瓦楞纸板曲翘解决办法ppt课件

1、制作：潘小剑 2015年2月3日,瓦楞纸板翘曲的成因及对策,一、纸板翘曲的原因分析,瓦楞纸板横纵向定义： 横向：平行于瓦楞纸板上瓦楞沟槽 的方向，即纸卷 的门幅方向； 纵向：与瓦楞沟槽垂直的方向,按瓦楞纸板翘曲现象的不同，大致可分为以下几种： 1. 纵向下弯曲 2. 纵向上弯曲 3.横向下弯曲 4.横向上弯曲 5.S型弯曲,一、纸板翘曲的原因分析,瓦楞纸板翘曲度标准,纸板的翘曲度可通过专用的翘曲规测量，或放置在平台上测量纸板翘曲面侧弧的弦高，国际上衡量纸板的翘曲程度，通常以美国或日本标准为参考依据（日本标准较合理）： 美国标准（以1m长瓦楞纸板翘曲弧度的弦高计算）： 1）非常轻微： 5mm 2

2、）轻 微： 10mm 3）中 度： 15mm 4）严 重： 20mm 5）非常严重： 30mm 日本标准对纸板分区间要求（以1m长瓦楞纸板翘曲弧度的弦高计算） ： 1）1.2米以上辐宽的纸板最大容许20mm翘曲； 2）1米辐宽纸板以1015mm为容许极限； 3）0.6米以下辐宽的以6mm为最大空许限度。 我国国家标准规定为：1米长瓦楞纸板翘曲的弦高不超过20mm,一、纸板翘曲的原因分析,纸板翘曲所产生的问题： 1. 使自动包装生产线停机或退出； 2. 成型不方正，影响整箱抗压强度； 3. 造成纸板线卡纸、堆叠、增加损耗； 4. 印刷开槽机尺寸位移，导致上、下摇盖重叠或不合缝； 5. 模切送料会

3、卡住或尺寸位移，导致纸板报废或设备损伤而停机清理,一、纸板翘曲的原因分析,纸板翘曲的根本原因 纸张含水量不同，由此导致纸板的里、面纸尺寸变化的差异。以下因 素是引起纸张含水量变化的原因： 面/里纸的性质、种类、含水率： 一般里纸比面纸含水量高3%，92%的纸板为上翘曲；面纸比里纸高3%的水分，75%的 纸板为下翘曲。 原纸全辐内水分不均匀，容易引起S型翘曲。 环境温度及张力： 车间环境温度对纸板的翘曲产生影响，夏天空气湿度比冬天高，纸板为达到水分平衡吸收水 分引起尺寸变化差异产生翘曲 机械设备及操作： 操作上的差异引起纸板含水量的不同导致翘曲 胶的特性及胶液附着量。 胶的制作工艺不同，胶液附着

4、量的差异引起纸板含水量的差异而翘曲,一、纸板翘曲的原因分析,纵向向下弯曲： 在纸板品质不受影响的的情况下，使用张紧力低的原纸； 增大帆布带对纸板的压力，以增大纸板在热板上的拖力； 减小预热器制动器拖力； 增大单面瓦楞纸板在天桥上的拖拉力,二、不同翘曲类型的解决对策,纵向向上弯曲： 减低在天桥出口处磨擦板的拖拉力； 减少单面纸板在天桥上的堆积量； 减小预热器上制动器磨擦力； 加大双面机面纸张力； 校正预热器和惰轮以使其自由旋转,二、不同翘曲类型的解决对策,横向向下弯曲 加大面纸的预热包角，减小里纸的预热包角； 减少天桥上单面纸板的堆积量； 适当降低生产运行的速度； 尽可能降低双面机涂胶机的上胶量

5、； 增大单面机的上胶量； 增大单面瓦楞纸板机器前进方向上的张紧力； 对里纸进行喷雾处理； 缓慢地增加双面机热板温度（提高蒸汽压力或增加热板的数量）； 减小单面纸板在三重预热器的卷绕度,二、不同翘曲类型的解决对策,二、不同翘曲类型的解决对策,横向向上弯曲 加大面纸的预热包角，减小里纸的预热包角； 减少天桥上单面纸板的堆积量； 适当降低生产运行的速度； 尽可能降低双面机涂胶机的上胶量； 增大单面机的上胶量； 增大单面瓦楞纸板机器前进方向上的张紧力； 对里纸进行喷雾处理； 缓慢地增加双面机热板温度（提高蒸汽压力或增加热板的数量）； 减小单面纸板在三重预热器的卷绕度,S型翘曲 原纸水份分布不均匀，应喷

6、淋或预热控制； 调整糊轮两端间隙，使原纸两端着胶量厚薄均匀； 检查热板两端热量是否平衡（出气口堵塞或漏气需及时修理）； 大带张力不均衡或两侧磨损度不同需更换； 面、纸上糊不均，或面、里纸平行度调整不到位； 环境湿度太大，增加预热器角、降低车速； 涂胶辊和浮动辊不平行，应当调整。 瓦楞辊使用不同辐面的纸，表面磨损不均匀，应修复或更换,二、不同翘曲类型的解决对策,翘曲纸板的补救措施： 对角翘曲： 由纵向和横向翘曲合成而产生，原因多在单面瓦楞纸板在过桥上堆积过多成为过载，及单机瓦楞纸板上的张力过大所致； 长度方向的翘曲： 与原纸无关，原因多在于瓦楞纸机操作不当引起，如双面瓦楞机面纸板上的预热器和托纸

7、架的制动器（闸）过紧，或单面瓦楞纸板的张力差过大而产生。 补救措施 将翘曲纸板正、反对压； 将翘曲纸板存放环境进行加湿处理； 施加机械外力,二、不同翘曲类型的解决对策,控制瓦楞纸板翘曲的思路： 要求供方提供的原纸具有合格稳定的定量、含水率，运输及装卸有良好的防护措施； 瓦楞纸板配材的面、里纸的定量、含水率等级尽量接近（含水率差异在3%以内）； 使用蒸汽加速器。使用高温预热缸来加速粘胶会供给瓦楞纸板过多的热量，造成上下纸层的过度 膨胀或收缩而发生弯曲，蒸汽加速器可使上下纸层温度趋于一致，且减少预热缸的压力与温度； 各层纸的上胶量保持一致，沿瓦楞全辐宽度方向上胶量均匀适中； 气压稳定，疏水阀管道功能正常； 瓦楞纸板生产线上的纸板尽可能保持干燥、尽可能少使用黏合剂并充分使用预热机；