施工与安全技术交底

1、（亿丰大街市政给水管道）工程项目施工与安全技术交底编号：燕水施工技术交底 2013 001建设单位施工单位工程名称交底时间2013 年 08 月 14 日（一）施工技术交底一、施工放线：施工人员根据施工图纸及现场标高控制点位置，使用经纬仪和水平仪确定控制 桩，根据控制桩放给水管线的管沟线，测量后应进行复测，确认无误后再进行下步 工序施工。二、管沟挖土：1、首先施工人员根据施工图纸复核所放的管沟线，准确无误后，对现场地下有明显敷设物的要进行人工挖找，确认后方可使用胶轮或链轨挖掘机进行管沟的土方施 工，挖掘机挖至沟底以上100mm剩余部分由人工清挖找平，挖深基准以道路路面 为基准。检验标准执行河北

2、省工程建设标准DB13（ J）16-99中的合格标准。验收标准按如下要求进行：合格点数不少于70%未合格点数不超过如下范围：（1）、 土方沟底高程偏差为：土 20mm石方+20, -200mm测点范围：每30米测量一点。 检测方法：用水准仪进行检测。（2）、沟槽全线宽度为管道外径+500mm中心线每 侧宽度偏差为：w 30mm测点范围：每30米测量一点，检测方法用中心挂线，米 尺测量。如有特殊情况告知设计部门，确定方案后再进行施工。2、挖方施工前根据勘察报告将已知地下有关管线用人工挖找确定后，再进行机械 开挖，挖土中发现不明管道、电缆及其它埋设物时应及时报告，不得擅自处理。3、临时围墙距围墙1

3、米以内不准挖长度超过4米以上的沟槽，正式围墙0.5米以 内不准挖长度超过10米的沟槽。4、施工现场发现有各种明接入地管线时，必须先确认管线走向后再进行下一道工 序，严禁自行猜想、推测管线走向和埋深。二、井室砌筑部分：井室砌筑严格遵照图纸要求，砖砌体使用MU10级红砖，砂浆等级为M10水泥砂浆， 砂浆饱满，墙壁整齐，井室井盖高度参照图纸设计要求，做法详见给水排水标准图集S5 （一）。四、回填土：1、 回填土中应清除石块和大块土质，给水管以上 200mm采用人工回填，200mm以 上部分可用机械一次性回填，回填完成后要进行场地平整，尽量恢复原样。多余土 要拉走，施工中损坏的硬化、绿化需原样恢复的原

4、样恢复。2、管路部分涉及路口、方砖、道路等部分的沟槽，要分层夯填施工，每层厚度不 大于300mm回填至原始地表面高度，将需要原样恢复的，原样恢复，并将余土进 行清运干净。3、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、沙、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40厘米。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时， 应留台阶接茬。回填材料压实后应与井壁紧贴。五、管道安装部分：1、施工前施工单位要对图纸进行深化理解，不详之处及时同技术部门进行沟通。无异议后将图纸施工要求对施工人员进行全面贯彻传达，使每名施工人员都能够了 解工程各项相关要求。2、管材及管件的材质、规格、型号必须符合图纸设计要求，不

5、得随意更改。3、施工前施工队要按照图纸进行严格施工， 不得随意改变施工图纸的内容和要求， 如现场情况需做调整方案时，需经技术部门及公司同意后方可进行调整。4、铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等作一次外观检查，发现有问题的管材、管件不得使用并及时告知材料采购部门及技术室。5、 管道安装检验标准原则上执行河北省工程建设标准 DB13（ J） 16-99中的合 格标准。验收按如下要求进行：合格点数不少于 70%不合格点数不许超过如下范 围：（1）、管道高程偏差为：土 20mm测点范围：每5节管测量一点，检测方法： 用水准仪进行检测。（2）、轴向位置：30mm测点范围：每5节管测量一点，检测 方法：用

6、中心挂线，米尺测量。&管道铺设过程中根据现场情况，可以有适当的弯曲，严禁用大型机械设备进行 强行弯曲，以免造成管道损伤。如现场无障碍时必须达到验收中的合格标准。7、管道施工时防止土或其它杂物进入管内，管道铺设或安装中断时，应用塞子或 其他大于管口清洁物品临时堵塞管口，不得敞口搁置，防止其它杂物进入管内。8、管材或管件采取胶接时，胶合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧表面擦 拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂雨水迹和油污。粘接前应将两管试插一次， 使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入深度的标线。9、阀门安装前要进行严密性试验，关闭不严的禁止安装，安装后应处于关闭位置。10、 进

7、行密闭、压力性试验时，管顶覆土不应少于 500mm压力利用市政供水压力 进行，管道堵头应做临时后背墙，后背墙应放在没有经过扰动的土层上， 升压应缓 慢，并开启排气阀门，注满管道后关闭排气阀门和进水阀门， 沿程管线应有专人巡 视，现场巡视不少于30分钟，在法兰、盲板等处人员应避开结合口。11、水压试验合格后，应进行管道冲洗，冲洗时开启末端阀门进行间歇多次冲洗，当感官达到出水口的浊度与进水相当为止。取水样送检测单位进行化验，合格后方可正式联网通水。12、 工程完成后要及时告知技术室进行测量，并在现场制作明显的标记，如技术室 不能及时到位测量时，暂由施工单位进行测量，将测量数据及时报技术室进行整理

8、存档。13、非开挖顶管工程，涵管外壁与扩孔土层之间要进行填实处理，工程完成后，施 工单位须出具非开挖部分的竣工图。六、挖沟注意部位：1、现场涉及不明管线需人工进行挖找，确定位置走向和深度 后方可用机械开挖。2、各条道路交叉口处，需用人工进行挖找，严禁用机械直接 开挖。3、沿线用户电缆、弱电、排水等井室交叉时，尽量躲避，不能躲避的在不 影响用户正常使用、操作的前提下可拆除部分井室，施工完毕后原样恢复。（二）安全技术交底一、一般性规定1. 施工人员未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。2 正确使用个人防护用品和安全防护措施；衣着整洁；严禁穿拖鞋、赤背进入施 工现场施工；凡超过2m （含2m

9、）以上的高空作业必须系好安全带并正确使用，高 处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料。3现场的各种安全设施、设备、警告、安全标志等未经领导同意，不得任意拆除 或随意挪动。4 施工前应对施工作业区域认真勘察，检查有无安全隐患，如有安全隐患排除后 方可进行施工。二、挖土石方1. 挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。2. 挖土时注意土壁的稳定性，发现有裂缝及坍塌坑可能时，人员应立即离开并及 时处理。3. 人工挖方，前后操作人员间距不应小于 2-3米，堆土要在1米以外，并且高度 不应超过1.5米。4. 每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并

10、 且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。5. 机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。7. 机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧，不论在任何情况下，机械的 任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。8. 电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。9. 配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。10. 清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。三、回填土1. 装载机范围内不得有人平土。2. 打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷或漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开关保护。3. 基坑（槽）的支撑，应按回

11、填的速度、施工组织设计及要求依次拆除，即回填 土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆除。四管道安装I 管道运输时要互相协作，统一指挥，并把运输通道清理干净。2洞口有管道安装，一定要把下方的洞口盖好，防止掉物伤人，或焊渣飞溅引起 火灾。3用电锤打眼时，要双手握紧，注意力集中。4 用套丝机套丝时严禁带手套操作，不能用力过猛，并且操作时带好防护眼镜， 防止铁削溅入眼睛。5管道如需架空安装，管道安装前，先检查支、吊、托架的固定是否牢固，有无 脱落危险，管道放在支架后要及时固定。6管道吊运时下面严禁站人，起运前要绑扎牢固，并有防滑处理。7. PVC管道粘结时要带手套操作，防止胶水粘手

12、，完成后及时将管道上的残留胶 清理干净。8. 各类油漆和其他易燃、有毒材料,必须存放在专用库房内，不得与其他材料混放。 挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。9. 使用稀料调配油料时，戴好防护用品，严禁吸烟。10在室内或现场刷漆时，要保持通风良好，刷漆作业周围不准有火种。II 从事保温作业时，操作者的衣领、袖口、裤脚应扎紧，并不得站在保温材料上操作或行走。五、管道试压冲洗1. 压力试验用压力表，必须经校验合格后方可使用，表数应为两块以上。2. 管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后方可进行试压。3压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。

13、4试压时升压和降压应缓慢进行，不能过急。压力必须按设计或验收规范要求不 得任意增加，停泵稳压后方可进行检验，发现泄漏时严禁带压修理，排放不得 对准电线、基础和有人操作的场地。六、手持电动工具1 电动手持工具必须装有漏电保护装置，并有牢固可靠的保护接地装置，电动工具如有损坏必须由专人修理，并检查合格后方可再次投入使用。2 在潮湿地区或在金属构架、管道等导电良好的作业场所，必须是拥有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，同时加强漏电保护装置。3 砂轮片与接触盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。4 作业前必须对手持电动工具作如下检查： 外壳，手柄无裂纹、破损现象。保护接地，接零连接应正确，牢固可靠，电缆 软线

14、及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。电气保 护装置良好，可靠，机械防护装置齐全。5 严禁超负荷使用，随时注意机械温升，发现异常应立即停机检查；作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。6 手持砂轮机、角向磨光机，必须装有机玻璃罩，操作时加力要平稳，不得用力过猛。7用电锤时必须注意： 钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或死顶。 钻孔时应避开混凝土中钢筋。 必须垂直顶在工件上，不得在钻孔晃动。 使用直径大于25mm勺电锤，作业现场应设护栏，在地面以上操作应有稳固的平 台。七、小型机械1. 砂轮机： 使用前必须对砂轮进行全面检查，发现质量不符合要求或外观有裂纹等缺陷时

15、不 得使用。 砂轮片装好后，经一定时间的空运转，确认正常后，才能使用。 砂轮在运转中，操作人员不得面向砂轮旋转方向，同时砂轮必须装保护罩。 操作时要戴眼镜，以防飞沙、火星伤眼。 磨/切材料时，不准用力过猛或进行撞击，不准戴手套，操作人员应站在砂轮两 侧。2. 台钻： 工件夹装必须牢固可靠，钻小工件时，应用工具夹持，不得手持工件进行钻孔。 手动进钻或退钻时，应逐渐增压或减压，不得用管子套在手柄上加压钻孔。 钻头上绕有长屑时，应停钻后用铁钩或刷子清除，严禁用手拉或嘴吹。 严禁用手触摸旋转的刀具和将头部靠近机床旋转部分，不得在旋转着的钻头下翻转，卡压或测量工具。八设备运输安装1. 搬运和安装设备时，

16、应配合厂家技术人员进行，起重指挥应由技术熟练，熟悉 起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信 号应事先统一，并做到准确，响亮和清楚。2. 设备采用滚动法装卸车时，滚送的坡度不得大于200，滚送的搭设应平整、坚 实、接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时应设防护牵引绳。在滚送一侧的 车体下面应用枕木垫实。3. 设备吊装就位时，要注意操作人员的手脚，以防压伤。4. 检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。5. 拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放 垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。6. 设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，

17、不准擦洗和修理， 并严禁将头、手深入机械行程范围内。九.起重吊装机械安全操作规程1. 操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构 件重量和分布情况进行全面了解。2. 现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落 及回转半径内的障碍物。3. 各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、 平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。4. 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。5. 操作人员进行起重机回转、变幅、

18、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意、。6. 起重机作业时，起重臂下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从 人上方通过。严禁用起重臂载运人员。7. 操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时， 必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写专题报告，经企业技术负责人批准， 有专人在现场监护下，方可作业。8. 起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书 的要求。使用的钢丝绳应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。 当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。十.单斗挖掘机安全操作规程1. 平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用

19、铲斗对地面进行夯实。2作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的 地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。3. 遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、 冻土，或用单边斗齿硬啃。4作业时，各操作过程应平稳，不准紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不 得碰撞车架或履带。5. 在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施 工：1 ）填挖土体不稳定，有发生坍塌危险时；2 ）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；3）工作面净空不足以保证安全作业时；4）施工标志、防护设施损毁失效时。6. 配合机械作

20、业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必 须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。十一.挖掘装载机安全操作规程1. 挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁 住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。2. 回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。3. 在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。4. 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必 须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。十二.电焊作业1. 凡电焊人员必须持证上岗，并经过专业安全技术培训

21、，否则不准施工。无证人 员一律不得操作。2. 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高 处作业时系安全带，并正确使用。3. 电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃、易爆物品。4. 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地 和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。5. 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上， 焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 焊接时必须设专人监护，监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。6. 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定，压紧，用胶布包严。7工作完毕或临时离开操作现场时等，必须切断电源。8 操作时严禁