（完整版）盖梁专项施工方案

1、本word文档可编辑修改 建筑目录一、编制依据 .2二、工 程概况 .22.1、工 程简介 .22.1.1、盖梁结构 .22.1.2、支架结构 .22.2、工 程气象、水文、地质情况简介 .42.2.1、气象 .42.2.2、水文 .42.2.3、地质 .4三、施工 方案 .43.1、施工 工 期计划安排 .43.2、施工 准备 .53.2.1、测量准备 .53.2.2、施工 机械设备及人员进场安排计划 .53.2.3、材料采购、运输、储存 .63.2.4、技术准备 .63.3、盖梁施工 .73.3.1、盖梁施工 工 艺流程 .错误!未定义书签。3.3.2、工 作支架及穿心式钢棒系统 的搭设

2、.83.3.3、钢筋制作与安装 .83.3.4、模板加工 及安装 .93.3.5、混凝土浇注 .93.3.6、混凝土养生、凿毛和模板拆除 .103.3.7、盖梁施工 注意事项 .10四、质量保证措施 .114.1、质量保证措施 .114.2、质量控制及注意事项 .114.3、质量检验标准 .12五、工 期保证措施 .12六、安全文明保证措施 .13七、附录 .141关注我 实时更新 最新资料 建筑盖梁专项施工 方案一、编制依据1、桂花大桥两阶段施工 图设计第一册、第六册；2、公路桥涵施工 技术规范（JTG/TF50-2011）；3、路桥施工 计算手册4、钢结构设计规范（GB-50017-200

3、3）二、工 程概况2.1、工 程简介2.1.1、盖梁结构#4墩为主桥和引桥间 的过渡墩，半幅为双柱式桥墩，桥墩以上为盖梁，全桥共 2个，左右幅各一个盖梁。盖梁宽度为 2.3m，长度为 12.45m，高度为 2m,背墙高 0.77531.024m；盖梁采用 C40混凝土，总计混凝土方量为 144.3m,盖梁结构形式图如下页图。2.1.2、支架结构4#墩盖梁采用无支架穿心钢棒法施工 ，总体结构组成从下到上为：直径 100mm钢棒 56b工 字钢10槽钢盖梁底模、侧模。具体形式见下页图。2 建筑30m箱梁支座中心线主桥支座中心线1cm切缝1cm切缝C40盖梁图 2.1:盖梁结构形式图（单位： cm）

4、30m箱梁支座中心线主桥支座中心线1cm切缝1cm切缝盖梁底模C40盖梁56b 工 字钢56b工 字钢100mm钢棒分布梁 10槽钢100mm钢棒图 2.1.2:盖梁穿心式支架形式图（单位： cm）3 建筑2.2、工 程气象、水文、地质情况简介2.2.1、气象桥位区属亚热带季风气候， 5-6月在西太平洋副热带高压控制下，极端最高气温达 39.5左右，多年平均降水天数 162天。区域内多年平均降水量 1388.9mm，多年平均气温 17.1。2.2.2、水文311000m/s,最小流量XXXX跨越资江，资江历年实测最大流量3312m/s,多年平均流量 334m/s。经调查，桥位区历年最大洪水位为

5、220.50m，设计通航水位 216.25m,常水位 208.0m，施工 水位 212.14m，设计水位 222.68m。桥位区地下水主要有两种，一是第四系覆盖层中 的孔隙潜水，储存于冲洪积形成 的细砂、砾、卵石土层中，主要受大气降水与资江水补给；二是下伏灰岩、泥质灰岩中 的岩溶裂隙水，储存于灰岩与构造角砾岩中发育 的溶槽、溶洞及岩溶裂隙中，其水量大小与岩溶发育程度有关，受大气降水、地表水及孔隙潜水补给。2.2.3、地质除 0号台为岗丘地貌外，其它为资江 I级阶地，地形较平坦，绝对高程为 212220m之间，相对高差 0.56m，多为房屋及农田与菜地。根据现场实际情况，承台基本要开挖 24m,

6、覆盖土基本为种植土和粉质粘土。三、施工 方案根据现场实际情况，盖梁拟采用传统无支架穿心式钢棒法施工 。3.1、施工 工 期计划安排根据总体工 期计划及现场实际情况， 4#墩盖梁计划 1个月完成，墩柱完成立即进行盖梁施工 ，每个盖梁施工 周期为 15天。4 建筑3.2、施工 准备依据总体施工 组织设计及现场实际情况，拟投入 2套盖梁底模及穿心式钢棒系统、 2套侧模板。3.2.1、测量准备1.测量、放样程序理论计算复测控制点、水准点引测控制点、临时水准点测放桩位线及标高，桩位放线采用全站仪测设，标高测量采用高精度水准仪控制。2.测量、放样方法轴线测放：所有测量点均利用两个控制点，用极坐标（，）法确

7、定第三点，用钢筋头及白灰等定线法将桩位标明。3.技术保证措施1、编写测量放样理论计算书，审核无误后采用。2、测量仪器使用前均到指定有相应资质 的单位标定。3、测量工 作有放必有复，所有桩位线、标高测放，必须有技术负责人复核、监理审核，并做好相关资料。3.2.2、施工 机械设备及人员进场安排计划机械设备使用计划表序号机械或设备名称型号数量 (台)用途123456789挖机自卸汽车25015t11承台基坑整平弃除废方吊车25t2吊运安装盖梁钢筋、模板、支架等现场材料转吊运轮式汽车吊混凝土运输罐车平板运输车插入式振捣器电焊机25t115t4混凝土搅拌运输30t1钢筋、模板等材料转运盖梁施工 振捣2N

8、35,5030KV A5T各 68钢筋、模板焊接加工 构件临时吊装定位手拉葫芦101011风割FLJ-500GT6套模板加工 制作钢筋加工 钢筋调直机25 建筑1213钢筋切断机钢筋弯曲机6-4022GW401415天泵SY5311台盖梁砼施工 风缆绳PP20盖梁模板、支架固定1617全站仪水准仪2mm+2ppmS312施工 放样、变形、位移监测施工 人员计划表序号人员人数12现场管理人员技术人员测量人员试验质检人员安全员863462526钢筋工 1287混凝土工 架子工 81069电焊工 10模板工 8备注：根据现场实际情况及进度安排再调派。3.2.3、材料采购、运输、储存现我部已联系好支架

9、、钢模板厂家，只待本方案批复，直接发货运输至我部，存放在西岸钢筋加工 场内；墩柱施工 完成后，用平板运输车运输至现场进行施工 。3.2.4、技术准备待本方案批复后，项目部立即响应 3级技术交底制度，首先项目总工 对施工 技术、管理人员进行一级交底；然后工 程部施工 技术人员对施工 班组长进行二级交底；再将三级交底落实到各施工 作业人员。交底内容：熟悉掌握施工 工 艺流程、施工 图纸、各技术重难点、控制要点、施工 要点及施工 中注意事项、情况 的了解等。3.3、盖梁施工 盖梁采用无支架穿心式钢棒进行施工 ，分 2次进行浇注，第一次6 建筑浇注 2m高度至主桥支座底面，第二次浇注背墙。模板采用定型

10、钢模板，砼在拌和场集中拌和，采用搅拌车运输 +天泵进行浇注，塑料薄膜养护（柱顶麻袋洒水养护），盖梁外围搭设钢管脚手架，上铺竹夹板作为施工 工 作平台。3.3.1、盖梁施工 工 艺流程图墩柱接触面凿毛处理穿心式支架搭设工 字钢、分布梁安设盖梁底模铺设测量定位复测脚手架搭设模板调整盖梁钢筋绑扎、焊接侧模安装、拉缆风绳钢筋加工 制作模板加工 制作钢筋、模板检查砼浇注砼配比、运输砼试块制作砼强度试验砼养生拆模、养护图 3.3.1、盖梁施工 工 艺流程图3.3.2、工 作支架及穿心式钢棒系统 的搭设1、工 作支架搭设：承台基坑回填石子或中粗砂，充分压实并做好7 建筑地基防排水，然后进行工 作支架 的安装

11、，工 作支架采用门式钢管脚手架，按照纵向间距 90cm等距离进行布置，墩身两侧各塔设二排，纵横向用钢管碗扣式联结、螺栓紧固。2、穿心式钢棒系统 的搭设：a、预留孔：墩柱施工 时测好预留孔 的标高位置，距离墩顶位置预埋直径 110mm硬质 PVC管，施工 时把有关主筋间距和上下层箍筋间距作微调整，并固定好。85cmb、插入钢棒：用吊车吊装直径 100mm钢棒插入预留 PVC管中，作为 56b工 字钢 的支撑点，钢棒外伸长度一致。c、吊装 56b工 字钢：用吊车将 56b工 字钢安全平稳对称 的吊装在钢棒上，用拉杆将工 字钢固定，锁好横向联系，用 U形螺栓把工 字钢和钢棒锁紧。d、安装分布梁 10

12、槽钢及底模：用吊车将 10槽钢安全平稳地吊装在横向铺设在工 字钢上，按照设计要求间距，均匀布置，然后再在分布梁与工 字钢接触处塞木销子（方便拆底模）；然后吊装底模，底模板由专业厂家生产。3.3.3、钢筋制作与安装钢筋制作与安装与承台大同小异，也是采用常规法进行绑焊接，钢筋集中在钢筋加工 场进行加工 ，用吊车加平板车进行吊运输、吊安装，先安装骨架筋，再安装箍筋，最后安装钢筋网和支座垫石预埋筋。钢筋施工 的一些注意事项：1、加工 前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。8 建筑2、严格按设计图纸进行钢筋加工 ，加工 好 的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨。3、钢筋 的各项技术指标严格按施工

13、技术规范要求进行控制。4、保护层厚度采用同标号砂浆垫块进行控制。5、钢筋接头注意错位，必须满足规范要求。3.3.4、模板加工 及安装为保证盖梁外观美观，适应市政桥梁发展，模板采用专业模板厂家进行定型制作，总共加工 一套底模 +一套侧模板，能满足施工 要求。模板加工 制作完成，必须在场内进行试拼，以检查面板拼缝大小、尺寸和错台等是否符合规范要求，模板安装采用吊车配合吊安装并组拼装成整体，拉上缆风绳进行固定，侧模底口注意与底模采用点焊或者钢筋搭接焊接固定好，模板内表面涂刷脱模剂。3.3.5、混凝土浇注盖梁混凝土分 2次浇注，先一次性浇注 2m至主桥支座垫石底面，然后再浇注背墙。混凝土采用在岸上拌和

14、站集中搅拌方式，混凝土运输车运输到墩柱处 ,采用天泵浇注。混凝土应分层对称浇筑，先浇注左右墩柱位置，然后对称浇注，每层分层厚度控制在 30cm左右，以保证下一层混凝土在前一层混凝土初凝之前完成振捣工 作。 振捣时要注意控制振动棒 的插入深度，以插入下一层混凝土 510cm为宜，振动棒 的移动间距不超过振动器作用半径 的 1.5倍。3.3.6、混凝土养生、凿毛和模板拆除盖梁混凝土养生：混凝土顶面采用麻袋覆盖洒水养生，派专人专9 建筑用洒水设施进行养生，养生时间为 7天；四周采用塑料薄膜缠包养护。当混凝土强度达到 2.5MPa时即可拆除模板和进行凿毛工 作。模板拆除采用吊车吊拆，凿毛采用风镐进行凿

15、毛，凿毛必须达到规范要求，并征得监理工 程师验收合格后方可进入下道工 序。注意拆除钢棒和封堵预留孔：盖梁施工 完成拆除穿心式支架系统后，把预留孔用同标号混凝土进行封堵，以达到外观美观一致目 的。3.3.7、盖梁施工 注意事项1、盖梁混凝土施工 分 2次浇注，施工 中注意结合面 的清洗和凿毛。盖梁采用钢模板，以确保砼外观质量，模板与支架必须有足够 的刚度，并注意温度变化、支架变形对桥墩 的不利影响，防止混凝土初凝时变形过大而产生微小裂缝。2、盖梁垂直度允许偏差不得大于 0.15%，且盖梁各断面中心位置与设计位置偏差不得大于 1cm。3、盖梁与墩柱连接龄期差不宜超过 5天，以减少刚度突变带来 的混

16、凝土收缩裂逢。4、盖梁浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，用清水冲洗干净，不得有滞水、施工 杂物和其他附着物质等，未经监理工 程师检查批准，不得浇筑混凝土。5、支座垫石钢筋及支座地脚螺栓孔 的预埋，需根据设计图纸及厂家支座具体尺寸，采用 pvc管进行预埋，严格控制好间距和深度。10 建筑四、质量保证措施4.1、质量保证措施建立健全质量保证制度及措施，分工 明确，责任到人，及时发现和清除各种质量隐患，防患于未然。1、以项目经理为质量第一负责人，质检部负责质量管理方面 的工 作，并保持与业主、监理、设计等各方面有效协调。2、各种原材料，半成品严格按质

17、量要求进行采购，保证进入施工 现场 的成品或半成品满足规范要求。3、严格执行技术标准，组织全体施工 人员遵照设计要求和技术规范施工 ，做好施工 前 的技术指导工 作，确保施工 方法正确。4、项目部施工 、技术人员加强施工 质量控制，落实自检、互检、交接检制度。5、加强试验工 作，对用于本工 程 的水泥、钢筋等原材料严格把关，不合格 的坚决不准进场，严格按配合比施工 ，确保施工 质量。6、调集具有丰富施工 经验和管理、技术力量雄厚 的队伍进行施工 ，选择优秀 的技术管理和施工 管理人员，配备业务水平较高、责任心强 的专职质检工 程师负责质量检验。4.2、质量控制及注意事项1、基坑回填严禁用杂土等

18、回填，回填必须人工 分层劣实，分层厚度不大于 50cm。2、钢筋加工 与制作提前验收，同一截面钢筋接头必须错位，错位按大于 35d进行控制。11 建筑3、严格检查支座垫石预埋钢筋及支座地脚螺栓孔预埋尺寸。4、每次模板拆除完，必须对模板进行清理，并涂刷模板脱模剂，不定期对模板进行检查，变形大 的不能使用，以保证外观质量。4.3、质量检验标准见承台质量检验标准和墩、台身质量检验标准表。承台质量检验标准检查频率项目允许偏差（ mm）检查方法范围点数混凝土强度（ MPa）符合设计要求每班组2现场试件断面尺寸长宽2042点用钢尺量，长宽各0，+101015承台厚度44用钢尺量每座每件顶面高程用水准仪测量四角轴线偏位10542应经纬仪测量，纵横各2点预埋件位置经纬仪放线，用钢尺量墩、台身质量检验标准检查频率项目允许偏差（ mm）检查方法范围点数混凝土强度（ MPa）符合设计要求每班组2现场试件用钢尺量长墩台尺寸厚+15，0244+10，-8用钢尺量，每侧上下各一点用水准仪测量顶面高程轴线偏移1010每个墩台或每个阶段42应经纬仪测量，纵横各2点墙面竖直度 0.25%H且不大于 25应经纬仪测量或垂线和钢尺量墙面平整度节段间错台8544用 2米直尺，塞尺量用钢尺和塞尺量预埋件位