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文档简介

1、技术交底记录工程名称冬奥训练基地服务中心编号00-00-B.2.3-1交底日期2017.5.15施工单位长春市柏巢建设有限责任公司分项工程名称采暖系统交底摘要采暖系统安装页数共4页,第1页交底内容:1、要材料名称、规格质量要求焊接管:选好的管材、管件必须壁厚均匀,无沙眼、裂纹。调节阀、闸阀、自动排气阀、过滤器、除污器等,各阀体、阀件均不得有裂纹,开、 关应严密灵活,手轮无损伤。管卡、电焊条、麻丝、石笔、小线、锯条、纱布橡胶垫各种油料,各种切割机、焊机、 钻机2、工作条件(1)干管安装:位于顶层的立管,在结构封顶后安装;位于楼板下的干管,须在楼板拆模清理后,方可安装。位于天棚内的干管,应在封闭前

2、安装、试压、隐蔽。(2) 立管安装:在抹灰后散热器安装完成后进行,如需在抹灰前安装,要求土建的地面标高线必须准确。(3 )支管安装:必须在做完墙面和散热器安装后进行。3、采暖管道安装:干管安装(1)在托架上安装管子时,将管子先搁置在托架上,上管前先把第一节管带上U型卡,上管后将螺栓拧上,然后安装第二节管,各节管照此进行。托架在制作安装时必 须先按设计坡度在首末定点拉线,按此线进行下料制作安装托架。(2) 供暖管道安装应从进户处或分支点开始,安装前要检查管内无杂物。一人在接口处把第一节管相对固定,对准丝口,依丝扣自然锥度,慢慢转动入口,到用手转不动时,在用管钳子咬住管件,用另一个管钳子上管,松紧

3、度适宜、外露23扣为止。请干净麻头。管道在过墙、穿楼板时必须先戴上套管。(3)地下室、楼板下的水平干管为焊接。安装程序与丝接相同,从第一节管开始,把管扶正找平,使甩口方向一致,对准管口,用眼穿直后即可用气焊点住,50mm以下的点3点,70mm及以上的点4点。(4) 集气罐与自动排气阀安装要严格按设计位置和标高安装排气阀前,先检查排气阀是否灵活无损伤。同时各类阀门安装时要注意方向,尤其在安装截止阀和止回阀时决不能该安反。(5)管道安装完,首先检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确,再用肉眼将管穿直吊正。用水平尺校对检查,调整坡度,合格后把吊卡、U型卡等找正,螺栓调至松紧适度、平整一致。支吊架安

4、装时尚须按热位移方向偏移1/2的热伸缩量。严禁在距支、吊架 50mm以内的位置上设置焊口。(6) 要安好穿楼板的钢套管,摆正后使套管上端高出地面层20mm,下端与顶棚抹灰面相平。水平穿墙套管与墙的抹灰面相平。(7)凡需隐蔽的干管,均须单体进行水压试验,办理隐检和分项验收手续。尽快将水泄净。4、立管安装(1)首先检查和复核各层预留孔洞是否在垂直线上。(2)凡是穿楼板的立管在安装前,将套管穿在管上,按编号从第一节立管开始安装,从上向下,先在立管上甩口,经测定吊直后,卸下管道抹油缠麻, 将立管对准接口的丝扣扶正角度慢慢转动入扣,直至手拧不动为止,用管钳咬住管件用另一个管钳上管,松紧适宜,外露 23扣

5、为好。预留口应平正,及时清净麻头。(3)安装立管时,甩口用量棒测定,按程序拧紧甩头,可将各层立管卡临时固定。 检查立管上每个预留口的标高、角度是否正确、准确、平正。将立管置于管卡 里紧固螺栓。用调直杆、线坠从第一节管子开始找好垂直度,扶正稳住套管, 按程序填塞套管与楼板间的缝隙,加好预留管口的临时封堵。(4) 安装时必须注意末端立管和干管的接法,避免因泥沙堵塞造成最后一根立管上的 散热器堵塞。5、支管安装(1)核对散热器的安装位置及立管预留口甩头是否正确,要尺寸检查。(2)活接头安装时,子口一头安装在来水方向,母口一头安装在去水方向,不得安 反。(3)将预制好的管子在散热器补心和立管预留口上试

6、安装,如不合适,用气焊烘烤或煨管器调弯,但必须在丝头50mm以外见弯。(4)丝头抹油缠麻,用手托平管子,随丝扣自然偏度轻上入扣,手拧不动时,用管钳子咬住接口附近,一手托住管钳,大母子口在管钳头上,另一手握住钳子将 管子拧到松紧适度,丝扣外露23扣螺尾为止。然后对准活接头或长丝根母,试试是否平正在松开, 把麻垫抹上铅油套在活接头上,对正字母口,带上锁母,用管钳拧到松紧适度,清净麻头。6、成品保护(1)安装好的管道不得做支撑用,系安全绳、搁脚手板,也禁止登攀。(2)抹灰或喷浆前,应把已安完的管道盖好,以免落上灰浆,脏污管道,增加大清 扫工作量,又影响刷油质量。(3)立、支管道安装后,将阀门的手轮卸

7、下,集中保管,竣工时统一装好,交付使用。7、质量保证措施:7.1 整个采暖系统的水压试验结果,必须符合设计要求。7.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。7.3 伸缩器的安装位置必须符合设计要求,并且按设计规定进行预拉伸。7.4 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点、支、吊架 边缘必须大于50mm。7.5 采暖供应系统竣工时,必须检查吹洗质量情况。7.6 管道的坡度应符合设计要求。7.7 螺纹的管道连接应螺纹清洁、规整,无断丝或缺丝,连接牢固,管螺纹根部 外露螺纹2-3扣,接口处无外露油麻等缺陷7.8 焊接管道的焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定,焊口面无烧穿、

8、裂 纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。对于大管材的金属管, 当壁厚大于3.5mm时,对接焊口必须有 2mm的间隙,而且还必须开坡口, 坡口角度为a =70。7.9 阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合施工规范规定。安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁 净。7.10管道支(吊托)架及管座的安装必须符合以下要求:构造正确,埋设平正牢固, 排列整齐,支架与管道接触紧密。7.11 安装在墙壁和楼板内的套管必须符合以下规定:楼板内套管顶部高出地面不 少于20mm。底部与天棚面齐平,墙壁内的两端套管与饰面平。固定牢固, 管口齐平,环缝均匀。7.12

9、 管道、箱类和金属支架涂漆必须符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设 计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流 淌及污染现象。8、散热器安装:8.1按设计图要求,利用所作的统计表将组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。8.2托钩和固定卡安装:8.2.1柱型带腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线,与散热器中心线交点画印记,此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一面错过半片。16片以上者应栽两个固定卡,高度仍在散热器3/4高度的水平线上,从散热器两端各进去46片的地方栽入。5.2.2用錾子或冲击钻等在墙上

10、按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于 120mm,现浇混凝土培的深度为 100mm(使用膨胀螺栓必须 按膨胀螺栓的要求深度)。8.2.3用水冲净洞内杂物,填入 M20水泥砂浆到洞深的一半时,将固定卡及托钩插入洞 内,塞紧,用画线尺或 0 70mm管放在托钩上,用水平尺找平、找正,填满砂浆 抹平。8.2.4将散热器的丝堵和补芯抹油,加石棉橡胶垫后拧紧。8.2.5带腿散热器稳装。补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至距离符合 要求的位置,套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到固定的位 置,再把固定卡的两块夹板横过来放平正,用自制管扳子拧紧螺

11、母到一定程度后, 将散热器找直、找正,垫牢后上紧螺母。8.3散热器冷风门安装将丝堵抹好铅油,加好石棉橡胶垫,在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油,缠少许麻丝,拧在炉堵上,用扳子上到松紧适度,放风孔向外倾斜450 (宜在综合试压前安装)。9、质量保证措施9.1散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定(如单组水压试验设计无要求时,一般应按生产广家的试验压力进行试验,5min不渗不漏为合格)。9.2散热设备支、托架的安装必须符合以下规定:数量和构造符合设计要求和施工规范规定,位置正确、埋设平正牢固,支托架排列 整齐,与散热器接触紧密。9.3散热器支托架涂漆必须符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好、无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均 匀,色泽一般、无流淌及污染现象。10、成品保护10.1散热器组对、试压安装过程中要立向抬运,码放整齐。在土地上操作放置时下面 要垫木板,以免歪倒或触地生锈,未刷油前应防雨、防锈

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