输配电保护校验规程

1、输配电保护校验规程1 主题内容与适用范围1.1本规程规定了 * 水电厂应用于110KV 线路 PLS 621C 型、 WXB 87 型和 35KV 线路 WXB 121C 型微机线路保护检验的技术要求、试验方法和验收规范等内容。1.2本规程适用于 * 水电厂输配电线路微机保护装置。2 引用标准下列标准或文献所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB T 9568 2000 电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件JB T 3322 2002 信号继电器GB T 7261 2000 继电器及装置基本试验方法DL T 624 1

2、997 继电保护微机型试验装置技术条件DL T 478 2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件新编保护继电器检验1998年继电保护及电网安全自动装置检验条例1987年 WXH 11、 WXB 11、 SWXB 11 型微机保护校验规程1994 年PLS 620C 系列数字式线路保护装置技术说明书2001.12WXB 87 微机线路保护装置技术说明书1998.08WXB 121 微机线路保护装置技术说明书1998.033 总则3.1 检验周期3.1.1每三年对所有的保护装置及辅助设备进行一次全部的定期检验。3.1.2每年至少进行一次部分定期检验（整定值检查）。3.2检验前的准备工作3.

3、2.1检验前所要准备的图纸资料：马武茶线继电保护二次回路图、马武茶线继电保护二次回路图、110KV 外桥开关二次回路图、35KV线路微机保护二次回路图、定值卡、上一次的试验报告。3.2.2检验前所要准备的仪器、仪表、工器具：保护试验多用装置 （ RT-220）、调压器、标准电流互感器、升流器、滑线电阻、1000V绝缘摇表、交流电流表（量程不小于30A）、交流电压表（量程不小于60V）、伏安表、直流毫伏表、数字万用表、电源盘、三相空气开关、单相空气开关、试验包、小吸尘器、毛刷、脱脂棉、酒精、钟表油。3.3对试验设备及电源的要求3.3.1试验电源：电源频率的变化和波形的好坏，对装置的特性影响很大，

4、因此，试验时电源频率应为50Hz 的正弦交流电，频率误差不得大于0.5 ，直流试验电源的纹波系数不得大于2，工作电源为+12V、 0V、 -12V ，其误差不得大于10。3.3.2试验用仪器、仪表3.3.2.1试验用仪表应使用0.5 级及以上精度的表计。3.3.2.2试验用仪表应考虑表计内阻对试验被测回路的影响，选用内阻合适的表计。3.3.2.3仪器设备必须有足够的输出容量，以保证电源的波形为正弦波。3.3.2.4试验电源不得直接接入保护装置，必须经试验设备的磁耦合（及电的隔离）而接入装置，不得任意连接。如果条件不够时，必须将全部装置的所有接地点一一拆除，方可接线。3.3.2.5印刷电路板修理

5、焊接时，应采取防止静电损坏集成元件的措施。必须进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接，替换的元件必须经老化筛选合格；焊接时应使用中性焊剂，严禁使用焊锡膏。4 外部及内部检查检查前应关闭直流电源，断开交流电压回路。用小吸尘器和毛刷清扫装置内部、端子排、继电器的灰尘后进行检查。4.1检查保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固，标号齐全，字迹清晰。4.2检查跳闸压板质量是否良好，数量与安装位置与图纸是否相符，并保证压板在拧紧螺栓后能可靠的接通回路，且不会接地。4.3检查屏蔽电缆屏蔽层两端是否可靠接地，并检查保护屏是否可靠接地。4.4检查屏上所有裸露的带电器件与屏板的距离均

6、应大于3mm。4.5检查断路器操作机构箱、端子箱内连线是否紧固，对绝缘老化、锈蚀的端子必须予以更换。4.6检查打印机导杆或打印头有无灰尘，若有则用脱脂棉求蘸酒精来擦掉上面的灰尘，然后在打印机导杆上点上少许钟表油。4.7内部检查：检查各插件的印刷电路板是否有焊接不良、线头松动，检查所有的芯片是否插紧，检查保护装置的背板接线是否存在断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件焊接、连接和元件外观是否良好，检查插件板与底座插接是否紧密牢固、接触可靠、安装端正。5 绝缘检查5.1测量绝缘电阻时，应选用合适电压等级的绝缘电阻表，在标准未作特殊规定时一般用1000V 绝缘电阻表。测量绝缘时，施加绝缘

7、电阻表电压时间不少于 5S，待读数达到稳定时，读取绝缘电阻值。5.2准备工作（注意：本项目测试完后，应将所做的临时措施逐步恢复）5.2.1进行本试验时，需在屏端子排处将所有外部引线全部断开，保护装置中的逆变电源开关应置“投入”位置。5.2.3将打印机与微机保护装置断开。5.2.4为防止高电压将芯片击穿，应先断开直流电源，拔出CPU、管理板插件、模数转换插件、信号插件，其余插件应全部插入。5.2.5保护屏上各压板置“投入”位置，重合闸把手置“停用”位置（如无重合闸把手则应退出重合闸压板）。5.2.6在保护端子排处将TA、 TV 二次回路的接地点断开，但所有互感器屏蔽层应可靠接地。5.3测试项目5

8、.3.1电流、电压互感器二次回路的绝缘电阻。在二次回路的接地点解开后，用1000V 摇表摇测互感器二次回路对地、正负电源以及电流电压回路之间，要求绝缘电阻大于10M。5.2.2保护装置带回路的绝缘检查。在保护屏端子排外侧，将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，用1000V 绝缘电阻表测量整个回路对地绝缘电阻，要求绝缘电阻应大于1 M。6 保护装置定值输入功能检验6.1输入定值检验。6.2固化定值检验。7 保护装置模数变换系统检验7.1检验零点漂移。将装置各交流端子断开，保护装置进入主菜单，查看交流采样值，进行三相电流和三相电压的零漂值检验，要求电压、电流通道的采样值均在-0.3 +0.3

9、 以内；7.2检验各电流、电压平衡度。将装置各电流端子顺极性串接（装置正常时运行时IA 、 IB 、 IC 、 IN 在装置端子排上是短接的） ，即 IA 与 IB 短接 , IB 与 IC 短接 , IC 与 IN 短接 , 并在 IA 与 IN 间串接一个 0.5 级交流电流表，如下图（ a）所示。在 IA 与 IN 两端加 5A 电流（注：微机保护装置中 IN端子为极性端） 。将装置各电压端子顺极性并联，即UA、 UB、 UC、 ULN、 UX 并联 ,UN、 UL 并联及并接 0.5 级交流电压表，如下图（b）所示。在UA与 UN间加 50V 电压。在“不对应”状态下顺次打印出各通道相

10、应电压、电流的有效值。要求外部表计值与打印误差小于2。UA*UBUCULNUXI A*I AI B*I B*EVEAIN*I NIC*ICUN(a)(b)7.3检验各电流、电压波形的线性度。试验接线与图7-1相同。调整电压分别为60V、 30V、 5V、 1V，电流分别为30A、 10A（上述两档时间不超过10S）、 1A、 0.5A时，打印各通道相应的电压和电流的有效值，要求1V、 1A、 0.5A 时，外部表计值与打印值误差小于10，其余小于2。注意：零点漂移和平衡度不可调。8 执行有关的反事故措施和处理设备运行时所出现的缺陷详见江西电力调度通信中心文件湘电调生 2004142 号关于清理

11、继电保护及安全自动装置反措执行情况的通知9 微机保护装置定值和动作特性检验9.1进行定值检验的条件9.1.1具有专用试验装置，该装置具备如下性能9.1.1.1可进行各相及相间电压与电流的相位与副值调整。9.1.1.2能模拟单接地、两相短路的故障类型。9.1.1.3模拟故障时，故障相电压与电流间不同期性应小于1ms。9.1.2所发现的问题已经全部得到处理。9.1.3按规定要做的检验项目已经全部做完。9.1.4装置内插板应恢复正常，将交流电流回路靠开关场进线侧短接后将端子连片打开，母线交流电压回路来自开关场进线拆下并包好，装置内其它接线应恢复正常。9.2试验台与保护屏的连线9.2.1交流电压回路：

12、将试验台的UA、 UB、 UC、 UN分别接屏端子排的UA、UB、 UC、 UN端子（即母线电压端子）；9.2.2交流电流回路：将试验台的IA 、 IB 、 IC 、 IN 分别接屏端子排的IA 、IB 、 IC、 IN 端子 , 并将屏上的IA 、 IB 、 IC 、 IN 端子短接（此四个端子在正常运行时均短接的）。9.3试验台各电气量的调整9.3.1交流电压的调整：调整各相对中心点的相电压为100 3V，相间电压为 100V，要求三相对称并为正相序。9.3.2对模拟故障量的要求：通入装置内的故障量，必须使装置有足够的灵敏度，电流和电压相角要满足整定值的要求。9.4 检查动作值与整定值是否

13、相符（试验接线见图9-1 ）9.4.1距离保护定值校验。仅投入相应距离保护压板。使电压超前与电流相位角为线路阻抗角（灵敏），固定电流 （I 通常为 5A），调整电压U，使之等于定值的95和 105，观察保护的相应各段的动作情况。要求距离保护在0.95 倍定值时可靠动作，在1.05 倍定值时可靠不动作，在0.7倍定值时，测量距离保护的动作时间。模拟反方向故障保护装置应可靠不动作。对相间距离保护：试验电压计算公式为UXX=0.95（或 1.05 或 0.7 ） I 2 ZZD（式中 ZZD为相应阻抗定值） ，若 U100V 时，应将 I 适当降低；对接地距离保护： 试验电压计算公式为UXD=0.9

14、5（或 1.05 或 0.7 ） I （ 1+K） ZZD； ( 式中 K 为零序电抗补偿系数,ZZD 为相应阻抗定值 ) ，若 U 1003V 时，应将 I 适当降低。9.4.2零序保护定值校验。仅投入相应零序保护出口压板。通入0.95 、 1.05 、 1.4 倍的零序电流。要求零序保护在1.05 倍定值时可靠动作，在0.95 倍定值时可靠不动作，在1.4 倍定值时，测量零序保护的动作时间。对马武线各段零序保护，还应模拟反方向时保护装置是否可靠不动作。试验方法：向装置加电压 （如 10V），使电压超前电流约（ 180+线路正序阻抗角）度，通入1.05 倍的零序电流，检查装置动作情况。9.4

15、.3电流速断保护定值校验。仅投入相应保护出口压板。通入0.95 、 1.05 、 1.4倍的电流。要求速断保护在 1.05 倍定值时可靠动作，在0.95倍定值时可靠不动作，在1.4 倍定值时，测量各段速断保护的动作时间。9.4.4过电流保护定值校验。仅投入相应保护出口压板。通入0.95 、 1.05 、 1.4倍的电流。要求过电流保护在 1.05 倍定值时可靠动作，在0.95 倍定值时可靠不动作，在 1.4 倍定值时，测量各段过电流保护的动作时间。9.4.5重合闸动作情况检验将重合闸置正常运行状态，投入距离或电流速断保护压板，分别模拟接地和相间短路故障，检验装置的动作结果和预期分析的结果是否一

16、致。K1继电保护测试装置1234512345接点电位I AI BI CI N微机保护装置Ua Ub Uc U dI a/I d I b I cK2UA电源机壳3U0UB地UCUN（备注：试验装置电源通过其背面插孔接入）图 9-1 、微机保护试验接线10 操作屏内继电器检验10.1单个继电器在经过解体检修后，应用1000V 摇表（额定电压为100V及以上者）测定绝缘电阻，具体要求如下10.1.1全部端子对底座和磁导体的绝缘电阻应不小于50M。10.1.2各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50M。10.1.3各线圈间的绝缘电阻应不小于10 M。10.2中间继电器检验10.2.1机械部分检验1

17、0.2.1.1触点检验：要求触点表面光滑、清洁无尘。10.2.1.2内部机械部分检验：触点动作时应接触在中间位置，应注意触点的同步性；触点接触后应有足够的压力，且动静触点应有明显的共同行程；继电器的内部各螺丝应压接紧固。10.2.1.3中间继电器线径检验：中间继电器的线径应不小于0.09mm，若不符合应及时汇报专责技术员。10.2.2线圈直流电阻检验：继电器线圈直流电阻实测值与制造厂规定值误差不超过 10。10.2.3中间继电器直流动作值和返回值校验：（试验接线见图10 1）要求动作电压不大于额定电压的70，返回电压不小于其额定电压的5。继电保护测试装置1234512345接点电位DZS-12

18、B（或 DZ-31B）Ua UbUc U dI a/I dI bI c618电源机壳3U0地K1（备注：试验装置电源通过其背面插孔接入）图 10-1 、中间继电器试验接线10.3 信号继电器检验（试验接线见图10-2 ）10.3.1机械部分检验：外观应完整，焊点焊接可靠，无虚焊现象；10.3.2继电器动作和返回值校验：要求动作电压不大于额定电压的70，返回电压不小于其额定电压的2。继电保护测试装置1234512345接点电位DX-8GUaUbUc U dI a/IdI bI c16电源机壳3U0地K1（备注：试验装置电源通过其背面插孔接入）图 10-2 、信号继电器试验接线11 电流互感器特性

19、试验11.1极性试验11.1.1如图 11 1，用测试导线连接测试与被测试设备，经第二人检查接线无误后，进行试验并判断极性正确性。*L1*K1KTAmVL2K21.5V图 11- 1 、 TA 极性试验接线图11.1.2将按钮开关K 按下，电路接通时观察电压表指针偏转方向，若按下K 时指针正偏，K 断开时指针反偏，则为减极性，即L2、 K2， L1、 K1 分别为同极性端子；反之，若按下K 时指针反偏， K 断开时指针正偏，则为加极性，即 L1、 K2， L2、 K1 分别为同极性端子。11.1.3依次将电流互感器其它所有二次绕组全部做完，并记录所有结果。11.1.4根据厂家名牌、出厂试验报告

20、检查TA 各组极性是否合格。11.2伏安特性试验11.2.1如图 11-2 ，接好测试导线和电源，被测试TA 的其它二次绕组应在开路状态下。经第二人检查接线无误后，进行试验并记录试验数据。K 火火VA1*L调K1 *VTA220V.AC压K器2地L2图 11-2 、 TA 伏安特性试验接线图11.2.2合上刀闸，调节调压器，使电流达5A，使回路励磁后，再使电流从零开始均匀、缓慢上升，读出多点电流及每个电流所相对应的电压，直到铁心饱和（即电压值不再变化），然后将调压器回零后再断开刀闸，并根据以上数据绘制该组二次绕组的伏安特性曲线。11.2.3按照上述方法依次将电流互感器其它所有用于继电保护的二次

21、绕组全部做完，并记录所有结果，绘制每一组二次绕组的伏安特性曲线。11.2.4将每组伏安特性曲线与同类型电流互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线进行比较应无明显差别。11.2.5测量 TA 伏安特性的注意事项11.2.5.1在试验时，先加电压于TA 两端，使电流达5A，使回路励磁后，再由小到大侧电流、电压值。11.2.5.2在 VA 表换档过程中，为防止换档时因接触不良引起电流回路开路，应用短接线将表笔两出线临时短接后再换档。11.2.5.3伏安特性试验要求采用电流表外接法。11.3 TA变比试验11.3.1如图 11-2 ，接好测试设备和导线电源，被测试TA 的其它二次绕组必须用短接线短接。经

22、第二人检查接线无误后，进行试验并记录试验数据。K火火调升压220V.AC流器地器KK1VA2*TA0*121 * 1LLLKXTAVA22LKTA0为标准电流互感器图 11-3 、 TA 变比试验接线图11.3.2合上刀闸，调节调压器，使电流互感器一次测达到一定电流（根据被试电流互感器的一次额定电流来选择） , 读出标准电流互感器二次所接电流表的读数与被试电流互感器二次所接电流表的读数，根据被试电流互感器一次、二次侧电流，确定被试电流互感器的变比。11.3.3按照上述方法，依次将被测试电流互感器其它所有的二次绕组变比进行测试， 若二次绕组有抽头的， 必须对所有抽头进行试验， 直到全部做完，并记

23、录所有结果。11.3.4该测试TA 变比与出厂数据或被试电流互感器名牌参数进行比较应相符。11.3.5变比计算式：n=（ I 标准 n 标标） /I测试I 标准为标准电流互感器二次侧电流表读数，n 标标为标准电流表变比，I 测试为被测试电流互感器二次侧电流表读数。12 传动试验（试验接线参见图9-1 ）12.1重合闸选择开关置“投入” 位置，屏内端子排至试验台间除交流电流、交流电压外，其它所有从试验台引入的线全部断开，屏端子排至断路器的操作电缆线全部恢复正常，试验前应将跳闸、合闸及气（液）压的控制触点校对正确。并合上保护、操作、信号电源空气开关。12.2试验前，控制室和开关场要设专人监视，观察

24、断路器和保护动作是否正确，中央信号装置的动作及有关声、光信号指示是否一致。如果发生异常情况，则应立即停止试验，进行分析，找出原因，改正后再继续进行。12.3为减少断路器的动作次数和保证检验质量，至少应做以下三项工作12.3.1分别模拟区内单相或相间瞬时性接地故障，保护应动作正确。12.3.2模拟手动合闸到三相短路时，断路器不应发生多次重合。12.3.3模拟手动跳闸时，断路器不应发生重合。13 投运前定值核对要求打印出保护定值与整定通知单认真核对，并在打印的保护定值单上签字后交运行人员核对。14 各线路微机检验的安全措施及内容14.1 524马武线微机线路保护14.1.1安全措施14.1.1.1

25、向调度申请，临时退出2 号主变差动保护，将 524DZX 7、9、11端子靠CT 侧短接，并将端子连片断开后（若需对524CT 进行特性检查，为安全起见，最好在 500DZX 13、 15、 17 端子上将由 524DZX 7、 9、 11 端子来的连线解开） ，方可投入 2 号主变差动保护。14.1.1.2退出 3P 内所有保护压板， “ 524 连跳 502 开关” 压板 1LP4 在检修过程中始终在退出位置，其它压板视试验需要投退。14.1.1.3进行定值检验时, 应将操作电源开关3P 1DK1、信号电源开关2P 2DK拉开。14.1.1.4 在 3P 内将 1D 16、 17、 18、

26、 19 端子靠 CT 侧短接，并将端子连片打开，并按图 9 1 将试验装置的电流 IA 、 IB 、 IC 、 IN 依次加到 1D 16、17、 18、 19 端子内侧。14.1.1.5在 3P 内将 1D 2、 5、 8、10 端子外侧接线拆下并用绝缘胶布包好，并按图9 1 将试验装置的电压UA、 UB、UC、UN依次加到1D 2、5、8、10 端子内侧。14.1.1.6在 3P 内将 1D 12、 14 端子外侧接线拆下并用绝缘胶布包好。14.1.2保护装置定值检验项目14.1.2.1用 0.95 倍、 1.05 倍定值检查接地距离保护，相间距离保护、零序电流保护各段动作情况，检验重合闸

27、动作情况，并将试验数据依次记录好。14.1.2.2用 0.7 倍定值检验接地距离段、相间距离段的动作时间，用1.4 倍定值检查零序电流保护段的动作时间。14.1.2.3对距离保护和零序电流保护，应模拟反方向可靠不动作。14.2 512马武茶线微机线路保护14.2.1安全措施14.2.1.1向调度申请，临时退出1 号主变差动保护，将512DZX 7、9、11端子靠CT 侧短接，并将端子连片断开后（若需对512CT 进行特性检查，为安全起见，最好在500DZX 1、 3、 5 端子上将由512DZX 7、 9、 11 端子来的连线解开），方可投入1 号主变差动保护。14.2.1.2退出 1P 内所

28、有保护压板， “ 512 连跳 502 开关” 压板 1LP4 在检修过程中始终在退出位置，其它压板视试验需要投退。14.2.1.3进行定值检验时, 应将操作电源开关1P 1DK1、信号电源开关2P 1DK拉开。14.2.1.4 在 1P 内将 1D 16、 17、 18、 19 端子靠 CT 侧短接，并将端子连片打开，并按图 9 1 将试验装置的电流 IA 、 IB 、 IC 、 IN 依次加到 1D 16、17、 18、 19 端子内侧。14.2.1.5在 1P 内将 1D 2、 5、 8、10 端子外侧接线拆下并用绝缘胶布包好，并按图9 1 将试验装置的电压UA、 UB、UC、UN依次加

29、到1D 2、5、8、10 端子内侧。14.2.1.6在 1P 内将 1D 12、 14 端子外侧接线拆下并用绝缘胶布包好。14.2.2保护装置定值检验项目14.2.2.1用 0.95 倍、 1.05 倍定值检查接地距离保护，相间距离保护、零序电流保护、过电流保护的各段动作情况，检验重合闸动作情况，并将试验数据依次记录好。14.2.2.2用 0.7 倍定值检验接地距离段、相间距离段的动作时间，用1.4 倍定值检查零序电流保护段、过电流保护段的动作时间。14.2.2.3对距离保护，应模拟反方向可靠不动作。14.3 110KV外桥开关502 微机保护14.3.1安全措施14.3.1.1退出4P 内所有压板，拉开操作电源开关4P 1ZK、 502DZX QF2和