泡沫检验标准

1、1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求2、适用范围：本检验规程适用于由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型 而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料包装材料（以下简称泡沫）3、质量标准和检验方法： 各种泡沫应符合我司的样品（包括双方确认的材质等）或设计稿，并达到相应规格要求及配合 尺寸。外观要求与检验方法 : 表面：泡沫应平整，无明显鼓胀、收缩变形；熔接良好，无明显掉粒现象；无洞孔、破口、 折损、裂缝、断边沿等机械性损坏，无明显划伤、毛边等。文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺字、笔划不全的情形， 无明显的位置偏移，无模印模糊等缺陷。色泽

2、：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/ 标准 /下限范围内。洁净度：泡沫应白净，不得有灰尘、硬杂质及肉眼可见的不洁斑点。外观检验以目测为主，于正常光源下， 30cm 距离处正视观察。 出厂前产品必须附出厂检验报告单 。功能 （物理机械性能 ） 要求与检测方法 :表观密度偏差：当密度为或时，表观密度偏差m3 ；当密度为时，表观密度偏差kg/m 3。检验方法：按 GB 6343 中规定的方法进行。压缩强度（相对形变10%时的压缩应力）：当密度为时，压缩强度75kPa;当密度为时，压缩强度100kPa；当密度为kg/m 3时，压缩强度130kPa；当密度为 kg/m 3时，压缩 强度180kPa

3、。检验方法：按 GB 8813 中规定的方法进行。断裂弯曲负荷：当密度为时，断裂弯曲负荷11N;当密度为时，断裂弯曲负荷15N;当密度为kg/m 3时，断裂弯曲负荷 21N；当密度为kg/m 3时，断裂弯曲负荷27N。检验方法：按 GB 8812 中规定的方法进行。尺寸稳定性：其指标为w2%检验方法：按 GB 8811 中规定的方法进行。含水量：其指标为W 4%。检验方法：按 QB 1649-92 中规定的方法进行。尺寸要求：符合封样要求检验方法： A. 重量要求 : 用感量为的衡器称取，。B. 长、宽、高、厚度要求：用符合精度的测量器具，泡沫的长、宽、高、厚度在双方确认的标准值与公差范围内（

4、具体偏差见QB 1649-92 规定）。4、抽样原则 :以送货批为一批， 按照GB2828-2003正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水平H和特殊检验水平 S-3 ，具体见附表 。合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，需方可以要求退回 供方或双方协商解决，但主动权在需方。若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由供需双方商讨标准与范围，并进行完善。5、检验规则 :检验项目检验分类：检验分为出厂检验、全项目检验和型式检验三种，出厂强制检验项目具体见附表。 全项目和型式检验：按第 3 点执行。新产品投产或老产品转厂前的试制需检验。产品结构、原料配方、工艺有较大改

5、变时需检验。逐批检查合格或不合格的判断 根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批 是合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格 批。检验的暂停和恢复：检验的暂停：A、该产品相同的缺陷项连续三批判不合格。B该产品同样的缺陷项在一个月中累计5批判不合格。C该批产品第二次以同样的缺陷项判不合格。检验的恢复：暂停检验后，供货方采取措施，提供书面的整改资料等，须公司审批合格后，才可恢 复检验。泡沫质量检验缺陷分类、判定、检验类别表（附表）检验类别标准条款检验项目缺陷项目检验水平判定AQL出厂强制检验出厂非强制检验外观要求表面鼓胀、变形、

6、掉粒、洞孔、破口、折损、裂缝，严重毛边、划伤（一 般） 检验重要1. 0V熔接不良，轻微毛边、划伤次要6. 5V文字图案缺字、错字、缺印等现象水平n重要1. 0V笔划不全，缺角等主要2. 5V模印模糊、位置偏移主要主要2. 5V色泽与标样比，完全不一样2 5V与标样比，稍有区别次要6. 5V洁净度泡沫正面有灰尘、不洁斑点污染重要1. 0V泡沫反面有灰尘、不洁斑点污染主要2 5V功能（物理机械性能）要 求表观密度偏差与标准不符（特 殊） 检验 水平S-3主要2 5V压缩强度与标准不符主要2 5V断裂弯曲负荷与标准不符主要2 5V尺寸稳定性与标准不符主要2 5V含水量与标准不符主要2 5V重量要求不符合重量要求，低于重量下限重要1. 0V不符合重量要求，