书香园混凝土施工方案

1、书香园混凝土施工方案目录目 录 0一、编制依据： 0二、工程概况： 1三、施工安排 2四、施工进度打算 8五、施工预备与物资配置打算 8六、要紧施工方法及工艺要求 12七、质量要求 24 九、质量保证措施 27十、 要紧质量通病及防治措施 27 十一、成品爱护 31 十二、安全技术措施 33 十三、环保、文明施工措施 36编制依据： 要紧规范、规程：序号名称编号1海安书香园小区三期工程合同文本2海安书香园小区三期工程施工图纸3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20135混凝土质量操纵标准GB50164-20116混凝土强度检验评定标

2、准GBJ50107-20107预拌混凝土GB/T 14902-20128粉煤灰混凝土应用技术规程GB/T 50146-20149一般混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-200610一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-200611一般混凝土拌合用水标准及验收JGJ63-200612高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201013混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-201114混凝土结构工程施工规范GB 50666-201115结构混凝土抗压强度检测技术规程DG/TJ08-2020-200716回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-201117安全防范工程技术规范G

3、B 50348- 201418施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200519建筑施工咼处作业安全技术规范JGJ80- 2016工程概况：1、差不多情形序号项目内容1工程名称书香园小区17号楼及17#楼南侧地下室2工程地址中坝路西侧、实验小学南侧地块3建设单位南通市四海房地产开发有限公司4设计单位北京炎黄联合国际工程设计有限公司5监理单位南通正元工程项目治理有限公司6施工单位南通市达欣工程股份有限公司7建筑规模建筑面积10460.31 m2程概况层数8+1层，两层地下室标咼 0.000基底-6.55m、-6.9m建筑功能住宅地下车库结构类型框架剪力墙基础形式筏型基础（部分独立基础）2、各

4、部位混凝土具体情形:部位地下一层地下一层顶层二次结构基础垫层C15一一基础底板C35P6墙、柱C35C35C30C25顶板、梁C30C30C30基础底板、地下室外墙均为防水混凝土，抗渗等级为P6施工安排3.1施工部位及工期要求为了保证各分项工程施工时有相对充裕的时刻进行技术预备和施工生 产，确保混凝土工程施工质量，在正确编制混凝土工程施工总控进度打算 时，确定整个工程在各个施工时期的目标时刻，确保各个施工时期的设备、 资金、劳动力都能满足时期目标的前提下进行配置，具体详见施工进度总 控打算3.2主体结构混凝土供应和技术要求3.2.1主体结构混凝土供应方式本工程所有结构混凝土均采纳预拌商品混凝土

5、，由建设单位直截了当 指定商品砼公司提供，为了防止产生意外情形，保证混凝土的及时供应， 应另选一家商品砼搅拌站作为备用供应商。3.2.2主体结构混凝土的试配 商品混凝土由搅拌站按照所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外 加剂、矿物掺合料等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报 送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理审查认可。混凝土外加剂 的性能或种类，必须符合规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程 师认可后方准使用。泵送混凝土除了满足设计规定的强度及耐久性外，还应有良好的可泵 性，使混凝土拌合物能顺利通过泵管，不离析、不泌水、不堵塞。3.2.3 主体结构混凝土对原材料要求A.

6、水泥：一样采纳水泥强度等级P.O42.5般硅酸盐水泥，碱含量较低，各项性 能指标比较稳固，货源比较充足。专门部位、专门强度等级、有专门施工要求的混凝土，应选用与之相 应的水泥品种与强度等级。为保证混凝土外观颜色一致性，幸免色差，同一浇注部位应采纳同一 厂家同一品种同一批次的水泥。B. 砂 ：选用质地坚硬、级配良好的H区中砂，含泥量不大于2%,泥块含量不得大于0.4%，细度模数为2.33.0,关于砂的含水率，要求混凝土搅拌站 必须按照实际所用砂的具体情形,在混凝土配合比用水量中进行调整。C石子选用质地坚硬、粒径为525mm连续级配机碎石，含泥量1%,泥 块含量0.5%。针片状颗粒含量不宜大于 5

7、%,以保证混凝土可泵性。关 于石子的含水率,要求混凝土搅拌站必须按照实际所用石的具体情形,在 混凝土配合比用水量中进行调整。D.水拌制泵送混凝土所用的水,必须符合国家现行标准混凝土拌合用水 标准的规定。3 .2 .4主体结构混凝土外加剂A. 一样要求选用满足本工程混凝土施工技术指标，且经国家权威部门许可的绿色 环保无污染无毒害的产品。B. 膨胀剂选用 UEA 膨胀剂，掺量不大于水泥质量（指水泥和掺和料总质量）的 8%。C. 泵送剂选用麦斯特 P621B 泵送剂，掺量不大于水泥用量的 1%。D. 减水剂选用TH-928聚羧酸系高性能减水剂，总掺量为水泥用量10.4%。3.2.5 主体结构掺和料的

8、种类选用F类H级粉煤灰，掺量不大于水泥质量的 20%。3.2.6主体结构混凝土配合比的要紧技术参数A. 主体结构混凝土坍落度：泵送混凝土坍落度操纵在160 士 20mm,混凝土罐车进场后现场进行坍 落度检查，每车必检，坍落度不合格的无条件退场。如遇专门情形和专门要求 ,现场将按照需要明确。B. 主体结构混凝土水灰比：最大水灰比操纵在 0.40.65。C. 主体结构混凝土的砂率：混凝土的砂率操纵在 38%45%范畴内。D. 主体结构混凝土的最小水泥用量：每 1m3混凝土最小水泥用量： 300kg/m3 。E. 混凝土的最大氯含量：为每1m3混凝土净水泥用量的0.06%。 混凝土的最大碱含量：每方

9、混凝土的最大碱含量 : 3kg/m3 。F混凝土的初凝时刻：梁、板混凝土初凝时刻 : 不小于 6 小时；墙、柱混凝土初凝时刻 : 不小 于 4 小时；终凝时刻 12 小时。如遇专门情形和专门要求 ,现场将按照需要明 确。3.3 劳动组织3.3.1 承包方式发包方负责安排提供预拌商品混凝土，混凝土地泵和汽车泵等垂直运 输机械，混凝土浇筑、振捣、抹面找平和养护等工作由施工单位自行负责。3.3.2 治理层负责人及职责A. 项目经理/执行经理：是项目治理的第一责任人。组织工程并治理、 策划,指导和监督项目工作的实施。B. 项目总工程师 :参与工程治理策划 ,制定时期质量实施目标 ,并组织和 指导责任部

10、门的质量工作的实施 ,并对时期目标的实施情形定期监督、检查 和总结。C. 工程部a. 认真研究图纸，对图纸中规定的各种做法和结构形式有明确的了解。 对图纸中无法施工和相互矛盾的部位及早对项目技术部门反映。b. 按照施工组织设计和施工方案及进度打算对施工进行安排部署，保 证按工程总控打算实现工期目标。按照施工组织设计和专项方案的要求对 班组进行技术交底并监督实施，严格按照项目部的质量和进度要求施工。c. 按照有关部门和项目规定，保证安全和文明施工达标。d. 对施工方案中认为不合理的部分应向技术部提出，严禁私自更换。e对施工完毕的部位必须及时的进行成品爱护， 防止破坏，要求工程成 品必须加大爱护治

11、理，做到职责到人，爱护措施到位。f. 按照项目要求对施工的安全防护设施进行搭设和爱护，防止显现安全事故。g. 实施工程过程质量监控。严格执行公司质量手册和项目精品策划 打算，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与操纵，确保工程实体质 量优良。h. 会同物资部门对进场物资进行验收，保证原材料的质量。D. 技术部a对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工 生产。b.编制专项打算，包括质量检验打算、过程操纵打算、质量预控措施等， 对工程质量操纵进行指导与操纵。C. 对编制的方案和专项打算进行交底并监督方案在工程施工过程的实 施。d.对工程技术资料进行收集治理，确保施工资料与工程进

12、度的同步。E.质量部a. 监督检查质量打算的落实情形。 组织检查各工序的施工质量，参加或 组织重要部位的预检和隐藏工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工 程的质量评定。b. 针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量咨询题整改通知”，并 监督检查其落实。负责定期组织质量讲评、质量总结，与业主、监理进行 有关质量工作的沟通和汇报。F班组负责人 班组负责人要紧负责混凝土班组的具体施工治理和施工安排，负责混 凝土浇筑技术咨询题处理及材料打算提供，负责混凝土班组施工的质量检 查，负责混凝土班组施工安全检查，组织浇筑及养护。3.4 施工顺序3.4.1混凝土浇筑顺序a. 地下室先浇筑基础底板，后浇筑墙体、

13、顶板混凝土；地上结构混凝土 采纳墙板、顶板一起浇筑， 。b. 阳台、空调板、挑檐与外飘窗同混凝土楼板一起浇筑。c. 阳台栏板与结构分开浇筑，阳台栏板为后浇混凝土。3.4.2施工顺序本工程施工要紧进行 17#楼主体结构及地下车库的施工， 要紧施工部位 及施工内容划分（以后浇带进行划分） ：第一时期施工区域为 17#楼南侧地下车库 第二时期施工区域为 17#楼地下室及主体结构施工3.5 施工流水段划分3.5.1 地下部位流水段划分本工程 17#主楼基础结构为筏板基础及地下车库基础底板为承台 （下柱墩）筏板基础，要求基础底板结构施工除后浇带外均不得留设施工缝；在 基础底板混凝土施工时，均以后浇带为基

14、础底板施工流水段。3.5.2 地上流水段划分地下室部位施工终止后，进入地上部位结构施工时，为了提升施工工 作效率，采纳小流水段施工的方法，本工程地上结构伸缩缝为划分界限， 1 7#楼分为两个施工段。3.6 混凝土运输方式：本工程所用混凝土全部为预拌混凝土，采纳混凝土运输车运至现 场，用汽车泵与混凝土输送泵进行混凝土的浇筑。零星混凝土采纳塔式起 重机进行浇筑。3.7 混凝土供应 本工程混凝土由众润混凝土制品有限公司供给，为了防止产生意外情 形，保证混凝土的及时供应，另外由鑫祥砼搅拌站作为备用供应商。本工程常温及夏季混凝土要求混凝土初凝时刻为46小时，终凝时刻按照水泥水化时刻初凝后约23小时终凝。

15、混凝土塌落度要求为当采纳泵送混凝土时为 160mm士 20mm,在现场混 凝土浇筑过程中，可按照混凝土浇筑部位、天气变化等作相应调整。对有抗渗要求的混凝土应按照搅拌站掺加 UEA 膨胀剂。 其它混凝土的 外加剂包括减水剂、缓凝剂等由混凝土供应厂家按照要求试配完成，塌落 度要求为140mm士 20mm。要求混凝土搅拌站提早把试配结果报送到项目部备案，搅拌站按照所 选用的水泥品种，砂石级配、含泥量，掺和料和外加剂等进行多次混凝土 试配，最后得出优化配合比，由技术负责人和责任工程师审核，报监理、 业主、设计审查认可。混凝土外加剂的性能或种类，必须符合规定批准使 用的品种和生产厂家，并报监理、业主、设

16、计工程师认可后方准使用。3.8 混凝土验收场外运输采纳混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。通 过运算来确定每次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场混凝土浇筑要 连续进行，同时加大通讯和调度，切实确保混凝土的连续平均供应，幸免 显现在施工过程显现的自然施工缝。场内混凝土运输通过混凝土罐车，经 汽车泵、混凝土泵车和塔吊来完成垂直和水平运输，使混凝土输送到混凝 土浇筑面。混凝土到达施工现场后，试验员和混凝土责任工程师应对每罐混凝土 进行坍落度检查，坍落度按具体要求操纵，以满足施工要求。如混凝土拌 合物显现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则对混凝土进行处理：退 回或倒掉。严格混凝土收料制度

17、。由现场责任工程师负责对混凝土运输车号、出 厂时刻、到场时刻、塌落度、开始浇筑时刻、浇筑完成时刻、浇筑部位及 每次浇筑体积进行认真及时记录，资料及时送交技术部资料室归档。混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵车（汽车泵、混凝土泵车）至 少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持紧密联系，随时按照浇筑 进度及道路情形调整车辆密度，并设专人治理指挥，以免车辆相互拥挤堵 塞。在风雨天或暴热天气运输混凝土，罐车、拖式泵及泵管上要加遮盖， 以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。3.9 机械部署 地上及地下结构混凝土施工时，六层以下以汽车泵为主，六层以上以 地泵为主，专门情形下可采纳塔吊辅助进行混凝土浇筑施工。

18、施工进度打算 为了保证分项工程施工时有相对充裕的时刻进行技术预备和施工生 产，确保混凝土工程施工质量，在正确编制混凝土工程施工总控进度打算 时，确定整个工程在各个施工时期的目标时刻，确保各个施工时期的设备、 资金、劳动力都能满足时期目标的前提下进行配置，具体详见施工进度总 控打算。施工预备与物资配置打算5.1 技术预备5.1.1 现场操作室在现场东侧设操作室一间，面积 12m2 ，操作间内设置混凝土震动台一台，放置试模和其他操作设备机用具及试验台帐等办公用具。试块的标 准养护及时送检测中心养护室。5.1.2混凝土碱集料反应要求 本工程地下部分基础底板、梁、承台、外墙、地下车库顶板、露天屋 面等

19、属于二（a）类环境类别。5.1.3 混凝土工程技术交底5.1.3.1由项目总工程师组织技术工程师、施工员审核施工图纸，并解 决存在的咨询题。项目技术部按照工程施工的特点和难点，结合施工规范、 规程的质量要求编制详细的施工方案并进行方案交底，明确混凝土施工中 应注意的事项。项目技术负责人以规范、规程和施工方案为基础，编制技 术交底并向混凝土工班组人员进行技术交底。5.1.3.2施工技术交底：项目技术负责人对操作班组进行交底，明确操 作中的技术要求和质量操纵标准和措施，交底内容必须具备针对性和可操 作性,对重点和难点部位的施工必须做详细讲明。5.1.3.3劳务人员培训：项目工程部除对劳务队伍进行书

20、面和口头交底 外，在每次浇筑混凝土之前，必须做好钢筋的隐检工作和模板的预检工作， 同时治理层应向其混凝土操作人员进行方案、措施书面和口头交底贯彻浇 筑任务的特点以及要求。5.2 机具预备 5.2.1混凝土输送泵：为保证混凝土的施工质量和进度，本工程采纳汽 车泵和 1台 HBT80 型拖式混凝土输送泵。5.2.2泵管及其配件：本工程混凝土输送管道采纳直径为 125 mm 的钢 制管道，泵管施工时，弯管采纳 45弯头。泵管进场数量必须达到实际所 需泵管的 130%。5.2.3 振捣机械预备：预备 6 台以上插入式振捣器。5.2.4电源预备：施工前应按照用电设备布置位置，将设备电源预备到 位，并应在

21、现场自备一台发电机，以便应急使用。5.2.5 其它工具：铁锨、抹子等。机具打算见下表要紧机具一览表设备名称型号单位数量备注塔吊QTZ63台151米臂长，取小0.8t混凝土地泵HBT120台1汽车泵PX321S台1插入式振捣器50台6其中2台备用插入式振捣器30台1钢筋密集处三级配电箱台4配合振动器使用平板振动器台2空压机台1清理模板内杂物木搓板把10铁抹子把10刮杠3m把6混凝土找平胶皮水管m200混凝土养护麻袋、塑料布m21000防雨、混凝土养护扫帚把10拉毛靠尺2m个8平坦度检测5.3施工条件作业预备531关于已浇下层混凝土墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清 除水泥薄膜和松动石子以及脆

22、弱混凝土层，并将墙柱内的渣粒清理洁净。5.3.2浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕， 检查和操纵模板、钢筋、爱护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置， 其偏差值应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。检查模板支 撑的稳固性以及接缝的密合情形，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物 及钢筋上的油污清除洁净，并检查钢筋塑料卡是否垫好，柱子模板应在清 除杂物及积水后再封闭。并办完隐、预检手续。5.3.3依据定位墙、柱操纵线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边 线；门窗洞口位置线是否在规范承诺范畴内。5.3.4浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格535钢筋、

23、预埋件、模板经质量部验收合格后，必须填写分项工程报 验认可书，然后向甲方、监理工程师进行报验并取得认可。536了解天气情形：预备必要的防雨材料，使混凝土浇筑尽量躲开雨 天进行。537现场道路预备：现场内要保证混凝土搅拌运输车能通行无阻，并 应尽量平坦，减少震荡，幸免造成混凝土的分层离析。施工高峰时要派专 人治理，指挥现场四周道路。538浇灌申请：正式浇灌施工前，必须填写混凝土浇灌令，并在取得 质量部门和甲方、监理工程师的批准后方可施工。混凝土搅拌站必须按照 浇灌令按时运送混凝土，并按照混凝土浇筑部位、浇筑时刻，来确定罐车 的台数，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，保证混凝土 的连续

24、浇筑。539振捣器具经检验试运转正常。塔吊在使用前，各种资料必须齐全， 必须通过报审，同时还必须通过安全部门检查验收合格符合要求且满足使 用要求后，方可使用。5.3.10检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。5.3.11责任工程师必须在混凝土浇筑前， 按照施工工艺、施工规范及施 工方案的要求对操作班组进行全面施工技术交底。5.4人员预备本工程结构质量要求高，项目部技术负责人对施工队进行混凝土的交 底、混凝土浇筑及养护的检查，保证混凝土工程的各项质量要求达到南通 市结构优质工程的质量要求。施工队伍施工人员具备素养高、作风过硬，施工前对其进行详细技术、 质量、安全交底。因地下结构面

25、积较大，施工工期紧、任务重，负责混凝 土施工总人数在高峰期将达到50人以上，时期性人力按照流水段大小及流 水强度在各段之间进行调整。详见混凝土浇筑人员安排表序号工种人数备注1现场技术负责32混凝土工263木工（看模）24养护工25架子工86力工127信号工18试验工19测量放线210电工211合计59要紧施工方法及工艺要求6.1混凝土的浇筑6.1.1混凝土浇筑一样要求A. 测量的预备依据现场引入的水准点用水准仪将底板标高引测至基坑边，用红三角 标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高操纵点引至基坑内 侧护坡桩及塔吊基础围护墙混凝土表面，以便于引测。其它部位依据现场 引入的水准点用水准仪

26、和标尺将标高引测至柱或墙筋上，用红三角标识， 标出绝对标高和相对标高。用于混凝土施工标高操纵。底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在防水爱护层和防水爱护墙上, 要紧轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线，用红油漆涂标，用于混凝土施工时 对模板、钢筋的位置操纵。B. 现场预备踩踏钢筋和钢筋移位，泵管铺设钢脚IL泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证 其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用与混凝土同配合比 的减启祁 手板作为施工人员通道浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土托付及申请，托付单的 内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时刻以及浇筑时刻 等。按照浇筑的部

27、位、时刻的不同，与搅拌站共同确定罐车的台数，并合 理安排罐车行走路线，以保证混凝土的连续供应和连续浇筑。施工前，一切施工用的机具、人员预备充分。机具有尖锹、平锹、混 凝土吊斗、插入式振捣棒、平板振动器、布料机、木抹子、铝合金长刮杠、 塔吊及混凝土泵。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职 技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了 防范临时停水停电，事先应在现场预备一定数量的人工拌和捣固用工具， 以防显现意外施工缝。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕。在混凝土 浇筑前，各岗位人员到位。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参 加人员都知晓自己的岗位职责。认真作好

28、应急措施预备：如发生停电必须及时与甲方联系，采纳备用 线路。如果停水，则由搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇 筑、洗泵、养护等的用水。保证混凝土浇筑的顺利进行。C. 验收工作浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查 和操纵模板、钢筋、爱护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏 差值应符合各施工方案和规范的要求。检查模板支撑的稳固性以及接缝的 密合情形，模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包 括混凝土屑）及钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理洁净。木模板的潮 湿工作差不多完成（但不得有明水） 。混凝土浇筑实行“混凝土浇筑令”制度，混凝土浇筑前，必

29、须对模板 及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要 求及规范、规定，且隐藏验收经业主、监理签字认可后方可浇筑混凝土。D .混凝土浇筑看模看筋混凝土浇筑过程中安排足够的木工、钢筋工专人看筋、看模，随时观 看模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情形， 发生咨询题时停止浇筑赶忙处理，在已浇筑的混凝土终凝前修整完好，再 连续浇筑。振捣时须保证混凝土填满、填实。在混凝土凝固前，及时用湿 抹布将上部筋擦净。钢筋工观看重点是钢筋位置、间距和爱护层。木工观看重点是模板的支撑、垂直度、梁柱接头、予埋件位移。E.施工缝处理a墙体施工缝留在门洞口过梁跨中1/3范畴内，或留

30、在纵横墙的交接处。 墙体水平施工缝留置在顶板底面以上 30mm 处和楼板板面处。柱水平施工 缝留置在柱上端主梁底面以上 30mm 处和基础或楼板的板面。b. 基础底板处外墙施工缝留置在基础底板反梁上表面以上300mm处，基础底板内墙、柱施工缝留置在底板上表面处。c. 楼梯施工缝留置在楼层标高处平台板的距离踏步板的1/3跨处。d. 地下车库等框架结构沿次梁方向浇筑混凝土楼板，施工缝应留置在次 梁跨中 1/3范畴内。主楼顶板尽量一次性浇筑。e. 在施工缝处连续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于 1. 2N/mm2 。f. 在已硬化的混凝土表面上连续浇筑混凝土前，必须清除垃圾、水泥薄 膜、

31、表面上松动砂石和脆弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗洁净 并充分潮湿，一样不宜少于24h,残留在混凝土表面的积水应予清除。g. 施工中注意施工缝位置钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。h. 在浇筑前，水平施工缝宜先铺上50mm厚的水泥砂浆一层，其配合比 与混凝土内的砂浆成分相同。6.1.2 混凝土振捣a. 使用插入式振捣棒进行混凝土振捣时，必须做到“快插慢拔”，每相邻两个插点的间距不应大于振动棒作用半径的 1.5倍，即3040 cm。振动 棒与模板间距不应小于30 cm,并应注意不要碰撞钢筋和预埋件。为保证 上下层混凝土能结合成整体，在进行上层振捣时

32、，要插入下层混凝土内不 小于50100 mm,并在下一层混凝土初凝前，将上层混凝土振捣完毕。振 捣时刻以混凝土表面水平、不再显现下沉、不出气泡、表面显现灰浆时为 准。一样每点振捣时刻操纵在2030s即可。严禁欠振或过振，以免造成混 凝土振捣不实或离析。b. 混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度不应超过振动棒长度的1.25倍，即不得超过500 mm;在振捣上一层时，要插入下层混凝土内不小于 5 0100 mm,以排除两层之间的接缝。下料点应分散布置，一道墙至少设 置两个下料点，门窗洞口两侧的混凝土必须同时平均浇筑，以幸免门窗口 模板走动。c. 混凝土浇筑过程中, 要保证混凝土爱护层厚度及钢筋位置的

33、正确性。不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原先位置。如发觉偏差和位移, 应及时校正。专门要重视竖向结构的爱护层和板负弯矩部分的位置。6.1.3 基础垫层混凝土浇筑a. 混凝土浇筑摊铺平坦后，用木刮杠刮平，赶忙用木抹子抹平，由内向 外退操作,并用 2 m 靠尺检查其平坦度。要求垫层两端高差操纵在 +5mm。b. 用铁抹子压光，直到出浆为止。c. 面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，压第二遍，压平压实。d. 终凝前，进行第三遍压光，人踩上去有脚印，但铁抹子抹上去无抹纹， 把第二遍的抹纹全部压平压实。e基础垫层混凝土坍落度要求操纵在 150 20mm。6.1.4基础底板、梁混凝土浇筑A. 混

34、凝土浇筑顺序本工程先施工 17#南侧地下车库,后施工 17#楼, 17#楼按伸缩缝分成 两个施工段。本工程南侧地下车库、主楼地下室基础底板砼拟采纳二台汽车泵进行 浇筑、一台塔吊辅以浇筑,底板混凝土一次浇筑到位,混凝土浇筑采纳斜 面薄层浇筑,即竖向在泵管处一次到位,然后浇筑时,形成的自然斜面沿 浇筑方向逐层推进, 3 小时后汽车泵和塔吊开始浇筑导墙, 导墙一次浇筑到 位,导墙浇筑到钢板止水带中心位置处。专门注意丁字点和十字交叉点的 振捣密实,要求基础底板及导墙混凝土连续浇筑,不留施工缝。B. 底板混凝土浇筑方法每段底板混凝土浇筑时 ,先浇筑集水坑、柱下墩、电梯基坑混凝土至底 板底标高上 150m

35、m 左右，剩余部分混凝土随基础底板一同浇筑。为防止电 梯坑及集水井处的模板上浮及偏位，应沿模板两侧平均浇筑，由于底板混凝土厚度为 500/700，满足一次浇筑条件，底板混凝土由一 边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑。按照混凝土泵送时自然坡度， 在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，第 二道保证混凝土振捣密实，保证整个混凝土的浇筑质量。地下室外墙随底板一起浇筑 300mm 高的导墙， 导墙上口设置钢板止水 带。车库地下室外墙厚300mm, 17#楼外墙厚250mm,局部有附墙柱，先 浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇筑一定面积后，且在底板混凝 土初凝前浇筑外墙导墙

36、混凝土。用塔吊吊起料斗浇筑,在料斗下安装软管, 斗内混凝土由软管直截了当入模。导墙混凝土随底板混凝土一起养护,导 墙混凝土上表面喷涂养护液。泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处理,其余砂浆 由端部软管平均分布在浇筑工作面上,防止过厚的砂浆堆积。在浇筑过程中,混凝土振捣是一个重要环节,一定要严格按操作规程 操作,做到快插慢拨,快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内 气泡无法排出,慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空泛。在振捣过 程中,振捣棒略上下抽搐,使混凝土振捣密实,插点要平均,插点之间距 离操纵在400mm,离开模板距离为200mm。采纳单一的行列形式，不要与 交错式混用

37、,以免漏振,振捣点时刻要把握好,不要过长,也不要过短, 一样操纵在2030s之间，直至混凝土表面泛浆，不显现气泡，混凝土不再 下沉为止。在振捣过程中,幸免触及钢筋、模板,以免发生移位、跑模现 象。C. 混凝土浇筑与振捣的要求按照混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前、后、中部布 置三道振动器，如此通过混凝土的振动流淌达到平均铺摊的要求。振动器 的振捣要做到快插慢拔。底板混凝土浇筑连续进行，不得间断。浇筑混凝土时 ,必须派木工、钢筋工随时观看模板、钢筋、预埋孔洞、 预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情形，发生咨询题应赶忙处理并应 在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土采纳自然流淌分层浇筑，

38、在上一层混凝土浇筑前，使其尽可能 多的向外界散发热量，降低混凝土的温升值，缩小混凝土的内外温差及温 度应力。混凝土振捣时，应由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下 层内50100 mm,使层间不形成混凝土冷缝，紧密结合成为一体。进场后对每车混凝土坍落度进行实测，不符合要求的严格禁用。混凝 土初凝进行混凝土的二次振捣,减少混凝土的收缩值,增加混凝土的密实 度,提升混凝土的抗裂性能。混凝土初凝时,要认真检查有无微小裂缝,如有用木抹子用力撮压。 底板混凝土坍落度要求操纵在 16020mm。D. 底板混凝土收光与养护 混凝土浇筑完毕终凝前必须进行二次压实,以最大限度地排除表面收 缩裂缝,用硬度合

39、适的扫帚按东西向平均扫毛,扫毛纹路要清晰平均、方 向及深浅一致。6.1.5墙体混凝土浇筑a. 由于墙、柱混凝土强度等级相同，墙、柱混凝土可同时浇筑。地下车 库距基础底板300mm高处设置施工缝，在施工缝处设置 300X 4通长的钢 板止水带。 墙体混凝土一次浇筑到梁底（或板底） ,且高出梁底或板底 3cm, 然后浇筑砼顶板。b. 当墙体混凝土浇筑采纳混凝土地泵进行。 墙浇筑混凝土前，先在底部 平均浇筑 50mm 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。 砂浆放入砂浆斗内, 并用铁锹入模,不应用吊斗直截了当灌入模内。c. 浇筑墙体混凝土必须连续进行，内外墙混凝土浇筑分别按照自身的浇 筑顺序进行，每层浇

40、筑厚度操纵在4050cm左右，上下层的间隔时刻不得 超过混凝土初凝时刻,预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数 量、振捣插入点位置。 （见下图）1400C)Mr0 00 0振捣点成梅花形布置，各点错开kJW00振捣点0 0400m至300mr厚墙振捣点布置550m至400mm厚墙振捣点布置d. 振捣棒移动间距小于400mm,每一振点的连续时刻以表面出现浮浆 为度，为使上下层混凝土结合成整体， 振捣棒应插入下层混凝土 50mm。振 捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止显现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边200mm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板 应振捣开口，进行混凝土振

41、捣。e. 墙上口找平：墙体混凝土浇筑到板底以上 3cm标高位置，墙体混凝 土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理。f. 要求墙体混凝土在浇筑过程中必须注意， 混凝土出灰口不得正对墙体 模板，防止显现粘模现象。g. 关于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配 合，即门窗洞口两侧采取机械平均同时下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转 角部位采取人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。j.墙体混凝土坍落度要求操纵在160士 20mm。6.1.6顶板、梁混凝土浇筑a. 梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇 筑梁，按照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板

42、的砼一起浇 筑，随着阶梯形持续延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必 须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥 浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要 注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。b. 梁柱节点钢筋较密时采纳 30振捣棒振捣此处混凝土。c. 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方一 直回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时，不承诺用振捣棒铺摊混凝土。必须严格操纵墙柱周 围混凝土平坦度。d.顶板、控梁混凝

43、土浇筑时，采纳插入式振捣器进行振捣, 振捣密实。用插入式振捣器进行斜拖振捣混凝土，保证混凝线操纵标高，使其满足设计要求。振捣完成部位应5CQ用木刮尺 进行（作 找平、压|业过程中必须拉线操纵标 P保证楼板的平坦度。n木抹子搓毛一遍，搓毛时应顺同一方向 I?）。混凝土浇筑完毕后，用水准仪进行f.顶板、梁混凝土坍落度要求操纵在 160+20mm。6.1.7框架柱混凝土浇筑 _ 垫厚度*50m层混凝土浇筑厚度为皂点要平平均，防止过振或漏振Lm 厚与:浇筑一 样使用塔吊吊斗进行， 混凝土浇筑前在底部先铺 混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土分层浇筑，每 振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入X见图）c

44、m.b. 柱高在2m之内，可在柱顶直截了当下灰浇筑，超过 2m时，应在料斗 上接一软管，伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不得超过 2m。下料时使 软管在柱上口来回移动，使之平均下料，防止骨浆分离。c. 柱子施工缝应留在梁底，且高出主梁梁底以上一个 3mm （浮浆厚度 + 10mm）,待剔除浮浆后比梁底高5 10mm。d. 混凝土浇筑完成后，必须按照钢筋定距框，随时将混凝土顶面伸出的 甩槎钢筋调整到位。e. 混凝土坍落度要求操纵在160 20mm。6.1.8楼梯混凝土浇筑a. 楼梯间墙体混凝土随结构剪力墙一起浇筑。b. 楼梯混凝土浇筑要求减小混凝土坍落度楼梯段混凝土自下而上浇筑， 先振实底板混凝

45、土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，持续连续 向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。c. 混凝土坍落度要求操纵在140士 20mm 施工缝留置在梯段中间1/3处6.1.9屋面混凝土浇筑斜屋面处混凝土浇筑采纳塔吊及吊斗配合浇筑，坍落度不得太大，操 纵在120士20mm。为宜。浇筑要自下而上进行。浇筑时拉线操纵浇筑标高, 搓毛、搓平。6.1.10构造柱、圈梁混凝土浇筑a. 构造柱两侧的砖墙砌筑完毕，在构造柱墙外侧面支设模板后，再浇筑 构造柱混凝土。构造柱混凝土应分层浇筑，人工送料，每一层厚度操纵在 不大于40cm。构造柱振捣要密实，每一振点的连续时刻，以表面出现浮浆 和不再沉落为度（为使

46、上下层混凝土结合成整体振捣器宜插入下层混凝土5 cm）。要注意不得碰撞各种埋件。b. 过梁、圈梁混凝土浇筑前，要支设梁侧模板，检查钢筋、模板的位置 是否准确，浇筑圈梁混凝土时从一端开始向另一端浇筑。圈梁、构造柱混 凝土方量较小，只能采纳人工送料，用 48X 3.5钢管搭设操作平台，工人 再用铁锹入模。严格操纵混凝土罐车进场速度，防止混凝土罐车等待时刻 过长而导致混凝土不能使用。6.1.11后浇带混凝土浇筑a. 后浇带混凝土浇筑，按照设计要求，在主体结构封顶后才能封闭。b. 后浇带混凝土采纳无收缩水泥配置的比原混凝土强度等级高一级的 混凝土。后浇带混凝土均内掺微膨胀剂c后浇带搁置时刻长，为了操纵

47、其锈蚀程度，阻碍其受力性能，采纳在 钢筋上刷水泥浆爱爱护,在底議后浇带两侧砌筑两皮砖，并覆盖竹胶板和塑$木方;后浇带两侧梁板要加设支撑,并同时布设水平安全网）底板后浇带搭设通道在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动 砂石、脆弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗洁净并充分潮 湿许多于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。后浇带在墙位置处的混凝土必须分层振捣，每层不超过40cm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。在后浇带混凝土达到设计强度之前，后浇带跨的梁板的底模及支撑均 不得拆除。6.2 清洗并拆除管道 每次浇筑混凝土都应运算并把握好混凝土浇筑量，防止混凝土

48、剩余。浇筑完混凝土后要及时清洗并拆除管道，拆除的管道要进行集中清理，以 便备用。清洗管道的方法可采纳水洗方式。6.3 混凝土裂缝防裂措施6.3.1 选用低、中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、 、 粉煤灰水泥等；6.3.2充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。按照试验每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土相应温度升降1C；6.3.3使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤 灰等掺和料、或参入相应的减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减 少水泥用量、降低水化热的目的。6.3.4 加大混凝土的浇灌振捣，提升密实度。采纳两次振捣技术，改善 混凝土强度，

49、提升抗裂性。6.3.5 在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，慢慢降温，充 分发挥徐变特性，减低温度应力。636混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15C以上, 混凝土的现场试块强度不低于 C25。6.3.7 采取长时刻养护，本工程底板养护时刻按7 天考虑，在养护期间混凝土表面一直采取保温覆盖措施。5.3.8 采纳综合措施，操纵混凝土初始温度，加大测温治理，实行信息化治理，随时操纵混凝土内的温度变化，内外温差操纵在25 C以内，基面 温差和基底面温差均操纵在20C以内，及时调整保温及养护措施，使混凝 土的温度梯度和湿度不至过大，以有效操纵有害裂缝的显现。6.4 混凝土的养护6

50、.4.1 基础底板的养护 养护采纳薄膜覆盖法养护。用塑料薄膜覆盖，以减少水分的散发。并始终保持混凝土表面潮湿。 覆盖养护时刻许多于 7 天，再洒水养护许多于 7 天。6.4.2 柱混凝土的养护拆模后必须用塑料薄膜覆盖包裹， 并始终保持内部有凝聚水， 许多于 3 天，再洒水养护许多于 4 天。6.4.3 墙混凝土的养护 洒水养护。地下结构外墙抗渗混凝土墙体洒水养护许多于 14 天，其余墙体洒水养护许多于 7 天。6.4.4 梁板混凝土的养护浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖，保湿养护。然 后按照天气情形洒水养护， 要保证混凝土处于潮湿状态， 养护时刻许多于 7 天。6.4.5 养护

51、强度要求浇筑完成的混凝土强度达到1.2Mpa前，不得上人和进行其它作业。6.5 混凝土试验6.5.1 坍落度试验 从入模前混凝土中（混凝土罐车出料口）取出一定量的混凝土做坍落 度试验 ,试验人员必须按规范要求认真填好预拌混凝土坍落度现场检测记 录表。6.5.2试块制作A. 标准养护试块制作：按照每一现浇楼层各流水段浇筑混凝土工程量按 照混凝土结构工程施工质量验收规范等规范要求留置相应组数标准养 护试块。B. 同条件试块制作：在常温条件下按照单位工程的不同部位、由监理、 施工方共同选定；对混凝土结构工程中各混凝土强度等级，均应留置同条 件养护试块；冬施期间，还应增设两组同条件试块：一组用于检查受

52、冻前 混凝土强度，另一组用于测定冬转常温养护 28d混凝土试块强度。同条件 养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验。C. 抗渗试块制作：同一混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比，生产 工艺差不多相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块。6.5.3混凝土试块制作要求a. 混凝土抗压强度，以边长150mm的立方体试块，在温度20C 士 2C 和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经 28d养护后试 压确定。试块必须在现场制作，在入模前取样。b. 各流水段留置同条件养护试块不得少于一组， 与结构同条件养护，用 钢筋笼装好，锁在取样构件旁与构件同条件养护，真实反映混凝土构件强 度和检查结

53、构的拆模强度。c. 混凝土试块制作时，必须保证其代表性，防止试块数量少取情形发生， 并采纳试验专用振动台进行振动。d. 混凝土试块制作在项目部专职试验员监督下进行。 试块制作必须能直 观反映现场实际混凝土情形。e制作人员必须检查现场混凝土坍落度情形，标记试块的部位、种类、 养护龄期等。发觉混凝土质量咨询题及时以最短时刻通知工程部并协助工 程部解决实际咨询题。6.5.4结构实体检验 结构实体检验试块及梁板钢筋爱护层检验按照规范要求检测。6.6季节性施工（1）冬期施工：冬期施工时应编制冬期施工方案，对原材料的选择以 及掺量、混凝土的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定，应对混凝土 搅拌车进行保温。

54、（2）雨期施工：雨期施工时，搅拌站应及时测定砂石含水率，确保混 凝土配合比的准确性。雨期施工前预备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭 受雨淋。（3）暑期施工时，搅拌站应对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温 等措施，以降低混凝土出机温度。现场应对混凝土输送泵、输送管进行遮盖，应尽量降低混凝土入模温度混凝土浇筑温度不应超过35C。条件许可时应躲开高温时段浇筑。6.7混凝土拆模（1）不承重的侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而 受损坏，方可拆除，严禁水电专业分公司任意剔凿。（2）承重的模板应在混凝土达到下列强度后，始能拆除（按设计强度 等级的百分率运算）：结构类型结构跨度（m按设计的混凝土强

55、度标准值的百分率计（%板2, 8100梁 8100悬臂构件100质量要求7.1容许偏差和检查方法序号项目承诺偏差（mr）检验方法1轴线位置基础10钢尺检查独立基础10墙、柱、梁52垂直 度层 高 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000 且 W 30经纬仪、钢尺检查3标高层咼 5水准仪或拉线、钢尺检 查全高 304截面尺寸基础宽、高 5尺量柱、墙、梁宽、高 35楼梯踏步板宽度、高度 3尺量6M井井筒长、宽对定位中心线+20, -0钢尺检查1:井筒全高（H）垂直度H/1000 且 w 30经纬仪、钢尺检查7表面平坦度32m靠尺和塞尺检杳8角、线顺直度3拉线、尺量9爱护层厚 度基础 5柱、梁、墙、板 5、-310预埋中心 线位置预埋件3钢尺检查预埋螺栓