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文档简介

1、例题三旋转与钻孔练习(1)70圆加工(10立铳刀)G54G90G0X0Y-35Z50M03S800Z2G01Z-6F80G41D01Y-35F120G02X0Y-35I35J0G40Y-50G0Z50M05M30(2)旋转加工六个圆弧(10立铳刀)G54G90G0X0Y0Z50M03S800M98P111G68X0Y0P60M98P111G69G68X0Y0 P12027M98P111G69G68X0Y0P180M98P111G69G68X0Y0P240M98P111G69G68X0Y0P300M98P111G69M05M30%111X0Y-35Z2G01Z-3F80G41D01Y-50F12

2、0G03X0Y-50I0J15G01G40Y30G0Z50X0Y0M99 10孔加工(2中心钻 10麻花钻)G54G90G0X-12Y0Z50M03S800G81 R2Z-3F50 (钻定位孔)X12G80G0Z50M05M30G54G90G0X-12Y0Z50M03S900G83R2Q-1.5K1Z-12F40( 10孔加工) X12G80G0Z50M05M3029数控铳工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名:单位:准考证号:考件号:32、考试图样:音1.J kAW/z严4150J.;3-4r.)二、考核内容:1 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2 完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时

3、限:1 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2 完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分3选择量具量具选择合理,能使用量具正 确测量工件22选择刀具刀具选择合理,符合加工要求21加工工艺写出合理的加工工艺过程51写出走刀路线及建立 工件坐标系不写出走刀路线扣2分建立工件坐标系扣 2分52程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣 5分2514-0.05超差0.01扣1分5分25-0.05超差0.01扣1分5分3粗糙度Ra3.2未达到该等级全扣5分4粗糙度Ra1.6未达到该等级全扣5分550 0.03超差0.01

4、扣1分5分630 0.03超差0.01扣1分10分7孔 0 10H7超差0.01扣1分10分8孔0 16超差0.01扣1分10分8文明生产违反操作规程全扣,严重者取 消考试资格5分考评员签字总分开始时间:结束时间:考试日期:毛坯图r-jI技术要求:1. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙度为 Ra3.2数控铳工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名:单位:准考证号:考件号:、考试图样:其余厅二、考核内容:1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2. 完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2. 完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟

5、。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分3选择量具量具选择合理,能使用量具正 确测量工件42选择刀具刀具选择合理,符合加工要求51加工工艺写出合理的加工工艺过程51写出走刀路线及建立 工件坐标系不写出走刀路线扣2分建立工件坐标系扣 2分52程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣 5分251R6超差0.01扣1分5分2R8超差0.01扣1分5分3R12超差0.01扣1分5分4R16超差0.01扣1分5分516 0.02超差0.01扣1分10分68-0.05超差0.01扣1分10分75-0.05超差0.01扣1分10分8文明生产违反操作规程全扣,严重者取 消考试资格5

6、分考评员签字总分结束时间:考试日期:开始时间:68毛坯图r-jI技术要求:1. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙度为 Ra3.2数控铳工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名:单位:准考证号:考件号:、考试图样:口 ”I 厂、u uA0.03IfclCGO二、考核内容:1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2. 完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2. 完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分3选择量具量具选择合理,能使用量具正 确测量工件22选择刀具刀具选择合理,符合加工要求31加工工

7、艺写出合理的加工工艺过程51写出走刀路线及建立 工件坐标系不写出走刀路线扣2分建立工件坐标系扣 2分42程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣 5分2512x 0 6 0+0.080超差0.01扣1分5分2/ +0.0540超差0.01扣1分10分360+0.05超差0.01扣1分10分416 0.03超差0.01扣1分5分58 0.03超差0.01扣1分5分610超差0.01扣1分5分71 0 02 1超差0.01扣1分10分8 0.03超差0.01扣1分5分9文明生产违反操作规程全扣,严重者取 消考试资格5分考评员签字总 分结束时间:考试日期:开始时间:毛坯图

8、aJ:to_|CU4| 卜I技术要求:1. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙度为 Ra3.2数控铳工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名:单位:准考证号:考件号:、考试图样:其余亠二、考核内容:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2、完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1、 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2、 完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分1加工工艺写出合理的加工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正 确测量工件21写出走刀路线及 建立工件坐标系不写出走刀路线扣2分

9、建立工件坐标系扣 2分42程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣 5分251+0 0202 XO 10 0 .超差0.01扣1分10分260+0.05超差0.01扣1分10分330+0.05超差0.01扣1分5分4孔深12超差0.5扣1分5分58 0.03超差0.01扣1分5分6R15超差0.01扣1分5分71 1 0 02超差0.01扣1分10分8+0.050O 70 0超差0.01扣1分5分9文明生产违反操作规程全扣,严重者取 消考试资格5分考评员签字总分结束时间:考试日期:开始时间:毛坯图KA.01丄|0心卜I技术要求:1. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙

10、度为 Ra3.2数控铳工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名:单位:准考证号:考件号:、考试图样:/1/W;S也m 7ZZ5-2二、考核内容:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2、完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1、 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2、 完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分1加工工艺写出合理的加工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正确测量工件21写出走刀路线及 建立工件坐标系不写出走刀路线扣2分建立工件坐标系扣 2分42程序号无程序号扣1分13程序

11、内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣 5分251R12超差0.01扣1分5分2R4超差0.01扣1分5分3凸台5-0.02超差0.5扣1分10分4槽深6-0.02超差0.5扣1分10分524 0.03( 2 处)超差0.01扣1分10分638 0.03( 2 处)超差0.01扣1分10分7粗糙度Ra3.2未达到该等级全扣5分8文明生产违反操作规程全扣, 严重者取消考试资格5分考评员签字总分结束时间:考试日期:开始时间:毛坯图aJ:to_|CU4| 卜I技术要求:1. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙度为 Ra3.2数控铳工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名:单位:准考证号:考件号:、考试图样

12、:lO rjdOruI(_s、!二、考核内容:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2、完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1、 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2、 完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分1加工工艺写出合理的加工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正 确测量工件21写出走刀路线及建立 工件坐标系不写出走刀路线扣2分未建立工件坐标系扣 2分42程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣 5分2512- 0 10H7超差0.01扣1分

13、10分26 0.031超差0.01扣1分10分313 0.01超差0.01扣1分5分4槽深4超差0.5扣1分5分5粗糙度Ra1.6未达到该等级全扣5分6粗糙度Ra3.2未达到该等级全扣10分70 16超差0.01扣1分5分80 18超差0.01扣1分5分9文明生产违反操作规程全扣,严重者取消考试资格5分考评员签字总 分结束时间:考试日期:开始时间:毛坯图r-jI技术要求:1. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙度为 Ra3.2数控铳工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名:单位:准考证号:考件号:、考试图样:33.5划I60二、考核内容:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2、完成图示零件的粗加

14、工和精加工。三、考核时限:1、 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2、 完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分1加工工艺写出合理的加工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正 确测量工件21写出走刀路线及建立 工件坐标系不写出走刀路线扣2分未建立工件坐标系扣 2分42程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣 5分251超差0.01扣1分10分2MT芒*超差0.01扣1分10分3超差0.01扣1分5分4槽深6超差0.5扣1分5分5粗糙度Ra1.6未达到该等级全扣5

15、分6粗糙度Ra3.2未达到该等级全扣10分7超差0.01扣1分5分86 0.02超差0.01扣1分5分9文明生产违反操作规程全扣,严重者取 消考试资格5分考评员签字总分1开始时间:结束时间:考试日期:毛坯图技术要求:1.2.工件材料为铝合金未注明粗糙度为Ra3.2姓名:数控铳工(中级)技能鉴定操作考核试题单位:准考证号:考件号:、考试图样:4 -R54-qSBp-0;olo501- 6,030 _O9mnj o oo o + I o LD二、考核内容:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2、完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1、 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分

16、钟。2、 完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分1加工工艺写出合理的加工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正 确测量工件21写出走刀路线及建立 工件坐标系不写出走刀路线扣2分未建立工件坐标系扣 2分42程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣 5分251.亠 - 1 1.超差0.01扣1分10分2超差0.01扣1分10分3槽深3超差0.1扣1分10分4粗糙度Ra1.6未达到该等级全扣5分5粗糙度Ra3.2未达到该等级全扣10分6槽深6超差0.1扣1分5分7超差0.01扣1分5

17、分8文明生产违反操作规程全扣,严重者取消考试资格5分考评员签字总 分结束时间:考试日期:开始时间:毛坯图技术要求:1.2.工件材料为铝合金未注明粗糙度为Ra3.2姓名:数控铳工(中级)技能鉴定操作考核试题单位:准考证号:考件号:、考试图样:4-0S+ 0,058 0.02 410+ 0,0505 Jo,02169卜OOsow黑go +鋼/17.6560二、考核内容:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2、完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1、 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2、 完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分

18、得分1加工工艺写出合理的加工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正 确测量工件21写出走刀路线及建立 工件坐标系不写出走刀路线扣2分未建立工件坐标系扣 2分42程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣 5分251超差0.01扣1分10分2S +丄C门7超差0.01扣1分10分3槽深3超差0.1扣1分10分4粗糙度Ra1.6未达到该等级全扣5分5粗糙度Ra3.2未达到该等级全扣10分6槽深6超差0.1扣1分5分7超差0.01扣1分5分8文明生产违反操作规程全扣,严重者取消考试资格5分考评员签字总 分开始时间:结束时间:考试日期:毛坯图技术要求:1.2.工件材料为铝合金未注明粗糙度为Ra3.2数控铳工(中级)姓名:单位:准考证号:考件号:、考试图样:48;52曲5船刘073S1+ IL:Og93-Z二、考核内容:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2、完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1、 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2、 完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分1加工工艺写出合理的加工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正 确测量工件21写出走

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