及作业人员配备和分工.35第一节 安拆管理技术人员名单.35第二节 项目管理人员配置.3

2、5第七章、应急处置措施.40第一节 前言40第二节 法律法规要求40第三节 重大危险源40第四节 安全技术措施43第五节 安全注意事项44第六节 安全防护措施45第七节 应急处置措施45第八节 应急预案46第九节 应急通信联络.63第一节、工程概况1.项目信息1工程名称 2工程地址 市长安区滦镇高桥村滨河南路 3建设单位 高新区城市客厅开发建设有限责任公司4勘察单位 市勘察测绘院5设计单位6施工总包单位7施工单位项目经理联系电话8施工单位安全员联系电话 9施工单位机管员 联系电话 10监理单位 11工程总监联系电话12塔吊拆除单位 13塔吊产权单位 14建筑面积19.8万建筑高度 23/36m

3、 15地面以上层数5/9标准层高4.2m/3.6m16地下层数/地下深度/17建筑结构形式框架/框剪结构18安全质量监督单位名称第2节、 拆卸设备概况1、 塔吊拆卸概况塔吊型号QTZ80初次拆除高度 / 计划拆除高度40 m / 40 m塔身标准节几何尺寸1.7m1.7m2.8m起重臂工作臂长60 m初次拆除附墙情况/计划附墙道数 / 道 / 计划附墙 / 道塔吊生产厂家中联重科股份有限公司塔吊整机示意图第3节、 组织机构安全组织结构及岗位职责 安全组织结构及岗位职责总负责人：技术负责人：安全负责人：安拆人员：起重机械管理人员及安拆人员一览表 序号姓名岗位名称证书编号所属单位1项目经理2技术负

4、责人3安全总负责4起重机械安装拆卸负责人5起重机械安装拆卸6起重机械安装拆卸7起重机械安装拆卸8起重机械安装拆卸第二章、 编制依据序号依 据依据编号1危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部第37号令2特种设备安全监察条例国务院 373 号令3建筑起重机械安全监督管理规定建设部第166号令4建设工程安全生产管理条例国务院第393号令5建筑地基基础设计规范GB50007-2016混凝土结构工程施工规范GB50666-20117塔式起重机安全规程GB5144-20128塔式起重机设计规范GB13752-20179起重吊运指挥信号GB5082-198510钢结构工程施工质量验收规范GB50205-

5、201211特种设备安全技术规范TSG Q7016201612塔式起重机技术条件GB/T 5031-200813起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废GB/T 5972-201614建筑施工塔式起重机拆除、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-201015建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-201216施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-201217建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-201618施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-201619塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-201320该塔式起重机使用说明书21本工程项目施工组织设计22本工程项目平面布

6、置图20本工程项目塔吊布置选型方案21本工程项目岩土工程勘察中间报告（详细勘察）第3章、 施工计划及辅助机械第1节、 施工进度计划工序工期（天）天数0.50.50.50.5检查各部件完好，降塔身标准节0.5拆平衡重，留一块平衡重，拆卸起重臂总成0.5拆卸平衡臂，拆卸驾驶室回转机构0.5拆卸顶升套架，拆卸最后标准节0.56#塔吊计划拆除时间2020.5.2310#塔吊计划拆除时间2020.5.31第2节、 材料与设备计划1、作业配置2、 材料及设备3、 安全工具第3节、 塔吊主要重量表第四节、吊装设备选型根据施工现场的实际情况勘查，塔机的拆除、拆卸工作拟选择一台25吨汽车吊辅助拆除。1、吊车起重

7、性能表汽车吊（25t）吊重表：工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.

8、866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3302、吊装设备起重性能校核汽车吊拆卸塔机主要在三个位置作业:拆卸基础节、爬升套架、回转支撑、塔顶位置处吊装作业:拆卸平衡臂及配重位置作业拆卸起重臂位置处作业。起重臂是塔式起重机质量最大的部件(12.3t)，汽车吊拆卸起重臂与塔式起重机部件工作距离约为6m，汽车吊吊臂长度约为25米(具体汽车吊吊装示意见拆卸场地示意图)，由汽车吊起重性能表得

9、出汽车吊额定起重量为13t(该工作平径及吊臂长度情况下吊车拆除最大负载率85%，汽车吊性能满足吊装的需求。4、 汽车吊拆卸站位 （1）拆除配置立面图（2） 拆除起重臂总成（3）拆除最后一块配重（4）拆除平衡臂总成（5） 拆除塔帽（6）拆除塔身第五节、电源的设置塔式起重机进场及出场前，使用单位应及时准备好临时电源，并按照临时用电规范将配电箱引至拆除现场。旁准备独立配电箱一只。符合一机一闸一保的规定。该电源采用3相5线制，电源截面积35平方毫米，接地线截面积16平方毫米，采用200A漏电保护器，漏电动作电流15mA。序号名称型号额定电流额定剩余动作电流分段时间配置数量备注漏电断路器DZ15LE10

10、04901100A30mA0.1S1透明塑料外壳，可见分断点零线排100A1地线排100A1电缆线YC325216备注1、如果漏电断路器为透明塑料外壳式可见分断触点，可以不在漏电断路器前加装刀开关或透明塑壳断路器。2、只在一级箱和开关箱内加装漏电断路器，实现三级配电两级保护的目的。3、箱子规格500600180箱体厚度1.2三级配电箱（开关箱）内配置第4章、 施工工艺技术第一节、技术参数1、塔吊技术性能参数起升机构（变频）型号H25FP15-380P最大牵引力N17500钢丝绳规格35 X 7-13-1770或 6 X 29Fi+IWR-13-1770钢丝绳直径mm613最大线速度m/min1

11、60卷筒转速r/min86容绳量m380（6层）电机型号YZPFM200L2-8功率kW25转速r/min725制动器型号YWZ9 -315/45T制动力矩Nm630变幅机构 (变频)型号T30FC60钢丝绳钢丝绳最大牵引力N4340规格6X19-7.7-1550-II-右交钢丝绳直径mm67.7最大线速度m/min50长度30m臂长m钢丝绳I60钢丝绳II4235m臂长m704740m臂长m805245m臂长m905750m臂长m1006255m臂长m1106760m臂长m12072电动机型号YEJ100L2-4-B5功率kW3.0转速r/min1420卷筒转速r/min32.3减速机速比4

12、3制动力矩Nm40回转机构 (变频)型号S40CR-100A10/12A电机型号S40CR-100A10/12A功率kW4.0X2速度r/min1440减速机型号XX5-100.195CA-10/12减速比195额定输出扭矩Nm10000输出转速r/min07.3846减速机输岀齿轮参数模数m10齿数z12变位系数x+0.5总减速比195X144/12回转转速0 0.6 r/min顶升机构电机型号Y132M-4V1功率kW7.5转速r/min1440液压泵站流量L/min14.4额定压力MPa28.5顶升油缸缶工/杆直径mm160/110最大顶升力t50顶升速度m/min0.71行走机构电机型

13、号YTXZ112M2-2B制动力矩Nm40功率kW5.2X2减速机型号PX25 (或 C)减速比140.2电缆卷筒电缆外径mm640电缆容量m290行走轮直径(mm)6400行走速度(m/min)252、臂长性能曲线幅度(m)2.5 17.0202530.83232.535.037.540.042.5吊重(t)a =23.002.852.812.552.332.141.98a =46.004.993.812.942.782.742.492.272.081.91幅度(m)45.047.550.052.555.057.560.0吊重(t)a =21.831.701.581.471.371.281.

14、20a =41.761.631.511.401.311.221.14幅度(m)2.5 18.320253033.035.037.540.042.545.0吊重(t)a =23.002.792.562.352.172.01a =46.005.414.143.312.942.722.492.292.111.95幅度(m)47.550.052.555.0吊重(t)a =21.871.741.631.52a =41.801.681.561.46幅度(m)2.5 18.720253033.835.037.540.042.545.047.550.0吊重(t)a =23.002.872.632.432.24

15、2.081.931.80a =46.005.564.263.412.942.812.572.362.182.011.871.74幅度(m)2.5 18.820.025.033.935.037.540.0吊重(t)a =23.002.882.642.43a =46.005.574.272.942.822.572.37幅度(m)2.5 18.5202533.335吊重(t)a =23.002.82a =46.005.464.192.942.76幅度(m)2.5 18.5202530吊重(t)a =23.00a =46.005.474.193.36第2节、 工艺流程1、 塔机拆卸工艺流程第三节、拆除

16、方法1、拆装作业安全交底1、所有拆装人员进入施工现场后，必须遵守工地安全文明生产的有关规定，服从拆装队长的指挥。2、拆装区域内应设置安全警戒线，有明显标志，并派专人监护，禁止无关人员进入作业区域。3、作业人员在拆装作业时，应戴安全帽、系安全带、穿工作鞋、衣着应紧身。4、所有拆装人员在拆装前须先熟悉塔机使用说明书，并结合拆装方案，严格按照使用说明书所规定的工序和要求进行。5、拆装前所有拆装人员对所使用的工具、安全带、安全帽、吊具、吊索进行安全检查，不合格必须立即更换。6、检查拆装作业中配备的起重机、运输车辆等辅助机械，要求其须状况良好，技术性能须保证拆装作业的需要。7、在拆装作业过程中，当遇天气

17、剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。8、拆装作业人员高空作业时，大小件物品和工具不得随意乱放，须放在工具袋和摆放在平台上，严禁嬉笑打闹，严禁高空互投工具，严禁酒后作业。9、拆装过程中，发现异常情况或疑难问题时，须立即停止作业，及时上报，严禁自行其是。经检查，排除问题后方可继续作业。10、拆装完毕后，安全员须对各安全限位装置，接地保护等进行全面检查及测试。11、拆装人员身体不适，严禁上塔作业。12、拆除作业时，安全旁站人员必须始终在岗，严禁其他人员进入拆装工作区域。2、拆装作业技术交底1、所有拆装人

18、员在拆装前必须熟悉产品使用说明书，全面了解并掌握所拆装塔机的性能参数。2、对所拆装塔机的各系统（金属结构、电气系统、液压顶升系统、起升、变幅、回转系统等）各连接件，吊钩、吊具先进行全面检查，须符合相关技术要求。4、在拆装过程中，各连接销必须涂黄油后进行拆装，装好后的连接销轴孔开口销必须张开，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须锁紧。5、拆装完成后须对塔机各系统进行全面检查，确保各限位保险齐全，灵敏有效。并按要求对塔吊拆装进行自检。6、拆装过程中要求拆装人员必须统一服从指挥，拆装过程中，发现异常情况或疑难问题时，须立即停止作业，及时上报，严禁自行其是。经检查，排除问题后方可继续作业。3、降节工序及操作

19、1、降节前的准备1）检查泵站用油是否够用，如果不够给液压站油箱加油2）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待降节用的标准节，在降节位置的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个降节过程中不用回转机构，能使降节过程中所用到的时间最短。3）放松电缆长度，解开紧固在标准节上的电缆。4）将起重臂旋转至降节套架的前方，平衡臂处于套架的后方（降节油缸正好位于平衡臂正下方）。5) 降节在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好专用扳手。6）工作时天气状态，降节工作时风力应低于12m/s。7）详细检查各机械部位连接是否正确，检查吊具锁具使用情况，检查拆除防护用品配备情况，检查电气部份及液压部份，检查油缸

20、横梁的销轴是否已插入标准节的踏步销孔中，经检查确信无误后，再作准备。把回转部分紧紧刹住，严禁上部回转及其它不允许的作业方式，调整载重小车位置，使降节部分重量平衡，使塔身所受的不平衡弯矩为最小值。8)在进行降节作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关或其它电器设备。2、降节前塔机的的配平1）塔机配平前，载重小车必须先吊起一节标准节或其他重物，并运行到说明书中所示的参考位置（参考位置是个近似值，降节时必须根据实际情况的需要进行调整）。然后拆除下支座与标准节的连接螺栓。2）将液压降节系统操纵杆推至降节方

21、向，使套架降节至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置。3）检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察套架上8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔基是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔基上部重心落在落在油缸梁的位置上。4）记录下配重小车的配平位置。操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。调节平衡点3、降节工序1）卸下塔身顶部与下支座连接的8个连接销轴。2）使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部结构处于回转制动状态，不允许有回转运动。3）开动液压系统，使油缸活塞杆全部伸出，将降节横梁两端的销轴放入距降节横梁最远的标准节

22、踏步的圆弧槽内并顶紧要设专人负责观察降节横梁两端销轴都必须放在踏步园弧槽内），确认无误后继续降节，将套架及其以上部分顶起1050mm时停止，检查降节横梁等传力部件是否有异常、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后卸下第一节与第二节标准节的八条螺栓，将一节标准节吊至套架引进横梁的正上方，开动液压系统，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，将最上边的标准节推至引进平台上，然后摘下吊钩。4）开动液压系统，继续下降，并回缩油缸，使活动爬爪搁在降节横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确的压在踏步并承受住套架以上部分的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞

23、全部伸出，提起降节横梁，重新使下降油缸在爬爪所搁的圆弧槽内，再次缩回油缸，将下支座在下方的塔身顶部上并对正，用8条M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠，为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入4根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。 5）启动变幅小车回到起重臂根部，用吊钩吊起固定在引进平台上的标准节，起钩后缓慢放在起重臂下方最远的位置。6）至此完成一节标准节的降节工作，若连续降节，则可按以上步骤重复几次即可。拆除塔身标准节图 4、拆除附墙装置1、本工程13楼塔吊共计拆除2道附着装置。2、当降节过程降到附墙位置时，需要拆除

24、附墙拉杆和附墙框。 3、首先用吊钩钢丝绳固定好附墙拉杆，楼层人员在卸掉附墙拉杆和墙体连接的销子时，用麻绳捆绑好附墙拉杆，然后卸掉附墙拉杆和附墙框连接的销子，慢慢起升吊钩，楼层人员注意安全的同时缓慢放绳。最后下钩放到地面，依照此方法拆除其余三根附墙杆。 4、拆除附墙框，首先用铁丝固定好附墙框，然后用吊钩钢丝绳固定好附墙框没有螺栓的一面，用麻绳捆绑好附墙框用扳手去掉固定附墙框的螺栓，慢慢起升钓钩，人员注意安全的同时缓慢放绳。然后下钩将附墙框放到地面。 5、拆除附墙框以后，继续降节，按照以上顺序将塔吊降到底层塔机降节完毕，拆塔工序及操作5、拆塔工序及操作拆除流程：降节拆除附墙装置降节拆除起升钢丝绳及

25、小车绳拆除平衡重拆除起重臂拆除平衡重拆除平衡臂拆除塔顶拆除回转部件拆除套架拆除下塔身拆除基础节1、拆除起升钢丝绳将变幅小车行走到起重臂最前段，将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好，将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉，然后边回小车边下钩，最后将吊钩放在引进平台上，松开起升钢丝绳和小车绳固定工具，然后启动起升机构上升，如图1，经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮，塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。注意：吊装平衡块之前，必须拆除起升钢丝绳。图1 拆除起升钢丝绳示意图2、拆除配重块 本项目塔吊拆除起重臂长56米，安装了块配重，总重14.6t。拆除起重臂前需要

26、拆除4块配重块，首先将吊起最后面一块，放到地面。直至剩余两块配重。如图2 图2 拆除配重块3、拆除起重臂总成 拆除穿绕载重小车的牵引钢丝绳，捆扎载重小车于起重臂根部，以小车在载重情况下不松弛为宜。拆除牵引钢丝绳时应先将小车电机制动器接上24V直流电源以使打开制动器。按照说明书要求找好吊点（19.8米），如图3所示，将起吊起重臂总成用卡环固定好以后，用汽车吊逐渐提高起重臂，直至起重臂拉杆渐近塔帽，将起重臂长短拉杆与塔帽上的拉杆的链接销轴取下，缓慢放下起重臂，待起重臂下降到水平后，用铁丝将长短拉杆捆扎在起重臂弦杆上。用钢丝绳将起重臂根部和上回转加强节缠绕并用卡环固定，然后将臂根与回转塔身的连接耳板

27、中的销轴去掉后，起重臂平行吊起，试吊起重臂是否平衡，否则可适当移动小车位置调节起重臂平衡，松开固定在起重臂根部和上回转加强节处的卡环。如图4。缓慢放下起重臂至地面，卸下钢丝绳。图3 拆除小车钢丝绳示意图 图4 起重臂56米时的吊点（19.8米）示意图图5 拆除起重臂(按照)4、拆除平衡臂总成。在拆除起重臂前，必须先拆除两块2.55t配重块。然后用钢丝绳用卡环找好固定吊点，平衡臂上已经设置好了四个吊点，吊平后准备拆除平衡臂拉杆。（见图5），然后臂尾上翘，把拉杆与塔顶连接的销孔卸掉。平衡臂尾部慢慢下放，直到平衡臂接近水平。将平衡臂拉杆固定好，用绳索扎紧，将臂根部与回转塔身连接耳板中的销轴卸掉，缓慢

28、放下平衡臂至地面。 图 拆除平衡臂5、如图6吊起塔帽组合体，待钢丝绳受力后，卸掉10100开口销然后打出八根50122（161）带肩锥头销轴。吊出塔帽，然后缓慢放下至地面。图 拆除塔帽6、拆除回转总成。用卡环固定在上回转支撑吊点位置，四个吊点要吊装平衡，然后拆卸掉固定在下回转支撑与标准节的高强螺栓，再用大锤拆掉套架与回转支撑连接的四个销轴，最吊起回转总成放置地面 图8拆除回转总成7、拆除回转总成和套架。先拆除液压泵站与油缸链接油管，将液压泵站吊装到地面一角，用吊具将按图7要求将套架吊起，缓慢吊起套装放在标准节外侧；拆除套架平台，平台及护栏。然后将套架放到地面。 图9 拆除套架8、拆卸基础节。先

29、用吊重钢丝绳将基础节用卡环固定牢固，然后拆除固定在四个基础底座上预埋在基础里的地脚螺栓上螺母，拆除螺栓以后，吊起基础节（如图8）。缓慢放到地面。 图10拆除基础节6#塔吊平面布置图10#塔吊平面布置图第五章、施工安全保障措施第一节、组织保障措施一、一般安全措施1、塔式起重机的拆装作业必须白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作。不得在大风、浓雾和雨雪天进行。2、在拆装作业的全过程中，必须保持现场的整洁秩序，周围不得堆存杂物，以免防碍作业并影响安全，对放置起重机金属结构的下面，必须垫放紡子，防止损坏结构造成结构变形。3、安全架上用的钢丝绳与其结构连接牢固，必须符合标准和拆

30、卸上的要求，地锚等临时设施必须结构牢固可靠。4、在进行部件拆卸之前，必须对部件各部分的完好情况和钢丝绳穿绕情况，电器线路等进行全面检査。5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在塔吊初始阶段最为不利，随着塔机架起升而逐渐减少，在拆塔吊过程中，以塔架即完全卧倒时，受力最大，固此架体开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行,并加强各主要部位的检査和观察。6、在拆装起重臂和平衡臂时，要使始终保持起重臂的平衡，严禁只拆装一个臂时就中断作业。7、在拆装作业过程中，如突然发生停电，机械故障，天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间己到需停止休息时，必须使起重机己安装或拆拆卸的部位达到稳定状态，并且锁固牢靠，所有结构

31、件己连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支撑四边中心处，再经检査确认妥善后，方可停止作业。8、拆卸时应按拆卸要求规定使用的螺栓、销轴等连接件，螺栓坚固时应符合规定9、拆卸起重机时，必须将各部位的栏杆平台、扶杆、护圈等安全防护装置配齐。的预应力，螺栓、销轴都要有可靠的防松保护装置，钢丝绳的拆卸应严格执行（S/T5972-2009起重机械用钢丝绳检验和报废实用标准。10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆除的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全措施的拆卸方案。11、拆卸作业的程序，辅助设备，索具、工具以及地锚构筑等均应遵照使用说明书中的规定或参照标准的拆卸工艺执行。二、.塔吊使用说明与锥护保养1、起

32、重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上的工作。2、起重机的操作人员必须经过培训，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非拆卸、维修人员未经许可不得攀登塔机。3、起重机正常工作气温为+40度至-20度，风速低于20m/so4、塔机每转移一次工地重新安装后，必须进行空载，静载、动载试验及对各种安全装置进行调试后才能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定荷载的125%,动载试验吊重采用定荷载的110%。5、在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。6、司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品，冬季采暖时要注意防火。7、起重机必须有良好的电器接地措施，防

33、止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动（接地电阻不大于4Q）。电气系统的接零、接地应经常检査，确保牢固可靠。前后臂拉杆如发生永久性变形或其锈蚀深度超过1皿1,则需停止使用。8、塔机应定机定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事故时，必须有专制维修人员二人以上。9、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓等，非有关操作人员，不得登上爬升机的操作平台，更不能启动泵阀、开关或其他电器设备。10、次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滑轮与塔身标准节的间隙应调试

34、好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。11、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要集中精力。12、司机必须严格按起重机性能表中的幅度和起重量进行工作，不得超载使用。13、起重机不准斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业，起重臂上的吊篮进贡维修使用，工作中严禁放在小车上，而应固定在臂架根部。14、工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。15、工作中严禁闲人走进臂架活动范围以内。16、液压系统安全阀的数值，电气系统保护装置的调整值及其他机械，结构部件的调整值（如制动器、限位开关等）均不允许随意更改。17、有两台以上塔机工作时，要根据工作

35、特点，注意相互之间的位置，并采用不同标高的方法，以避免塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞，以及与建筑物碰撞。18、起升机构的制动器应经常检査和调整。摩擦面不得有油污，如有油污及使用汽油或稀料洗净。19、起升机构联轴节应保证同轴度，尼龙销磨损达10%应立即更换。20、各部减速箱和外合齿轮应按润滑表要求进行清洗、换油或加油。21、排绳器轴应每星期清洗一次，洗后涂抹润滑膏。22、钢丝绳应按期涂润滑脂保养，并经常检査有无断股或松股现象发生，尤其损坏超过规定时应立即更换。23、经常检査各部连接螺栓，如有松动立即拧紧，螺栓外露丝头须涂黄油以防锈蚀。24、经常检査各部件是否有变形，焊缝是否有开裂，并根据实际情形牢

36、固。25、电动机过热或其他电气故障，应及时修复方可继续作业，电动机轴承润滑应良好。26、所有线路应经常检査，发现异常应及时修复。27、各配电箱应保持清洁，不得漏水，向内导线接头、元器件固定应牢固。三、塔吊安全顶升措施1、严禁酒后患有急性疾患及服用嗜睡性药物时进行作业。2、作业时应服从现场指挥的统一安排，不得随意蛮干。3、要掌握能用机械完成的尽量避免工人操作，能地面操作的尽量避免高空作业的原则。4、在绑挂钢丝扣时一定要使吊钩与重物重心在一条垂直线上，钢丝线与水平面夹角不得小于30度，并不得与重物尖锐部位接触，确实需要加以垫物保护。5、选用钢丝扣时，安全系数要达到8-10倍以上，并严格按钢丝绳报废

37、标准检査更换。6、卡扣、卡环等连接紧固件也要按有关标准的规定来使用。7、拆卸对各部位的连接紧固件必须按说明书的规定安装齐全，固定牢靠，不得少用（如：螺栓、弹簧垫等）或以别物代替（如：以小代大，以铁丝代开口销等）。8、各部位的扶梯、平台、栏杆、防护罩等安全防护件，必须安装齐全、牢固可靠，并不得有变形。9、紧固有一定扭矩要求的螺栓时，要用专业工具来完成，重要部位的紧固螺栓，要有专人做最后统一检査紧固。10、拆装有起重臂和平衡臂的起重机，严禁拆装完一个臂就中断作业，长时间停放。11、在拆卸因故不能用正常办法来拆卸或缺少安全防护装置的设备时，须经管理部门批准，并制定出安全拆卸方案后方可作业。12、拆装

38、中，用重锤敲击物件时用力要均匀，击点要准确，防止击空后自身的坠落及重锤击偏或从手中脱出伤人。13、当重物起吊后下面不要有人，并要尽量避免身体处在钢丝失重后，反弹的方向范围内。14、走扶梯或因故须在其他部位攀登时，一定要眼先到，手才到，手要抓紧，身体的重心要放在手上，对看不准是否焊牢或禁锢住螺栓部位不得攀登。15、高空拆卸的螺栓，零件等应集中妥善存放，以防散落伤人。拆卸完结后，应将所有剩余的零部件、工具等清理，集中保管好。四、塔吊检测监控措施1、塔吊基础沉降观测。垂直度在塔吊拆除前测定（在塔机拆除前必测）。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔

39、吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能进行塔机拆除，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。六、绿色与文明施工措施针对本工程的具体情况，在工程施工过程中我们将认真贯彻执行陕西省 市建筑工地施工扬尘治理细则，对项目出入口冲洗平台、塔吊基础和沉淀池的保养及清理，施工现场扬尘覆盖、除尘降尘采取措施，不断提高全体参建员工的环境意识。五、绿色与文明施工1、上下塔吊作业时，必须佩带安全带，安全带必须系紧，随身携带的工具必须放在箱盒或工具袋中，不得掉落。2、高空作业人员严禁攀登脚手架等上下，也不得在高空的独立梁及其模板等

40、上面行走。第六章、施工管理及作业人员配备和分工安拆管理技术人员名单单位姓 名岗位岗位职责 拆除负责人对塔吊拆除的全过程进行管理、监控，合理的组织生产，确保安全施工。技术负责人现场勘察，编制塔吊的拆除技术方案，负责拆除技术指导，汇编整理技术资料，监管设备检验。施工工长负责现场塔吊按照拆除方案拆除，以及组织现场拆除人员施工。安全员检查施工中安全保护措施的监督执行，监督执行作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。单位塔吊安拆工所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔吊拆除作业前的安全技术交底危险源辨识。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护

41、用品，不违章作业。项目管理人员配置姓名负责区域项目安全组成员文明施工第七章、应急处置措施第1节 前言为更好地适应法律和经济活动的要求：给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好、更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态：指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。根据本工程的特点及施工工艺的实际情

42、况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。第二节 法律法规要求建筑塔式起重机安全操作技术规程、关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条；安全许可证条例第三十条、第六十八条；建筑工程安全管理条例、安全许可证条例。第三节 重大危险源1、发生物体打击事故应急救援1.1发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。1.2在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部

43、血管神经及脊髓的附加损伤。1.3观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2、发生高处坠落事故应急救援2.1发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2.2遇有创伤性出血的伤员，应采取正确的现场止血处理措施，迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。2.3动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救运送途中应尽量减少颠颠，同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。3、防止触电伤害的预防措施3.1防止触电安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求3.2施工时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。3