电梯安装质量控制措施

1、电梯安装工程质量控制要点控制点1、以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。2、检查a引装置的组装3、检查导轨的安装4、检查轿厢、层门组装5、检查电气装置安装6检查整机系统安全设施7、对试运行的监测8、电梯井及电梯外观检查控制措施1、以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。电梯安装一般要设置十条基准垂线（轿厢导轨基准线四根，对重导轨基准 线四根、厅门地坎基准线二根）。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无 位移，与其他物体不接触后，方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要求，各线 偏差不大于0.3mm梯井墙面的宽度、深度（进深）、垂直度应符合施工要求。2、检查a引装置的组装蜗轮减速器的油位及油质应

2、符合要求；各部轴承油位及油质应符合要求；油标齐全，油量充足；凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高 75mm以上宽度 适当的台阶；钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为 2550mm限速器绳索至导轨的距离（两个方面）的偏差均应不超过 +5mm绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。3、检查导轨的安装每根导轨至少有两个导轨架，其间距不应大于 2.5m；导轨架的水平误差不应大于5mm直埋式导轨架的埋入深度不小于120mm地角螺栓的埋入深度亦不应小于120mm导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度；垫板厚度超过10mm寸，应与导轨架焊接，焊接导轨架时应双面焊；导轨应用压板固

3、定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接；电梯撞顶及蹲底时，各导靴均不应越出导轨。4、检查轿厢、层门组装轿厢底盘平面的水平度不应超过2/1000 ；反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不得超过1mm反绳轮的不垂直度不应超过0.5mm门扇跳动（振动）要小，无燥声。5、检查电气装置安装电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积的60%电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%导线要标号，两端要注明接线编号；机房控制柜（屏）的安装位置应距墙 600700mm且远离门或窗，防雨水 侵入；电源总开关应装在机房内入口处，距地面高 1.31.5m墙上；检查控制柜（屏）上元器件安

4、装及标志，包括标志名称或代号；检查各种 保险、接触器、继电器使其符合电梯工作要求；检查选型和工作状态；机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超过50m应重复接地;接地电阻4?；轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电线插座供检修测试用。&检查整机系统安全设施见表14-10，若其中有一项不合格，则视为“整机性能试验与检测”不合格。整机性能的试验与检测要求检杳项目技术要求供电系统断相、错相保护装置1控制屏上要安装断相错相保护器超速保护装置2慢速下行检测限速器安全钳撞底缓冲装置3缓冲器功能可靠超越上下极限工作位置时的保护4设施切断控制电器，切断主要电源厅门与轿门联锁装置5检查

5、联锁装置的可靠性井道底坑有通道时的保护措施6对重应有防止超速或有绳断下洛的装置停电或故障时，轿厢慢速移动的7 措施检查装置和其功能安全窗及电气限位开关8安全窗在轿内不能打开，在轿顶可以 打开，安全窗开启时应切断控制回路7、对试运行的监测，应满足表14-11的要求。对试运行的监测试验项目试验方法技术要求静载试验1将轿厢位于底层，陆续平 稳地加入载荷；乘客、医 用电梯和额定载荷不大于 2000kg的载货电梯，以额 定载重量地200%其余各 种电梯载重以额定起重量 地150%历时10min试验中各承重构件应无损坏，a引绳在槽内应无滑移，直洞器应可靠的刹紧运行试验2轿厢内应分别载以空载、 额定载重量的

6、50%额定载 重量的100% 在通电持续 率40%勺情况下，往复升降各自历时1.5h电梯起动、运行和停止时，轿 厢内应无剧烈的振动和冲击制 动器的动作可靠，运行时，制 动器闸瓦不应与制动轮摩擦， 制动器线圈温升不应超过60度， 减速器油的温升不应超过60度， 且温度不应咼于85度8、电梯井及电梯外观检查机房是否清洁、整齐，线槽是否完整、美观；抱闸扳手是否放在机房内合适的地方；轿厢顶是否清洁、无杂物；井道是否清洁、无杂物；各井道线槽盒盖、各保护板是否齐全盖好；轿顶各盒槽是否齐全完好，护栏螺丝是否装好；坑底是否清洁、物污水杂物；对重保护网是否安装；厅门、门套、轿门是否有碰撞、划伤、磨损检查；轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板有无碰撞、划伤、磨损检查;轿内、轿外=楼层显示器面板有无碰撞、划伤、磨损检查；外呼、内选楼层显示灯，显示（亮度）情况的检查；轿内照