转辙装置工程施工作业指导书

1、转辙装置工程施工作业指导书1 、使用范围：平齐线增建二线工程保康站、茂林站转辙装置工程。2 、作业准备2 1 内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2 2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，施工前驻地的建设，办公设施的准备，满足主要管理、技术人员办公需要，材料进场的检验。3 、技术要求3.1固定长基础角钢的角形铁应与钢轨密贴( 轨腰除外).3.2长基础角钢应与单开道岔直股基本轨或对称

2、道岔中心线垂直 , 其偏移不大于20mm。3.3密贴调整杆、表示杆或锁闭杆、尖端杆、第一连接杆与长基础角钢之间应平行, 其前后偏差各不大于20mm。3.4 密贴调整杆动作时, 其空动距离不得小于5mm。3.5各种杆件的螺丝扣余量不得小于10mm。3.6 ZD6系列电动转辙机：额定电压DC160V；额定电流2.0A ；摩擦电流2.0 至 2.6A ；动作杆行程165+2mm；转换时间臆 5.5S 。4 、施工程序与工艺流程41 施工程序施工工序为：施工准备道岔调整道岔钢轨打眼电动转辙机配线安装道岔转辙装置转辙机空载试验杆件连接电动转辙机安装手摇道岔密贴调整单操道岔调整试验道岔开通4 2 工艺流程

3、图施工准备道岔调整道岔钢轨打眼电动转辙机配线安装道岔转辙装置转辙机空载试验杆件连接电动转辙机安装手摇道岔密贴调整单操道岔调整试验道岔开通5、施工要求1、 ZD6型道岔安装（ 1）测量道岔是否方正、开程是否符合要求，否则，请工务配合进行调整。（ 2）安装座铁（又叫 L 铁或角型铁）划线号眼：划线时以基本轨直股为准，用方尺在第一连接杆中心用铅笔在基本轨（直股） 上划一条线， 以此基准线，根据图纸分别向岔前、岔后划出直股侧两个L 铁中心线，再用方尺划出弯股侧两个L 铁的中心线。然后将L 铁中心对准划出的中心线，在基本轨腰部的L 铁孔内，用划针将孔号下一个圆眼，再用号眼样冲在圆眼中心冲击一个钻孔中心记

4、号。钻孔：将钻架稳定，钻头中心对准钻孔中心记号后，打击此孔。安装 L 铁：将 L 铁用标准螺栓固定在基本轨上。（ 3）安装基础角钢注意几个要点: 道岔一定要方正，固定，不得爬行；轨距一定要标准，不得再变动；以直股基本轨为准，基础角钢与直股垂直，电动转辙机垂直于大角钢；基础角钢安装电动转辙机的一侧一定要对齐；无论大小角钢安装时一定要背靠背成为“诜诔”式样。（ 4）安装大角钢确定小角钢上固定转辙机的两个孔，并打眼。大小基础角钢钻孔后， 抬到现场安装， 按图纸对号入座，所有附件如绝缘板、绝缘管、 绝缘垫圈、 铁垫板等不能漏装。安装完毕，严格按照技术标准进行复查，是否有附件漏装和不合格部件，检查合格后

5、，将所有螺栓拧紧。螺栓及螺帽内涂上黄油，防止生锈。在大、小角钢安装固定后，将电动转辙机固定在端基础角钢上 , 并将密贴调整杆和表示杆与道岔连接上。（ 5）调整先调整密贴调整杆使道岔在定反位时尖轨密贴于基本轨，当岔尖不密贴时，适当调整密贴调整杆在唇铁两边的轴套和螺母，使尖轨密贴于基本轨。调整表示杆使表示接点接通。调整时先调整伸出位置，具体调整尖端杆的接续杆上的舌铁位置，再将道岔转到拉入位置 , 松开杆前的压紧螺栓, 拧开电动转辙机表示杆后端的保护盖 , 旋动调整螺栓 , 使检查柱落入检查块缺口内，其间隙为 1.5 耀 2mm。调整完后在第一连接杆处尖轨和基本轨间插入4mm厚的铁板，道岔不得锁。2

6、 、转辙机的安装1 、ZD6型电动转辙机安装ZD6 型电动转辙机安装工作8 人为一小组，其中技术员1 人，信号工3 人（高级工1 人、中级或初级工2 人），普通工人 3 人。在营业线道岔上施工要设1 名专职安全防护员。调整试验：道岔密贴调整与电转机通电试验，电动转辙机先进行空载通电试验，定反位动作正常、表示正确、室内外一致之后；再将杆件与电转机连接，手摇道岔进行道岔密贴调整；最后室内电操道岔，室外进行道岔密贴和道岔4mm或 2mm锁闭调整，道岔开向位置与室内控制台显示位置及继电器状态三者一致。6、劳动组织6 1 劳动力组织方式：电动转辙机和安装装置安装均采用人力。6 2 施工人员应结合工程确定

7、的施工方案、机械、人员数量、工期要求合理配置。作业工地人员配备表施工负责人1 人技术主管1 人专职安全员1 人作业队长1 人技术、质检人员1 人工人、普工1730 人施工负责人：陈跃华，技术主管：姚魁，安全员：李锐，质检员：李会杰，作业队长：穆富杰、张平。7、材料要求7.1转辙机进场应对其外观进行检查, 并按现行相关行业标准的规定对下列项目进行检测。7.1.1转辙机整机密封性能检查。7.1.2接点间隙、接触良好性能检查。7.1.3拉力试验。7.1.4绝缘电阻测试。8、设备机具配置转辙装置工程施工分为两大部分，即电机安装和安装装置安装。电机安装个人工具 1 套万用表 1块铁锹 5把镐头 5把手锤

8、、 250 扳手各防护旗红、黄各1撬棍 2根1 把面主要施工器械表安装装置安装个人工具 1 套450 大扳手铁锹 5把镐头 5把375 大扳手卷尺 1个手锤、 250 扳手各1 把卷尺 1 个防护旗红、黄各1 面450 大扳手撬棍 2 根375 大扳手9、质量控制及检验9 1 质量控制91.1转辙装置安装前，应检查道岔尖轨方正、吊板、活动板与基本轨密贴、枕木的方正等情况，符合安装标准的规定后才能进行安装。9.1.2工程中采用的设备和器材，应具有制造厂提供的产品说明书、合格证、试验报告、安装图纸等技术文件和资料，电缆及各种设备和器材检测完后合格证要收集齐全，放入 9000 资料中，以备检查。9.

9、2 检验9.2.1安装装置进场应进行验收, 各组成部件应完好齐全 , 其质量及规格型号符合相关产品标准的规定及设计要求。检查数量：施工单位、监理单位全面检查。检查方法 : 检查质量证明文件，观察、测量检查。9.2.2安装在道岔上的安装装置的规格、型号及安装方式应符合设计要求。检查数量：施工单位全面检查。监理单位抽检不少于10%。检查方法 :观察、测量检查。9.2.3安装装置的安装应符合下列要求：9.2.3.1固定长基础角钢的角形铁应与钢轨密贴( 轨腰除外) 。9.2.3.2长基础角钢应与单开道岔直股基本轨或对称道岔中心线垂直 , 其偏移不大于20mm。9.2.3.3固定道岔转换设备的短基础角钢

10、应与长基础角钢垂直。9.2.3.4密贴调整杆、表示杆或锁闭杆、尖端杆、第一连接杆与长基础角钢之间应平行, 其前后偏差各不大于20mm。9.2.3.5各部绝缘及铁配件安装正确，不遗漏，不破损。检查数量：施工单位全面检查。监理单位抽检不少于10%。检查方法 :观察、测量检查。9.2.4转辙机进场应对其外观进行检查, 并按现行相关行业标准的规定对下列项目进行检测。9.2.4.1转辙机整机密封性能检查。9.2.4.2接点间隙、接触良好性能检查。9.2.4.3拉力试验。9.2.4.4绝缘电阻测试。检查数量：施工单位、监理单位全面检查。检查方法 : 观察。9.2.5转辙机的内部配线应符合下列要求:9.2.

11、5.1采用 7 0.52m 多股铜芯绝缘软线。9.2.5.2绝缘软线不得有损伤、老化现象。9.2.5.3绝缘软线不得有中间接头。9.2.5.4绝缘软线两端芯线可用爪形线环，铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头。检查数量：施工单位全面检查。监理单位抽检不少于20%。检查方法 :观察检查。10、安全及环保要求1、严格执行铁路信号施工技术安全规则。2 、电动工具使用前要先进行检查测试。电源线接头要包扎好，闸刀、插座零部件要齐全。3 、在营业线道岔施工时，要设专人防护，动用道岔时要登记要点。4 、在有轨道电路的道岔上测量基础角钢眼距和横穿基础角钢时，要防止轨道电路短路。5 、在既有线施工，道岔采用在线下预铺，集中封锁拖铺的方式。电务设备预装时，必须保证以下限界：（ 1）电机离线路最近点低于轨面 25mm时，最突出边缘距线路中心不小于 1400mm;（ 2）电机离线路最近点高于轨面 25mm时，最突出边缘距线路中心不小于 150